多种弯头放样方法.docx

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1、多种等径圆管任意角度多节弯头放样下料说明1、本构件为多节等径圆管弯头，弯头的角度和节 数在一定范围内可任意调整，且弯头的两端还可加长直 管长度。2、示意图中d为圆管内径，a为弯头角度，R为弯头 中线转角半径，L1、L2分别为两端节加长的长度，b为 板材厚度。要求180 = a0，d、b0，R=d，若管道地 方狭窄，允许d0.6*d，但管道阻力会增加。以上数 据由操作者确定后输入。3、弯头须分成t节下料，t的数值以实际的节数输 入，计算时则以两端按半节计算，中间按一节计算，即 每节的转弯角度为a/(t-1)。t必须为整数，要求 3=t=30，t的数值越大，弯头就越顺畅，但工作量及 费用增加，一般

2、取15=a/(t-1)0，px、 py可取任意实数。3、px、py的数值要根据以矩形中心为o点，两垂直中心线 所构成的直角坐标系来确定正负。圆心在o点的右方时px为正 值，在左方时px为负值，圆心在o点的上方时py为正值，在o点 的下方时py为负值，与。点重合则为0。px、py须特别注意其正 负值，如输入错误，可能会导致不能正确画出展开图。4、圆口周长须n等分来计算各素线的实长，n的数值必须是4的整倍数，由操作者根据直径及精度要求确定后输入，n的数值越大，展开图的精度越高，但 画展开图的工作量相应增加。用人工画线一般取n=1636已可比较准确下料，用数控切割机下料 或是刻绘机按1:1画样板，n

3、值可取大一些。5、展开图采用三角形法放样下料，即把整个展开图分成若十个三角形进行计算放样。所输 出数据己作板厚处理，可直接根据数据在板材上下料，具体可参照展开示意图按如下方法放样:(1) 、画一任意直线段，长度等于L，两端点分别为A、D。(2) 、按图分别以A、D两点为圆心，La(n/4+1)、Ld(1)为半径画孤交于一点。然后以交点为 圆心，m为半径在交点两侧画孤，与以A、D两点为圆心，La(n/4)、Ld(2)为半径所画圆弧分别相 交，按此顺序依次画出La(n/4广La(1)、Ld(2)Ld(n/4+1)各线段与山孤的交点。(3) 、按图分别以A、D两点为圆心，w为半径画孤，与以La(1)

4、、Ld(n/4+1)交点为圆心，Lb(1)、 Lc(n/4+1)为半径所画孤相交，得到两个新的交点B、C。(4) 、以Lb与La交点、Lc(n/4+1)与Ld(n/4+1)交点分别为圆心，m为半径在交点两侧 画弓瓜，分别与以B、C两点为圆心，Lb(2)、Lc(n/4)分别为半径所画孤相交，按此顺序依次画出 Lb(2)Lb(n/4+1)、Lc(n/4+1)Lc(1)各线段与山孤的交点。(5) 、分别以B、C两点为圆心，Lp为半径画弓瓜，与以Lb(n/4+1)、Lc(1)交点为圆心，hp为半 径所画孤相交，得到交点E、F。(6) 、按图用直线依次连接E、B、A、D、C、F各点，用光滑曲线连接各个交

5、点，即可得到 连接管的展开图。6、输出的展开图按向内卷曲加工放样计算，是以整个图形画出的，下料时为了节约材料， 也可沿hs线裁开分成两块来下料，或者再从任意处裁开分成若干块下料。等径圆管任意角度三通放样下料说明1、本例为等径圆管任意直径、任意板厚、任意角度 相交的三通构件各部件展开图计算。2、示意图中，d为圆管内径，L为主管长度，L1为管 边到两中线交点距离，h为支管长度，a为两管中线夹角， b为板材厚度，要求0a(d+2*b)/(2*Tan(a/2)，LL1+d/2+b。以上数据由操 作者确定后输入。3、支管周长须n等分来计算各素线实长，n的数值由 操作者根据直径及精度要求确定，但必须是4的

6、整倍数， n的数值越大，展开图的精度越高，但画展开图的工作量 相应增加。用人工画线一般取n=1636已可比较准确下 料，用数控切割机下料或是刻绘机按1:1画样板，n值可 取大一些。4、展开图采用平行线法放样下料，即把整个圆管分成若干条平行线进行计算放样。所输出 数据根据下料方式不同而有所不同，如果选择板材下料，则以板材的中心为直径计算展开长度 和交线长度，操作者可根据展开图及相关数据直接在板材上画线下料；如选择成品管下料，则 以圆管外径另加样板材料厚度为直径计算，根据相关数据在样板上下料，然后把样板包在成品 管外画线下料。具体可参照展开示意图按如下方法放样：(一) 、支管下料方法:(1) 、画

7、一任意线段，长度等于S，将线段分成n等份，每份长度等于m;(2) 、过各等分点画线段的垂直线，在各垂直线上依次量取ha(1)ha(n/2+1)长度；(3) 、按图用光滑曲线连接量取的各点，即为支管的展开图。(二) 、主管下料方法：(1) 、画一矩形，长度等于L，宽度等于S，此为圆管的展开图；(2) 、按图过展开图的中点画一平行于长度边线的线段为中心线，然后以宽度边线为基准，在中心线上量取La(1)La(n/2+1)长度，过各个点分别画垂直线于中心线两边；(3) 、以中心线为基准，在各垂直线上对称对应量取ms(1)ms(n/2+1)长度。(4) 、用封闭的光滑曲线连接各点，即为连接支管的割口。斜

8、截圆管放样下料说明1、斜截管圆管是钣金构件中最简单的一种，圆管与一倾 斜平面相交，即按本构件下料。图中d为圆管内径，a为斜口角 度，h为圆管中心高度，b为圆管板厚，以上数据由操作者确定 后输入。要求d、b0，0oa0.6*(d+b)*Tan(a)。2、本构件圆管斜口计算有两种方式，一种是以圆心到板 材中心为半径计算斜口各素线的下料长度，即“板材中径”方 式；一种是以内半径计算高端斜口各素线长度，外半径计算低 端斜口各素线长度，即“修正半径”方式。如果板材较薄或者板 材虽厚但以板材中线为基准打坡口，建议用板材中径方式下 料；如果板材较厚并且不打坡口的构件，建议用修正半径方式 下料，否则拼接时焊缝

9、较宽并且角度会偏大。3、圆管圆周长须n等分来计算各素线长度，n必须是4的整倍数，由操作者根据直径大小及 精度要求确定后输入，n的数值越大，展开图的精度越高，但画展开图的工作量相应增加。用人 工画线一般取n=1636已可比较准确下料，用数控切割机下料或是刻绘机按1:1画样板，n值可取 大一些。4、展开图各数据己作板厚处理，所输出数据根据下料方式不同而有所不同，如果选择板材 下料，则以板材的中心为直径计算展开长度和交线长度，操作者可根据展开图及相关数据直接 在板材上画线下料；如选择成品管下料，则以圆管外径另加样板材料厚度为直径计算，根据相 关数据在样板上下料，然后把样板包在成品管外画线下料。具体可

10、参照展开示意图按如下方法 放样：(1) 、画一任意线段，长度等于S，将线段分成n等份，每份长度等于m。(2) 、过各等分点画线段的垂直线，在各垂直线上依次量取La(1广La(n/2+1)。(3) 、用光滑曲线连接量取的各点，即为圆管的展开图。异径带补料正交三通放样下料说明1、本构件为异径圆管垂直相交所形成的三 通，外加两半圆、两三角板补料，该构件通风阻 力比无补料的要小一些。2、图中d1为主管内直径，d2为支管内直径， L1为主管长度，L2为主管边到两管中线交点长 度，h为主管中线到支管口高度，Lp为补料水平 距离，hp为补料垂直高度，b1为主管板材厚度， b2为支管板材厚度，以上数据由操作者

11、根据图纸 或已知条件确定后输入。要求d2、b1、b20； Lp、 hp0； L2d2/2+b2+Lp； L1-L2 d2/2+b2+Lp； h = d1/2+b1+Lp； d1d2。如数值不符合要求，请按 提示重新输入数据。3、圆管周长需n等分来计算各素线实长，n的数值必须是4的整倍数，由操作者根据直径及 精度要求确定，n的数值越大，展开图的精度越高，但画展开图的工作量相应增加。用人工画线 一般取n=1636已可比较准确下料，用数控切割机下料或是刻绘机按1:1画样板，n值可取大一些。4、两管的相交方式有插入式和骑马式两种，插入式是以支管插入到主管的内壁计算，骑马 式是以支管接触到主管外壁计算，

12、下料时插入式的主管开口大一些，支管的长度也长一些。5、展开图采用平行线法放样下料，即把整个圆管分成若干条平行线进行计算放样。所输出 数据根据下料方式不同而有所不同，如果选择板材下料，则以板材的中心为直径计算展开长度 和交线长度，操作者可根据展开图及相关数据直接在板材上画线下料；如选择成品管下料，则 以圆管外径另加样板材料厚度为直径计算，根据相关数据在样板上下料，然后把样板包在成品 管外画线下料。具体可参照展开示意图按如下方法放样：(一) 、支管下料方法：(1) 、画一直线段，长度等于S2，将线段分成n等份，每份长度等于m2；(2) 、过各等分点向下画线段的垂直线，以线段两端及中点为起点分别在各

13、等分垂直线上按 图依次量取ha(1)ha(n/4+1)高度。(3) 、按图以n/4+1线为转折点分别用光滑曲线连接量取的各点，即为支管的展开图。(二) 、补料的下料方法：(1) 、画一直线段，长度等于S2/2，将线段分成n/2等份，每份长度等于m2；(2) 、按图过各等分点向线段的两边画垂直线，从线段中点分别向下边及上边在各等分垂直 线上按图依次量取ka(1)ka(n/4+1)、kb(1)kb(n/4+1)高度；(3) 、按图用光滑曲线连接量取的各点，即为补料圆弧板的展开图。(4) 、三角板是平板，按图下料即可。(三) 、主管下料方法：(1) 、画一矩形，长度等于L1，宽度等于S1，此为主管外

14、形的展开图；(2) 、按图过展开图的中点画一平行于宽度边线的线段为中心线，然后以中心线为基准，在 中心线两侧对称量取ms(1)ms(n/4+1)长度，过各点画平行线于中心线两侧；(3) 、按图以板边为基准，从中心线起点在各等分线分别依次量取La(1)La(n/4+1 )和 Lb(1)Lb(n/4+1)长度；(4) 、按图以4个角点为转折点分别用光滑曲线连接量取的各点，用直线连接角点，即为主 管的展开图。等径同平面任意角度Y型三通放样下料说明1、本例适合于等径圆管任意偏心角与长度 的Y型三通构件各部件展开图计算。2、示意图中，d为圆管内径，h为主管高度， L1为支管1长度，L2为支管2长度，a1

15、为支管1偏角， a2为支管2偏角，b为圆管板厚。要求h(d+2*b)/2, L1、L2(d+2*b)/(2*Tan(a1+a2)/2)，0oa1、 a20； d1 d2； R=d2*0.54+b2； L = R+d1/2-d2/2-R * Cos(a) ； 0a=90； 2= t =0； h1 的数值以能画出展开图为准，如数值过小， 请按提示重新输入数据。3、圆管周长需n等分来计算各素线实长， n的数值必须是4的整倍数，由操作者根据直 径及精度要求确定，n的数值越大，展开图的精度越高，但画展开图的工作量相应增加。用人工 画线一般取n=1636已可比较准确下料，用数控切割机下料或是刻绘机按1:1

16、画样板，n值可取大 一些4、展开图采用平行线法放样下料，即把整个圆管分成若干条平行线进行计算放样。所输出 数据根据下料方式不同而有所不同，如果选择板材下料，则以板材的中心为直径计算展开长度 和交线长度，操作者可根据展开图及相关数据直接在板材上画线下料；如选择成品管下料，则 以圆管外径另加样板材料厚度为直径计算，根据相关数据在样板上下料，然后把样板包在成品 管外画线下料。具体可参照展开示意图按如下方法放样：(一) 、弯头第1k-1节下料方法：(1) 、画一任意线段，长度等于Lb(i)，再距线段ku(i)高度画等长平行线一条，将两条线段 从中点向两端分等份，每份长度等于m2；从第二节后另外在线段上

17、以中点对称量出Lb(i-1)长度。(2) 、过各等分点、端点及Lb(i-1)点画垂直线连接两条线段，以下部线段为基准，在各等 分垂直线上从中点向两边按图依次量取ela(i,1广ela(i,j)长度，并在Lb(i-1)线量取Lz长度； 以上部部线段为基准，在各等分垂直线上从中点向两边按图依次量取ehb(i,1广ehb(i,j)长度， 并在两端点量取Lz长度；(3) 、按图以两端点及Lb(i-1 )点为端点，用光滑曲线分别连接量取的各点，即为各节管的 展开图。(二) 、第K节与第t节管下料方法：(1) 、第k节有部分与直管相交，展开周长等于S2,第t节与直管没有相交，下料与普通多节 弯头的端节一样

18、，可顺序参照画出；(2) 、画一直线段，长度等于S2，将线段分成n等份，每份长度等于m2；另外在线段上量出La(k)长度；(3) 、过各等分点及Lb(k-1)点画线段的垂直线，以直线段为基准，在各等分垂直线上按图 以两端点为1依次量取Ld(1)Ld(n/2+1)长度，再从以上各点以中点为1依次hc(1)hc(n/2+1)长 度，然后在Lb(k-1)垂直线上量取pa(k-1)长度。(4) 、按图用光滑曲线连接量取的各点，即为第k节与第t节管的展开图。(三) 、直管下料方法：(1) 、画一矩形，长度等于S1，宽度等于h1，此为直管的展开图；(2) 、按图过展开图的中点画一平行于宽度边线的线段为中心

19、线，然后以中心线为基准，在 中心线两侧对称量取ms(1)ms(n/4+1)长度，再分别量取Lu(1)Lu(k-1)长度，过各点画平行 线于中心线两侧；(3) 、按图以下边线为基准，在各等分线分别量取ha(1)ha(n/2+1)长度，在Lu(1)Lu(k-1) 线分别量取hu(1)hu(k-1)长度；(4) 、以LuLu(k-1)各点为拐点，在LuLu(k-1)各点间，用光滑曲线连接ha ha(n/2+1)各点，即为连接弯头的割口。(四) 、完整中间节下料方法：(1) 、如果t-k1，需增加完整中间节t-k-1节;(2) 、画一直线段，长度等于S2，将线段分成n等份，每份长度等于m2。(3) 、

20、过各等分点在线段两侧画线段的垂直线，以线段为基准，在线段两端各等分垂直线上 按图依次量取Lc(1)Lc(n/2+1)长度。(4) 、按图用光滑曲线连接量取的各点，即为完整中间节的展开图。异径直管相交多节弯头放样下料说明1、本例为异径圆直管垂直相交多节弯头所形 成的三通，直管相交的弯头为3节到12节的构件， 直管可在一定范围内偏离弯头下口中线。相交方式 有插入式和骑马式两种选择。2、图中d1为圆管弯头内径，d2为直圆管内径， a为弯头偏转角度，R为弯头转角半径，t为弯头节 数，h为直管上口距弯头下口高度，p为直管中线 到弯头下端口中线距离，b1为弯头板材厚度，b2 为直管板材厚度，以上数据由操作

21、者根据图纸或已 知条件确定后输入。要求d2、b1、b20； d1 d2； R=d1*0.54+b1； p r - (r + d1 / 2) * Cos(a) -d2 / 2 ； 0a=180； 3= t a0， w、b0，Lw，R=w，若管道地方 狭窄，允许d0.6*d，但管道阻 力会增加。以上数据由操作者确 定后输入。3、弯头须分成t节下料，弯 头的两端按半节计算，中间按一 节计算。t必须为整数，要求t =3, t的数值越大，弯头就越顺畅，但工作量及费用增加，一般 取 15=a/(t-1)a0，w、b0，Lw，R=w，若管道地方狭窄，允许d0.6*d，但 管道阻力会增加。以上数据由操作者确定

22、后输入。3、弯头须分成t节下料，弯头的两端按半节计算，中间按一节计算。t必须为整数，要求12 = t =3, t的数值越大，弯头就越顺畅，但工作量及费用增加，一般取15=a/(t-1)d20， 0 a0，R=d1，若管道地方狭窄，允许 d10.6*d1，但管道阻力会增加。以上数据由操作 者确定后输入。要求t=2。t的数值由操作者确定后输入，3、弯头节数为t，t必须为整数，两端各为半节， t越大，弯头就越顺畅，但工作量及费用增加，一般取15=a/td20， h0.3*d1*Lp/hp， Lpd1/2， L、 hp0.3*d2*hp/Lp，tan(a)= Lp/hp， a0。以上数据由操作者根据图

23、 纸或有关数据确定后输入，如果输入数据 不符合要求，请根据提示重新输入。一种是以圆心到板材中心为半径计算斜口各素线的3、本构件各节管交线计算有两种方式， 下料长度，即“板材中径”方式；一种是以内半径计算高端斜口各素线长度，外半径计算低端斜口 各素线长度，即“修正半径”方式。如果板材较薄或者板材虽厚但以板材中线中线为基准打坡口， 建议用板材中径方式下料；如果板材较厚并且不打坡口的构件，建议用修正半径方式下料，否 则拼接时焊缝较宽并且角度会偏大。4、各部件的周长须均分成n等分来计算各素线实长，n的数值必须是4的整倍数，由操作者 根据管径及精度要求确定后输入。n的数值越大，展开图的精度越高，但画展开

24、图的工作量相应 增加，用人工画线一般取n=1636已可比较准确下料，用数控切割机下料或是刻绘机按1:1画样 板，n值可取大一些。5、展开图所输出数据己作板厚处理，圆管所输出数据根据下料方式不同而有所不同，如果 选择板材下料，则以板材的中心为直径计算展开长度和交线长度，操作者可根据展开图及相关 数据直接在板材上画线下料；如选择成品管下料，则以圆管外径另加样板材料厚度为直径计算， 根据相关数据在样板上下料，然后把样板包在成品管外画线下料。具体可参照展开示意图按如 下方法放样：(一)、大小圆管下料方法：(1) 、画一任意线段，长度等于S1(S2)，将线段分成n等份，每份长度等于m1(m2)。(2)

25、、过线段上各点画线段的垂直线，在各等分点垂直线上依次量取ha(1)ha(n/2+1 )或 La(1)La(n/2+1)。(3) 、按图用光滑曲线连接量取的各点，即为圆管的展开图。(二)、锥管下料方法：(1) 、任意定一原点o，以原点为圆心，Rs为半径画弓瓜，在孤上取任意点，从这一点沿孤量 取弓瓜长S3，或量取弦长Lx，也可用展开角度as1确定圆弧夹角；(2) 、将弓瓜长S3平均分成n等分，每等分孤长为m3，各点连线到原点o；(3) 、以原点为基点，在各等分线上分别按图依次量取Ra(1)Ra(n/2+1)长度，另从两条 Ra(n/4+1)线等分点沿日，弧线量取1七孤长，此两点为外曲线的拐点，再以各量取点在等分线上向 原点量取Lb(1)Lb(n/2+1)长度。按图用光滑曲线连接所截取各点，即可得到锥管的展开图；