大体积混凝土冷却循环水温控要求措施.docx

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1、大概积混凝土冷却循环水温控举措因为大概积混凝土拥有构造厚、体形大、施工技术要求高等特色,在大概积混凝土施工过程中,因水泥水化热作用产生很大的热量, 混凝土表面热量消散 较快,内部热量不易发散,进而内部与表面产生较大的温差。 当温差超出必定临 界值时,以致混凝土产生温度应力裂痕,进而影响工程的持久性。本工程底板3.2米、2.6米厚采纳“大概积混凝土冷却循环水温控施工工法,防备了大概积 混凝土产生温度应力裂痕的质量通病。采纳冷却循环水温控法降低大概积混凝土温升,经过测温点内热偶传感器 所测混凝土内温度的变化规律,自动调理循环水管水流速度,均衡大概积混凝土 内外温度,防备混凝土温差所产生的应力裂痕,

2、保证工程质量。施工工艺流程施工工艺流程见以下图砼温升和循环水设备计算及砼浇筑工艺选择定位放线水管、钢筋等加工循环水管、测温设备、钢筋、模板等安装智能温度检测仪、水泵等设备安装=砼浇筑、循环水启动冷却循环水系统试运转及钢筋等预检 隐验及配合比优化 温控过程控制= 砼浇完温控和保养= 砼检测查收砼温升和冷却循环水管、测温点埋设计算(1)砼温升计算依据经验公式:Tmax= To +Q/10式中Tmax-为砼内部的最高升温值;To-为砼浇筑温度。按夏季15天均匀气温取30C;Q- 为C30每立方米砼中 矿渣水泥用量取368 kg/m3, 那么施工中砼中心最高温增值为:C适用文档循环水管道立面表示图2

3、冷却循环水管埋设计算1)依据?高层建筑施工手册?及热互换原理,每一立方砼在规准时间内,内 部中心温度降低到表面温度时放出的热量,等于砼在硬化时期消散到大气中的热 量。2)依照该根基设计尺寸、配筋、埋件、留洞、夏季日夜气温变化及砼温升 梯度等状况,以0 48冷却循环水管所担当的砼理论降温体积为基准,经过精准 计算计算过程略确立,冷却循环水管道依照左、中、右三个循环系统进行安t进水口出水口竖向支撑钢管II循环水钢管间距2000源X点水平支撑钢管 间距2000 循环水管道立面安装图出入水钢管:镀锌钢管厚度循环水出入口连结图-.1:$镀锌钢管 厚度#48钢管厚度装。冷却循环水管安装上下中心距为660m

4、m,左右中心距为1710mm以以下图所示), 三个系统循环水管呈之字形部署。弯头厚度 :罕泡沫板和砖墙冷却循环水管道安装节点详图3 温控点部署及安装:1)经过计算,关于该根基工程的不一样深度的三个冷却循环水系统,均匀设置测 温点部署以以下图)。说明:砼深度分别为1.4、2.6、3.2米;A 点为1.0米,B点为2.0米,C点为3.1米砼表面与根基外搁置的热偶传感器进行比较温度差,用以控制流水量;每一测点温度传感器均连结导线与温度测控仪相连。2 采纳WZG-010电阻温度传感器作为最根本测温单位,在混凝土上、中、下部位进行埋设,上下传感器中心距混凝土上表和下底300mm,离循环水管大于300mm

5、,安装时传感器与钢筋接触处需用绝缘资料隔绝如图所示,以便正确地监测混凝土的内部温度变化。大概积混凝土温度控制(1 为了正确控制大概积混凝土温差,掌握不一样深度处温度变化以及施工 阶段早、中期温差的展开规律,在根基一侧设置一台XQC 300自动控制仪(上 海产),用以测定铜热电阻温度传感器的电阻变化,并与50型多级水泵的自动电 子磁力信号控制系统连结成三个控制回路。(2该智能信号控制系统以根基混凝土内、中、外层温度与混凝土表面温度 的温差变化作为控制点。依照现行施工标准要求,大概积混凝土梯度温差不宜大于 25 C;超出25 C 土 2C时,智能系统自动启动多级水泵加档增添水流量,以便实时 地采纳

6、有效而相应举措,控制混凝土梯度温差不超出标准规定的标准:1)控制系统一定使设定温度的分辨率小0.1 C、温度偏差率W土 5C。2)假如冷却循环水池中水的温度比大概积混凝土中心温度所低值W 10C时,经 过补水管道进行水池水温调理,直至抵达冷却循环水可以有效地降低混凝土温 度为止。冷却循环水池中需设置溢流管或预置小型潜水泵实时排出高温水。3)温控和测温记录一定保证连续进行,将XQC 300自动控制仪的自动记 录依照下述规定进行人工监控:前七天依照每间隔2小时记录一次;七天后依据砼实质温度差值相应减少 测温记录次数,每4小时记录1次;连续进行测温记录时间许多于14天, 测温记录有关人负责,发现局部

7、或整体温度高升,实时进行人工调整循环水流速或调整根基面的保养资料,使砼基础中心温度与外界温度的差值不大于。4)大概积混凝土温控和保养时间:依照砼监测温度的差值进行确立,根基表面 的保养采纳麻袋、草袋、塑料布等资料覆盖。一般状况下砼浇筑从覆盖完第一道循 环水管8小时后即砼开始温升时)开始启动相对应的循环水系统,砼浇筑达成 后,当混凝土内外温差连续3天低于标准标准值25 C时,可停止循环水降温,正常 状况下一般为10d左右。冷却循环水停止后,用大概积混凝土同配合比的水泥沙浆 将循环水管灌实。往常大概积砼214d实测温度变化值以以下图所示。新笆)文案大全E4.3气60 - L |8 C55 -/JI

8、E I/ !I!49.1砼温差计算控制大概积砼温差值一定依据工程特色、 人才机和环境条件等因向来计算确 定。往常状况下,可依据已施工的大概积砼的现场实测升温、 降温数据资料修正 后得出。在计算最高温增值时,以单位水泥用量及砼浇筑温度为主要要素,精准进 行计算来确认,同时要考虑施工时期环境天气对其的影响。冷却循环水管和测温点设置计算控制冷却循环水管规格大小、设置间距和分层系统、测温点部署以及采纳水 泵大小等的确定,要考虑以下要素:(1)循环水管接触面砼的热阻系、比热、导热系数及其修正当;(2 砼的体积,砼与循环水接触的表面面积;(3 )所用水泥质量、水泥水化热开释的速度、砼保持到最高温度的延 续

9、时间及砼在指按期龄内水泥的水化热取值标准、砼的初凝和终凝的时间;(4 热互换所需冷却循环水流量和阻抗等。冷却循环水管和传感器安装控制假如冷却循环水管在大概积砼内部充任钢筋网片的支撑系统,一定对所用管的刚度和强度有较高的要求标准,一般状况下,只考虑水的压力、新浇砼的压力及振捣棒对其的震动力。特别是弯管和焊缝等处,一定严格依照标准进行查收。管道安装达成后一定进行试压和试运转,以便于实时整顿所出现的问题。所用管道一定是没有经过防腐办理,而且要将铁锈等去除洁净,便于与砼 粘结。电阻传感器的安装一定严格依照要求进行,绝缘成效、与钢筋或埋件的间 距要控制适当,防备所测定的温度忽大忽小而失真。传感器预置导线

10、安装达成后,一定进行测试调整。砼施工控制1 配合比质量控制(1) 采纳低水化热的矿渣水泥,标号不低于级。(2最大水泥用量小550 kg/m3。(3 外加剂不含氯离子,且抵达和超出砼浇筑工艺所要求的初凝时间 参数。(4 砼坍落度测定每工作班许多于二次。(5 砼配合比同时切合泵送工艺的有关规定。2 砼计量质量控制混凝土拌制应依据配合比,对水泥、砂、石、水、外加剂严格计量,检 查内容为:(1) 拌制混凝土时,一定进行开盘判定,确立电子自动控料系统的精准度,并按期校核其正确性。(2) 水泥、水、外掺混淆料、外加剂重量同意偏差土 2 %,粗细骨料同意偏 差土 3 %。(3) 依据天气干湿的变化随和温上下

11、的变化, 应会时测定砂、石的含水率 和调整配合比。3 砼拌制质量控制(1) 拌制程序:拌料程序:砂一水泥一石子一外加剂一水。(2) 混凝土搅拌的最短时间:混凝土搅拌时间太短,不可以获取高质量的拌 和物,为此一定控制搅拌时间,搅拌最短时间不可以少于90S。4混凝土运输质量控制运送混凝土宜采纳搅拌运输车,容器应严实,内壁平坦光洁,粘附的残渣 应常常清理。(1) 持续时间:混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完成的持续时间不得超出 下表规定。因为运输时间长,浇筑后很快凝结,使连续浇筑接茬质量不可以保证。 混凝土运至浇筑地址,应切合原规定的坍落度,若有离析现象,一定进行第二次 搅拌,才能浇筑,一般一般混凝土持续

12、时间依照下表控制。混凝土持续时间mm)混凝土强度等级延续时间气温低于25 C气温高于25 CC30及C30以下12090C30以上9060注:大概积砼的浇筑为防备产生施工冷缝,初凝时间需相应延伸,一般在3h左右,这就需依据工程特色、现场条件、砼所掺外加剂性能经过试验配比 确立。(2)泵送混凝土的供应一定保证混凝土泵能连续工作,混凝土泵受料斗内应 充满混凝土,以防备吸入空气形成堵塞,混凝土泵同意中止时间一般不得超出45min。5混凝土浇筑质量控制1)浇筑前的准备1)对模板、支架、循环水温控系统、钢筋、预埋螺栓、预埋铁件的质量、 数目、地点逐个检查,并作好有关查收记录。2)与混凝土直接接触的模板、

13、垫层,应去除淤泥和杂物,用水润湿, 根基基底应有排水举措,模板中的空隙和孔洞应堵严。3 混凝土自由倾落高度不该超出2m。4 依据工程需要随和候特色,应准备好抽水设备、防雨、防暑、御寒 等物件。2)浇筑过程中质量重点1 混凝土浇筑应连续进行,应依据工程构造特色、配筋状况、振捣方法而 定,不得超出振捣器的有效作用半径。2)施工缝设置和持续浇筑:大概积混凝土除了设计有要求外,一般不一样意 留设备工缝,如出现施工缝,应去除去混凝土表面水泥薄膜和松动石子或脆弱混 凝土层,并加以润湿和冲刷洁净,不得积水,施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土 成份同样的水泥沙浆,方可持续浇筑混凝土。3)砼浇筑过程中要注意保护冷却

14、循环水管道、热传感器及其导线等设备, 振捣棒不要直接碰砸或撬震这些设备。4) 采纳“一个坡度,薄层浇筑,顺序推动,一次到顶的浇筑方法,尽量 减小砼的裸露面,加大砼的浇筑强度以缩短浇筑时间。5 浇筑和振捣控制:针对施工条件及现场环境的限制,在施工时严格过程 控制,特别注意工序的连接、振捣方法和浇筑过程中的遮阳举措。为保证新浇筑在基层砼初)疑前覆盖,每层浇厚挖制在0.4m之间。大概积砼浇筑斜面分层如图5.2.5 1 所示。模板新浇筑的砼图大概积砼斜面分层浇筑表示图6砼泵送时自然形成一个坡度,在浇筑面的上、中、下部署 3道振捣棒,保证新老砼联合密实。跟着砼浇筑向前推动,振捣棒也相应跟上,保证整个砼浇

15、 筑层的质量。如图5.2.5- 2所示。6混凝土保养控制为了保证混)疑振捣棒泵管图振捣点散布表示图土浇捣,控制混)疑土入模温度是控制混)疑土温降的重要手段。外蓄是指对混)疑土采纳 保温、保湿保养方法,即在混凝土表面用木蟹压紧平坦后,覆盖二层草袋及一层塑料 薄膜,覆盖工作一定严格仔细贴实,薄膜幅边之间搭接宽度许多于10cm,草包之间 边口拼紧,保养时期浇水视详细状况而定。以防混凝土产生干缩裂痕,并使水泥水化顺 利进行。详见以下图。1覆盖时间塑料簿膜覆盖应实时,在混凝土浇捣过程中逐渐覆盖先浇捣完局部, 平坦后 即先铺设。铺完塑料簿后铺设草包:需覆盖一层,另一层备用。2 覆盖及掀草包方式覆盖时塑料簿

16、膜幅与幅之间接缝处应有5cm重迭,每只草包之间应有10cm重 迭。插筋垂直方向应盖草包一层。草包量一般不宜成片掀去,应在测温设备监测下 以夹花方式掀去1/2或1/3。7)大概积砼其余温控举措大概积混凝土在整个施工过程中,重点是从减少砼温升着手,除有效地冷却循 环水降温外,必需的惯例举措必不行少。如夏季施工在整个砼输送管道上覆盖草袋、 在整个根基施工区搭设遮阳棚如图5.2.6 1比如照片)等举措,并常常喷洒冷 水降低砼输送管的温度,协助成效也很好。同时还应着重以下几个方面:1 )控制砼的出机温度和浇筑温度:1)砼的原资料温度控制:砼原资猜中石子的比热较小,但它在每立方砼中所 占的重量较大,砂次之,水泥的温度影响很小,水的比热最大,但它的重量在每立 方砼中只占一小局部,所以,对砼出机温度影响最大的是石子及水的温度,所以, 最有效的方法是降低石子及水的温度。在气温较高时,为防备太阳的直接照耀, 对砂、石料场搭设简略遮阳装置,必需时向骨料发射或使用冷水冲刷骨料;使用井 水进行混凝土的拌制也可以降低混凝土的出机温度,这就需依照现场的施工条件而 灵巧掌握和控制。2)砼出机温度控制:砼从搅拌机出料后,经泵送、浇筑、振捣等工序后的适用文档砼温度为浇筑温度,常温状况下,最高入模温度应控制在小25 C,使混凝土凝结 时其内部在较低的温度起升点升温。

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