天津地区冬季施工方案.docx

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1、冬期施工方案编制：审核：*年11月*日目录一、编制依据2二、工程概况2三、冬期施工准备3四、冬期施工主要施工工艺6五、砼测温15六、临水工程冬施措施及注意事项16七、临电工程冬施措施及注意事项17八、质量保证措施17九、安全文明施工措施18十、冬季职工宿舍取暖19十一、混凝土热工计算19十二、附图（测温点布置图）、附表24一、编制依据1、建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-20112、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 （2011年版）3、混凝土结构施工规范GB50666-20114、*A04地块工程施工合同5、*工程A04地块施工图纸6、*工程A04地块施工组织设计7、

2、关于开展施工现场防火安全大检查的紧急通知（建质安【2010 995号）二、工程概况2.1、一般概况*2.2、设计概况1结构形式结构类型现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构2混凝土强度等级柱、墙体、连 梁、顶板二十二层二十五层墙、柱C50二十八层二十 层墙、柱C45二十，层二十六层墙、柱C40二十二层二十五层板、梁C40二十八层二十 板、梁C35二十，层二十六层板、梁C30楼梯C30保护层厚度墙、柱墙 15 mm，柱 20 mm梁、板梁 20 mm,板 15 mm3主要构件截面尺寸（mm）核心筒剪力墙厚度250 300 400 450 500梁截面600X700 300X500 300X550 600X

3、 1000400X650 500X700柱截面1000X1000 900X1100 1100X1100 800X1000 900X900板厚（mm）110、 120 、 140、 150冬期期间施工内容为：主楼结构的钢筋工程、模板工程、混凝土工程。由于本工程混凝土结构处于轻寒地区，故混凝土养护采用综合蓄热法。2.3冬期施工的起始时间和工作安排2.3. 1参照建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011,根据当地多年气象资料统计，当室 外连续5天的日平均气温稳定低于5C,即进入冬期施工；当天气转暖时，当出现连续 5天的日平均气温稳定在5C以上时，则冬期施工终止。2.3.2根据天津市历年的气温变化，

4、一般每年的11月15日至第二年的3月15日为冬期 施工阶段，本工程的冬期施工内容为主楼22-34层主体结构（具体施工内容及时间安排 详见下表）。序号项目主要施工内容及时间安排1冬期施工2012.11.15-2013.2.4主楼22-31层主体结构施工2春节放假2013.2.5-2013.2.273冬期施工2013.2.28-2013.3.15主楼32-34层主体结构施工2.3.3由于冬施期间长期天气预报尚未获得，所以本方案按常年冬施气温编制。如发现 冬施气象预报与有较大差异时，需对本方案及时调整，并做好有关准备工作做。2.4.4当室外平均气温连续5天低于50C时即转入冬期施工，并进行测温。三、

5、冬期施工准备3.1、组织准备3.1. 1项目部召开全体管理人员冬期施工动员大会，进行冬施生产任务安排，明确施工 内容及各自担负的施工任务，学习本工作范围内相关专业知识，明确各自职责，作到责 任到人。3.1.2项目成立由项目经理费洪刚为总指挥冬期施工领导小组，具体分工如下：3.1.3分包单位组织管理施工安全而顺利进行。3.2、技术准备3.2.1进入冬期施工前相关技术人员要编制好冬期施工方案并要对项目管理人员和分包 单位进行技术交底，确保冬期施工顺利进行。3.2.2编制材料计划，组织机械、材料按计划进场。3.2.3进入冬期施工前，对测温人员组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识， 方可上岗工

6、作。3.2.4及时收集天气资料，提前接收数日内天气变化，预防寒流突然袭击，项目部设专 人负责气象观察和测量。3.2.5安排专人测量施工期间的室外气温，当室外日平均气温连续5天稳定低于5C时 进入冬期施工。项目部设专人负责。3.2.6现场准备好温度计，做好测温工作并记录。3.2.7砼试配：商品混凝土搅拌站试验室出具冬期施工配合比。3.3、机具材料准备冬施期间主要施工机具及材料序号材料机具名称规格单位数量用途1防火草帘被阻燃型、5cm厚m28000顶板、剪力墙、柱保温蓄 热2塑料薄膜m240000覆盖顶板、柱混凝土3彩条布m23000用于局部作业层挡风4尼龙绳5mmm1000用于固定保温材料5插入

7、式电子温度 计插入式台4测量混凝土竖向结构温 度6聚苯板阻燃 5cm 厚，16Kg/m3m23000模板保温7薄壁铝管16m900测温8测温计-30 至+100 度个40混凝土测温9现场临水、消防管道保温材料m3000管道保温10养护液Kg/层380竖向混凝土结构构件养 护11木制百叶箱个1测量主楼所处大气环境 的温度四I、冬期施工主要施工工艺4.1、钢筋工程在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度提高，伸长率和抗冲 击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。尤其是本工程使用了数量较大的HRB400E钢筋， 钢筋直径大（22以上），冷脆倾向更为突出。所以必须注意以下问题：4.1.1钢筋

8、在运输、堆放、搬运过程中要轻拿轻放，减少碰撞、挤压等现象，以减少钢 筋表面的机械损伤，避免冷脆性增加。4.1.2加工时必须保证二级及以上的钢筋的弯曲半径大于4倍的直径，并不得在同一位 置来回弯折；当环境温度低于-20oC时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。4.1.3本工程冬施钢筋连接：直径大于等于16mm钢筋应采用滚轧直螺纹连接，小于16mm 钢筋采用绑扎搭接。浇筑混凝土前应对钢筋上的霜、冰、雪等清理干净，浇筑完后及时 清除钢筋上的残留混凝土。4.1.4严禁各专业施工人员在主筋上私自焊接或引弧，如确需焊接应对所焊钢筋进行预 热，钢筋负温电弧焊宜采取分层控温施焊，热扎钢筋焊接的

9、层间温度宜控制在 150oC-350oC之间，当环境温度低于一20C时不能施焊。4.1.5雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。4.2、模板工程本工程混凝土冬施采用综合蓄热法，具体保温措施如下：4.2.1作业层外圈在结构四周封2道彩条布，用于挡风。冬期施工方案 4.2.2冬施浇筑砼前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。4.2.3墙体：墙体大模板尽量减少“热桥”现象，严寒天气浇筑墙柱砼时应在墙柱模板 接缝及转角处外挂草帘被加厚保温。对边、棱角部位增大保温厚度。墙柱砼达到1.2Mpa 后可松开模板对拉螺栓，墙体的拆模时间根据冬施要求，其强度达到受冻临界强度4MPa （室外气温低于-15C时

10、应保证其不低于5MPa）以后方可拆模，具体时间根据同条件养 护试块强度确定。拆模时砼温度与环境温度差大于20C时，拆模后的砼表面及时覆盖， 使其缓慢冷却。4.2.4顶板：模板采用竹胶板加钢木龙骨，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，最低 温度在-5 C以上时上加一层阻燃草帘保温，当温度在-5oC以下时上加二层阻燃草帘保 温。拆除顶板模板，拆模时间以该部位混凝土同条件抗压试块强度为准。4.2.5墙、柱拆模后及时刷养护剂用塑料薄膜包裹密封，再加草帘被覆盖保温。4.3、砼工程本工程现场砼均采用预拌砼，冬施期间砼强度等级分别为C50、C45、C40、C35、C30, 要求搅拌站提前做好各种强度冬期砼的试

11、配，砼中掺加高效减水剂、防冻剂、早强剂等 外加剂。4.3.1砼冬期施工的基本要求a ）砼的温度降至0 C以前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度4MPa。b）水泥要采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥，水泥强度等级在42.5以上，每立方米混凝土 中水泥的含量不得低于300Kg/m3，水灰比不能大于0.6,砼的搅拌时间比常温延长50%。 水泥不得与80C以上的水直接接触。c）为减少冻害，应将配合比中水的用量降至最低，控制塌落度，加入高效减水剂。d）水泥、防冻剂应有出厂质量证明书等质量证明文件，并要有复试试验报告e）为加快拆模时间，提高砼的早期强度，减少冻害，在砼中加入早强型复合防冻剂， 掺量由搅拌站通过试配确

12、定，并符合相关规范的规定。f）砼运到现场后的入模温度不应低于10C，如发现砼温度过低或已遭冻结，则作为废 品退回搅拌站。g）当环境温度低于-5oC时覆盖两层阻燃草帘被保温。4.3.2商品混凝土的控制（1）砼搅拌本工程采用预拌混凝土，提前与混凝土公司作好沟通，由混凝土公司提供混凝土冬冬期施工方案 期施工中材料质量保证措施，交项目部审核。（2）砼的运输砼的运输过程是导致热量损失最关键的阶段。因此，必须加快运输速度，降低周转 次数。途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过45C。因此，搅拌站应 合理确定砼的出罐温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。a）合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免

13、堵车现象，本工程搅拌站离工地较近， 保证从出机到现场浇筑尽量控制在0.5小时以内。b）罐车罐体要做保温，保温性能不得低于采用包裹50mm厚保温被包裹下的效果.c ）罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象.施工现场用的地泵管外侧均做保温，采用包裹聚乙烯保温材料的作法，并用铁丝绑紧。e）砼初凝时间控制在4-5小时左右。f）混凝土搅拌、运输、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。g）冬施期间混凝土泵管应包裹保温材料，并用铁丝绑扎牢固。4.3.3施工控制（1）砼的浇筑和拆模a）砼浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。砼的入模温度应不低于10 C。b）砼运到作业面以后，应快铺

14、料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料薄膜和保温被。尽量减少作业面，降低砼暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。c）砼的拆模应以同条件养护试块抗压强度为准，墙柱强度达到抗冻临界强度，但是由于 楼板的混凝土强度因跨度大小不同，而拆模强度也不同：楼板：跨度W2m强度达到标准强度的70% （冬施期间）跨度2m8m强度达到标准强度的75%承重结构（跨8m）强度达到标准强度的100%悬臂梁及悬臂板：强度达到标准强度的100%侧模板（包括墙柱模板）：拆除时能保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损坏，拆除强度取4MPa （低于-151-rj.rj.rj.h:_富I:-:-;yj;:i:J馈a-F?;沁L-a

15、r-:- 诳或A .-lr:1:-:l-将:1:-:1大钢模顶保温b ）顶板砼在浇筑完毕后随即抹平、完成第二次收面拉毛后，覆盖一层塑料薄膜再覆盖 1-2层保温被（当最低温度-5 C以上时覆盖1层保温被，-5 C以下时覆盖2层保温被）， 此步施工关键是覆盖时间的掌握和保证覆盖时施工人员不要留下脚印，因此采取如下方 式：在绑楼板钢筋时预埋马凳，马凳纵向间距1800mm，横向间距7000mm，钢筋采用直冬期施工方案 径20mm螺纹钢，马凳距板面150mm，马凳长度500700mm,如图1所示，待能上人后气焊 烧掉，重新焊支腿循环利用；纵向铺挑板，形成马道，施工人员都在马道上通行；保温 被规格为100

16、0X2000mm，用尼龙绳把2块保温被串连成整体，卷成卷，在两个马道上从 两侧用3-4长电管推开，保证铺开，盖密实，减少人与板的接触。.巾20钢筋马凳板四周外侧保温是薄弱部位，其保温厚度应增大到面部位的2-3倍，采用二层草帘被覆盖，顺下来包住砼模板的外侧，并用木条和铁钉钉住，减少透风量。草帘被铺盖示意图c）楼梯间的保温：楼梯间的保温也是薄弱的环节，因此在施工人员收面时，从上往下收， 边收边用草帘被覆盖，同时在下层楼梯口时用钢管和安全网，做好围挡，做好标示，严 禁人员上下，防止破坏砼表面。d）砼在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在砼尚未完全冷却前 不得遭受冲击荷载和动荷载。在

17、砼强度不足1.2Mpa前，不得上人或堆放重物，如模板、 钢管、钢筋等。e）楼板表面的保温层，在砼达到受冻临界强度后，并且表面温度与外界气温之差小于 20C时方可拆除。本工程为框架剪力墙结构，虽然四周采用安全网封闭了，但现场仍必 备部分彩条布，一旦气温下降到-5度以下、风比较大，则对作业层四周进行封闭，以保 证板底温度。施工分区交界处的保温防护：往往覆盖不到位或产生脚印的地方，均为两个区交界 处（第一个区在施工竖向，第二区刚打完顶板），因此，采取在两区交界处，若存在顶 板施工，则在己施工完的区内300mm搭1500mm高防护栏杆，上安全网，做好标示，严 禁通行；特别是两个核心筒电梯厅内分区部位，

18、空间比较小，楼板分区线距为1米多， 东西又多，此处第二区施工顶板时必须把电梯厅南北两侧封死，不准进入。施工时预留（3）砼试块制作：冬施期间的砼试块除按常温施工要求留置外，还应设不少于3组结构同条件养护的 试块，用于检验受冻前的砼强度、用于现场同条件养护28d再转入标准条件养护28d的 砼强度以及推测砼各阶段的强度。结构实体检验用试块的等效养护龄期可取按日平均温 度逐日累计达到600C* d时所对应的龄期，0C以下的龄期不计入；等效养护龄期不 应小于14天，也不宜大于60天。墙柱冬期同条件试块一览表组别要求强度制作频度用途11.2MPa每两层一次掌握松螺杆的大致时间24MPa每个流水段一次温度高

19、于-15C确定拆模时间35MPa每个流水段一次温度低于-15C确定拆模时间4设计强度日平均温度逐日累计达到600C d 时结构实体检验5设计强度每个流水段一次确定砼强度等级6设计强度每个流水段一次确定同条件养护28d再转入标 准条件养护28d的砼强度顶板冬期同条件试块一览表组别要求强度制作频度用途14MPa每个流水段一次温度高于-15C撤除保温时间25MPa每个流水段一次温度低于-15C撤除保温时间3设计强度每个流水段一次确定早拆模时间4设计强度日平均温度逐日累计达到600C d 时结构实体检验5设计强度每个流水段一次确定砼强度等级6设计强度每个流水段一次确定同条件养护28d再转入标 准条件养

20、护28d的砼强度(4)成熟度控制养护时间a、要求搅拌站做两组同配比的试块，砼拌合物的温度为202C,试块成型后放置在标 养室养护，到23.5h从标养室取出拆模，于24h30min试压，去除最大、最小值，取 中间4个数据的平均值作为该砼标养24h的强度。b、将标养1d以内的成熟度-强度曲线直线化。预先计算出该砼标养1d强度与设计强度 的比值，然后查出强度零点的标养时间，再用米格纸以砼强度为纵坐标，标养时间为横 坐标，在横坐标上画出强度零点的位置，作强度零点与标养1d强度相联的直线，即可 在该直线上查到强度达到4Mpa时所需的标准养护时间。c、将求得的标养时间按M=E(T+15)At(其中T为砼在

21、时间段星内平均温度，M为两次 测温间隔时间)计算出成熟度值，在由式f=aXe(-b/M)再乘以综合蓄热法调整系数0.8即 得到该种砼通过测温计算达到抗冻临界强度的实际强度。d、砼浇筑后进行测温，计算成熟度值，并与抗冻临界强度的成熟度值比较，初步确定 养护保温的拆除时间，同时取一组同条件试块试压，若强度达到4Mpa，才可最终拆除保 温。e、经计算达到抗冻临界强度4MPa的成熟度整理如下:强度等级C30C35C40C45成熟度oC - h800720690650五、砼测温5.1、测温范围5.1.1大气温度：每天2:00、8:00、14:00及20:00时的温度，并取平均值，作为当日 日平均气温。在

22、现场设置百叶箱，指定专人记录温度。5.1.2砼温度：在浇筑现场用温度计测砼入模温度，每台班4次；在砼出罐处测砼出罐 温度，并指定专人记录温度。5.1.3养护温度：砼未达到临界强度前，每4h-6h测一次；达到受冻临界强度后可停止 测温。5.2、测温孔的做法及布置5.2.1现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔，应垂直插入留置。梁测孔每3m长设置1个， 且每跨至少设2个，孔深1/3-1/2梁高。圈梁每4m设置一个，每跨至少1个，孔深1/2 梁高；楼板每15m2设置一个，每间至少1个，孔深1/2板厚。顶板测温孔梁测温孔5.2.2现浇混凝土柱，在每根柱子至少应在柱头设1个测孔，测孔与柱面成90o角，孔 深1/

23、21/3柱断面边长，在柱脚设一根金属导线测温，且设在迎风面。5.2.3剪力墙结构（大模板工艺）板墙，横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取 梅花形布置。每块板单面设3个，对角线布置，上、下测点距大模板上、下边缘30-50cm，冬期施工方案 设置金属导线测温。楼梯间休息平台及踏步板，每次层设测温孔2个。5.2.4测温孔的布置放在具有代表性及容易遭受冻害的部位，在板的四角、板中间、边 梁、柱顶、墙顶设置。5.2.5测温点布置见后附图。5.3测温工作5.3.1从砼入模开始至砼未达到受冻临界强度之前，应每隔4h-6h测量一次，达到受冻 临界强度以后，可停止测温。人工测温时，测温仪表采取与外界气温隔离

24、措施，并留置 在测温孔内时间不少于3min。混凝土冬季施工，安排专职测温员测出混凝土养护期间 的温度，认真做好每个段的测温记录，以准确反映砼内实际温升及混凝土表面温度，采 取有效保温措施防止混凝土受冻。混凝土冬季施工测温的项目及次数应符合下表规定：测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需要测最高、最低气温。砼浇筑、入模温度每一工作班不少于4次。5.3.2测温方法:将温度计插入测孔中，四周用保温材料填塞，停置35分钟后迅速取出, 并立刻读数，记入记录表格中.测温由专人负责，每天交技术人员审阅一次，以便发现问 题及时处理。5.3.3读数时，视线和温度计的水柱顶点应保持在同一水平

25、高度，读数时应先读小数后 读大数，记录后复读一遍，读数要迅速准确，勿使头、手太靠近温度计的温度感应区。 5.3.4测温人员按要求，认真填写冬施混凝土养护测温记录表（见附表）。测温由专人负责，每天交技术人员审阅一次，以便发现问题及时处理。六、临水工程冬施措施及注意事项6.1、所有给排水管道尽量埋入地下800mm深，个别明露部分必须做保温。对于消防管、 水泵和消防栓更要作好保温工作，并随时检查，确保能随时使用。6.2、对于楼四周排水用的水沟，应用保温被覆盖，防止结冰。6.3、冬施前对工地的排水管、井等及时进行检查、清理，以防结冰堵塞。6.4、冬天操作人员在楼上施工应注意自身保护，注意安全。6.5、

26、临水使用中不能使水四散乱流，因为天冷水易结冰，在现场形成冰区后，施工人 员极易滑倒摔伤，尤其在楼内比较暗的地方，更易形成恶性事件，因此要求临水定时供 应，各施工队定时接水。6.6、消防泵在有火情时才能启动，平时用水不许起动消防水泵。6.7、冬季施工天气寒冷，施工难度相对加大，因此对于质量要求要更加严格，避免出 现返工，并且要注意人身安全，确保全体施工人员不出现重大安全事故。6.8、冬施部位消防灭火器材必须到位，加强用水管理，派专人巡视负责。七、临电工程冬施措施及注意事项7.1、消防管和消防栓必须作好保温工作，随时检查，确保能正常使用。7.2、冬施前对工地的排水管、井等及时进行检查、清理，以防结

27、冰堵塞。7.3、所有临电电工必须持证上岗，坚守岗位，随叫随到，确保工地安全和正常施工。7.4、施工现场严禁使用裸线，电线铺地时必须有防碾压、防砸措施，防止电线冻结在 冰雪中。风雪天气后，应对线路进行仔细检查，防止断线造成事故。7.5、检查用电使用情况，所有配电箱门上锁，避免大风天气造成电器故障。八、质量保证措施为保证冬施期间各项工作的顺利进行及保证工程质量，施工人员必须严格按照冬施 方案施工，同时注意以下几点：8.1、随时（特别是夜间）对成品如顶板、墙体的覆盖情况进行检查，发现漏盖或不到 位的及时恢复并加固。8.2、墙体的拆模前必须提前通知项目部工长，工长到现场用钢筋插墙体混凝土，现场 观察混

28、凝土强度是否已经达到拆模强度，确定拆模时不会缺棱掉角，不会粘模时方可拆 模。8.3、冬施期间的测温工作，包括大气温度、入模温度、养护温度、室内温度等，由试 验员统一负责，施工队具体实施。测温记录每天交技术负责人审阅一次。8.4、冬施期间所需的塑料布、防冻剂、低压灯、温度计、大小扫把等应急材料、机具 必须随时保障。8.5、现场各种设备的用电必须保障，特别是水泵、照明、塔吊等的用电单独设置配电 箱。8.6、施工现场的防滑、防火、防冻害、防煤气中毒等安全工作由安全员统一负责。8.7、冬施期间的砼严禁用水养护。8.8、提前做好天气预报的联系工作，防止突然降温。如有强降雪、强降温的现象，补 加人工取暖。

29、8.9、模板及保温拆除：当竖向结构砼强度达到不会粘模时，可先松动模板对拉螺杆，继续养护达到受冻临界强度后，方可拆除模板，模板拆除后，及时涂刷养护液、悬挂防 火草帘被保温；顶板砼混凝土随打随压光拉毛、随覆盖塑料薄膜和防火草帘被。当强度 达到受冻临界强度时方可解除防火草帘被。顶板强度达到规范要求要求后，方可拆除顶 板模板。8.10、防雪措施：大雨、大雪后准备浇筑混凝土前，必须提前将钢筋清理到位，积水、 积雪清理干净后方可浇筑混凝土。如在浇筑过程中遇大雨、大雪，必须朝一个方向边浇 筑，边清理雨、雪，边压光、拉毛、覆盖防水薄膜和双层草帘被。项目部及时听天气预 报，如有强降温、强降雪预报，及时通知劳务分

30、包做好应急措施。包括对现场马道、道 路等进行积雪清理。九、安全文明施工措施9.1、冬施前对现场所有施工及管理人员进行安全教育。9.2、冬期施工现场要做好防火、防盗、防冻、防触电、防煤气中毒的措施，以防事故 发生。施工现场禁止吸烟。9.3、大风天（超过五级）停止塔吊吊装作业，架子工作业及临边高处作业等危险部位作 业施工，以防意外事故发生。9.4、施工人员做好防寒措施，架子工必须有良好的身体素质，工作期间佩戴安全带， 上架体之前清理架体上的冰、雪、霜等，并做好防滑措施。9.5、冬期施工时采取防滑措施，大雪后必须清除架子上的冰雪,并检查马道平台，如有 松动现象，必须及时处理。9.6、生活区采用锅炉供

31、暖，住人房间保持通风。施工现场严格执行动火证制度。9.7、各劳务队办公室、住宿、库房严禁用明火及电炉取暖。9.8、冬季天气寒冷干燥，而且风大，现场禁止吸烟，动电气焊时，要先开动火证，设2 个以上人员看火，以防发生意外。9.9、现场消防设施由临水和保安人员共同负责，每天派专人巡视检查消防器材，定期 进行维修更换，消防器材不得用于非消防工作。9.10、冬期施工期间，未经项目部允许，现场道路严禁撒水，以免路面结冰滑到摔伤工 人。9.11、临水管路必须按要求进行保温，使用岩棉管壳将管道包裹严密后玻璃丝布缠紧， 使用沥青漆满涂。有条件部位管道可埋置深度0.8米，确保管路畅通，水泵用保温被覆 盖保温。9.

32、12、临水使用中不能使水四散乱流，因为天冷水易结冰，在现场形成冰区后，施工人 员极易滑倒摔伤，尤其在楼内比较暗的地方，更易形成恶性事件，因此要求临水定时供 应，各施工队定时接水。9.13、除现场升温外，严禁生明火，避免发生火灾。9.14、防火方案：冬季天气寒冷干燥，而且风大，现场禁止吸烟，动电气焊时，要先开 动火证，设至少2人员看火，以防发生意外，如果遇到意外火情，立刻通知项目部，无 论任何人都有责任向防火领导小组报告。现场消防设施由临水和保安人员共同负责，每 天派专人巡视检查消防器材，定期进行维修更换，消防器材不得用于非消防工作。9.15、现场使用后的塑料薄膜应及时回收，禁止将保温材料随处堆

33、放，污染周围环境。9.16、木工棚等噪声大的加工车间，采取外部全封闭，防止噪音污染。9.17、现场污水经过沉淀处理后，及时排进市政污水管网，并定期检查污水设施，保证 排水通畅。9.18、现场生产、生活垃圾各自分类堆放到垃圾分理处，并应进行明确标识，及时清运。十、冬季职工宿舍取暖10.1、宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施；更不准用碘钨灯、烧 煤在室内、现场进行取暖。10.2、项目部、监理、甲方办公室采用室内挂式空调机和电热器取暖。10.3、为保证冬季施工期间生活区职工宿舍的采暖及安全，采用锅炉取暖，供暖温度为 85/65C，供暖时间段为18： 006:00；其他时间段低温运行。

34、十一、混凝土热工计算本工程冬施期间的混凝土采用商品混凝土，综合蓄热法养护，需要进行热工计算， 根据保温材料的种类、厚度及构件的情况计算出混凝土冷却到0C时的时间和这期间的 平均温度，从而根据温度强度曲线估算混凝土可能达到的强度，以此来判断混凝土在达 到临界强度前是否会受冻。根据以往的经验，一般情况下混凝土拌合物运输与输送至浇筑地点时的温度t2为 +10C左右，既可以满足蓄热要求，同时搅拌站的水温控制在70-80C左右，比较合理。 具体配比由搅拌站控制，下面以墙体C45混凝土和顶板C35混凝土为例进行热工计算。11.1墙体混凝土热工计算11.1.1计算成型温度T3t 一 Cm 2+cmTf +

35、csm.sT 3s s -C(mc + Cfmf + Csms=0.92 X 2400 X 10+0.48 X117.75X (-10)+0.48 X 277.2X(-10)/( 0.92X 2400+0.48 X 117.75+0.48X277.2）=8.42CCc混凝土比热容（kj/kg - K）普通混凝土取值0.92Cf模板比热容（kj/kg - K）木模2.51、大纲模板0.48Cs钢筋比热容（kj/kg K） 0.48mc每m3混凝土重量（kg） 2400mf每m3混凝土相接触的模板重量（kg）本工程墙体模板采用大纲模板，墙体厚度按400mm、大纲模板重量按47.1kg/m2（现场

36、实际称量）进行计算，每m3混凝土相接触的大纲模板重量为117.75kg；ms每m3混凝土相接触的钢筋重量（kg）本工程墙体厚度按450mm、配筋按12200三排双向进行计算，每m3混凝土相接触的 钢筋重量为277.2kg；Tf模板的温度，未预热时可采用当时的环境温度（C）取：-10C；Ts钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度（C）取：-10C；11.1.2计算T=0C时的tT =邛七-匕，+Tma/ :自然对数底，可取2.72。T混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度（C）Tm,a混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均气温（C），取法可采用蓄热养护开 始至t时气象预报的平均气温，也可按每日或每

37、时平均气温计算，本工程取-10C进行计 算；t混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间（h）Vce水泥水化速度系数（h-1） 0.015n。中一一综合系数0 = K M 甲=匕e Qce mce 门=T - T + 中V C pV C p -O k M3m,aPc混凝土的质量密度（kg/m3） 一般取值2400Qce水泥水化累积最终放热量（kJ/kg），本工程采用普通硅酸盐水泥P.O42.5,所以 水泥水化累积最终放热量为350kJ/kg3透风系数，本工程取1.45；mce:每立方米混凝土水泥用量(kg/m3)，本工程每立方米混凝土水泥用量为：374 kg/m3M结构表面系数(m-i) M=A/V=

38、表面积/体积=5.74m-iK结构围护层的总传热系数kJ/ (m2hK)73.6k =0.04 +才幺1第i层围护层厚度(m)k.第i层围护层的导热系数W/ (mk)本工程采用墙体混凝土表面覆盖一层塑料布后盖一层5cm厚草帘被；其导热系数取K=6.92kJ/m2 - h - K 进行计算；此时的已知条件：Tma =-10C、Vce=0.015 P c =2400、Qce=350、3=1.45、M=5.74、K=6.92 计算三个综合系数：0=3XKXM/(VceXPcXCc)=1.45X6.92X5.74/ (0.015X2400X0.92) =1.74甲=VceXQceXmce/( Vce

39、XP cX *-3X K XM) =0.015 X 350 X 374/ (0.015X2400X0.92-1.45X6.92X5.74) =-80.21n = T3- Tma + 甲=8.42- (-10) + (-80.21) =-61.79设T=0C,将各结果代入下式：尸部叩十匕+气 40*通过计算：t=125.2h11.1.3计算出T=0C时的平均养护温度T =甲/ -匕e ，一? / 3匕，+?甲)+ Tm V t 00 jm ,a由步骤3中计算出的t=125.2h，带入求出Tm=8.0C。11.1.4推算混凝土强度用普通硅酸盐水泥拌制的加有早强剂的混凝土，在各种养护温度下的强度增长

40、率分别如图-夕r !V3 % 7 W 1421舞 d混凝土在平均温度8.0C下养护3天，强度达到约22.5MPaM4MPa,满足冬期浇筑的混凝 土的受冻临界强度。11.2楼板混凝土热工计算11.2.1计算成型温度T3t = Cm/ 2 + cmTf + cmT3fff1 -C（mc + Cfm + Cms=0.92 X 2400 X 10+2.51 X83.3 X （-10）+0.48 X 615.57 X （-10）/（ 0.92 X 2400+2.51 X83.3+0.48X615.57）=6.28CCc混凝土比热容（kj/kg - K）普通混凝土取值0.92Cf模板比热容（kj/kgK）

41、木模2.51Cs钢筋比热容（kj/kg K） 0.48mc每m3混凝土重量（kg） 2400mf每m3混凝土相接触的模板重量（kg）本工程顶板模板采用竹胶板，顶板厚度按120mm、木模板重量按10kg/m2（现场实际称 量）进行计算，每m3混凝土相接触的竹胶板重量为83.3kg；ms每m3混凝土相接触的钢筋重量（kg）本工程顶板厚度按120mm、配筋按12200双排双向进行计算，每m3混凝土相接触的 钢筋重量为615.57kg；Tf模板的温度，未预热时可采用当时的环境温度（C）取：-10C；Ts钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度（C）取：-10C；11.2.2计算T=0C时的tT =晔吃，-vc +Tma/ :自然对数底，可取2.72。T混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度（C）冬期施工方案 Tm,a混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均气温（C）,取法可采用蓄热养护开 始至t时气象预报的平均气温，也可按每日或每时平均气温计算，本工程取-15C进行计 算；t混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间（h）Vce水泥水化速度系数（h-1） 0.015n。甲综合系数。-眼KM 甲匕 - 气_门=t - T +甲-V CPV Cp-3 k M3m,a P