奥特迅直流维修手册资料.docx

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1、奥特迅高频开关直流电源系统维修手册深圳奥特迅电力设备有限公司本资料为深圳奥特迅电力设备有限公司版权所有， 未经公司书面许可，任何单位和个人不得摘录、复制、 翻译、注释、编辑本资料的部分或全部，侵权必究。维修前请详细阅读本手册！策划：客户服务部、技术部、一概述31. 简介3二设备描述31. 总参数32. 详细描述63. 安装要求13三调试与操作141. 系统调试142. 系统故障处理32四维修细则35_概述奥特迅生产的高频开关直流电源系统是按照直流屏采购技术规范书进行设 计和制造的，此技术规范书采用的标准、规范为：1. DL/T459-2000电力系统直流电源柜定货技术条件2. ZBK 4501

2、7-90电力系统用直流屏通用技术条件3. DL/T5044-95火力发电厂、变电站直流系统设计技术规定型号命名直流标称电压（V）充电机组数X充电机额定输出电流微机控制电力系统用直流电源柜二设备描述2.1总参数2.1.1总体特性充电模块按N+1备份组成。浮充电压一般按2.25VX电池节数计算，均充电压一般按2.25VX电池节数计算。交流经交流进线开关供给，并设有中性线发生器，防雷器，雷击浪用吸 收器等。2.1.2电气特性输入特性序号项目指标备注1交流输入电压AC380 + 20%三相四线2交流输入频率50HZ + 10%3综合效率N94%输出特性序号项目指标备注1输出电压可调范围180-320V

3、连续可调2额定输出电流nIE3稳压精度0.5%4稳流精度0.5%5纹波系数0.05%其他特性序号项目指标备注1可靠性指标MTBFN100000 小时2噪音W45dB3绝缘电阻N100MQ交流输入对地直流输出对地交流输入对直流输出4绝缘强度N2000AC/50Hz5冷却方式风冷6防雷保护N40KA遵守的标准a）柜体IEC 439：工厂制造的低压配电装置和控制装置组件IEC 529:外壳防护等级的划分b）部件NFC32-070导线和电缆在其防火性能方面的分类试验IEC57-1：低压配电装置和控制装置组IEC51：测量仪表IEC414：电气指示和记录测量仪表及其附件的安全要求2.2详细描述电力操作电

4、源系统主要由交流配电单元、充电模块、直流馈电、集中监控单 元、绝缘监测单元、和蓄电池组等部分组成。交流输入经交流输入开关后提供给充电模块；充电模块输出稳定的直流，一 方面通过充电母线对蓄电池组充电，另外通过母线进线开关向负荷母线供电，为 负载提供正常的工作电源；绝缘监测单元可在线监测直流母线和各支路的对地绝 缘状况；集中监控单元可实现对交流输入、充电模块、直流馈电、绝缘监测单元、 直流母线和蓄电池组等运行参数的采集与各单元的控制和管理，并可通过远程接 口接受后台操作员的监控。2.2.2各单元工作原理 交流配电单元正常运行时，三相交流电处于相对平衡的状态，三相交流电中心点与零线 之间无电势差，内

5、部继电器J1不动作，交流故障监测单元内的告警继电器J3 的线圈通过J1的常闭接点接于零线与火线间，同时LED发光管点亮，指示交流 电源正常。当交流任一相发生缺相或三相严重不平衡时，三相交流电中心点与零 线之间产生电势差，内部继电器J1得电动作，其常闭接点断开，使得内部继电 器J3线圈失电，J3常闭接点闭合，发出故障告警信号，同时LED熄灭，指示交 流电源故障。防雷保护电路雷击分为直击雷和感应雷两种，线路直接遭雷击时，电缆中流过很大电流， 同时引起数千伏的过电压直接加到线路装置和电源设备上，持续时间达若干微 秒，直接危害用电设备。感应雷通过雷云之间或雷云对地的放电，在附近的电缆 或用电设备上产生

6、感应过电压，危害用电设备的安全。因此必须要在交流配电单 元入口加装防雷器。目前我司直流电源柜设有C级及D级防雷，C级防雷设在交流配电单元入口， 选用的防雷器为世界名牌防雷产品，通流量为40kA，动作时间小于25ns，D级 防雷设在充电模块内，通流量为10kA，动作时间小于25ns，可以有效地将雷电 引入大地，将雷电的危害降至最小。当防雷器故障时,C级防雷器的工作状态窗 口由绿变红，提醒更换防雷模块，防雷模块插拔方便，易于更换雷击浪涌吸收器雷击浪涌吸收器具有防雷和抑制电网瞬间过压双重功能，最大通流量40KA， 动作时间小于25ns。由图4可见，相线与相线之间，相线与零线之间的瞬间干 扰脉冲均可被

7、压敏电阻和气体放电管吸收。因此，其功能优于单纯的防雷器。ABCN图4雷击浪涌吸收器工作原理图充电模块充电模块采用（N+1）冗余方式供电，即在用N个模块满足电池组的充电电 流。备用模块采用热备份方式，直接参与正常工作。绝缘监测单元绝缘监测单元用于监测直流系统电压及其绝缘情况，在直流电压过、欠压或 直流系统绝缘强度降低等异常情况下发出声光告警，并将对应告警信息发至集中 监控器。根据用户的不同需要，绝缘监测仪可配置普通型或带支路巡检型，一般 安装在馈线柜上，带支路巡查的监测仪配有传感器，分别装在每回馈线开关的后 下部，各馈线开关的引出线穿过传感器的中心孔。带支路巡检的绝缘监测仪监测正负直流母线的对地

8、电压和绝缘电阻，当正、负直流母线的对地绝缘电 阻低于设定的报警值时，自动启动支路巡检功能。支路巡检采用直流有源CT， 不需向母线注入信号。每个CT内含CPU，被检信号直接在CT内部转换为数字 信号，由CPU通过串行口上传至绝缘监测仪主机。支路检测精度高和抗干扰能力 强。采用智能型CT,所有支路的漏电流检测同时进行，支路巡检速度高。监控单元交流配电监测(1) 电源系统的交流输入设有交流配电单元，当出现交流失电、缺相故障时，通 过无源接点将告警信号送监控器，监控器发出交流电源故障告警信号。直流配电监测(1) 正常情况下电源系统设有充电机电压、电流表及蓄电池电压、电流表及控制 母线电压、电流表，这些

9、变送器通过串行总线将测量到的数据送监控器，监控器 可显示这些数据，判断母线及蓄电池是否过压、欠压，故障时发出告警信号。(2) 重要回路(蓄电池、充电机)的熔断器设有信号熔断器，故障信号直接送监控 器，故障时发出熔断器故障告警信号。(3) 充电机、蓄电池的输出开关及母联开关、放电开关的状态可由其辅助接点送 给监控器。绝缘监测选用带支路检测的微机绝缘监测仪WIY-2000A，通过RS485数字通信接口将 测量到的数据送监控器，故障时发出接地故障告警信号及显示接地支路号和接地 电阻值。充电模块监控充电模块通过串行总线接受监控器的监控，实时向监控器传送工作状态和工 作数据，并接受监控器的控制。监控的功

10、能有:遥控充电模块的开/关机及均/浮充遥测充电模块的输出电压和电流。(3) 遥信充电模块的运行状态。(4) 遥调充电模块的输出电压。电池管理电池的管理功能主要有如下内容：(1) 可显示蓄电池电压和充放电电流，当出现过、欠压时进行告警。(2) 手动定时均充，可通过监控器键盘预先设置充电时间，然后启动手动定时充 电，监控器运行以下充电程序：以整定的充电电流进行稳流充电，当电压 逐渐 上升到均充电压整定值时，自动转为稳压充电，定时时间到转为浮充运行。充电曲线见图6电压U电流A均充电压浮充电压稳流充电稳压充电浮充电0. 1C1定时到图6手动定时均衡充电曲线(4)自动均充，当下述的条件之一成立时，系统自

11、动启动均充： 系统连续浮充运行超过设定的时间(可通过监控器键盘设置，出厂设置为3 个月) 交流电源故障，蓄电池放电超过10分钟；自动均充电程序：以整定的充电电流进行稳流充电，当电压逐渐上升到均充电压整定值时，自动转为稳压充电，当充电电流小于0.01C10A后延时1小时 （或设定值），转为浮充运行。充电曲线见图7图7自动均衡充电曲线通信设有RTU接口，监控器可通过RTU接口与综合自动化系统连接，或通过 MODEM 口与电话网连接，设有多种通信规约（奥特迅规约、部颁规约、用户指定 规约等）。监控器统一汇总系统及各功能单元的实时数据、故障告警信号和设置参数，并完 与上位计算机的通信，实现直流系统的“

12、四遥”功能。历史记录能将系统运行过程中一些重要的状态、数据和时间等信息存储起来，以备后 查，装置掉电后信息不丢失。最大存储量为500条，用户可在计算机后台随时浏览。 在集中监控器上可汉字显示最新的128条。2.3安装要求2.3.1户内使用，设备运行的周围空气温度不低于一10C，不高于+ 40C，在 设备停用期间，周围空气温度不低于一25 C，不高于+ 55C；2.3.2设备应安装在通风干燥的室内，并要求与酸、碱等性质的有害气体隔离 以免腐蚀电气元件；2.3.3设备前后有门，应与墙或其它设备保持一定距离（大于800mm），以便 修与通风；2.3.4日平均相对湿度不超过95 %，月平均相对湿度不大

13、于90%；2.3.5运行地点无导电或爆炸尘埃，无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽；2.3.6交流输入电压波形为正弦，电压波动范围不超过额定值的土20%；2.3.7交流输入频率波动范围不超过额定值的50HZ10%。三调试与操作3.1系统调试3.1.1调试前准备3.1.1.1确定机柜内部无短路先不接入交流电源，用万用表分别检测两路交流输入端子，确定各端子间无短路，否则必须查明原因并排除短路。将屏柜内各主回路开关（充电 机输出开关、蓄电池进线开关、母线进线开关）及各馈线回路开关合上， 用万用表检测直流正、负极，确定正、负极间无短路，否则必须查明原因 并排除短路。3.1.1.2初始化各开关状态1. 确定

14、充电模块、监控器、绝缘监测仪电源开关为断开状态2. 确定交流互投开关或交流进线开关处于断开状态3. 确定母线调压开关，打到自动状态4. 确定各主回路开关（充电机输出开关、畜电池进线开关、母线进线开 关）及各馈线回路开关处于断开状态3.1.1.3计算系统参数根据电池说明书确定整组电池所需的浮充电压、均充电压、，母线过电压 值、欠电压值、整组电池过压值、欠压值。3.1.2交流投入3.1.2.1检查交流进线是否接线正确、零线必须按图接入规定的端子。3.1.2.2闭合交流进线开关，测三相电压并作记录。交流输入电压应在允 许范围内380V15%AC。如果电压超出，请用户调整，将交流电压降下来。3.1.3

15、调节充电模块3.1.3.1先合上一台充电模块的电源开关，会听到蜂鸣器响，大约2-3秒 响声消失，模块左上角“输入”指示灯（绿色）亮，此时按下“开/关”机按 钮（黑色），模块上方“正常”指示灯开始闪烁（绿色），表明模块正常工作 在浮充状态；如果“正常”指示灯无规律闪烁，表明模块与监控器通信正常; 如果有规律闪烁，则表明模块与监控器通信中断。模块上的数码管交替显示 模块本身的输出电压及电流，间隔时间大约6秒。3.1.3.2将数字万用表表笔插入模块后面的电压测试孔，测量模块的实际 输出电压，调节模块右下方的“电压调整”电位器将模块本身的数码显示电 压值调整到与万用表的测量值一样。3.1.3.3浮充电

16、压调整：调节模块右上方的“浮充电压”电位器，将模块 的输出电压调节至电池所需的浮充电压值。3.1.3.4均充电压调整：按下模块的“均/浮充”按钮（灰色），此时模块 左上方的均充指示灯亮（黄色），表示模块工作在均充状态，调节模块右上方 的“均充电压”电位器，将模块的输出电压调节至电池组所需的均充电压值， 将“均/浮充”按钮按起，让模块工作在浮充状态。3.1.3.5将调节好的模块关掉，合上第二台模块电源，重复3.3.1-3.3.5 步骤，将所有模块调整完毕后，把模块全部开起。3.1.3.6均流调整：系统进入正常工作状态后，在自动控制情况下，均流 自动进行，无需调节。要进行均流调节，先任意开启两个充

17、电模块，输出电 压到额定电压，然后给系统加20%以上的负载，观察输出电流，调节模块上 的“均流调整”电位器，使输出电流均衡，依次打开其余的模块，按上述步 骤调节所有模块使电流均衡。（注：模块均流的前提是每个模块的电压应一 致）。3.1.3.7模块拔码（参照模块使用说明书）注：在调整模块时应关闭监控器。3.1.4表计校准常见表计有直流电压表、直流电流表、三相交流电压表、三相交流电流表。 每块表计左下角有两个电位器：左边为零点校准电位器，右边为满度校准电位器。 三相交流电压表和电流表比直流表计多三个校准电位器，在表计内部的左侧，从 上到下分别为B、A、C三相电压或电流校准电位器。3.1.4.1、直

18、流电压表校准3.1.4.1.1校零点，把表计接上电源，采样电压不接，通过调节零点校准电 位器把表计显示调到零。3.1.4.1.2校满度，先准备一块高精度的数字表，以此表测量的电压值为标 准值，再把采样电压加上，通过调节满度电位器使显示电压值调到与标准表测量 值一致。3.1.4.2、直流电流表校准直流电流表通过075mV分流器采样输入到表计，量程有：50A、100A、 200A、300A等。每块直流表都配一个分流器，分流器的容量必须与表计一致。3.1.4.2.1校零点。短接表计的采样输入接头，再通过调节零点校准电位器 把显示校到零。3.1.4.2.2校满度。用一块标准表测量分流器两端的mV电压值

19、，根据测量 的电压值用以下公式计算出实际电流值，在通过调节满度电位器使显示电流值和 实际电流值一致。分流器两端的电压值实际电流值二 X分流器量程75mv3.1.4.3、三相交流电压表和电流表的校准。3.1.4.3.1先校零点，校准方法同直流表相同。3.1.4.3.2校电压表电压值和电流表电流值时，先准备一块高精度的数字表 为标准表。如果表计A、B、C三相电压显示值或电流显示值与标准表测量值偏差 一致则只需调节满度电位器即可。如果不一致就需打开表计外壳，调节内部上、 中、下、三个电位器，上为B相校准电位器，中为A相校准电位器，下为C相校 准电位器。3.1.4.4、故障现象及处理方法故障现象处理方

20、法无显示先检查电源输入，如电源没问题就需更换表计只有一个数码管有显示，或显示闪烁更换表计缺笔画更换表计与监控器不通讯检查表计与监控器通讯线是否接触良好和表计拔码是 否正确，没问题再更换。显示误差大先校准，如校不了再更换。3.1.4.5、表计拔码方式参照表计说明书3.1.5稳流调整我公司直流系统对蓄电池的稳流充电是通过监控器后面的“稳流调 整”电位器来进行调节的。阀控式铅酸免维护电池的稳流值按0.1 C10设定。 以一组200AH电池为例，稳流充电电流为20A。在进行调整时，先逆时针调节“稳流调整”电位器以放开稳流值，然 后在电池回路加上一个略大于20A的负荷（因为稳流时充电模块输出电压会 被拉

21、低。如果电流超出太多，那么将电流限到20A时，充电模块输出电压会 降的太多），顺时针调节“稳流调整”电位器，当“稳流指示”灯亮即表明系 统处于稳流充电状态，再参照系统上的电池电流表，当电池电流表指示为20A 时，则调整完毕，当电池需要恒流充电时，系统将会以20A的电流对电池进 行恒流充电。3.1.6监控器的调试3.1.6.1监控器的参数设置按有关技术资料（如技术协议书、合同、图纸等）并根据现场要求，系统 各项参数设置值如下表。NO设置项目设置参数值设置说明备注1母线过压值242.0V220VX+10%1.“母线电压”： 直流母线电压异常 报警参数。2母线欠压值198.0V3交流输入过压值264

22、.0V220VX+20%2. “输入保护”：交 流电压异常报警参 数。4交流输入欠压值176.0V5蓄电池电压过压值259.2V2.4X1083. “蓄电池”：有关蓄电池的参数 设置根据电池节数 计算。6蓄电池电压欠压值194.4V1.8X1087蓄电池节数1088蓄电池容量200Ah9充电机浮充电压243.0V2.25*1084. “充电机”：有关充电机的参数 设置根据电池节数 计算10充电机均充电压253.8V2.35*10811充电机输出过压值280.8V2.6*10812充电机输出欠压值194.4V1.8*10813充电机模块限流级别4级14充电机模块屏蔽值0, 1, 2, 3, 4,

23、 5, 6, 7, 8, 915绝缘监测母线对地报警电 阻20.0kQ5. “其它”：系统的其它参数设 置。支路对地报警电 阻25.0kQ16默认参数恢复系统为出厂设置参数的操 作17修改密码可更改密码，出厂密码为：1111118充电机开机/关机开机6. “充电机控制”： 充电机的工作状态 设置以及充电机对 蓄电池充电时自动 均/浮充转换19充电机浮充/均充浮充20充电机均充定时10： 0021充电机0.01C涎时1： 00注：以上参数设置方式只供参考，用户可根据自己的习惯、标准或设备实际运行 情况自行设定（以上设置为220V带降压硅链系统）。3.1.6.2系统信号、报警保护功能试验3.1.6

24、.2.1交流故障（失电/缺相）：闭合蓄电池进线开关，由蓄电池给系统供电，关掉交流输入开关，“交流故障”光字牌应点亮，监控器发声报警并显示相应画面，并有干接点信号输出。3.1.6.2.2充电机故障关掉任一模块，此时“充电机故障”光字牌点亮，监控器发声报警并显示 相应画面。3.1.6.2.3母线电压异常（过压/欠压）调节硅调压开关，当控母电压大于或等于过压整定值时，“控母电压异常” 光字牌点亮，监控器发声报警并显示相应画面，并有干接点信号输出；相反，当 控母电压小于或等于欠压整定值时，“控母电压异常”光字牌点亮，监控器发声 报警并显示相应画面，并有干接点信号输出。3.1.6.2.4蓄电池欠压当蓄电

25、池输出电压小于或等于欠压整定值时，“蓄电池欠压”光字牌点亮， 监控器发声报警并显示相应画面，并有干接点信号输出。3.1.6.2.5熔丝故障用一绝缘工具（如螺丝刀）按下信号熔断器的触动按钮，此时“熔丝故障” 光字牌点亮，监控器发声报警并显示相应画面，并有干接点信号输出。3.1.6.2.6馈线故障按下馈线开关脱扣试验按钮，此时“馈线故障”光字牌点亮，监控器发声报警并显示相应画面，并有干接点信号输出。3.1.6.2.7绝缘故障将馈线输出的正极或负极通过小电阻（小于20KQ ）接地，此时“绝缘故障” 光字牌点亮，监控器发声报警并显示相应画面，并有干接点信号输出。3.1.6.2.8监控器故障关掉监控器的

26、电源开关，此时有干接点信号输出。3.1.6.2.9绝缘监测仪故障关掉绝缘监测仪的电源开关，此时集中监控器的历史记录中有绝缘监测仪 故障信息。3.1.6.2.10蓄电池放电报警断开充电机的输出开关，在某个馈线开关上加上大于5A的负载输出，此时 集中监控器的历史记录中有蓄电池放电信息。3.1.6.2.11直流系统故障3.1.6.2.1-3.1.6.2.7项的总故障，当其中有任何一个故障时，“直流系统故障” 光字牌点亮，并有干接点信号输出。3.1.6.2.12开关状态信号操作“交流输入开关”、“充电机输出开关”、“母线联络开关”、“蓄电池 进线开关”，此时集中监控器的历史记录中有相应的信息显示。3.

27、1.6.3监控器功能试验3.1.6.3.1显示及监测功能1. 能够对表计采集的各种模拟量进行监测并显示。还能够将这些模拟量与 设定的参数进行对比判断，异常时发出报警信号。如控制母线电压、蓄电池电压、 充电机输出电压等。2. 能够对各种开关量输入信号进行判断并显示。属于异常状态时发出报警 信号。3. 能够对绝缘监测装置采集的系统绝缘电阻、电压进行监测并显示。4. 能够对系统设置的各项参数进行查询显示或更改。3.1.6.3.2对充电机的管理功能1. 能够对充电模块进行统一管理。2. 能够对充电机的直流输出电压进行调节：手动强制调节或自动调节。3. 能够对充电机的直流输出电流限流级别进行调节：手动强

28、制调节或自动调 节。4. 能够对充电机进行控制：手动强制控制或自动控制充电机的开/关机、均/浮充。5. 能够监测充电机的直流输出电压、电流。.6. 能够监测每一组充电机的运行状态。3.1.6.3.3对蓄电池的管理功能1. 能够监测蓄电池组总电压。2. 具有手动定时均充电功能。3. 具有自动充电功能，系统在以下工况会自动启动充电程序：（1）长期连续浮充运行超过设定的时间3个月，充电器自动转入均充，当充 电电流小于0.01C101-3小时（可设定）后，充电器应自动转入浮充电状态。（2）充电器交流输入停电10分钟后恢复交流供电，充电器应自动转入均衡 充电状态，当充电电流小于0.01C101-3小时（

29、可设定）后，充电器应自动转入 浮充电状态。3.1.6.3.4具有历史记录功能能够将系统运行过程中一些重要的状态、发生时间等信息存贮起来，以备 后查，装置掉电后信息不丢失。（最大可显示128条）3.1.6.3.5具有“四遥”功能，能够与上位监控系统通讯设有RTU接口，统一汇总系统及各功能单元的实时数据、故障告警信号和 设置参数等，经过通讯规约转换，直流系统可与上位计算机（综合自动化）实 现通信连接。3.1.6.4监控器面板3.1.6.4.1光字牌右边第一个为监控器运行光字牌，在监控器正常运行时常亮，颜色为绿色。 其余八个为故障报警光字牌，当直流系统中有故障时点亮，颜色为红色。在不同 的系统中，每

30、个光字牌具有不同的报警功能，具体功能在标字框中给出相应的提 示。3.1.6.4.2功能键四个功能键在不同的菜单下，具有不同的功能，具体功能在显示器右侧与功 能键相对应的位置给出提示3.1.6.4.3清屏键在任意状态下，按清屏键，程序将重新初化液晶显示器，保持原显示器内容 不变。3.1.6.4.4光标移动键分为上、下、左、右四个3.1.6.4.5数字键包括1-10个数字和一位小数点。3.1.6.4.6确认键在设定参数完成后按“确认”键保存设定的参数。3.1.6.4.7显示操作说明（参照监控器使用说明书）3.1.7副监控器调试副监控器具有自学习与记忆功能，当集中监控器正常时，副监控器学习和监 视集

31、中监控器的控制方法与运行状态，当集中监控器故障时，副监控器能自动投 入运行，并严格遵循集中监控器的控制策略。副监控器为主监控器的热备份装置，其正常与否均不影响系统的正常运行。3.1.7.1告警功能测试：包括充电机故障、母线电压异常、熔丝故障、交流故障、 绝缘故障等，测试的方法与集中监控器的报警功能测试一致。3.1.7.2电压调节功能：按下“充电机一”按纽，如果要调高充电机的电压，可 连续按“增一”按纽，直到调至需要的电压为止。如果要调低充电机的电压，可 连续按“减一”按纽，直到调至需要的电压为止。3.1.7.3均浮充转换功能：按下“充电机一”按纽，如果要使充电机均充，则按 下“均充”按纽，此时

32、充电模块的均充指示灯亮，如果要使充电机浮充，则再按 下“均充”按纽，使该按纽弹起来，此时充电模块的均充指示灯灭。注：调试副监控器时应关掉集中监控器3.1.8充电器输出纹波电压和纹波系数测试在稳压输出状态下，电网电压及负载电流在规定范围内变化时，测得电阻性 负载两端纹波电压系数应小于0.1%。在进行稳压精度试验时，在测量各输出电压的同时，测出交流分量有效值， 测量结果按下列公式计算，其结果应小于土 0.1%输出电压交流分量有效值纹波电压系数二X100%输出直流电压平均值3.1.9充电器模块并机均流试验高频开关整流器在多台整流模块并联作为整体运行，并在稳压状态时，测出 单台整流模块的负载电流，每台

33、整流模块应能平均分配多台整流模块作为并联整 体运行时总输出电流，并机均流不平衡度不大于5%模块输出电流极限值一模块输出电流平均值均流不平衡度二X 100%模块的额定电流值3.1.10绝缘监测装置功能试验3.1.10.1正负母线接地检测方法3.1.10.1.1平衡电桥法其中R1、R2为直流系统接地电阻，R为绝缘监测仪的电阻。当直流系统无 接地时，+KM和-KM对地电压，分别为+1/2UKM和-1/2UKM，其中UKM为母线电压。 当直流系统接地时，如+KM接地，即系统中存在R1，+KM对地电阻为R/R1，-KM 对地电阻为R，电桥失去平衡+KM对地。R/R1电压变为：U，可判定系统接地。但当R=

34、R时， KM12R/R1+R即平衡接地，此时由R、R1、R2组成的电桥保持平衡，所以平衡电桥无法判定系统平衡接地。3.1.10.1.2非平衡电桥法图中两个电阻R不是固接地，而是通过电子开关分时接地，、R2为直流系统接地电阻。当+KM投入R时，得UU+KM1-KM1R1/RR2其中U+KM1、UKM1分别为+KM投入R时测得的+KM、-KM对地电压当-钏投入R时，得+KM2U-KM2R1R2/R其中U+KM2、UKM2分别为-KM投入R时测得的+KM、-KM对地电压,解以上两方程，即 可求出接地电阻R1和。采用非平衡桥时，母线对地电压在周期性变化，如果该套直流系统对地电容 较大，那么对地电容周期

35、性的充放电会影响绝缘监测仪检测母线绝缘的准确性， 因此为了在电容充放电过程中绝缘监测仪不检测母线对地电压，而在充放电完成 后检测对地电压，因此在接地仪内将仪器巡检速度放慢，这样就提高了检测的准 确性。3.1.10.1.3两种检测方法性能对比平衡电桥法优点：a平衡电桥法属于静态测量，即测量正负母线对地的静 态直流电压， 因此母线对地电容的大小不影响测量精度；b由于不受接地电容的影响，因此检测速度快。缺点：a双端接地时，测量误差较大；b不能检测平衡接地。不平衡电桥法优点：任何接地方式均能准确检测缺点：a在测量过程中，需要正负母线分别对地投电阻，因此母线对地电 压是变化的。为了获得准确的测量结果，每

36、次投入电 阻后需要延 时，待母线对地电压稳定后，再测量，因此检测速度比平衡电桥法 慢；b受母线对地电容的影响。3.1.10.2支路对地绝缘电阻检测方法3.1.10.2.1 交流法采用交流无源CT，需要向母线注入交流信号，当出现接地时，交流CT便 可检测到不平衡电流即漏电流。优点：CT结构简单，成本低。缺点：a需向母线注入交流信号；b接地电容影响测量精度；c不能识别接地母线的极性;d能测量双端接地;d双端接地时，测量值为Rx /Ry3.1.10.2.2 直流法采用直流有源CT,不需注入交流信号。当出现接地时，直流CT将直流漏 电流变换为05V或420mA的电信号。优点： a无需向母线注入交流信号

37、；b受接地电容的影响小；c 能识别接地母线的极性；分别投入日,R I与 |接地电阻R , R i构成回路缺点： a成本高于交流CT；b环境温度和工作电压的波动影响测量精度.3.1.10.3 WJY-2000A绝缘监测仪的母线检测方式有平衡桥和非平衡桥人为进行 设定，也可以设定为自动检测方式，装置可以根据系统对地分布电容的影响自动选择检测方式。支路检测采用直流法。3.1.10.4通过模拟电阻（小于20KQ ）分别对正、负母线接地试验，绝缘监测装 置能够正确对直流母线的绝缘状况进行监测，在屏幕上显示正、负母线的对地电 压和电阻，发出声音告警并推出相应的画面。母线对地电阻测量精度精度W5%。3.1.

38、10.5在支路接地上通过模拟电阻（小于20KQ ）分别对正、负极做接地试 验，绝缘监测装置能够正确对直流母线的绝缘状况进行监测，在屏幕上显示正、 负母线的对地电压和电阻，发出声音告警并推出相应的画面，通过装置的相关提 示即可找出接地的支路号和支路接地电阻。支路对地电阻测量精度精度W10%。注：绝缘监测仪具体操作见使用说明书3.2系统故障处理3.2.1直流系统故障当直流系统发生任何故障时，监控器均可发出直流系统故障信号。3.2.2监控器故障主监控器故障时，监控器面板上的运行指示灯熄灭，并发出故障告警信号， 同时副监控器自动投入运行，并保持系统原来的运行状态，并对充电模块、母线 电压、绝缘状态、熔

39、丝状态、交流输入状态等信息进行监视。所以监控器故障后 不会影响系统的正常运行，但需及时通知厂家维修。3.2.3充电机故障充电机故障一般包括以下几种情况：1、因交流输入电源失压、缺相或过压 引起的充电模块停机或保护关机；2、因误操作引起的某个充电模块上的“开机/ 关机”按钮处于关机状态或“均/浮充”按钮处于均充状态；3、充电模块的输出 电压低或高出设定值；4、模块地址码拨错；5、某些不明原因引起的充电模块内 部故障，无电压输出。当出现充电机故障时，首先应判定故障类型，如果是1、2、3、4类故障， 可通过改善交流输入电源、纠正“开机/关机”或“均/浮充”按钮的状态，调整 充电模块的输出电压或重新设

40、定充电机过欠压报警值，改正地址拨码等措施使充 电机工作恢复正常；如果是第5类故障，则需将故障模块停机退出运行，并在集 中监控器的参数设置项下的充电机参数中将该故障模块的地址屏蔽，充电机故障 告警信号即消除。并通知厂家维修。充电机采用模块化结构，N+1冗余方式设计，个别模块的故障不影响整个系 统的运行。3.2.4交流故障发交流故障告警可能是交流输入开关断开或交流停电，还有一种情况是交流 缺相或者三相电压不平衡。通过改善交流输入电源即可排除该故障。3.2.5接地故障发出接地故障告警时，应根据微机绝缘监测仪给出的信息找出故障原因并加 以纠正。3.2.6母线电压异常当母线电压高于或低于设定值时，系统会

41、发出母线电压异常的报警。当发生母线电压异常时，请检查集中监控器中的系统参数是否与出厂参数一 致。3.2.7蓄电池欠压蓄电池欠压报警是在电源故障/充电器故障情况下，或在蓄电池放电试验期间 蓄电池放电到预定电压值时发出。蓄电池欠压报警定值为108X1.8Vpc，表明蓄电池放电已经达到它最小设计 电压，发出这种警报时，应切断负荷，避免蓄电池危险地放电状态。3.2.8熔丝故障当发生熔丝故障告警时，请检查充电机输出熔断器和蓄电池回路熔断器是否 熔断，可以通过检查每一个熔断器旁边的信号熔断器是否弹出来使底座的微动触 点动作来确认那一个熔断器熔断。请更换该熔断器和旁边的信号熔断器。3.2.9馈线故障当发生馈

42、线故障告警时，请检查负荷回路是否有开关跳闸，可以通过检查每 一个馈线开关的状态来确定。3.2.10表计故障当监控器的主画面上的表计量显示为一横线并闪烁，则表示该表计与集中 监控器的通讯中断或该表计损坏。请检查表计的通讯线、拨码或更换表计。四、维修细则4. 1预防性维修对充电设备进行定期的检查维修有助于系统的稳定性和延长蓄电池的寿命。4. 1.1周检查由运行人员每周对设备上的表计量进行记录，并与历史数据进行比较，以此 来判断系统运行的稳定性。4. 1.2月检查不需要4. 1.3季检查因受运行的环境影响，充电模块上的灰尘吸附情况也不一致，季检时应视模 块上灰尘吸附情况做模块灰尘清扫。4. 1.4年

43、度检查充电模块本身的数码管显示可能会因运行的温度和时间的影响导致漂移，所 以应每年对模块的数码管显示校验一次。具体操作见充电模块说明书。注：集中监控器充电机电压、电流值是由充电机电压、电流表计通过RS232串口 传输过去的，所以充电机本身的数码管显示不准并不会影响系统的正常运行。4. 1.5特殊检查如果系统在正常运行中发生故障（系统内部的装置故障），在故障排除或更 换元器件后应做相应的功能告警试验，以保证系统的正常运行。4.2大修检查在设备大修停运期间，应对系统进行全面的检查，以保证下一周期的正常运 行。具体如下：1、对设备进行全面的清洁清扫，以防止因灰尘堆积导致系统的绝缘降低。2、检查电气连

44、接是否紧固，包括母线的连接螺栓、二次回路的连接端子、 接地铜排的连接等。3、对充电模块重新校调。4、对表计重新校调。5、对系统信号、报警保护功能试验。6、配合蓄电池的充放电试验检验系统的充电程序。7、绝缘监测仪的功能试验。注：3-7项的具体操作见本手册的调试与操作部分及相关说明书。4.3补救性维修4.3.1表计的更换如果集中监控器中的电压、电流无显示，请检查相应电压、电流表计的采样 线和与集中监控器的通讯线及该表计的地址，如果均没有问题，则需要更换该电 压、电流表计，更换时应注意电压、电流表的采样线及电源线不能接反。4.3.2 充电模块的更换当充电机内部故障时，应更换该模块。更换模块时应关掉集

45、中监控器和副监 控器的电源保险。装上新模块后首先只接上充电模块的交流输入插头和模块的通 讯线，直流输出插头不接。将该模块的地址码和限流级别拨成和换下来的故障模块一致。合上该充电模块的电源开关，会听到蜂鸣器响，大约2-3秒响声消失，模块 左上角“输入”指示灯（绿色）亮，此时按下“开/关”机按钮（黑色），模块上 方“正常”指示灯开始闪烁（绿色），表明模块正常工作在浮充状态；如果“正 常”指示灯无规律闪烁，表明模块与监控器通信正常；如果有规律闪烁，则表明 模块与监控器通信中断。模块上的数码管交替显示模块本身的输出电压及电流， 间隔时间大约6秒。将数字万用表表笔插入模块后面的电压测试孔，测量模块的实际输出电压， 调节模块右下方的“电压调整”电位器将模块本身的数码显示电压值调整到与万 用表的测量值一样。浮充电压调整：调节模块右上方的“浮充电压”电位器，将模块的输出电压 调节至电池所需的浮充电压值。均充电压调整：按下模块的“均/浮充”按钮（灰色），此时模块左上方的均 充指示灯亮（黄色），表示模块工作在均充状态，调节模块右上方的“均充电压” 电位器，将模块的输出电压调节至电池组所需的均充电压值，将“均/浮充”按 钮按起，让模块工作在浮充状态。4.3.3集中监控器的更换集中监控器故障后应及时更换。集中监控器更换后先按照集中监控器参数