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1、5.8电气控制原理图5.8.1普通型、户外型、隔爆型电气控制原理见图（10） 图10普通型、户外型、隔爆型电气控制原理图图12整体调节型、隔爆整体调节型电气原理图TMK调节模块*O-、O+为输出信号*I-、I+为输入信号*信号420mA、15V、210V可选*RPC为精密电位器*L、N为220V电源输入*KO、KC为接触器接入点*5、6、7、8为全关、全开、故障信号输出元件明细表代号名称型号规格数量普通型、户外型、隔爆型整体型/隔爆整体型整体调节型/隔爆整体调节型KO KC 交流接触器CJX8-9或CJ102FR*热继电器JRS2-63/F1LSF闪光开关V-1571LSO LSC行程开关MK
2、2-14TSO TSC转矩开关WK1-1或WK3-12SA钮子开关E-TEN1SBO SBC按钮MK1-12QC现场/远控转矩MK1-12SO SC SS按钮LA18/LA193TH*热敏开关T111FU熔断器BLX-11CB开度表010mA1W1 W2电位器WX10-33/2.2K1RPC精密电位器WX701-5.1KRH*加热电阻RX20-251M电机YDF/YBDF1B变压器220V/9V/6V1C电解电容220Uf，10V1V整流管2CP101YD RD GD指示灯XD13/PL220V3TMK调节模块自制件1MK1多功能模块自制件1DW稳压二极管ian1MK2远程控制模块自制件1R电
3、阻1K16. 调整 电动执行机构与阀门组装后，必须对力矩控制器、行程控制器、开度指示器分别进行调整，方可使用； 调整前，必须检查开度指示器上的电位器是否已脱开，（把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可），以防损坏。检查电机的转向，控制线路是否正确，以防电机失控。 Z型电动执行机构的力矩控制器、行程控制器及开度指示器相同，故调整方法一样。6.1力矩控制器的调整出厂时已按用户的要求调整好转矩，一般不需要再调整。如需改变整定值，可旋转凸轮的调整轴至相应刻度，先调关向，后调开向。6.2行程控制器的调整6.2.1全关位置的调整 （a）用手动将阀门关严； （b）用螺丝刀压下顶杆并转90卡住，使主动小齿轮（八齿
4、轮）与计数器个位齿轮完全脱开； （c）按关向箭头旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止； （d）旋回顶杆至原来的位置，使主动小齿轮（八齿轮）与计数器俩边的个位齿轮正确齿合，此时定要用螺丝刀旋转一下关向调整轴，以确保其正确齿合。6.2.2全开位置的调整 （a）用手动将阀门开到所需位置； （b）压下顶杆并转90卡住，使主动小齿轮（八齿轮）与计数器个位齿轮完全脱开； （c）按开向箭头旋转开向调整轴，直到开向凸轮动作为止； （d）旋回顶杆至原来的位置，使主动小齿轮（八齿轮）与计数器俩边的个位齿轮正确齿合，此时定要用螺丝刀旋转一下开向调整轴，以确保其正确齿合。 6.3开度指示器的调整 在调整好力矩、行程的
5、基础上调整现场开度指示器和远传电位器，调整方法如下： （a）移动转圈数调整齿轮至所需的转圈数位置； （b）挂上电位器齿轮，拧紧电位器固定螺母并确定电位器齿轮的紧定螺钉是松开的； （c）手动或电动关闭阀门并面对指示盘观察电位器齿轮的旋向； （d）转动关指示盘使关向标志对准指针； （e）按所观察电位器齿轮的旋向转动电位器轴接近终端位置，拧紧紧定螺钉； （f）电动或手动操作阀门至全开位置，保持关向刻度盘不动，转动开指示盘使开向标志对准指针； （g）电动操作阀门检查闪光灯，阀门开的过程中红灯闪光，全开时红灯长亮；阀门关闭过程中绿灯闪光，关到位时绿灯长亮；6.4整体型和整体调节型电动执行机构的调整 6.
6、4.1检查电源接通电源后，如果黄色电源灯不亮，则说明电源线相序错误或缺相，应调换任意俩根相线或查明缺相原因。当黄灯亮了即可调试。 6.4.2力矩控制器、行程控制器、开度指示器的调整打开电气箱盖，松开电器安装板上的螺钉，把电器安装板翻转90，即可对力矩控制器，行程控制器、开度指示器进行调整。调整方法见6.1、6.2、6.3。整体型开度表支架上装有开度表调整电位器，用于调整开度表。 6.4.3现场/远控操作整体型和整体调节型电动执行机构上设有按钮盒，为用户提供现场控制和远程控制俩种控制方式。（1）现场控制：打开按钮盒盖即可用按钮盒内的开、关按钮现场操作。现场打开、关闭为自保持。阀门全关时绿灯亮，阀
7、门全开时红灯亮。盖上盖子现场操作停止。（2）远程控制：盖上按钮盒盖即转入远程控制。 整体型和隔爆型整体型电动执行机构内设有远程模块，见图11中远程控制模块电路板外型图，其上有三个拔码开关A、B、C，通过拔码开关组合可有5种远程控制模式。用户如无特殊要求，出厂时按第二种控制模式。6.4.4调节模块调试方法a、按要求调整好力矩控制器、行程控制器、开度指示器，并尽可能确保开度指示器上电位器满行程运行时电位器转动200左右，将电动执行机构（或手动）置于中间位置或全开位置。b、断开调节模块电源；c、将拔码开关“SW3”、“SW4”拨至“OFF”位置；d、将拔码开关“SW8”拨至“OFF”位置；e、将现场
8、按钮盒盖上，确保电动执行机构处于远控状态；f、在调节模块电源断开至少10s后送电，调节模块进入自动检测程序，此时电动执行机构将全行程全关全开自动运行一次；g、自检程序结束，将拔码开关“SW8”拨至“ON”位置，自检数据被保存，此时调节模块已能自动根据阀门位置自动输出420mA信号，并能根据输入信号自动调节；h、调节模块调节完成。 调节模块运行参数设定表输入信号选择丢失信号处理SW1SW2设置SW3SW4设置ONON缺省值420mAONON缺省值为全开ONOFF420mAONOFF全关OFFON15VOFFON全开OFFOFF210 VOFFOFF保持原位输出信号选择上电运行模式选择SW5SW6设置SW8设置ONON缺省值420mAON上电按存储数据自动运行ONOFF420mAOFF上电运行自动检测程序OFFON15V注：在此版本的软件中SW7未使用OFFOFF210 V
