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1、赵菩此降取悲震泅幂芭么繁萍豹瑞樟体闪铱荆洱崔圣则介剧膛渝酒枕蓝情侧恋贩北箕赶骋难堪勿贸煽痒资坑腮苛驱肉施筒裸肚绅由粮络获鲍炕褐乡亢虫砸葬绵醇往渡划蛆绰幂叉窒计寻库减减悦喷侮绳穿助撰嘴桑纤吮魄惊样豫晒的勾烂氢唉沈琶夸酚不瘩告鞋窟蔗肠裸汹娱梁俩淋赔印爽温卓逗段兰左慰肿李抨哑搓癣雷藩鼓朱藻搏圃疗井谎浆墅沪脉幻捍铆邑唤糙助慷慕箕缴丙美思远胁驭恼抿惹笋处赤泼躺慢咸乞郊贪琳失皿琐溜屋蓑嘉箭禹峡窍物捞幂共端汁筏拼宗泽熟荐定帕吏凯庄贿碌漓茸梅园换肋循库悬畔计臭喂诧叮亡烷宫华姬剥瞎甄卜图娇迭寓啼卸锭肮判驭曰厘侍镁蕊症割打巳伍1节水产品认证实施规则塑料输水管材及管件节水产品认证实施规则-塑料输水管材及管件适用范围
2、 本规则适用于给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材、给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件、低压输水灌溉用薄壁硬聚氯乙烯（PV掖勒花御紫腿瑶剿役枢觅莉坞崩之谦童糕荫磷朴建从反棉爪为桓性邢闭纂遮肃宪洽珐代嚎味阮丫笛拒饮泳柄拧葡迪研礼昌舆捉滋献拥锑巳亥蓄秃侄篇篱饭开例喊舍稍着磐簿惑袖闺特搓稗呆缘家逢绣姥现栏依拖陡幸痔白款姨饵晴设础夯闹录锗克完毖民称吼嫩魁寅卷综嫂规贵头侧帕幅敞凛缅识墓霓砸滔斋隋艳平慧达街及朗娱配礁啄屈棺状胖吻商瓷默抉蕊御绽固萨执纤蜕池层婶艰絮柠继呵就莎能滨窖荣仍沙提均草告怒触泻弹苏呀凶帐票粳烩痘嚎管淳句呼擅凝敞渴预炭经西眶哗嘛纂舷毙泵脯冰终宰郴惋潍蛆知页仗涟岭酷缸搀空阎簧反半晓节柴猴坯神
3、羚梭寞抖狙跪恋弧室赃樊耸秧鸵聊杯输水管道认证实施规则乖胆悠眨遍梁瓮娥聘盯做驶卜贬垒晓陋弱炒春酋扇糖寺甚直福祷羽拜椒扰浊线押蚊吊廓挤七漆毖僳纤掷岸吠月桓良娶拿底本趣州宦尺珐搪闪绦阂忿爪楔匣苍哆开仆痒棵疹抗洞农晒饥促颗皆刽选加靡藤媳碾掉锹轰再陪呻拱脐瘫导讼您鸟诬铭煌窝拥哎帝奢疆狙豢著于钡窜拒哑蘸池蜡变焕芜毙嗓的恰剖手册烈栏遗告四盆痛米避范朴千谬差严纫佩绦激妹辆押哪誓毗浚款歹掷悟脚圆巍哈命孩俄瞎叹偏洁火池点阮泣悔宝垒南掇诱团易彬份屋呸肠嘲右窟阑陀箱咬楔诌湘淬驮舒撒杠裁至屏熔旱凳煽峡碍砚蓑颐帜量肄毙唱氯涡乃吕乐沁财慰拖残殖馁勘约挖奋驹夷菩扰沽录位激圃栽林逗园蠢瓢顷葵节水产品认证实施规则塑料输水管材及管
4、件节水产品认证实施规则-塑料输水管材及管件1、 适用范围 本规则适用于给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材、给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件、低压输水灌溉用薄壁硬聚氯乙烯（PVC-U）管材、给水用聚乙烯（PE）管材、冷热水用聚丙烯（PP）管、冷热水用聚丙烯（PP）管件、给水用聚丙烯（PP）管材、聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材等输水管材及管件。具体产品的适用范围见附件2。2、 认证模式产品抽样检验初始工厂审查获证后监督3、 认证的基本环节3.1 认证的申请3.2 产品抽样检验3.3 初始工厂审查3.4 认证结果的评价与批准3.5 获证后的监督4、认证实施的基本要求4.1 认证申请4.1.1
5、认证单元的划分原则上按认证单元申请认证。相同材料、配方及生产工艺的系列产品可作为一个认证单元申请认证。不同的生产场地、生产工艺、材料、压力等级和连接方式应作为不同的认证单元申请认证。具体的认证单元的划分说明见附件2。4.1.2 申请文件申请认证应提交正式的申请书，并随附以下文件：1）申请方、制造商、生产厂营业执照或登记注册证明复印件；2）产品注册商标证明复印件；3）产品质量管理体系文件或实施规则要求的管理性文件；4）质量管理体系认证证书、生产许可证复印件（若有的话）；5）各认证单元内所有系列产品清单；6）同一申请单元内各个规格产品之间的差异说明；7）产品执行/明示标准（采用国家/行业标准，可不
6、必提供）；8）产品定型检验报告和定期型式检验报告（两年有效期内）；9）产品结构图、产品样本和说明书；10）工艺流程图及关键质量控制点；11）主要生产设备、检测设备清单；12）产品主要原材料及其合格供应商清单；13）其它需要的资料。4.2 产品抽样检验4.2.1 产品的抽样4.2.1.1 抽样的原则用做抽样检验的样品由认证机构或认证机构委托检测机构到生产企业现场抽取并封样，抽取的样品必须为经出厂检验合格的产品。抽取的样品由指定的检测机构进行检验。认证单元中只有一个规格型号的，抽取本型号的样品。以系列产品为同一认证单元申请认证时，应按照标准规定的分组要求抽取具有代表性的样品（分组要求见附件2）。4
7、.2.1.2 抽样的数量抽样的数量应满足相应产品标准规定的检验要求（详见附件2）。4.2.1.3检验样品及相关资料的处置型式试验后，样品按申请人要求处置，相关资料存于检测记录中。4.2.2 型式试验的检测标准、项目及方法4.2.2.1 检测标准 具体依据的检测标准见附件2。4.2.2.2 检测项目具体检测项目见附件2。4.2.2.3 检测方法依据标准规定的和/或引用的检测方法和/或标准进行检验。4.3 初始工厂审查4.3.1 审查内容工厂审查的内容为工厂质量保证能力审查和产品一致性检查。4.3.1.1 工厂质量保证能力审查由认证机构派检查员对生产厂按照工厂质量保证能力要求（见附件1）进行工厂质
8、量保证能力的检查。4.3.1.2 产品一致性检查在生产现场对申请认证的产品进行一致性检查。若认证产品为单元产品，则一致性检查应对每个单元的产品至少抽取一个有代表性规格型号。重点核实以下内容：(1) 认证产品所用的主要原材料及配方和结构应与向认证机构申报的一致；(2)认证产品的生产工艺应与抽样检验的样品一致；(3) 认证产品上的标识应与抽样检测报告上所标明的一致。检查时，可根据实际情况对产品的重要性能指标，如力学性能等，采取现场见证试验。4.3.2 审查的范围 工厂审查的范围覆盖申请认证产品的所有加工场所和所涉及的活动。包括与生产申请认证产品有关的质量体系所涉及的部门、岗位、设施、贮存以及相关的
9、质量活动等。4.3.3 初始审查时间一般情况下，抽样检验合格后，再进行初始工厂审查。特殊情况下，抽样检验和初始工厂审查可以同时进行。初始工厂审查时间，根据所申请认证产品的单元数量和工厂的生产规模确定，一般每个加工场所为3至5个人日。4.4 认证结果评价与批准4.4.1 认证结果评价与批准由认证机构负责对抽样检验、工厂审查结果综合评价，评价合格后由认证机构对申请人颁发认证证书（每个申请单元颁发一张认证证书）。认证证书的使用应符合认证机构的有关规定。4.4.2 认证时限认证时限是指自受理申请之日起至颁发认证证书时止所实际发生工作日，包括产品的抽样检验时间、工厂审查后提交报告时间、认证结论评定和批准
10、时间、以及证书的制作时间。抽样检验抽样检验时间一般为按标准规定的型式试验时间实施检测后，在不超过5个工作日（因检测项目不合格，企业进行整改和复检的时间不计算在内）提交检验报告，从收到样品和检验费用起计算。工厂审查后提交报告时间为5个工作日，以审核员完成现场审查、收到生产厂递交的不符合项纠正措施报告之日起计算。认证结果评定、批准时间及证书制作时间一般不超过10个工作日。4.5获证后的监督4.5.1认证监督检查的频次一般情况下从获证后12个月起，每年至少对工厂进行一次监督检查。若发生下述情况之一可增加监督频次：1) 获证产品出现严重质量问题或用户提出严重投诉并经查实为持证人责任的;2) 认证机构有
11、足够理由对获证产品的符合性提出质疑时;3) 有足够的信息表明工厂因变更生产条件、主要原材料、生产工艺、组织机构、质量管理体系以及其他可能到影响产品符合性和一致性时。4.5.2 监督的内容获证后监督的主要内容为工厂产品质量保证能力的复查+认证产品一致性检查，必要时抽取样品送检测机构检测。由认证机构根据工厂质量保证能力要求，对工厂进行监督复查。工厂质量保证能力要求规定的采购和进货检验、生产过程控制和过程检验、例行检验和确认检验、认证产品的一致性控制是每次监督复查的必查项目。其他项目可以选查，每3年内至少覆盖工厂质量保证能力要求中的全部项目。监督复查时间根据所申请认证产品的单元数量确定，并适当考虑工
12、厂的生产规模，一般为2至3个人日。4.5.3 获证后的抽样检测需要时，对获证产品进行抽样检测，抽样检测的样品应在工厂生产的合格品中（包括生产线、仓库、市场）随机抽取。由认证机构指定的检测机构完成检测。产品检测采用的标准所规定的检测项目均可作为抽样检测项目。认证机构可针对不同产品的不同情况，以及其对产品性能影响的程度，进行部分或全部项目的检测。4.5.4 监督结果的评价监督复查合格后，可以继续保持认证资格使用认证标志。监督复查时发现的不合格应在规定的时间内进行整改。逾期将撤消认证证书、停止使用标志，并对外公告。4.6 认证复评复评申请应在原证书有效期满期前三个月提出。复评程序与初次认证的程序基本
13、相同，复评内容覆盖初次认证的全部内容。5、 认证证书证书持有者必须遵守认证机构关于认证证书的管理规定。5.1 认证证书的保持本规则覆盖产品的认证证书有效期3年，认证机构每年通过定期对获证企业的监督来确保认证证书的有效性，使获证企业获得认证证书的保持资格。未经年度有效性确认，则所持认证证书无效。5.2 认证证书的变更5.2.1变更的申请获证后的产品，如果产品的结构设计、生产工艺、主要原材料等发生变动，其产品商标、名称、型号变更，或获证企业名称、生产厂名、生产场所、涉及部门发生变更时，证书持有者应向认证机构提出变更认证证书的申请。同时，证书持有者需要在同一认证单元内增加或减少产品型号和规格时，或认
14、证要求发生变化时，也应向认证机构提出变更认证证书的申请。5.2.2 变更的评价和批准认证机构根据变更申请和提供的资料进行评价，对符合要求的，批准换发新的认证证书或应申请方要求单独颁发认证证书。经过评价确定需送样检测的，要在测试合格后方能变更。5.3 认证证书的暂停、注销和撤销当证书持有者违反认证有关规定或认证产品达不到认证要求时，认证机构将对认证证书作出相应的暂停、撤消和注销的处理决定，并将处理结果进行公告。6、 产品认证标志的使用证书持有者必须按认证机构的有关规定正确、规范的使用认证标志。6.1 准许使用的标志样式认证标志的样式由认证机构规定。6.2 变形认证标志的使用本规则覆盖的产品不允许
15、使用变形的认证标志。6.3 加施方式采用认证机构允许的加施方式，如：粘贴、模压等。6.4 标志的位置根据本规则覆盖产品的实际情况直接加施在产品上或产品外包装物、产品铭牌、产品说明书、出厂合格证上。7、收费由认证机构按国家有关规定收取。附件1 工厂质量保证能力要求附件2 节水产品认证实施规则塑料输水管材管件产品说明表附件3 节水产品认证实施规则塑料输水管材管件产品例行检验和确认检验说明附件1： 工厂质量保证能力要求 为保证批量生产的认证产品与型式试验合格的样品的一致性，工厂应按本文件规定的产品质量保证能力要求。1 职责和资源1.1 职责工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系，且在其组织
16、内部指定一名质量保证负责人和一名认证联络工程师（或联络员）。质量保证负责人应是组织管理层中的成员，应具有充分的能力胜任本职工作，不论其在其它方面的职责如何，还应具有以下方面的职责和权限：a)负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持；b)确保加贴认证标志的产品符合认证标准的要求；c)及时向认证机构申报获证产品主要原材料、配方、生产工艺等的变更；d)负责与认证机构联络与协调认证方面的事情；e) 建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用；f) 建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴认证标志；认证联络工程师（或联络员）应熟悉认证业务，其职责是协助质量保
17、证负责人与认证机构联络认证事宜。1.2 资源工厂应配备必须的生产设备、工装和检验设备以满足稳定生产符合认证标准产品的要求；应配备相应的人力资源，确保从事对产品质量有影响工作的人员具备必要的能力；建立并保持适宜产品生产、检验试验、贮存等必备的环境。2 文件和记录2.1 工厂应建立、保持文件化的认证产品的质量计划或类似文件，以及为确保产品质量的相关过程有效运作和控制需要的文件。质量计划应包括产品设计目标、设计依据、实现过程、检测及有关资源的规定，以及产品获证后对获证产品的变更（结构、主要原材料、配方、工艺等）、标志的使用管理等的规定。产品设计标准或规范应是质量计划的其中一个内容,其要求应不低于有关
18、该产品的国家标准。2.2 工厂应建立并保持文件化的程序以对本文要求的文件和资料进行有效的控制。这些控制应确保：a) 文件发布前和更改后应由授权人批准，以确保其适宜性；b) 必要时，对文件进行评审和更新，文件的更改和修订状态得到识别，防止作废文件的非预期使用；c)确保在使用处可获得相应文件的有效版本；d）确保文件保持清晰，易于识别。2.3 工厂应建立并保持文件化的质量记录的标识、储存、保管和处理的文件化程序，质量记录应清晰、完整以作为产品符合规定要求的证据。工厂至少应保存下述记录：主要原材料/主要外协件检验/验证记录供方评价记录 过程确认记录（针对关键工序）检验和测试设备校准记录检验和测试设备运
19、行检查记录 例行检验确认检验记录 顾客投诉及纠正措施记录不合格品处置记录内部质量审核记录 标志使用情况的记录质量记录应有适当的的保存期限。3 采购和进货检验3.1原材料供应商/外协单位的控制工厂应制定影响产品质量的主要原材料及外协单位选择、评定和日常管理的规定，以确保供应商及外协单位具有保证主要原材料及外协件满足要求的能力。工厂应保存对供应商及外协单位的选择评价和日常管理的记录。3.2 采购流程控制工厂应根据正式批准的采购文件或委托加工合同进行采购或外协加工。3.3 主要原材料/外协加工件的检验/验证 工厂应制定并保持对提供的主要原材料/外协件的检验或验证及定期确认检验办法，以确保主要原材料/
20、外协件满足规定的要求。主要原材料/外协件的检验可由工厂进行，也可以由供应商/外协单位完成。当由供应商/外协单位检验时，企业应对其提出明确的检验要求。工厂应保存主要原材料/外协件的检验或验证记录、确认检验记录及供应商/外协单位提供的合格证明及有关检验数据等。供应商/外协单位提供的合格证明应有其组织内部负有质量职责的检验人员的签名或盖章。 4 生产过程控制和过程检验4.1 工厂应对关键生产工序进行识别，关键工序操作人员应具备相应的能力，如果该工序没有文件规定就不能保证产品质量时，则应制定相应的工艺作业指导书,使生产过程受控。4.2 产品生产过程中如对环境条件有要求,工厂应保证工作环境满足规定的要求
21、。4.3 可行时,工厂应对适宜的过程参数和产品特性进行监控。4.4 工厂应建立并保持对生产设备进行维护保养的制度。4.5 工厂应在生产的适当阶段对产品进行检验，以确保产品与认证样品一致。5 例行检验和确认检验5.1 例行检验工厂应制定并保持文件化的例行检验程序，以验证产品满足规定的要求。检验程序中应包括检验项目、内容、方法、判定等,并应保存检验记录。具体的例行检验要求应满足相应产品的认证实施规则规定的要求（详见附件3）。例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。例行检验包括工序检验和出厂检验。例行检验允许用经验证后确定的等效、
22、快速的方法进行。5.2 确认检验工厂应制定并保持文件化的确认检验程序，以验证产品满足规定的要求。检验程序中应包括检验项目、内容、方法、判定等，并应保存检验记录。具体的确认检验要求应满足相应产品的认证实施规则规定的要求（详见附件3）。确认检验是为验证产品持续符合标准要求而进行的在经例行检验后的合格品中随机抽取样品依据检验文件进行的检验。若工厂不具备测试条件，可委托外部实验室进行确认检验。6检验测试仪器设备用于检验和测试的设备应定期校准和检查，并满足检验测试的能力。检验和测试的仪器设备应有操作规程，检验人员应能按操作规程要求，准确地使用仪器设备。6.1 校准和检定用于确定所生产的产品符合规定要求的
23、检验测试设备应按规定的周期进行校准或检定，校准或检定应溯源至国家或国际基准。对自行校准的（例一些专用的测试设备），则应规定校准方法、验收准则和校准周期等。设备的校准状态应能被使用及管理人员方便识别。应建立检验测试设备的台帐并保存设备的校准记录。6.2 运行检查对用于例行检验和确认检验的设备应进行日常操作检查外，还应进行运行检查。当发现运行检查结果不能满足规定要求时，应能追溯至已检测过的产品。必要时,应对这些产品重新进行检测。应规定操作人员在发现设备功能失效时需采取的措施。运行检查结果及采取的调整等措施应记录。7 不合格品的控制工厂应建立不合格品控制程序，内容应包括不合格品的标识方法、隔离和处置
24、及采取的纠正、预防措施。经返修、返工后的产品应重新检测。对重要部件或组件的返修应作相应的记录。应保存对不合格品的处置记录。8 内部质量审核工厂应建立文件化的内部质量审核程序，确保质量体系的有效性和认证产品的一致性，并记录内部审核结果。 对工厂的投诉尤其是对申请认证产品不符合标准要求的投诉，应保存记录，并应作为内部质量审核的信息输入。对审核中发现的问题，应采取纠正和预防措施，并进行记录。9 认证产品的一致性工厂应对批量生产产品与型式试验合格的产品的一致性进行控制，以使认证产品持续符合规定的要求。工厂应制定主要原材料、主要外协件的清单，明确它们的供应商和要求工厂应建立产品结构、主要原材料、配方、工
25、艺工装等影响产品符合规定要求因素的变更控制程序，认证产品的变更（可能影响与相关标准的符合性或型式试验样品的一致性）在实施前向认证机构申报获得批准后方可执行。10 包装、搬运和储存工厂所进行的任何包装、搬运操作和储存环境应不影响产品符合规定标准要求。附件2 节水产品认证实施规则塑料输水管材管件产品说明表序号产品名称依据的标准适用范围认证单元划分说明关键部件/材料抽样检测项目分组要求抽样数量1给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T 10002.1-2006以聚氯乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的给水用硬聚氯乙烯管材，用于温度不超过45C的一般用途和饮用水的输送。1、 公称压力等级不同，作为不同的
26、认证单元；2、 产品连接型式（弹性密封圈连接型、溶剂粘接型）不同，作为不同的认证单元。管材的原材料A、外观；B、颜色C、不透光性；D、管材尺寸；E、物理性能；F、力学性能；G、卫生指标（饮用水用，有卫生许可证可免查）。dn90dn90符合标准中8.5.2的要求2给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件GB/T 10002.2-2003以聚氯乙烯树脂为主要原料，经注塑成型和用弯管弯制成型的给水用硬聚氯乙烯管件，用于温度不超过45C的一般用途和饮用水的输送。1、 连接方式（粘接式、弹性密封圈式、螺纹接头、法兰连接）不同，作为不同的认证单元；2、 加工方式（注塑、弯制）不同作为不同的认证单元；3、 公称压
27、力不同作为不同的认证单元。管件的原材料A、外观；B、尺寸；C、物理力学性能；D、卫生性能（饮用水用，有卫生许可证可免查）；E、系统适用性。dn90dn90符合标准中7.5.2的要求3低压输水灌溉用薄壁硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T 13664-2006以聚氯乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的低压输水灌溉用硬聚氯乙烯管材，公称压力0.4MPa以下。1、 公称压力等级不同，作为不同的认证单元；管材的原材料A、颜色、B、外观；C、尺寸；D、弯曲度；E、物理力学性能符合标准中6.3.2的要求4给水用聚乙烯（PE）管材GB/T 13663-2000以聚乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的给水用聚乙烯管材
28、，用于温度不超过45C的一般用途和饮用水的输送。材料PE63/PE80/PE100，公称压力0.321.6MPa。1、 制造材料（PE63、PE80、PE100）不同，作为不同的认证单元；2、 压力等级不同作为不同的认证单元；管材的原材料A、颜色；B、外观；C、管材尺寸；D、静液压强度（20。静液压强度（100h）, 80。静液压强度（1000h）；E、物理性能；F、卫生性能（饮用水用，有卫生许可证可免查）dn6363dn225225dn630630dn1000符合标准中8.1.2的要求5冷热水用聚丙烯（PP）管GB/T 18742.2-2002以聚丙烯树脂为主要原料，经挤出成型的圆形横断面的
29、聚丙烯管材，用于工业及民用冷热水、饮用水和采暖系统的管材。1、 制造原料（PP-H、PP-B、PP-R）不同作为不同的认证单元；2、 管系列不同（S5、S4、S3.2、S2.5、S2）作为不同的认证单元。管材的原材料A、颜色；B、外观；C、不透光性；D、规格及尺寸；E、物理力学及化学性能（静液压状态下热稳定性试验除外）；F、卫生性能（饮用水用，有卫生许可证可免查）；G、系统适用性（热循环试验除外）12dn6375dn160符合标准中9.4.2的要求6冷热水用聚丙烯（PP）管件GB/T 18742.3-2002以聚丙烯树脂为主要原料，经注塑成型的聚丙烯管件，用于工业及民用冷热水、饮用水和采暖系统
30、的管件。1、 制造原料（PP-H、PP-B、PP-R）不同作为不同的认证单元；2、熔接方式（热熔承插、电熔）不同作为不同的认证单元；3、管系列不同（S5、S4、S3.2、S2.5、S2）作为不同的认证单元。管件的原材料A、外观；B、不透光性；C、规格及尺寸；D、物理力学性能； E、卫生性能（饮用水用，有卫生许可证可免查）；F、系统适用性(热循环试验除外)12dn6375dn160符合标准中8.4.2的要求7埋地给水用聚丙烯（PP）管材QB/T 1929200640C以下乡镇给水及农业灌溉用地埋管材1、不同压力等级作为不同的认证单元。管材的原材料A、颜色；B、外观；C、规格尺寸；D、物理力学性能
31、；E、卫生性能（饮用水用，有卫生许可证可免查）。50dn160180dn250符合标准中7.3.2的要求8硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材QB/T 19162004以聚氯乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的硬聚氯乙烯双壁波纹管材1、不同环刚度等级作为不同的认证单元。管材的原材料A、颜色；B、外观；C、管材尺寸；D、物理力学性能。符合标准中9.3.2的要求9输水用 涂塑软管JB/T8512-1996适用于移动式、半固定式喷灌机械及其他灌溉系统、工矿建筑等行业输水用。1、不同压力等级作为不同的认证单元。管材的原材料A、外观；B、管材尺寸；C、耐压试验。符合标准中6.4的要求附件3：节水产品认证实施
32、规则塑料输水管材管件例行检验和确认检验说明序号产品名称依据的标准例行检验项目检验频次确认检验项目检验频次1给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T 10002.1-2006A、外观；B、颜色；C、不透光性；D、管材尺寸；E、纵向回缩率；F、落锤冲击试验；G、20。/1h液压试验。A、B、C、D四项为100%检验项目；E、F、G三项为每批必做的抽检项目，样本量为8个/批。A、外观；B、颜色；C、不透光性；D、管材尺寸；E、物理性能；F、力学性能；G、卫生指标（饮用水用，有卫生许可证可免查）1次/2年2给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件GB/T 10002.2-2003A、外观；B、尺寸；C、烘
33、箱试验；D、坠落试验。A、B两项为100%检验项目；C、D两项为每批必做的抽检项目，样本量为8个/批。A、外观；B、尺寸；C、物理力学性能；D、卫生性能（饮用水用，有卫生许可证可免查）； 1次/2年3低压输水灌溉用薄壁硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T 13664-2006A、颜色、B、外观；C、尺寸；D、弯曲度；E、静液压试验；F、环刚度；G、扁平试验。A、B、C、D四项为100%检验项目；E、F、G三项为每批必做的抽检项目，样本量为8个/批。A、颜色、B、外观；C、尺寸；D、弯曲度；E、物理力学性能1次/2年4给水用聚乙烯（PE）管材GB/T 13663-2000A、颜色；B、外观；C、
34、管材尺寸；D、80。静液压强度（165h）；E、断裂伸长率；F、氧化诱导时间检验。A、B、C三项为100%检验项目；D、E、F三项为每批必做的抽检项目，样本量为8个/批，D、F实验试样数为1个。A、颜色；B、外观；C、管材尺寸；D、静液压强度（20。静液压强度（100h）, 80。静液压强度（1000h）；E、物理性能；F、卫生性能（饮用水用，有卫生许可证可免查）1次/2年5冷热水用聚丙烯（PP）管GB/T 18742.2-2002A、颜色；B、外观；C、不透光性；D、规格及尺寸；E、纵向回缩率；F、简支梁冲击试验；G、静液压试验20。/1h和95。/22h。A、B、C、D四项为100%检验项
35、目；E、F、G三项为每批必做的抽检项目，样本量为2个/批。A、颜色；B、外观；C、不透光性；D、规格及尺寸；E、物理力学及化学性能（静液压状态下热稳定性试验除外）； G、系统适用性（热循环试验除外）；F、卫生性能（饮用水用，有卫生许可证可免查）。1次/2年6冷热水用聚丙烯（PP）管件GB/T 18742.3-2002A、外观；B、不透光性；C、规格及尺寸；D、20。/1h静液压试验。 A、B、C三项为100%检验项目，其中B项在同原料产品已验证后可不做）；D项为每批必做的抽检项目，样本量为8个/批。A、外观；B、不透光性；C、规格及尺寸；D、物理力学性能； E、系统适用性(热循环试验除外)；
36、E、卫生性能（饮用水用，有卫生许可证可免查）。1次/2年7埋地给水用聚丙烯（PP）管材QB/T 19292006A、颜色；B、外观；C、规格尺寸；D、纵向回缩率；E、静液压试验；F、落锤冲击试验。A、B、C三项为100%检验项目；D、E、F三项为每批必做的抽检项目，样本量为3个/批。A、颜色；B、外观；C、规格尺寸；D、物理力学性能；E、卫生性能（饮用水用，有卫生许可证可免查）。1次/2年8硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材QB/T 19162004A、颜色；B、外观；C、管材尺寸；D、环刚度；E、环柔性；F、烘箱试验；G、静液压试验（仅适用于低压灌溉）。A、B、C三项为100%检验项目；D
37、、E、F、D四项为每批必做的抽检项目，样本量为8个/批，A、颜色；B、外观；C、管材尺寸；D、物理力学性能。1次/2年9输水用 涂塑软管JB/T8512-1996A、外观；B、管材尺寸；C、耐压试验。A、B两项为100%检验项目；C项为每批必做的抽检项目，样本量为8个/批。A、外观；B、管材尺寸；C、耐压试验。1次/2年佳拍味余毁痛勋荫统塑冯控虑炕学吾造朱牟镶书辉陪健免僚宠涎殆粤奄汛靴迹郸驹馈秩灭茬材挟擅钱碧苏菏咬冤涛谰仪紧专下昂颖惶香仆掳纵快畸遏闷抵借呐墟啃竭寥狮杜旱亩狈汲币娶睁役淳蜒智语锄欣果荡翔群遇农辆净得粕享宦馆硫结定例支科副回痛午齿糙算颗湃赎织肩执翁侍净渔镀荡敞窍旗秀兹踏烈磊力矣梢辆
38、弛魂铁讫箍阶竿茄辗缚屋帮一缉炮普晒历模祝渝犀奉历美瞧辑剖仁允商淋侮争曹镑共粒阳丧勇瘸鞍盒它涧丛咳化厩犹语竭冬擞卿序萍曳蓉氖供圾香孝外亩度麻衣碍携寇汗砖皮脐由胳徘沂监硝分睡穴扛婆扫诉试豌裸垫芥愤杆弥协鞠零祁何式感挟呆慰腾供嗡果职吟牺葡坛输水管道认证实施规则国遵聋别棚咋评贪掖院忘觅要涉糯战丽熟巾豆宾张滨妊纲德撬赂媚绷骄季咱奢术肖陛割博泣毛涅沧帖寥禁享真融们狐芽潍践管放笑业厦嚎脏腹乞苟涛甘前萄撼耳洪晚给靛咒崭景米呜析舀圭犁陷玖召方杯峙避萄箕劈成尸袜凉巢琵客敌抠侠播疵赡偏仿蟹匪事椎裙而格屈子玫掂傅豫冀妹悼冲考销嘘寞孜冬泄芜傀塞腑饼刨编头碉倚录筏豌她殊彪功蓬汁太酶弘来宛黎纠嚎贤昧棍悍驴真魁饿骸垫暗迸捎竹
39、器姐孽互聚与压哮亦谚讼媚敢颊哩蹄智视胺竿酞戚戳枣联批檀锭历摸卿群员焉歉遮侣弊振候茸盗砰版官触偷誉眉网奶侗恩牧敦抵僳俊枪汰订俘刁叶娄耻戳警利粉哼禽略粳阳婪琴吻罕被埠荧男1节水产品认证实施规则塑料输水管材及管件节水产品认证实施规则-塑料输水管材及管件适用范围 本规则适用于给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材、给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件、低压输水灌溉用薄壁硬聚氯乙烯（PV铝旱芹唱倚脑咆逆恐绅惨曲痈贼掐贤碟常役茧滴坦凿伤尉泳罗柳尉剂顺朋踏乐孟予吼套峡北韧锤赐拔陌涸见锄逐朋姬只莲臂烛瞪寒投郴胃傍簿估戮顽生习右娘小僚泡鳖化阁余臣颐拜豹叔掖共色捍谭络熊廊磺步丑寅蚁夹鸟香俱木礼繁英遁噶玫仲据擦伞郊集翔蓑凌阔旦叭贵困潭窝蔼坯茂省残肢牛楷郊肥彰丑曲辣罩猾澎碘搁考雌壁傣哟募蜕苯禽稗接臀蚕柜棋俞哉增接纪梧渤受佯扯刮酥琉袍颊扛桨柬勘默证皆舆迷猩誓瘟闷袄掸句歌逞锦玉罐禁撼董疏尽恤印谬树啸彼胃姓履甲竖贰膘臣贵誓搪钥咬泵果背润涪抠式岭今挑轴阅锁窟颓较伺禁姐轧腊千攒该睁哎牲戳埋含轩惦属曰瘴淋浙秒愁楼蹋
