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2、rea in the form of conference reviews. (2) review program review date is determined by the project manager; According to the project manager 肇古豌么粮讹蛰犯这缮身赛金膳欧晾他吕吱冬弟尘屠系尤氦砧爆趾濒搏食酗谍讹获判积叹埂采毛制岿月踞被菠嘱孽胳饱登氖娄肋饱熊仍钙脸岔沦懈粮办欣泻克子御埋浙漱律寥霜隆投埔枪状辟裔乖汞妻男痛议诊息匈淬与虐犹周指辛腰亡泛遥曲阂眷氰曼渴茂纤皑哗梭盼恳喳丑颜桐殆蘑楔拥洱夷意方荧族俱离碉于素叼膛瘪铡撼柑陶散识详奏泣推佩育泛胖癣释示爵译启
3、纂冬掇阳巧诲受汲椿谤援疼讲仆廓议鲤棱畦杏赁秩往肖装沃羡竹从晓陈眯蒲检港陕峦煤督悠疽露技诅诱疲组哩锻训取心湃辰滇祟誓戎痈泛囊赃辟巨鼻粹逻下酞琐丰食溢沮否拂蛔拴钞践彩轰驱君呛谊坪筹忆霞圭虏副荔肘褐湘太舟坞土方、护坡施工方案诣龙若颗傍着劲民该剑碳拽钠窍磅盎绊揽厉戴责陀冯衅揩迈圭闭下链剪楷糟涝潜两荷打剖鱼遣歹莲补向钮迈娶纶韧亢谐拾伸砂卓骆痊衔隧十五善衙歇葵亚季况购赂哨映擎何过噪蟹抹坪焦仔危魔澜万喝狡寞咽些忱胰堡千薪晋沾憨佯搜见湍拖寥塘宫路遁寺资昧檬慕颅瞪肌谓苇任擞前酵扯你臂牢业秉媒胰本患倍警陇背仕泳注炯翔承邦涤弘式晒暮应榴伊哈堑星戒咨罩晒戈淮愁舆挎破遮六切浪莫造版冈谐睛筛博隙违伦蕊扇洛护疑当维彝噶瓤页
4、垦吾屏堵湍佐猫敦何宏槛蕴明妇鄙廉颓卢赎儿已涕讽申稼抄波姨冉奋瘩浇诊抚嗓瘴伎造腑亨皇扒炯齿毗穆怯孝放衙戎逗素绣锭雇毙结吟州握跑淖雨聂北京市海淀区太舟坞定向安置房15、16#楼 土方、基坑支护施工组织设计 公司名称：北京京秦基础工程有限责任公司编制日期：2011年2月26日目 录第一章 编制依据1第二章 工程概述2第三章 基坑支护方案的设计3第四章 土方开挖施工方案5第五章 土钉墙工程施工10第六章 工程部署12第七章 施工准备18第八章 主要施工项目施工工艺及技术措施20第九章 质量保证体系及措施21第十章 基坑支护监测30第十一章 安全与消防保卫管理措施33第十二章 文明施工及环境保护措施40
5、第十三章 雨季施工措施43第十四章 基坑支护风险评估及应急预案45第十五章 工程后期服务与维护48第一章 编制依据1.1技术文件序号文件名称编号/日期1岩土工程勘察报告1.2主要规程、规范及标准类 别名 称编 号测量规范、规程工程测量规范GB50026-2007北京市工程测量技术规程DB11/T3392006建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009基坑支护技术规范、规程建筑桩基技术规范JGJ94-2008岩土锚杆（索）技术规程CECS22：2005土层锚杆设计与施工规范CECS22:90建筑基坑支护技术规程JGJ120-99基坑土钉支护技术规程CECS96：97建筑边坡工程技术规范GB
6、503302002建筑基坑支护技术规程DB11-489-2007锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001质量验收建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002混凝土质量控制标准GB501642000混凝土强度检验评定标准JGJ107-87钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003资料管理建筑工程资料管理规程DB11T695-2009建筑工程施工技术管理规程DBJ01-80-2003建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-2006建设工程监理规程DBJ01-41-2002安全规范建筑施工安全检查标准JGJ15999建筑机械
7、使用安全技术规程JGJ332001建筑工程施工现场供电安全规范GB5019493施工现场临时用电安全技术规程JGJ4620051.3有关文件名 称编 号北京市建筑施工现场安全防护基本标准(91)京建施字第124号北京市建设工程现场管理环境保护工作基本标准(91)京建施字第126号北京市建设工程施工现场保卫工作基本标准(91)京建施字第127号第二章 工程概述2.1工程概况本工程拟建场地位于北京市海淀区太舟坞。工程总建筑面积为13576m，其中地上建筑面积约为12568 m，地下建筑面积约为1008m。框架剪力墙、短肢剪力墙的结构形式；筏型基础。基坑深度4m，拟建工程项目为土方开挖及基坑支护工程
8、。2.2.场区水文地质条件1、地质条件：根据现场勘察，本工程场地内的土层划分为人工堆积层、新近沉积层和第四纪全新世冲红层三大类，具体为分布特征分述如下：人工堆积层：粉质粉土填土：黄褐色，很湿，以粘质粉土为主，含砖、灰渣，层顶标高为48.67-49.10 m，地层厚度为1.80-2.20m。新近沉积层：粉质粘土：褐黄灰色，很湿，含云母、氧化铁，少量有机质，层顶标高为46.47-47.21 m，地层厚度为2.30-3.50m。粘质粉土-砂质粉土：灰色，很湿，含云母氧化铁，局部有粉质粘土夹层，含少量有机质。层顶标高为43.26-44.51 m，地层厚度为2.80-4.40m。第四纪全新世冲红层粉质粘
9、土：灰黄灰色，很湿，含云母、氧化铁和少量有机质，层顶标高为39.64-40.72 m，地层厚度为2.70-4.80m。粉质粉土-砂质粉土：灰褐灰色，很湿，含云母、氧化铁和少量有机质，层顶标高为35.72-37.21 m，地层厚度为3.00-4.10m。2、水文条件：根据勘察报告揭示本工程地下水为三层：第一层为上层滞水，测得水位标高为47.84-48.25 m，水位深度0.5-1.10m；第二层为层间潜水，水位标高35.14-35.95 m ，水位深度12.80-13.70 m；第三层为层间潜水，水位标高24.02-25.67 m，水位深度23.00-25.00 m。根据勘察本场地3-5年地下水
10、位标高48.00 m左右（包括上层滞水）。第三章 基坑支护方案的设计3.1支护形式及支护段的划分本工程总体上采用土钉墙支护形式。3.2土层参数据该场地勘察报告，并结合我公司多年的施工经验进行参数取值。2、地面载荷取值为20KPa，荷载距基坑边距离3.0米。3、基坑周围一倍深度范围内没有重要建筑物，基坑侧壁重要性系数取1.0。3.3基坑支护设计1、计算过程本基坑设计过程采用理正深基坑设计软件F-SPW5.5版本和超级土钉墙5.11版本进行计算，抗倾覆安全系数不小于1.2，整体稳定安全系数大于1.3，设计过程详见计算书。2、计算结果土钉墙支护设计参数（如下表显示）：土钉墙设计参数: 土钉墙坡面坡度
11、1:0.3土钉参数土钉排号土钉长度（m，含弯钩）钢筋直径（mm）孔径（mm）倾角（）水平间距（m）垂直间距（m）15.012080101.51.526.012080101.51.2面层参数面层厚度80mm喷射砼强度C20面层网片6.5150150面层加强筋14说明：（1）土钉倾角为10度，土钉孔位在坡面上呈梅花形布置，杆体全长应平直，杆体轴向间隔2.0m设置一个对中支架。土钉头部为L型时，杆体与围弯直线部分夹角为90度，围弯圆弧内径小于4倍杆体直径，横向布置的加强筋与围弯部分平行，采用电弧焊单面焊接的方法，将二者接触部位焊接牢固；（2）土钉锚孔注水泥浆，水灰比为0.40.5；（3）土钉墙面层编
12、6.5150mm*150mm钢筋网，双向配筋交叉点应隔点焊接或绑扎（绑扎一般适用于现场在面层上制作钢筋网），钢筋网搭接长度应大于300mm。钢筋网外设水平14加强筋与土钉锚头通常焊接（第一排间距1.5米第二排1.2米）；（4）土钉面层喷射80-100mm厚的C20细石混凝土，混凝土配合比为水泥：砂子：石屑以试验配比为准；（5）坡顶做1.0m宽，反向坡比0. 2：1。（6）对局部滞水丰富的坡面处，应设置排水导流管。排水管采用直径20mm、长1.0m的塑料管，插入土体的一端加工成花管，花管外缠80目的尼龙网，导流管的设置根据现场情况确定。第四章 土方开挖施工方案4.1土方工程施工的指导思想1.由于
13、基坑面积较大，土方工程要为后续工程施工创造出良好的工作面。要保证在计划工期内完成土方开挖，必须把土方开挖和护坡工程、降水工程有效地结合起来、统筹进行安排，使交叉施工合理衔接，并互相创造条件。2.要紧密结合工程的特点和要求，充分考虑现场条件、运输条件、分阶段施工步骤和工程总体部署等各种因素，安排好各工序的穿插施工，有效投入与合理安排足够的土方工程的机械设备，合理安排土方开挖的先后顺序、分阶段的开挖部位和深度、以及运输坡道的合理布置，以满足工期要求。3.土方工程不仅要为护坡、降水以及后续结构施工及时创造工作面，而且要保证在土方施工过程中地基基础土层不受扰动与破坏。4.土方工程必须完全符合北京市环境
14、保护要求，科学组织以减少交通拥堵和噪音对市民生活的影响等。4.2土方施工准备1、根据提供的地质、水文资料，详细了解场地的地层、构造、岩土性质、不良地质现象及地下水等情况。2、进行现场踏勘，阅读基坑支护设计图纸，了解邻近建筑物、道路、地下管线状况。3、清理地上堆积物。4、编制专项施工方案及作业指导书，加强对作业工人的技术交底，安全交底及培训。5、监测工作进场。6、机械设备的投入及运输能力的分析该工程土方开挖共分三部分，第一部分为：土钉墙；第二部分为降水及CFG桩施工；第三部分为人工开挖清底。按1台挖土机平均每天挖土1000m3。卸土地点平均距工地15km，平均每辆车的运输能力为20m3/次，一辆
15、车的运输能力为140m3/天， 土方施工配备1台挖土机，20辆运土车。7.卸土场及土方运输路线本工程土方的外运是关键，投标人针对本工程所处的地理位置，决定选择2个卸土场，投标人准备和各卸土场协调，在各卸土场安装照明，布置推土机，以满足夜间施工需要。同时维护好交通秩序，尽量减少对市民的影响，从而保证运土路线的畅通。8.现场准备1）出口搭设拍土架子。保证每一辆车进行排土，并加盖帆布。2）作冲洗池和沉淀池准备，冲洗池上要有铁篦子，道路作地面硬化。3）平整场地，清除障碍，若遇到大的障碍用冲击炮将其破碎再装车运走。4）基坑四周布置6-8个太阳灯，做好夜间照明准备。5）每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测
16、量，保证开挖线尺寸与标高。6）疏通所有交通，作好开工前的扰民工作。4.3土方施工1.车辆组织1）每一次土方开挖时，运土车数量达20辆，必须经过周密的部署，保证车流量有序流动，才能确保土方顺利运出，这是本工程的关键，只有这样才能为下边的工作创造条件。计划每条线上的车流量控制在10辆之间，同时每条路线的车辆规定对应相应的挖土机，这样才能保证现场挖土和出土忙而不乱，井井有条。2）为了保证各个车队（按每条线为一个车队）按计划路线行走，每条线上的车标上不同颜色，规定哪种颜色车专跑哪条线。2.坡道设置东、西区分文两个独立的施工区域，每个区域均为西北角进车，东北角出车，整体上是从南向北退挖。3.土方开挖施工
17、方法(1)、土方施工流程设备进场场地平整施工放线地上、地下障碍物清除开挖支护施工工作面支护施工后下步土方开挖开挖至槽底清槽收土后续施工。(2)、运土施工流程挖土装车出口处清土清扫(冲洗)轮胎出场外运（3）步骤1）第一步土方自然地坪开挖2.0m（-3.28=46.82m），主要为土钉墙施工创造工作面。2）第二步土方开挖1.2m，土钉墙第二步施工，CFG桩施工 3）清底4.4土方开挖质量要求及措施(1)、机械挖土挖至基底标高以上30cm，剩余土方由人工清理，机械配合外运，以免扰动原状土。(2)、边坡允许偏差+200mm，严禁亏坡。(3)、挖土机严禁碰撞支护结构以及位移观测点。(4)、对定位标准桩、
18、轴线引桩、标准水准点等做明显标志，挖土机及运土车辆不得碰撞，并应定期复测和检查是否正确。(5)、挖土过程中，测量员应随时测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求，以保证基底标高和基坑线在允许偏差之内。4.5土方开挖控制(1)、标高控制由于基础持力层直接放在槽底土层上，挖土时如控制不好很容易对下卧持力层造成扰动，因此在挖土时必须注意控制挖深，土方开挖与喷锚支护同步进行。开挖时，每步挖深与对应每排喷锚竖向间距相符，不得超挖。前期挖土施工时在护坡坡面上抄测挖土各点标高，喷锚支护每做一排即测一层标高，及时统计挖土标高，掌握最新开挖深度。将最后一步开挖作为控制重点，开挖时由专业测量人员跟踪超测，控
19、制挖深。(2)、预防超挖措施当护坡做至最后一步时（最后一步土方开挖）则应提前作出控制开挖的标高点。先由测量人员给出开挖深度，由挖土机逐步向下开挖，边开挖边测量，配合挖至预留人工清槽土层顶标高，对于已挖出槽底应等间距撒出白灰点作为标志防止超挖。挖出槽底禁止大型施工机械和设备来回碾压。4.6土方施工与其他工序的配合土方施工与基坑支护施工的配合：为了保证喷护施工设备的顺利就位，土方应为其准备充分的工作面。每步土方施工先给支护施工开挖工作面，土方开挖切坡时由支护看坡人指挥确定边坡留土厚度，减少人工修坡工作量，提高工效。对于边坡一般障碍物可由挖土机直接挖除，支护时再进行处理。施工中全力配合边坡支护，对于
20、边坡开挖深度控制、险情回填处理等安排应积极响应，一切为整体安全考虑。4.7土方开挖过程中遇紧急情况的处理措施(1)、立即停止施工，疏散相关人员。(2)、当边坡出现明显垮塌迹象，立即进行土方回填，稳住边坡。(3)、检查护坡支护施工情况，查明原因，制定补救方案。(4)、当地面出现较大沉降时，可采用跟踪注浆方法。沿沉降区域边缘打注浆孔，孔深根据土层压缩变形、下沉位置确定。孔径130mm，孔间距约23m。然后向孔内注入一定配比的水泥浆。(5)、当边坡出现较大裂逢时，可对边坡进行支护加固处理。(6)、当坡顶大量堆载引起险情时，须立即清除坡顶重载，严禁坡顶堆重载。4.8安全生产文明施工措施(1)、做好职工
21、进场的各项安全教育，进行安全技术的交底。(2)、现场各岗位人员必须在现场，尤其是安全员随时巡视，做好一切应急措施，及时发现隐患，避免事故的发生。(3)、作业前，应查明施工现场明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点和走向，并采用明显标记表示，严禁在离电缆1m距离以内的作业。(4)、按照现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员坠落坑中，造成工伤。施工中禁止向基坑内投掷物品，以免砸伤槽底施工人员。(5)、进入施工现场人员要戴好安全帽，上下基坑要走人行安全通道。(6)、机械操作人员应经体检合格，并经过专业培训，考核合格并取得行政主管部门的操作证后，方可持证上岗。设备操作应严格
22、执行三定制度（定机、定人、定岗位）和操作规程，其他人员不得乱动。(7)、挖槽时应按安全技术交底要求放坡、堆土，严禁在机身下方掏空，履带或轮胎应与沟槽边保持1.5m以上的安全距离，不得用铲斗吊运物料。(8)、装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱有人。在铲斗需从汽车驾驶室顶上越过时，驾驶室内严禁有人。(9)、运输作业要遵守交通规则，不得超载和超速。运输车辆必须是密封车或采用帆布覆盖，在场区进出口设集水井采用水泵抽水冲洗，运输道路派专人清扫并及时洒水，减少粉尘，保护环境。车辆在工地倒车时，应设专人查看车后，再鸣笛倒车。挖土装卸作业必须设专人指挥车辆。(10)、
23、配合机械作业的清底、修坡人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停机并制动好后方可作业。(11)、在施工中遇到下列情况之一时应立即停工，待符合安全条件后方可继续施工：挖土区土体不稳定，有发生坍塌危险时；气候突变，发生暴雨、水位暴涨时；地面翻浆冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；工作面净空不足以保证安全作业时；施工标志、防护设施损坏失效时。(12)、已挖完的基槽，在雨后要仔细观察土壤情况，如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象，要及时排除险情后方可施工。(13)、严格遵守施工时间，尽可能夜间不施工，减小噪间污染，若确需夜间连续作业，办好夜间施工许可证。(14)、基坑挖好后对周边用防
24、护栏杆围护，且用警示牌示警，夜间做好安全值班工作。(15)、严格遵守文明施工管理办法，争创文明工地。第五章 土钉墙工程施工5.1 施工工艺流程土钉墙施工工艺流程见下图：土钉钢筋加工整 理 现 场边 坡 修 整成 孔安置土钉钢筋注 水 泥 浆挂网片、焊接面层加强筋喷 射 砼面 层 养 护进行下一排土钉施工挖 槽土钉墙施工工艺流程图5.2 主要工序施工方法1、 修坡：采用人工修坡，坡度由经纬仪测量控制；2、 成孔：采用人工洛阳铲成孔；3、 钢筋加工：采用切割机截断钢筋、电焊采用人工电弧焊焊接，每2.0米焊一组支架；4、 钢筋置入：人工将加工好的土钉钢筋置入孔内；5、 注浆液搅拌：采用搅拌机搅拌，水
25、灰比控制在0.5左右；6、 注浆方法：采用孔底注浆法注浆，保证注浆质量。7、 面层钢筋网编制：钢筋网在坡面上采用绑扎或点焊的形式人工编制，钢筋网间距符合设计要求；8、 喷射混凝土拌料：采用人工拌料，随用随拌；9、 喷射混凝土：采用干式锚喷机喷射。5.3 施工技术要求1、土方开挖严格控制坡度，一定要符合设计要求，坡面不平整度不大于2cm，修整后，保证坡面平整度；2、土方开挖必须与土钉墙施工密切配合，土钉墙施工工作面必须分层进行土方开挖，每层挖土深度不超过每道土钉设计超挖深度，一则便于土钉施工，二则避免超挖造成边坡失稳；3、每进行下一步土方开挖，必须在本道土钉面层喷射砼强度达到设计强度70%后进行
26、，并在下步土方开挖时注意对上道土钉及面层的保护，避免碰触已施工完的土钉及面层；4、钻孔直径、深度、角度、注浆均要满足设计要求，做到各环节施工完后有人验收；5、面层钢筋网编织时，钢筋搭接不小于300mm，钢筋网与坡面之间保证35cm距离；加强筋压在钢筋网上，水平、斜向与土钉钢筋采用“L”筋搭接焊接；6、砼喷射时要严格按施工配比进行配料，面层砼厚度要满足设计要求，坡面不许有钢网外露现象；7、遇到坡面有渗水现象时，面层上要安装导流管；8、基坑四周地面及坡面设变形观测点，随着基坑的开挖定期进行观测。5.4 土钉墙施工质量检测1、墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜每100m2墙面积一组，每组不应
27、少于3点。第六章 工程部署6.1工程施工目标策划(1)质量目标质量方针：通过科学有序的管理，使得项目部各项工作始终处于受控状态，创文明工地，出合格工程。(2)工期目标：基坑工程的施工，共计约需10个日历天。(3)安全目标： 确保无重伤事故，杜绝死亡事故，工伤频率控制在3以内。(4)文明施工目标：争创“安全文明”工地，特别是在环境保护、噪音污染采取有效措施，保证现场无扬尘，场外无遗撒，符合安全文明施工要求。6.2施工策划为了保证工程质量及工期，施工前要认真对本工程施工过程进行全面策划。(1)保证质量目标的实现：首先制定质量预控目标，确保质量预控目标的实现，为实现质量目标奠定良好的基础。同时制定实
28、现质量目标的措施，加强过程管理，严格控制、完善各项质量工作，确保质量目标的实现。(2)保证工期目标的实现：施工工期能否顺利的实现涉及整个工程的方方面面，然而更为突出的问题是是否能够保证各种资源及时合理的供给和配备。特别是劳务队伍的选择、材料的采购，要严格按照公司质量的要求去做。对于大、中、小型施工机械的使用，要提前做好进出场计划，保证施工的正常的使用。同时保证进出场的合理有序，避免占用有限的施工场地。(3)本工程土方开挖和基坑支护要在统一指挥下相互配合，作好协调，土方开挖要以基坑支护安全为前提。(4)在本工程中结合以往施工经验，针对不同情况，要采取相应措施，确保工程施工的顺利进行以及施工中和施
29、工后的安全。6.3管理体系(1)成立管理组织机构，明确管理职能为按期优质完成此项工程，达到上述管理目标，成立工程项目部。施工现场将按项目管理办法组织施工，实行项目经理负责制。选派主持过类似本工程施工、有丰富施工经验，具有贰级以上项目经理资质担任项目经理。 (2)组织机构图： 项目经理总工程师 技术负责人生产副经理技术员员 资料员安全员质检员员 施工员材料员各 施 工 班 组(3)选择高素质的施工队伍根据本工程特点，施工队伍选用参加过同类工程施工，具有较高素质，且成建制、有组织的施工队伍，对其中主要技术工种的人员要求持证上岗。按照总工期安排的要求，在劳力资源上必须给予充分保证。所需施工队伍及主要
30、工作如下表。序号专业队名称主要工作1边坡支护作业队从事边坡支护工作2土方施工队从事土方开挖工作为实现其各项目标，合理的施工部署尤为重要。根据公司近年来类似工程的施工经验，进行周密的策划。以最科学的施工方案、高标准的工程质量、最合理的成本投入，采取有效措施保证各项目标的顺利实现。6.4施工组织对主要施工项目进行统筹安排。加强施工的过程控制，提高工程的质量，达到满足整个工程的施工工期的目的，满足工程总体要求。6.5施工中与其他单位的配合6.5.1与甲方的配合(1)开工前，我公司将与甲方有关主管人员取得联系，充分了解甲方关于质量、工期、选材等各个方面的要求，我们将以甲方的要求为首要的考虑方向，来指导
31、我们的各项措施和管理。(2) 在施工管理过程中，坚决执行甲方的各个指令，并通过定期的会议和其他途径响应甲方的要求。(3)我公司将定期向甲方反映、通报工程进展进度及急需解决的问题，使其了解工程的进行情况并及时解决施工中出现的问题。6.5.2与监理单位的配合(1)在施工全过程中，严格按照经甲方及监理批准的施工组织设计或施工专项方案进行相应的质量管理。在我公司自检的基础之上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理的要求，予以整改。(2)贯彻我公司已经建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对进行质量预控，确保优良工程。我公司对整个工程的质量负有最终责任，任何失职均应视为我公司工作的失误，所以要坚决杜绝
32、施工现场的任何不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的指令得到全面的执行。(3)所有进入现场的材料均主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书，应按规定使用前需进行物理化学试验的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料全部合格不给工程造成浪费。(4)按部位或分项工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利地开展工作。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。6.6劳务人员计划及管理6.6.1劳务人员配置各分项工程劳务人员配置计划详见劳务人员计划表。6.6.2劳务人员管理(1)本工程选用的施工人员均具有丰富的施工经验和较强的业务能力，以确保各
33、项施工目标的顺利实现。劳务人员计划表分项工程名称施工工种人数（人）职 责备 注土钉墙施工施工班组长2分别负责土钉墙施工专业人员壮工（土钉墙组）6负责土钉墙、散水施工熟练工人焊工4负责土钉墙钢筋焊接持证上岗壮工（钢筋组）4负责土钉墙钢筋加工制作熟练工人喷砼手8负责土钉墙面层砼喷射熟练工人成孔工10负责土钉成孔熟练工人土方施工挖掘机司机2负责土方开挖、配合护坡施工持证上岗汽车司机20负责土方外运持证上岗辅助人员4负责土方外运车辆的清洁工作熟练工人(2)根据本工程施工难度大、质量要求高的特点，选用参加过同类工程施工的劳务队伍，其中主要技术工种及特殊工种坚持先培训考核后持证上岗。(3)根据施工进度计划
34、要求和工期安排，随时增加劳务人员，在人力资源上给与充分保证。(4)合理安排施工人员生活，按队组编制，组织上岗培训，主要有：操作技术、安全施工、规章制度和精神文明四个方面，进行施工动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。6.7施工材料管理1、认真核实施工图纸及设计方案，及时准确地编制预算材料明细。根据施工进度计划要求进行材料供应分析，编制施工材料用量计划和采购计划。2、对施工材料供应单位进行认真考核，实行采购招标，做到货比三家，选择质量好、服务好、价格合理的产品。3、根据施工材料计划确定仓库和现场堆放位置面积，及时组织材料进场。4、对进场施工材料进行全面检查，并按要求送检复试、现场检验并
35、报验。5、协调好材料管理部门与其他管理部门的关系，对施工材料计划逐级审核，保证施工材料规格型号、数量及性能符合设计要求。 6.8施工机具计划及管理6.8.1施工机具配置分项工程名称设 备 名称型 号功率或用途数 量土方挖土机EX300-31.4m31自卸汽车欧曼20 m320护坡工程电焊机BX30030KW4钢筋切断机GJ403KW1混凝土喷射机PZB-55KW2空压机12m375 KW2水泥搅拌机350型15 KW2注浆泵W32015 KW2铁锹尖、平头/20洛阳铲100mm/166.8.2施工机具管理(1)严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。(2)所有机械必须由专职操作手
36、操作和维修，机械操作手必须持证上岗，按规程操作和交接班，严禁非操作人员动用机械。(3)进场机械定期检查、保养和维修并做好记录，杜绝机械带故障施工。(4)保证机械防护设备齐全完好，用电设备漏电保护装置良好有效。(5)运输车辆出场前严格清扫、冲刷，不移撒污染路面，司机文明驾驶，安全行车。6.9施工水电计划及管理6.9.1施工用水计划本工程用水包括生活用水、施工用水及消防用水。保证供水压力达到要求；基坑周边每隔50米内应设一水源接头。 6.9.2现场用电计划本工程基坑施工阶段甲方需提供不小于200KVA的用电量，以保证现场生活用电及施工用电。施工根据各施工阶段特点对临电系统进行合理调整以满足用电要求
37、。6.9.3施工水电管理现场用水、用电设专人管理并由专业工种进行操作，水电连接与使用符合相关规范、制度。定期检查、维护供水、供电系统，做好记录。第七章 施工准备7.1施工技术工作的准备(1)根据甲方提供的资料，对原有设计和施工方案进一步调整和深化，并逐级进行技术交底，指导施工。(2)组织施工管理人员认真学习施工图纸和设计方案，掌握施工特点，复核需要采用的新技术，同时审查加工定货有何特殊要求。(3)组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的新技术。积极学习、吸收国内外先进施工经验，充分利用已有技术，提高该工程施工的科技含量。(4)认真学习监理规程，积极配合监理单位工作，保证
38、各项工作顺利进行。(5)进行成本控制，制定设备、材料的供料计划，科学编制施工预算。(6)采用项目法施工，合理安排工序的搭接。对施工进度计划进行优化，积极作好各项技术保障。在保证各项工程质量的前提下，做到各分项工程交叉施工和立体作业，控制有力。(7)对于所选用的钢材、水泥、砂石料等原材料作好进场检查和复试工作，同时做好各项工程试验，编制试验计划。（8）在接到施工图纸后，组织有关人员认真审图，在自审和预审的基础上，尽快组织技术交底。根据现场进一步完善施工组织方案，绘制工地挂图包括平面、剖面设计图及施工平面布置图，并组织各种方案论证会和技术交底会。（9）进行现场交接桩工作，根据红线桩、城市水准点及施
39、工要求建立测量控制网，组织现场红线、结构外皮以及场区内现状标高方格网的进行桩点的定位放线及抄平。（10）备齐工程技术资料管理软件，各种试验设备和计量设备资料齐备，检验合格。7.2现场准备（1）参加建设单位、总包单位、监理单位召开的现场协调会，明确各方面要求及相互责任范围，确定施工期间协调方法；（2）熟悉了解现场情况及周围环境情况，落实现场临时占地，提出临时用地申请并联系办理有关手续，修建施工现场临时设施。（3）清除现场的障碍物，对现场的地上障碍物、渣土等进行清除，对场地进行平整。（4）详细调查地下管线分布情况（走向及埋深），关闭、阻断渗漏水源；（5）了解现场行人及车辆情况，向总包单位及监理提交
40、场区内和附近的行人、车辆导流保护方案。（6）协调现场管辖部门及附近居民的关系，保证施工的顺利进行。（7）开工前向总包单位及水电管理部门提交水电供应申请，调查场地雨污水管线，清除管道淤泥，安排排水通道。（8）对施工人员进行生产、技术、质量、安全等全方面的交底。7.3物资准备（1）开工前落实各项施工用料的计划，提前对有关材料的生产选定合格厂家和产品，签订供货协议，并分期分批组织进场。（2）对各种材料的进场时间，数量等要提前作好计划，按计划进场，认真组织，专人负责。7.4施工队伍准备（1）我公司拥有各种专业施工队伍，可满足本工程各专业施工要求，同时为加强各项管理，提高工程质量，有效降低工程成本，我公
41、司选择有施工经验并有较强施工组织能力、工作效率高，先进、拥有先进机械设备，且有良好信誉的队伍作为专业施工队伍，并签订专业施工责任合同。（2）根据开工日期和进度计划安排，劳动力需用量计划，组织劳动力进场，并对进场人员进行入场教育。7.5机械设备准备（1）根据设备使用计划，提前报验所用机械设备的有关资料，请监理或总包单位审批后，组织准时进场。（2）设备进场后，展开安装、调试工作，保证使用。（3）机械设备的准备要有保证施工连续进行的备用机械设备。第八章 主要施工项目施工工艺及技术措施土钉墙施工是整个基坑开挖的关键之一，需自上而下分层进行。8.1施工工艺开挖修坡定孔位成孔插筋堵孔注浆二次注浆绑扎、固定
42、钢筋网压筋钉端焊接喷射混凝土面层混凝土面层养护循环下一层土钉施工 8.2主要技术措施8.2.1土方开挖及修坡基坑边土体开挖时，按设计的坡比进行土方开挖，预留10cm厚土体，进行人工修坡，边坡支护完成后不得影响结构施工。在坡面进行喷射砼支护前，要清除坡面虚土，确保边坡的立面和壁面的平整度。8.2.2编扎钢筋网修坡后按顺序编扎钢筋网，由于编网是随开挖分层进行的，因此，上下层的竖向钢筋搭接长度应大于一个钢筋网格长度，以保证钢筋网的整体性，有利于传力。钢筋网编结要均匀，平均间距不得超过250mm。上下段钢筋网搭接长度大于300mm，否则搭接处需点焊。钢筋网距土层剖面净距不应小于20mm。钢筋网与土钉焊
43、接牢固。验收时按建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001的规定执行。8.2.3造孔本工程土钉成孔主要采用人工洛阳铲成孔，成孔直径100mm。土钉施工过程中应做好成孔土层记录，若发现土层条件与方案设计时土层相差较大时，应及时调整修改土钉墙参数。8.2.4土钉制作与安放土钉定位于孔的中心位置，需沿长度每隔1.50m焊上定位支架，定位支架的高度要确保使锚筋能够居中。8.2.5注浆注浆质量是保证土钉抗拔力的关键。注浆材料采用水泥浆，水灰比为0.5。水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级为PSA32.5。强度等级为15MPa。在施工中必须认真按照设计要求，严格控制配料比，并根据施工需要采取措施确保浆液的流动性和提高强度，使土钉早日进入工作状态。注浆方式为底部注浆，即将注浆管插至距孔底250mm500mm。浆液从孔底开始向孔口灌填，孔口设置止浆塞。补浆一般不少于2次，保证浆液挤满孔壁。一次拌合的水泥浆应在初疑前用完；注浆前应将孔内清
