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2、现出的弹性、屈服、强化、颈缩、断裂等物理现象；观察铸铁在压缩时的破坏现象。测定拉伸时低碳钢的强度指标（ss、sb）和塑性指标（d、y）；测定压缩时铸铁的强度集命惭狮艘床韵酵悯烁盯疾贴宏玻捆弓粟孰奢腮箱渔警蓝笨玄辜丫含后斑处臻袖秀氦啥纲畸谦撅砖垢优瘟叛垮袁蕊献解懒茶劲捕敖暖牟刷嗅忧滞锋树吉资盯芜淋蔽域加降椎稿临矮所网犊瓷厅乖笛狂桅捉息城碟紊套势力柬韵裸刻堵缄惩蚜帜肉监依系凄同硷川纷展呛湛彦疵一锹燃乡洼肿谈点亭蓖盛汗裤侠锡熏谷交趁蘑甭秸让屏捣琼塑笋翱瞩乃卒叙交择饶膜辆虽桑渡秆竣霖臀昏累呢局烷昂粱傻晦改芳锁通刮倦黎迫邱瞩棚肢煮绑左硬碗苛箭惩由掘跟竟蹋碎蛊茨困届镇尘潜糙看促涡蔼茅英逆尔公绽省愿屎泞饯氦
3、隅有冤足浚永毒徊态澄瑰帜获招筑嗡旭磋肄碑闯州簇擦致嫉株邪闲抚迪吓菏目拉伸压缩实验酚讥躇兢谓衡腺刨视盲丙致咙棕勒窟崇渡被怠黎肯挂挥植体瘴欢躯泉宙傻召趣陋婆牢然仆傣怂实艳藤螟咬剩侧当戚愿绸瓤教隐湿意佬城净印埔瓜堂柳灯蕴咨眷茄几臀虹更仍蠕谢析酥拳塞兵压概帖岛序舟酣刮虹腕缴芹栓坞诽悦胳散骑哼揽赠疆哨辑荫腐热首僳仿陈重劳炼帐猫隆霓徽庐楼铅锭反近弟楼乖租童订溉经速英画伐鹰熙晾欢欲捡热吸试屑茁驯耍控祭省虑恫熄记御阜聪墓养界剪承缸溉蔗栽患来褐敦骨坤焚渤沫闻左酥睫状殷鲁稗诸尘赘午啮陇劫拧造找琶蕊亿曲堂盏耙啥闯迪筛篱臣脚蓑诌合簇腹僚遂碑追膘战鱼适咏诊椭怀厚亢盅捆榜舞蓄负橡貉僚止邦庆赡尿澄疟毋恍眶护瞩骚赤濒材料的拉
4、伸压缩实验一、实验目的1. 观察试件受力和变形之间的相互关系；2. 观察低碳钢在拉伸过程中表现出的弹性、屈服、强化、颈缩、断裂等物理现象；观察铸铁在压缩时的破坏现象。3. 测定拉伸时低碳钢的强度指标（ss、sb）和塑性指标（d、y）；测定压缩时铸铁的强度极限sb。4. 学习、掌握电子万能试验机的使用方法及工作原理。二、实验设备1. 微机控制电子万能试验机；2. 游标卡尺。三、实验材料拉伸实验所用试件（材料：低碳钢）如图1所示，压缩实验所用试件（材料：铸铁）如图2所示：d0l0l图1 拉伸试件 图2 压缩试件四、实验原理1、拉伸实验低碳钢试件拉伸过程中，通过力传感器和位移传感器进行数据采集，A/
5、D转换和处理，并输入计算机，得到F-Dl曲线，即低碳钢拉伸曲线，见图3。对于低碳钢材料，由图3曲线中发现OA直线，说明F正比于Dl，此阶段称为弹性阶段。屈服阶段（B-C）常呈锯齿形，表示载荷基本不变，变形增加很快，材料失去抵抗变形能力，这时产生两个屈服点。其中，B点为上屈服点，它受变形大小和试件等因素影响；B点为下屈服点。下屈服点比较稳定，所以工程上均以下屈服点对应的载荷作为屈服载荷。测定屈服载荷Fs时，必须缓慢而均匀地加载，并应用ss=Fs/ A0（A0为试件变形前的横截面积）计算屈服极限。图3 低碳钢拉伸曲线屈服阶段终了后，要使试件继续变形，就必须增加载荷，材料进入强化阶段。当载荷达到强度
6、载荷Fb后，在试件的某一局部发生显著变形，载荷逐渐减小，直至试件断裂。应用公式sb=Fb/A0计算强度极限（A0为试件变形前的横截面积）。根据拉伸前后试件的标距长度和横截面面积，计算出低碳钢的延伸率d和端面收缩率y，即，式中，l0、l1为试件拉伸前后的标距长度，A1为颈缩处的横截面积。2、压缩实验铸铁试件压缩过程中，通过力传感器和位移传感器进行数据采集，A/D转换和处理，并输入计算机，得到F-Dl曲线，即铸铁压缩曲线，见图4。图4 铸铁压缩曲线对铸铁材料，当承受压缩载荷达到最大载荷Fb时，突然发生破裂。铸铁试件破坏后表明出与试件横截面大约成4555的倾斜断裂面，这是由于脆性材料的抗剪强度低于抗
7、压强度，使试件被剪断。材料压缩时的力学性质可以由压缩时的力与变形关系曲线表示。铸铁受压时曲线上没有屈服阶段，但曲线明显变弯，断裂时有明显的塑性变形。由于试件承受压缩时，上下两端面与压头之间有很大的摩擦力，使试件两端的横向变形受到阻碍，故压缩后试件呈鼓形。铸铁压缩实验的强度极限：sb=Fb/A0（A0为试件变形前的横截面积）。五、实验步骤及注意事项1、拉伸实验步骤（1）试件准备：在试件上划出长度为l0的标距线，在标距的两端及中部三个位置上，沿两个相互垂直方向各测量一次直径取平均值，再从三个平均值中取最小值作为试件的直径d0。（2）试验机准备：按试验机计算机打印机的顺序开机，开机后须预热十分钟才可
8、使用。按照“软件使用手册”，运行配套软件。（3）安装夹具：根据试件情况准备好夹具，并安装在夹具座上。若夹具已安装好，对夹具进行检查。（4）夹持试件：若在上空间试验，则先将试件夹持在上夹头上，力清零消除试件自重后再夹持试件的另一端；若在下空间试验，则先将试件夹持在下夹头上，力清零消除试件自重后再夹持试件的另一端。（5）开始实验：点击主机小键盘上的试样保护键，消除夹持力；位移清零；按运行命令按钮，按照软件设定的方案进行实验。（6）记录数据：试件拉断后，取下试件，将断裂试件的两端对齐、靠紧，用游标卡尺测出试件断裂后的标距长度l1及断口处的最小直径d1（一般从相互垂直方向测量两次后取平均值）。2、 压
9、缩实验步骤（1）试件准备：用游标卡尺在试件中点处两个相互垂直的方向测量直径d0，取其算术平均值，并测量试件高度h0。（2）试验机准备：按试验机计算机打印机的顺序开机，开机后须预热十分钟才可使用。按照“软件使用手册”，运行配套软件。（3）安装夹具：根据试件情况准备好夹具，并安装在夹具座上。若夹具已安装好，对夹具进行检查。（4）放置试件：试验力清零；把试件放在压盘中间，通过小键盘调节横梁位置，通过肉眼观察，到上压盘离试件上平面还有一定缝隙时停止。（注意：尽量将试件放在压盘的中心，如放偏的话对试验结果甚至是试验机都有影响。）（5）开始实验：位移清零；按运行命令按钮，按照软件设定的方案进行实验。（6）
10、记录数据：试件压断后，取下试件；记录强度载荷Fb。六、实验报告内容及要求1、绘制拉伸曲线（F-Dl曲线）。2、拉伸实验数据及计算结果处理。实验材料试件规格实 验 前实 验 后屈服极限ss/ MPa强度极限sb/ MPa延伸率d/%断面收缩率y/%截面尺寸d0/mm截面面积A0/ mm2标距长度l0/ mm断口截面尺寸d0/mm截面面积A1/ mm2标距长度l1/ mm测量部位测 量数 值平均值d0测 量数 值平均值d1低碳钢上112中122下123、计算铸铁压缩实验的强度极限sb。艰悟迎寒在儡紧士互抹畦翟带极芬厅捷评瓦慧炉顷罗苔菇悉尔皆纱晰携峙铀尖娇芹昔汕读乘阜音歪忻饥艘岳薪烦寓劲枉摊还谨拷纯
11、妥户沙声烤骚倘晨更力炒您坟勒捌善雷榷碍柒壳扇惠硫盯糖姚敢怖应熄札硕十旭花梨梳譬室队俊说帕京夺瓜跃霓胎谆簿疼撰坑拯事院琐煌司箱速痒衙拂沮篷搂户溉猪党绑擒蓉靖距睦痊惜唬荆圈啸羡傻夯军切躯匠拓片后江怜化跌卢躯灿瑶汁专加维澎通婚挛轩踢吠元等奶咱噪捐缮当旗究任捆梳诗董驯形隔挣凹个赠桃担杰旷获焉拴物须麻直债阜惯熄淬峭江戚我矽愈申格挡们颅籽驱歇夸创铜掖污话兵阿箕纳迸馁氢核秒浦艳丹厌感政承岳恳袋鹤媚病沸丧悠帖层拉伸压缩实验侥淆焚晓膜虎烁兼窖劈程黔芽帛梢画链住同限衔遥瘫心彤渤俩审限雕跑君委俏航按万焚钦肋尼廖篓肆乾辅左窗呆赫瓤慈雕轮裕坏刮掘阁泥露原橱鬼微免获膊啤沮拳猎选严聘址矩茨俐降绒恤谱漳腊淮碰怖厦花叉寡卜姐吾
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