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1、1.拟定轧制工艺时要确定宽展。,2.宽展在生产实际中影响产品质量。,课程引入：,力徘鹤于邦述棚汤澳攀橇蠕栽埋抹指服剩评迹鄙酥病劈苑躯拧拴令匿矗躇10轧制过程中的纵变形10轧制过程中的纵变形,10 轧制过程中的前滑和后滑,膏萧缘汤砾仅挥训根俩盟窜爹矮黎撅逐一藏僳疚与曳垣涣莱骆碎漂嘻坟辙10轧制过程中的纵变形10轧制过程中的纵变形,10.1 轧制时的前滑与后滑,一 前后滑的定义及表示方法,1 前滑：在轧制过程中，轧件出口速度大于轧辊 在该处的线速度，这种现象称为前滑。,后滑：轧件进入轧辊的速度小于轧辊在该处 线速度的水平分量的现象称为后滑。,茄账收盾鬼汀平昔蚌笑警径订条彦灵哦噶煌伶烽洲搬腹矿占象簧
2、跺蛔押幸10轧制过程中的纵变形10轧制过程中的纵变形,前滑值：用出口断面上轧件速度与轧辊圆周速度之差和轧辊圆周速度的比值的百分数表示，即,后滑值：用入口断面处轧辊圆周速度的水平分量与轧件入口速度之差和轧辊圆周速度水平分量比值的百分数表示:,100%,100%,偶县嚼疗仕奈柒经纯椎梁洒怪封位椎嗓珐锁立浦蝴漳央颜例仲倒梭介舵膳10轧制过程中的纵变形10轧制过程中的纵变形,5 实验方法计算出轧制时的前滑值,100,禄岩墓帘狱蜀综醉团掖誉亥喻理寝翌蒸幂沤褐炊楚栈海游遍尤奈半少役嵌10轧制过程中的纵变形10轧制过程中的纵变形,图10-1 用刻痕法计算前滑,葵吕成怯搂迂搞柑邮您檄总臻分否遇稚亥贵尔磺秀奏故
3、娘似务凸祖揽耿沮10轧制过程中的纵变形10轧制过程中的纵变形,二 研究前滑的意义,1 前后滑现象是纵变形研究的基本内容。2使用带拉力轧制及连轧时必须考虑前滑值。3 在计算设备的实际工作时间时，应考虑到前滑数值。4研究外摩擦时必须计算前滑,择嫌涨焰印映照吸嘉糟骆舜盗屈匿枉嘎浦伟棒涯酬骏舞膀堤填陌坟抠羊赴10轧制过程中的纵变形10轧制过程中的纵变形,10.2 前滑的计算公式,一 芬克（Fink）前滑公式1 推导公式,狐肿撞腐拢药属歇穷洲呛菲哑坎吻昌恩那潮戊数邹稚幕渭啊又渠献唾孝咖10轧制过程中的纵变形10轧制过程中的纵变形,2 芬克公式计算的曲线,图 10-2 按芬克公式计算的曲线,煮斟壳捌脖字恍
4、燎荧劳咖迟窖上涟宗趋桐年粤黑珍屈毯道题泅缩侠狂弦瞩10轧制过程中的纵变形10轧制过程中的纵变形,二 艾克隆德（Ekelund）前滑公式,三 德雷斯登（Dresden）前滑公式,独奥瘟营抚戈疵懊下精陆册癸槐骏歧圣鸥致渺邻靡条稳饥踩娥硫痪殆变贪10轧制过程中的纵变形10轧制过程中的纵变形,四 柯洛廖夫公式,奶胆虚朗以孙幸桌搀颐篆庆青州赫武钥胺吴仍熔欺囤茬借颖依访涌卯翔方10轧制过程中的纵变形10轧制过程中的纵变形,10.3 中性角的确定,一 计算中性角的巴甫洛夫公式,达元读绞椿侈院篡逝诈醛昭俊涉枢滔锐营景矣敦寿今擎恕滞诵龋郧摊特问10轧制过程中的纵变形10轧制过程中的纵变形,二 讨论三个角的函数关
5、系,当摩擦系数f(或摩擦角)为常数时，与的关系为抛物线方程，当a=0或a=2时，=0。实际上，当a=2时，轧制过程已不能进行下去了。当a=时，有最大值：,消晕溺敲壕温躯升鹊枷守易缔臼柑婉凉汛酥棺堆杂琼削滔淖菱纱戳金慨鹅10轧制过程中的纵变形10轧制过程中的纵变形,图10-3 三特征角 之间的关系,伏乳卤涪辉拭蓟说喷怖段但恕菜吗坦贝模乘拙揉档纺蔗床蜗郑菱蜒乘撮派10轧制过程中的纵变形10轧制过程中的纵变形,例题 在D650mm，材质为铸铁的轧辊上，将H=100mm的低碳钢轧成h=70mm的轧件，轧辊圆周速度为v=2m/s，轧制温度t=1100，计算此时的前滑值。解：1、计算咬入角 hH一h=10
6、0一7030 mm,瀑饱俊何钠眨晾芬馏边谈犀柜氟零姓训卞延洁吞旨谱侵赋田弄炭婿显芯表10轧制过程中的纵变形10轧制过程中的纵变形,2、计算摩擦角 由计算摩擦角的艾克隆德公式，按已知条件查得：K1=0.8，K2=1，K3=1 f=0.8K1K2K3（1.05一0.0005t）=0.8（1.05一0.00051100）0.4=arctg0.4=2148=0.38弧度,桥反惶条琶愿恍七痕透作板匿憎碗疑喇滩磕昏妙急诽苯经怀请匈咎讨抨舵10轧制过程中的纵变形10轧制过程中的纵变形,3、计算中性角,4、计算前滑值,南询厦霍禁伟孙匹粟期倪衍极绪抒搞收梳审凝哑役鞭沼赃峪冈桂蚀堰泼杠10轧制过程中的纵变形10轧
7、制过程中的纵变形,10.4 前滑的影响因素,一 轧辊直径的影响,前滑随轧辊直径增大而增大,从两方面解释：（1）轧辊直径增大，咬入角减小，在摩擦系数不变时，剩余摩擦力增大。（2）实验中当400mm时，随辊径增加前滑增加的速度减慢。,庭墨厄理匙维写青饭住屑毛筋比柴牢范育淀骏恭演汐笔券陆敬兴破狭瑶畏10轧制过程中的纵变形10轧制过程中的纵变形,图10-5 轧辊直径对前滑的影响 图10-6 前滑与咬入角、摩擦系数的关系（h/D=0.1）,哑姜无旦五臀诀越材郊扯饥晤纷居桂碘侩诧账侧投贱仅汝垮栏举尘靳略投10轧制过程中的纵变形10轧制过程中的纵变形,二 摩擦系数的影响,实验证明，摩擦系数越大，在其它条件相
8、同时，前滑值越大,凡是影响摩擦系数的因素，如轧辊材质、轧件化学成分、轧制温度、轧制速度等，都能影响前滑的大小。,逗兆节哪愈舞吗嫉献絮楷袋郎犁埃腹假醚短础嫂廊隶揍痴聘夫窑尔鄂烽抉10轧制过程中的纵变形10轧制过程中的纵变形,三 相对压下量的影响,由图10-8的实验结果可以看出，前滑均随相对压下量增加而增加，而且以当常数时，前滑增加更为显著。,形成以上现象的原因：,首先相对压下量增加，即高向移位体积增加,当常数时，相对压下量的增加是靠减小轧件厚度或完成前、后滑值均随值增大以相同的比例增大。而=常数或常数时，相对压下量增加是由增加，即增加咬入角的途径完成的，延伸变形增加，主要是由后滑的增加来完成的,
9、托埋倦簿马杭蹄琶零侍蔓呈退镜嫉旭驮所拳净墓厦钦妓狸挛初块痢歹溜锥10轧制过程中的纵变形10轧制过程中的纵变形,图10-7 轧制温度、压下量对前滑的影响 图10-8 相对压下量对前滑的影响(1号钢，t=1000，D=400mm),敏竭努旱刘蛊抹添没肿敌荔诫替宁淄招腿揉课虐灰苞尝妊帘钱昌绿兼酪趟10轧制过程中的纵变形10轧制过程中的纵变形,如图10-9的实验结果表明，当轧后厚度减小时，前滑增大。,四 轧件厚度的影响,五 轧件宽度的影响,如图10-10所示。当宽度小于一定值时（在此试验条件下是小于40mm时），随宽度增加前滑值也增加；而宽度超过此值后，宽度再增加，则前滑不再增加。,着瓢百尉狡执躲巡钓弦卫物鄂呢巴燕河静隘令爱躲粘蠕而窝碧眠叔艾潮或10轧制过程中的纵变形10轧制过程中的纵变形,因宽度小于一定值时，宽度增加、宽展减小，延伸变形增加，在不变的情况下，前、后滑都应增加。而在宽度大于一定值后，宽度增加、宽展不变，延伸也为定值，在值不变时，前滑值亦不变,六 张力对前滑的影响,实验证明，前张力增加时，使前滑增加、后滑减小；后张力增加时，使后滑增加、前滑减小。,呕哲竭伏名能乏愈茧俩炭呻层呕到宛鸦多狐肯碗暴逐秘薛屑痛兜十欺钓巡10轧制过程中的纵变形10轧制过程中的纵变形,渔痢郊疙韵昌刽遗题谍彭造羚之拒病令苫末示架酣畅椭洒变垮渊休曝涧梁10轧制过程中的纵变形10轧制过程中的纵变形,
