中建股份-降低吊顶内综合管线施工返工率.ppt

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1、降低吊顶内综合管线施工的返工率,发布人:时淳雨,海军9155工程项目部海阔QC小组,汇 报 提 纲,1.课 题 简 介,本工程为海军作战指挥办公楼,建筑面积为52835平米,地下二层,地上十二层。工程创优目标为:“北京市建筑长城杯金质奖”、“军队优质工程一等奖”、“鲁班奖”。,机电工程有给排水、中央空调、通风、动力照明、信息自动化、楼宇自控、有线电视、保密电视、自动喷淋、消火栓、火灾报警等十余个系统。,系统复杂多样,交叉作业频繁,管道平行、重叠、敷设混乱现象严重,造成大量返工,增加了材料浪费,为此项目部成立QC小组以攻克此难题。,2.QC 小 组 简 介,2.QC 小 组 简 介,QC 小 组

2、 实 施 计 划,3.选 题 理 由,经以上分析,小组活动课题确定为“降低吊顶内综合管线施工的返工率”。,4.现状调查,支吊架歪斜,预留孔洞偏位,2009年3月小组成员刘向阳调查查发现现场主要存在管道支架歪斜、管道交叉冲突、管道间距不符合规范、预留孔洞偏位等造成返工的因素。,间距不合规范,管道冲突,4.现状调查,现场调查统计表,根据调查结果小组成员绘制了现状调查统计表,制表人:刘向阳,2009年3月10日,影响返工率的项目统计表,80-,0-,30-,15-,45-,65-,30%,4.现状调查,频数(点),34,-40,-60,-80,-100,-0,支吊架歪斜,管道交叉冲突,管道间距不合规

3、范,预留孔洞偏位,其 他,通过排列图可以看出“支吊架歪斜”和“管道交叉冲突”是影响返工率的主要问题。,频率(%),-20,31,6,4,5,42.5%,81.3%,88.7%,93.7%,100%,42.5%,0.5%,支吊架歪斜不合格率,活动前,活动后,根据现场调查分析得出支吊架歪斜占造成返工影响因素的42.5%,管道交叉冲突占造成返工影响因素的38.8%,以上两项不符合项造成现场总体返工率高达5%,根据质量和成本控制要求我们把控制支吊架歪斜的不合格率降低到0.5%;管道交叉冲突的不合格率降低到1%,做为主要攻关目标。,4.现状调查,38.8%,1%,管道交叉冲突不合格率,活动前,活动后,5

4、.确定目标,降低综合管线施工返工率。,活动目标,5%,1.5%,返工率,活动前,活动后,针对现状调查中的两个主要问题,运用关联图对原因进行分析。,6.原因分析,定位方法落后,工人施工经验不足,未对工人进行技术交底,施工空间狭小,机械设备陈旧、落后,机电专业管道种类多、规格大,支吊架歪斜,工人随意施工,管道敷设相互挤占空间,管道交叉冲突,在同一个部位有多根管线平行、重叠、敷设混乱,支吊架数量多定位不准,7、要因确认,确认一、机械设备陈旧落后,非要因,现场调查情况:QC小组成员杜磊对本工程管道吊装设备进行调查,发现现场具有STZQ-I型管道切割机2台,电动吊装葫芦2台。,7、要因确认,确认二、在同

5、一部位有多根管线平行、重叠、敷设混乱。,2009年3月30日,小组成员王清利在样板层抽取30个部位进行检查,检查发现存在多处同一部位有多根管线平行、重叠、敷设混乱的现象的情况。,要因,管线重叠、平行敷设混乱,7、要因确认,确认三、对工人未进行技术交底培训,现场调查情况:QC小组成员王连超对参建工人接受技术交底培训的情况进行了调查。结果表明接受交底培训覆盖率为100%,工人熟悉管线施工工艺。统计表如下:,非要因,7、要因确认,确认四、各专业管道数量多、规格大,2009年4月1日小组成员时淳雨对现场2500*1000风管,D530无缝钢管等尺寸的大型管道安装情况进行调查,发现所有大型管道均可顺利安

6、装。,非要因,7、要因确认,确认五、工人施工经验不足,非要因,现场调查情况:QC小组成员徐继超对工人施工经验进行调查,发现现场施工工人具有三年以上施工经验人数占总施工工人人数的百分之98%。统计表如下:,7、要因确认,确认六、施工空间狭小,2009年4月8日,小组成员时淳雨对现场吊顶上空间进行测量,计算顶内管道数量、尺寸发现管道距梁底仅为5cm,与吊顶之间的距离为5cm,且专业多样、复杂造成顶内管道排布紧密,存作业面狭小问题。(详情见右侧节点图),要因,7、要因确认,确认七、定位方式落后,非要因,现场调查情况:QC小组成员何强在现场调查管道安装前的定位方式,发现现场定位均运用红外线定位仪,线条

7、平直,定位偏差均在38mm之间。,7.要因确认,8、对策制定,针对两条要因,小组运用了5W1H方法认真分析讨论,并制定相应的对策。,制表人:时淳雨,2009年4月15日,9.对策实施,对策实施一:运用综合布线技术进行排布,2010年4月4日组员杜磊根据现场管线情况制作了详细的管线综合布线图,9.对策实施,按照业主对各使用区域的标高要求,将水、电、风进行分层处理,避开大量管线层交叉,做好功效对比分析,提高工作效率。,强电,弱电,消防,通风管道,通风管道,通信,喷淋主管,喷淋支管,通风支管,通风支管,通风支管,通风支管,电气线管,空调水管,雨水管,9.对策实施,运用先进的3D软件根据综合布线图在计

8、算机上对现场管道施行预装配,使问题简单化,同时解决材料浪费问题,提高经济效益。,实施效果,管道冲突得到妥善的解决,管道排列整齐、有序。,活动前,活动后,实施效果,严格按照管线综合布线施工方案,我们的管线安装工作得以顺利的进行,实现了在有限的空间内分层安装,管线无冲突,排列整齐的目标。,9、对策实施,实施效果:,管线在重叠和平行部位排布整齐美观,9、对策实施,2009年4月,组员何强通过材料采购部门准备了足量的立体安装系统配件。使用连接件在角钢支架杆上组装多层横担,解决重型管件重叠和平行敷设问题。,对策实施二、在重叠和平行处使用立体敷设技术,多层支架组装完成图,多层横担示意图,轻型支架立体组装效

9、果图,9、对策实施,使用轻型横担和龙骨卡解决轻型管线重叠、平行、敷设混乱问题。,根据实施结果小组成员绘制了现状调查统计表,10、效果检查,制表人:刘向阳,2009年6月10日,2009年4月8日6月16日,QC小组针对现场返工情况进行调查,结果统计如下表:,制表:时淳雨 日期:,调查项,统计项,统计表,10、效果检查,10.效果检查,主要问题处理结果与目标值的柱状 对比图,任务完成,5%,1.25%,返工率,活动前,活动后,目标值,1.5%,10.效 果 检 查,各专业之间的配合紧密结合,在有限的空间内管线排布整齐有序,完全实现了综合管道平衡技术要求,小组成员对综合管道平衡技术有了进一步的深入

10、认识。,10.效 果 检 查,2010年 6月6日,吊顶内管道安装全部结束,所有管道排列整齐有序,无阻碍冲突,且返工率小,隐检验收合格率达100%,得到了各方专家的认可。,小组活动结束后,我们对每个月的返工率情况进行记录并绘制出折线图,发现活动后每个月的返工均控制在1.5%以内,保持在一个良好的水准上,达到活动目的。,11.巩固措施及标准化,11.巩固措施及标准化,我们把从本次QC活动中取得的成果和施工经验,经过整理完善,编制完成了机电管线综合布置施工作业指导书,为今后类似施工提供了理论指导。,12、总结及今后打算,综合素质自我评价表,通过这次QC活动,小组成员依靠集体努力实现了活动目标,增强了团队凝聚力,掌握运用QC活动解决问题的方法,提高了用QC方法解决问题的能力和个人质量意识。小组成员工作热情高涨。,制表人:时淳雨,2009年5月3日,为了进一步实现本工程现代化高智能建筑的功能需要,我们准备把“优化管道连接细部做法”作为下一QC课题。,下一步打算,结 束 语,谢谢,

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