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1、尚庄煤业生产能力核定报告书第一章概述第一节核定工作的简要按丰煤生2006151号关于开展煤矿生产能力复核工作的通知，根据赣煤集 团生字2006279号文关于开展集团所属矿井生产能力复核工作的通知精神， 为合理开发利用煤炭资源和促进安全生产，进行尚庄煤业公司生产能力复核工 作。第二节 核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准一、煤炭法、矿产资源法、安全生产法、矿山安全法等有关法律、 法规；二、煤矿安全规程(2004版)、选煤厂安全规程(AQ1010-2005)三、国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定和国务院关于促进 煤炭工业健康发展的若干意见等有关煤炭产业政策。四、煤炭工业矿井设计规范(GB
2、50215-2005),煤炭选洗工程设计规范 (GB50359-2005)五、国家发改委关于印发煤矿生产能力核定的若干规定的通知(发改运行 20042544 号文)六、国家安全监管总局、煤矿安监局、发展改革委关于印发煤矿通风能 力核定办法(试行)的通知(安监总煤矿字(2005)42号文)七、原煤炭工业部制定的煤炭工业技术政策、煤炭工业计划和统计常 用指标计算办法和关于核定矿井洗煤厂生产能力实施办法八、采用或参考了在煤炭生产建设的实践中经实测、统计、分析和总结， 并已取得合法依据的有关技术参数九、其它法律、法规及有关规定第三节核定主要系流环节及结果主要系统环节核定结果（万t/a）提升系统43.5
3、井下运输系统43.15通风系统43.25排水系统66.0供电系统43.2采掘工作面49.35地面生产系统52.8选煤厂44.0第四节 最终确定的煤矿核定生产能力根据以上核定各主要系统环节的生产能力情况，其中最低的能力是通风系 统为43.25万t/a，所以本矿井最终确定的煤矿核定生产能力为42万t/a。第二章 煤矿基本概况第一节自然属性一、地理位置、企业性质、隶属关系、交通情况地理位置：位于江西省丰城市西北的尚庄街道办境内，距丰城市八公里，距省会城市南昌60公里。企业性质：国有隶属关系：丰城矿务局地形地貌：本区属赣江流域丘陵地带,中部地势稍高，最高为：+107.0米, 最低为+26.6米。交通情
4、况：矿内有铁路与上张支线在梅林车站相接与浙赣线相连，可达全国 各地,公路与105国道及昌樟高速公路相连，水路在石上码头沿赣江上可达樟树、 赣州等地，下至南昌、九江等地，交通十分便利。二、井田位置、边界范围、拐点坐标、井田面积、相临矿井边界关系：井田位置:本区处于丰城河西小型“山字型”构造体系东翼之西南端，尚庄 背斜之东南翼，东邻梅仙岭矿区，西与东神岭一一白富矿区相连。边界范围：西北部（浅部）以F13断层与B煤层上盘断煤交线为界，深部（东 4b南）以B4b-800米煤层底板等高线为界，东北部（浅部）以F6断层为界，（深部）以 B4b煤层0.6米最低可采边界为界。西南以F9断层与B4b煤层下盘断煤
5、交线为界, 浅部边界由（65）华东煤发767号文批准，深部边界由赣煤局生字（1995）第163号文 批准.矿区拐点坐标由28个拐点组成（详见国土资源厅发采矿许可证副本）,井田面 积:13.288Km2。三、井田地质情况、地层、含煤地层、构造本区地层有第四系、三叠系下统、二叠系上统长兴组和龙潭组及下统茅口 组、龙潭组又分王藩里段、狮子山、老山、官山四段.含煤地层：王藩里含煤层为C煤组：由下往上分别为C7、C8、C9、C26 等老山含煤四层称之为B煤组，由下往上分别为：B3、B4、B5、B6,其中B4 煤层在井筒以西分叉成上、下分层，分别叫做B4a和B4b，在B煤组中仅B4b全 井可采B4a局部可
6、采。构造：本矿区位于尚庄背斜东南翼，为一走向NE3060倾向南东的单斜 构造，地层平均倾角为1015,往深部变陡，最大达24左右，区内次褶曲发 育，主要有后港和尚庄背斜，大牛山和牙岭头向斜，主要断层有F7、F8、F9、 F13、F14、等。四、主要可采煤层情况，煤层赋存条件、煤层层数、厚度、资源储量、煤 质、煤种：主采煤层B4赋存于老山下区段之中，井筒以西B4煤层分叉为B4a和B4b，B4b 全井可采B4a局部可采。可采煤层特征及煤质特征如表1、2表1煤层特征表煤层名称倾角（度）煤层平均厚度 （米）结构稳定程度层间距（米）B510-150.43简单较稳定12-25B4b10-232.26复杂稳
7、定B 4a10-151.00简单不稳定0-11表2煤层特征表煤层名称煤种及 符号原煤化验指标精煤化验指标Wf(%)Ag(%)Vr(%)Sg q (%)Pg(%)Qgdw(大卡/kg)Ag(%)Vr(%)Sg q (%)Pg(%)Qg y dw大卡/kgY m/mB5瘦煤II号1.1121.4119.915.580843712.1018.273.25086680B4b瘦煤II号1.2321.3818.721.890.02475459.6016.391.13082288瘦煤I号1.3614.7116.311.570769711.1316.481.08086830五、水文地质情况、开采技术条件1、本
8、矿区水文地质条件为较简单的II类矿井.矿井东部较简单，主要为顶板 砂岩及断层裂隙水,水量小.西部较复杂，由于断层的切割，使B4b煤层在局部地段 距长兴灰岩很近，或与茅口灰岩有水力联系，造成西部局部地段开采水文地质条 件复杂。历年全矿井平均涌水量为38.23吨/小时,最大为107.43吨/小时,最小为10.85 吨/小时。2、煤层顶、底板：B4煤层直接顶为灰黑色粉砂岩，厚度2m，抗压强度336Kg/cm2, f=3.0； 老顶为浅灰色石英细砂岩与粗粉砂岩互层，厚度7.0m，抗压强度700Kg/cm2, f = 7-21 ；直接底为暗灰色及浅灰色泥岩，一般厚度2.0m，抗压强度171Kg/cm2,
9、 f=1-2。3、煤尘瓦斯及煤自燃本矿属煤与瓦斯突出矿井，煤尘具有爆炸性，其爆炸指数为V=17.66%，煤 的自燃发火期为4-6个月。第二节矿井建设情况一、设计时间及单位江西尚庄煤业有限责任公司，是在原丰城矿务局尚庄煤矿的基础上通过实 施政策性破产，于2003年重组的新企业，尚庄煤矿原名坞社里煤矿，于1965 年10月设计，设计单位是华东煤炭工业基本建设公司设计研究院。二、立项批准时间及单位建设期及投产期、设计生产能力，原批准的核定 生产能力本矿由原地质部江西办事处所属丰城地质队（427队）于1955年11月开始 进行地质普查勘探工作。1958年7月结束野外工作，并于1958年10月25日由
10、进行地质局煤田普查勘探大队提交“梅仙岭、坞社里矿区地质勘探综合报告书”， 该报告于1959年4月经江西省矿产储量委员会第一号决议书批准。1959年至1962年丰城矿务局根据报告资料对矿区B煤组进行建设开发，在 建设阶段发现有较多在原有报告中没有反映的断裂构造，影响坑道掘进，遂向 有关部门提出补充地质工作建议。1962年经省储委核定，同意补充勘探。1963年2月江西省地质局责成九0二大队担任此项目工作。1963年4月1 日正式开始补充勘探，1964年7月31日提交补充勘探报告，1965年3月22日 经江西省储委会赣储字40号文批准。于1968年10月建成投产，原设计生产能力21万t/a。1980
11、年经改扩建核定生产能力为30万t/a。2004年核定矿井通风能力为38 万 t/a。2006年丰城矿务局丰煤字【2006】58号转发省煤炭行业办关于省煤炭集团 公司2006年生产能力核定结果批复的通知：江西尚庄煤业有限责任公司2006 年批复核定生产能力为35万t/a。三、技术改造、整合改造或改扩建矿井设计生产能力及有关立项、开竣工、 投产验收情况本矿井开采单一煤层，采用斜井多水平开拓方式，矿井设计能力为21万吨。 初期采用中央并列式通风方式，1968年10月矿井建成投产，1978年矿井进行 水平延伸时，经过省厅及原煤炭工业部批准，确定对矿井进行挖潜改造，改扩 建的设计能力为45万t/a，改扩
12、建的主要内容有：（1）增加一个用8吨箕斗双钩 提升的箕斗井，作为矿井主提升井；（2）改造辅助提升系统，主副井延伸到450 水平；（3）通风方式改为两翼对角式；（4）增加一个采区，有两个采区生产增 加到三个采区同时生产，后来因国家资金短缺，辅助提升系统改造，增加生产 采区等项目被压缩。-450水平技改工程量，其中井巷工程：2625米，包括箕斗井：1296米，东 风井：646米，开掘3002东副巷：680米，地面：改扩建工程：矸石山改扩建 费用概算：110.7万元。洗煤厂改造工程：（1）选矸系统增加破碎设备（2）水选加浮选机和浓缩机（3）与上述有关的配套工程。建筑：1394m2，资金为681.75
13、万元，完成日期：86年7月第三节煤矿生产现状一、主要生产系统、采掘工艺、开拓方式和开采方法，水平、采区划分（一）开拓方式：矿井开拓方式为：斜井多水平开拓，有主、副井和箕斗井各一个，风井两 个。各井筒均布置在煤层底板官山及老山段岩层中。（二）水平、采区划分矿井开采水平共分四个水平。即一110m为第一水平，-230m为第二水平， -450m为第三水平，-650m为第四水平。现生产水平为-650水平，本水平布置有 东I，西翼和中央三个采区，已报废水平有410m水平和-230m水平，已报废水 平均已封闭处理。（三）开采方法井田内采用采区式开采，开采顺序为采区前进式，区内后退式，倾斜方向 采用下行式开采
14、。工作面采煤方法采用走向长壁后退式全部冒落法采煤。（四）采掘工艺采煤为炮采工作面，工艺流程为打眼，放炮，落煤，刮板输送机运煤，单 体液压支柱支护顶板，人工回柱放顶。“两采一准”的作业方式。掘进工艺为爆破落煤，人工装车运输，锚网梁联合支护，配以锚索加固。“二 掘一卸”的作业方式。（五）主要生产系统1、运输系统一650水平布置东I采区和中央采区及西翼采区，中央及东翼为主采面，西 翼为配采面。煤炭运输：采区装车站，大巷蓄电池电机车运输，箕斗井8t箕斗提升到地 面，主井1#暗副井辅助提升材料、矸石，副井人车及2#暗副井架空索道行人。2、通风系统矿井采用两翼对角式通风方式。东、西风井通风机为BDK系列防
15、爆抽出式 对旋轴流主扇。根据主扇性能叶轮可调整25度、30度、35度、40度、45度五 种不同角度，最大排风能力为6900m3/min。矿井局部通风:掘进工作面采用压入式对旋式风机通风，型号有2BKJ、JBK、 JBT-52、BKT60，最长送风距离600米，供风量大于实际需风量。矿井供风流方向为：由主、副、箕斗井筒分东I、中央、西翼到各采区工 作面，东I采区各工作面回风进东I总回-3014一东风井；中央、西翼各工作 面回风进中央总回-650西总回-450西大巷-230西大巷-3017西风井 排出地面。3、排水系统：矿井采用三级排水，由-650水平至-450水平，由-450水平排至-230水平
16、， 再由-230水平排至地面。各水平水仓容积；-230水平1200m3, -450水平1800m3, -650水平360m3； -230及-450水平均采用三台200D43x7排水泵两趟8排水管， -650水平采用三台100Dx6水泵。每个水平的中央水泵各设置两个防水密闭门， 规格：1.5mx1.8m。4、供电系统；供电方式为双回路供电，电压等级高压6KV,低压660V。二、通风方式：矿井采用两翼对角式通风方式。分东、西两个通风系统。矿井东翼采区（东 风井）配一台BDK-6-NO17防爆抽出式对旋轴流主扇，备用主扇为ZK60-4-18； 中央、西翼采区（西风井）配一台，BDK-6-NO17防爆
17、抽出式对旋轴流主扇， 备用主扇为ZK60-5-18。矿井平均排风量可达5500m3/min以上。三、现主要生产煤层、采区、工作面情况：现主要生产煤层为B4煤层，采区为东I、中央、西翼采区，工作面为365 和349工作面。本矿井开采的含煤地层为古生界上二迭系乐平统龙潭阶老山段地层的B4煤 层。井筒以西B4煤层分叉为B4a和B4b。B4b全井可采，B4a局部可采.本矿井开采第四水平，即-650水平，布置有东I、中央、西翼三个采区。 中央采区、东I采区为双翼布置方式，由上向下布置工作面。西翼采区为配采 区，单翼布置，同时生产为中央和东翼两个采区。中央采区布置采煤工作面一个，掘进工作面两个；东翼采区布
18、置采煤工作 面一个，掘进工作面四个，西翼采区暂无工作面，只布置了三个掘进工作面。回采工作面作业工序：准备一打眼装药一放炮运煤一托梁支护一出余煤一 移溜一人工支柱一出老塘余煤一回柱放顶。掘进工作面作业工序为：准备一打眼装药一爆破通风一装运煤一锚杆支护 一安装锚索。四、近几年生产完成情况：本矿井于2003年重组以来，产量稳定在30万t/a以上，2005年达到40.14 万t/a，总产值为12270.11万元，安全消灭了死亡事故，创造了历史最好水平。上年末，东I采区工作面开采至366面，已接近-650米水平，中央采区工 作面开采至402面，已接近-650米水平，西翼采区开采至382面，开采至-482
19、米标高。附19962006年产量、进尺情况。年份全矿产量（吨）回产产量（吨）销量（吨）总进尺（米）开拓进尺（米）计划上报计划上报计划上报计划上报计划上报19963090002862962685002508193090002655045011453869283219973110002713002690002335593110002762193770363397510911998317000265091275000238330317000186298339233947937891999296000253918264000223563296000256083368035371080106520003
20、160002971962850002644193160003073664836482612881316200134900037900131350032656834900037832641174493105012522002349000397538292000313284349000390440547054651030119920033090003002032570002321463090002982635452490912851405200431300036481725850027002131300036442849904175915107020053220004013962631003203
21、2032200040074653095229815101806年 上半年20400026700017300021618020400026457834303288585800合计33950003483756291860028892093395000338843149457474871050811784五、煤炭资源回收率情况：本矿井自1968年年10月投产到2005年底累计矿井采出量为607.1万吨，损失量229.1万吨，矿井回收率：72.6%。近三年资源回收率：2003年矿井资源回收率85.5%，2004年矿井资源回收率89.2%，2005年矿井资源回收率92.0%。六、今后三年的生产接续安排：
22、今年（2006年）预计中央采区349面剩余走向长36米，产量1.0万t,东I采区368面剩余走向长202米，产量12.2万t。单进水平：1、煤与瓦斯突出高危险区域4060米/月2、煤与瓦斯突出危险区域6080米/月3、煤与瓦斯突出威胁区域80120米/月4、煤巷机掘巷道100120米/月5、岩巷断面大于8米25070米/月6、岩巷断面大于8米270100米/月单产水平：炮采工作面1619万t/a后三年，即20072009年生产接替安排：1、采煤一队：349面384面367面386面采煤二队；368面406面450面2、掘进工作面接替：2007年5个掘进队安排9个当头，总进尺6269米2008年
23、5个掘进队安排9个当头，总进尺6210米2009年5个掘进队安排9个当头，总进尺5890米附：后三年采煤工作面接续表（20072009年）后三年掘进工作面接续表（20072009年）3、附20072009年采掘工程计划图采煤队工作面编号工作面可米储量（万吨）接续起止期后一年（2007年）万吨后二年（200回一349工作面1.02007.11.0384工作面16.32007.32007.916.3367工作面34.52008.12009.619.386工作面16.32009.72010.3回二368工作面15.72006.112007.612.2406工作面24.72007.92009.16.3
24、18.，450工作面14.52009.22009.12合计35.838.掘进煤7.26.8总计43.045.掘进队当头编号巷道长度（m）接续起止期后一年（2007年）m后二年（200掘一队3671风巷5502006.112007.5410367切眼1402007.62007.81403672顺槽7102006.112007.106104502顺槽3802008.32008.93813691风巷6302008.92009.4331369切眼1402009.52009.73692顺槽8302009.12009.124501风巷2802008.12008.4281450切眼1402008.52008
25、.71414003下山1602008.72008.10161掘二队3841风巷5902006.52007.1704061风巷7702006.92007.5460西翼运输下山3502007.42008.3200151西翼轨道下山2202007.62008.6701513861风巷6002007.102008.5200401386高冒钻场2002008.62008.92014082顺槽8002008.102009.3661408切眼1402009.42009.64081风巷7602008.92009.729(408高冒钻场2502009.82009.12406高冒钻场2752007.72007.1
26、2275掘进队当头编号巷道长度（m）接续起止期后一年（2007年）m后二年（200机掘队4062顺槽7802007.1、2007.77803862顺槽5802007.102008.424034(386切眼1402008.42008.714(3882顺槽6002009.82009.12406切眼1402007.82007.9140掘三队-650东付巷9802007.12008.761037(367底板巷1602007.42007.6160东III总回上山11102008.72009.849(东III总回风巷5502009.92009.12东总回风巷4002006.12007.121-650东大巷
27、11002006.12008.752037(3672 措302007.330367高抽巷6302007.42007.10630东总回下山延伸1002007.112007.121004502 措802007.122008.22060东翼运输下山延伸1502008.32008.515(3692进风措702008.62008.770450高抽巷3202008.72008.1232(369高抽巷6702009.12009.7掘进队当头编号巷道长度（m）接续起止期后一年（2007年）m后二年（200掘四队368高抽巷2902006.32007.180367煤斗182007.218东III运输上山1320
28、2008.82009.1225(4061 措302007.130384高冒钻场2252007.22007.62253862 措902007.92007.1090西总回下山延伸2902007.102008.814015(4081 措702008.170中央总回下山延 伸1502008.22008.415(4082 措1402008.42008.914(3882 措802009.1369底板巷9102009.22009.12总计6269621第三章煤矿生产能力核查计算第一节 资源储量核查目前已委托省煤田地质局勘探设计院进行矿井资源储量核查工作，检测资 源工作正在进行中。第二节主井提升系统能力核定一
29、、概况（一）主井提升方式主井提升采用斜井箕斗提升系统。（二）主要技术参数1、提升机：JK2-3型提升机2、提升容器：JX-8型箕斗3、钢丝绳直径、长度：30mm，1900m4、井筒斜长、坡度：1270m，25（三）提升设备检测时间和结论2006年8月检测合格二、计算过程及结果（一）主井采用箕斗提升，能力核定公式A=3600 七k （万 t/a）104 k k T12（二）计算参数选取依据说明b一年工作日，330dt日提升时间，16hPm每次提煤量，t/次，取8t/次k装满系数，25，取k=0.9k1提升不均匀系数，有缓冲仓，取1.1k2提升能力富余系数，取1.1T一提升一次循环时间，s/次，现
30、场实测，取260s/次（三）计算结果A=3600 %七义二3600x 330 x 16 x 8 x 0.9 =43.5 万 t/a 104k k T104 x 1.1 x 1.1 x 26012通过计算，主井提升系统能力核定为43.5万吨/a。三、问题及建议主井提升系统中，钢轨使用时间长、踏面磨损严重，固定轨道的地锚锈蚀严重，西边道床渗水，井筒内局部道床地鼓。建议对磨损严重的钢轨进行更换，地鼓地段道床应抄底整平。第三节 副井提升系统能力核定一、概况（一）副井提升方式和提升任务副井提升采用斜井串车提升方式，该系统主要用于人员运输，兼作少量材 料的辅助提升。（二）主要技术参数1、提升机型号：KJ1
31、x2.5x22、提升容器：运人时XRC-10型斜井人车，运料时U-1型矿车3、钢丝绳直径、长度：中28mm，1800m4、井筒斜长、坡度1450m，1823（三）提升设备检测时间和结论2006年8月检测合格二、计算过程及结果（一）副井采用斜井串车提升，核定能力公式104A=330x3x 5 * 3600 Tr 一。气 Re Me P PTc J 、GC /（二）计算参数选取依据说明Tr每班人员上、下井总时间，根据实测为x60x60=10800s班D一每班下其他材料次数，实测平均每班1次Tg该副井只用于人员上下及少量材料辅助提升，Tg取0，R、PG可不考虑。M吨煤用材料比重，（05年该井筒提升材
32、料4800车，每车重1.5t，05年 矿井产量 40 万吨，即 m=480x 1.5 * 100% = 1.8%），取 M=0.018。400000Tc每次提升材料循环时间，实测20x60=1200s/次Pc每次提升材料重量，3x1.5=4.5t/次（三）计算结果1040 + 0218 * 12004.5）A=330x3x 5* 3600一3 * 60* 60T*1200 =123.75 （万 t/a）通过计算，副井提升系统能力核定为123.75万吨/a。三、问题及建议副井提升系统在井筒-230水平附近顶板滴水较多，造成该处钢轨磨损较快， 建议处理好顶板滴水。-230水平至-110水平段钢轨磨
33、损严重，建议更换。1#付井提升系统能力核定一、概况（一）1#付井提升系统为我公司专用于提矸及材料下放的运输系统，采用斜 井串车提升方式。（二）主要技术参数1、提升机型号:2JK-2.5/20 （改）2、提升容器：U-1矿车，料车3、钢丝绳直径、长度：030、1800m4、井筒斜长、坡度:1500m，1823（三）提升设备检测时间和结论该提升机于2006年8月检测合格。二、计算过程及结果1、1#付井提升系统能力核定计算公式为:A=330x3x 5 * 3600 Tr DT104Re MeT +- tP G P C J GC /2、参数选取依据说明：tr每班人员上、下井总时间。D一下其它材料次数，
34、实测取D=6次TQ一下其它材料循环时间，实测取TQ=12X60=720s/次R出矸率（05年提升矸石42000车，产煤40万吨，R= 42000赛x 100% =18.9% 400000PG每次提矸重量，取4X1.8=7.2 t/次Tg一提矸循环时间，实测TG=12x60=720s/次3、计算结果A=330x3x 5 x 36- - 6 x 720=60.19 万 t/a0.1890.024 ”八104 x x 720 +x 7207.24.8三、问题及建议该提升系统中，轨道道床上渗水严重，影响钢丝绳的使用寿命，磨损较快， 建议加强地滚维护和钢丝绳检查。第四节 井下排水系统能力核定一、概况（一
35、）矿井主排水系统现分为三级排水系统，分别在-650水平、-450水平 及-230水平设置有主排水泵房。-650主排水泵房安装三台100D45X6型主排水泵，通过在1#暗付井筒内布 置的两路中150mm主排水管将-650水平的涌水排至-450水平、-650水平水仓容 积为360m3 o在-450水平主排水泵房安装三台200D43X7型主排水泵，通过副井筒内布置 的两路中200mm。主排水管将-450水平的水排至-230水平，-450水平水仓容积 为 1800m3。在-230水平主排水泵房安装三台200D43X7型主排水泵，通过副井筒内布置 的两路中200mm主排水管将-230水平的水排至地面，-
36、230水平水仓容积为 1200m3。（二）矿井正常涌水量和最大涌水量根据公司生产科测定，矿井正常涌水量为42m3/h，最大涌水量为86m3/ho二、计算过程及结果（一）校验水泵能力正常涌水时，一台水泵工作20h的排水量：85x20=1700m3正常涌水时，24h涌水量：42x24=1008m31700m3最大涌水时，二台水泵工作，20h排水量：2x85x20=3400m3最大涌水时，24h涌水量：86x24=2064m33400m3以上计算表明，水泵排水能力满足煤矿安全规程要求。（二）水仓容量校验由于矿井正常涌水量为42m3/h 8Qn要求。8Q =8x42=336m3 n-650水平水仓容量
37、360m3336m3，满足煤矿安全规程要求。（三）正常涌水时排水能力计算A =330x 20Bnn104 Pn式中：Bn水泵排水能力，取Bn=85m3/hPn一上年度日产吨煤所需排出的正常涌水量（05年产量40万吨）p = a： x 24x 330 = 42x 24x 330,0.832m3/tn 40 x 10440 x 104则 A =330x 20 x 85 =67.43 万 t/an104 x 0.832（四）最大涌水时排水能力计算人甘330乂1m式中：Bm一两台水泵排水能力，取Bm=2x85=170m3/hPm一上年度日产吨煤所需排出的最大涌水量。P = Q x 24 x 33。=
38、86 X 24 x 330 =1.7m3/t m40 x 10440 x 104则 A =330x 20 x 170 =66 万吨/a m104 x 1.8三、计算结果1、本矿井正常涌水量核定生产能力为67.43万吨/a2、本矿井最大涌水量核定生产能力为66万吨/a3、通过以上校验和计算，本矿排水系统符合规程要求，取计算结果的较小值，确定矿井排水系统核定能力为66万吨/a。第五节 供电系统能力核定一、概况（一）我矿的供电电源取自梅坞35KV变电站，通过两路各长1.1km的LJ-185mm2的架空线进入我矿地面变电所。（二）梅坞35KV变电站为我矿提供电源的变压器容量为8000KVA，备用变压器
39、容量为10000KVA。我矿设备总装机容量为5500KW，矿井运行设备总容量为3500KW，2005年度矿井实际用电量为2267万kwh，矿井综合电耗为56.687kwh/t。（三）下井电缆为两路MYJV22-6/6KV-3x120干绝缘高压电缆。二、计算过程1、电源线路能力核定计算Am=330x16x P104W式中：P一线路合理允许的供电容量，KWP=5%=4.638MW=4638 KW0.98% x 1.1则：Am=330x16x 4368 =43.2 万 t/a104 x 56.682、主变压器能力核定计算A=330x16x 5 中104 X W式中：S工作变压器容量，取8000KVA
40、矿井功率因数，取0.9贝lj： A=330x16x 8000X.9 =67.07 万 t/a104 x 56.683、下井电缆校验（1）安全载流量校核井下计算负荷电流：1= 一 =276.7（A）（井下最大涌水时用电负荷 j 、:3 x 6 x 0.82300KW）MYJV22-6/6KV-3x12电缆单位负荷矩时电压损失百分数：当cos=0.8时，为 0.622%MWKm。则电缆线路压降为 AU2%=2.3x2x0.622%=2.86%5%由上校验可知下井电缆安全载流量及电压降均符合要求，当一回路电缆故障时，另一回路电缆能保证井下全部负荷用电。三、计算结果1、电源线路供电能力为43.2万t/
41、a2、变压器供电能力为67.07万t/a3、由上校验和计算，本矿电源线路和下井电缆符合规程要求，根据线路及变压器的能力计算，取其较小值，确定矿井供电系统核定能力为43.2万t/a。四、问题及建议随着矿井开采水平的延深、机械化程度的提高以及居民生活用电负荷的增长，矿井两趟电源进线截面偏小，为保证矿井供电的安全、可靠，建议加大两趟电源进线截面。第六节井下运输系统能力核定一、概况(一) 本矿井下运输主暗付井为提升机提升，主要负担材料及矸石的运输， 人员运输为2#暗付井架空乘人装置专用于井下人员运输。-650水平大巷采用防爆蓄电池机车引牵列车运输。各采区上、下山采用调度绞车提矸及运料。工作面顺槽采用吊挂皮带机和刮板输送机运输。二、计算过程及结果由于矿井-650水平采用电机车运输，大巷运输及井底车场通过能力计算公 式为：A=60x 16x330xNxG/104xkix(1+R)xT式中：N
