展开计算参数.docx

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1、模具设计与制作标准之展开计算参数文件编号GC-CR-18-A/0页码1 OF 5制定单位工程部制/修订日期2004-07-091. 目的:为完善作业标准,制订本文件。2. 范围:适用于本公司设计部门之作业。3. 职责:针对设计计算展开统一计算参数。4. 内容:展开计算原理板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压 力的过渡层一中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯 曲件展开长度的基准。中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度 较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲关径弯小,折弯角度增大时

2、,变形程度随之增大, 中性层位置逐渐向弯曲中收的内侧移动,中性层到板料内侧的距离用4表示.展开的基本公式:展开长度=料内+料内+补偿量4.1中性层系数注明:K1适用于有顶底的V形或U形弯曲,K2适用于无顶底的V形弯曲.但通常我们习惯取K2值4.2压弯90度角的修正系数a值注明:此数据可单独用于90度角的折弯修正,也可与中性层系数互相检查核对。模具设计与制作标准之展开计算参数文件编号GC-CR-18-A/0页码2 OF 5制定单位工程部制/修订日期2004-07-094.3.1 Z 折 1.Z折展开计算考虑因素很多,如R角 大小、是否压料、是否有压筋,配合间 隙、成形角度等。方法计算请示上级,

3、实际计算时可参考以下几点原则:(1)当C沱5T时,一般分两次成型, 按两个90折弯计算.(要考虑到折弯冲 子的强度)L=A-T+C+B+2K(2) 当3TC5T时一次成型:L=A-T+C+B+K(3) 当CM3T时一次成型:L=A-T+C+B+K/2模具设计与制作标准之展开计算参数文件编号GC-CR-18-A/0页码3 OF 5制定单位工程部制/修订日期2004-07-094.3.2 Z 折CM3T时一次成型L=A-T+C+B+D+K4.3.3抽芽抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽 孔前后材料体积不变;ABCD四边形面积=GFEA 所围成的面积。一般抽孔高度不深取H=3P(P为螺纹距离),

4、 R=EF见图T*AB=(H-EF)*EF+n *(EF)2/4. AB=H*EF+(n /4-1)*EF2/T.预冲孔径=D-2ABT 沱 0.8 时,取 EF=60%T.在料厚THmax), 直接部展开与弯曲一致,圆角处展开按保留抽高 为H=Hmax的大小套弯曲公式展开,连接处用45 度线及圆角均匀过渡,当抽孔高度不高时(HM H )直边部展开与弯曲一致,圆角处展开保留 max与直边一样的偏移值。当R沱4MM时:材料厚度T=1.21.4取Hmax=4T材料厚度T=0.81.0取Hmax=5T材料厚度T=0.70.8取Hmax=6T材料厚度T三0.6取Hmax=8T当R4MM时,请示上级.模

5、具设计与制作标准之展开计算参数文件编号GC-CR-18-A/0页码4 OF 5制定单位工程部制/修订日期2004-07-094.3.5 压缩抽形 1(Rd1.5T)原则:直边部分按弯曲展开,圆角部分按 位伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方 式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆 弧.当RdM 1.5T时,求D值计算公式如下:D/2= (r+T/3) 2+2(r+t/3)*(h+T/3)1/24.3.6 压缩抽形 2(Rd1.5T)原则:直边部分按弯曲展开,圆角部分按 拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方 式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆 弧。当 Rd1.5T 时:1按

6、相应折弯公式计算.D/2=(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)-0.86* (Rd 2T/3)*(r+T/3)+0.16*(Rd-2T/3)1/2模具设计与制作标准之展开计算参数文件编号GC-CR-18-A/0页码5 OF 5制定单位工程部制/修订日期2004-07-09厚度 t0.150.20.30.40.50.60.81.01.21.51.62.02.3补偿值a0.060.080.120.150.20.250.350.450.550.750.81.11.2r/tM0.5时,均可按90度清角计算展开长度.展开注意事项为了防止产品展开过程中的失误,造成下料模的多次修改,特制定下料模的制作方式.(1) .凡对一些展开存在不确定因素的产品,例如,有拉伸性质的展开,多次折弯,Z折,有拉料现象 等产品的下料模,经工程分析有必要先试模的,其制作方式如下:A. 下料模的模板先不完全加工完毕,先完成机加及热处理部分,线割部分暂缓加工.B. 成型模先做,试模时先镭射(按下料模展开尺寸)试模,产品先做实测,不合格时修正展开尺寸再 镭射,一直修到合格为止,合格样品送客户先承认.C. 样品经客户承认后,按修正展开尺寸整理下料模,进行下料模的线割加工.(2) .对展开较直观的,可基本控制的产品,一般只要经俩人展开核对无误,下料模可按正常方式加工

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