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1、1,四、主轴滚动轴承的精度和配合,主轴滚动轴承精度主要采用P2、P4、P5（B、C、D）三级。相当于ISO标准的2、4、5级。SP级和UP级作为补充；SP级和UP级的旋转精度，相当于P4级和P2级，内外圈的尺寸精度，则相当于P5级和P4级,2,轴承的工作精度主要决定于旋转精度壳体孔和主轴颈是根据一定的间隙和过盈要求配作轴承内、外径的公差即使略宽也并不影响工作精度，但是却可以降低成本。,3,向心轴承(接触角45的轴承),用于切削力方向固定的主轴，如车、铣、磨床等的主轴，对轴承的径向精度影响最大的，是“成套轴承的内圈径向跳动Kia”用于切削力方向随主轴旋转而旋转的主轴，如镗床和镗铣加工中心主轴，对
2、轴承的径向精度影响最大的，是“成套轴承的内圈外向跳动Kea”,4,推力轴承影响旋转精度(轴向跳动)的,是“轴圈滚道对底面的变动量”Si角接触球轴承和圆锥滚子轴承既能承受径向载荷,又能承受轴向载荷,Kia和 Kea外,还有影响轴向精度的“成套轴承内圈端面对滚道的跳动Sia”,5,6,7,前后轴承的精度对主轴旋转精度的影响,前轴承内圈有偏心量a(即径向跳动量的一半)后轴承偏心量为零主轴端部的偏心量为：,8,9,后轴承有相同的偏心量b前轴承偏心量主轴端部的偏心量为：,10,结论,前轴承的精度对主轴组件的旋转精度影响较大前轴承的精度应选得高一些，通常比后轴承精度高一级。各种精度等级的机床，主轴滚动轴承
3、的精度等级可参考表3-5选用。数控机床可按精密级或高精度级选用。,11,主轴轴承精度,12,轴承的精度不但影响主轴组件的旋转精度，而且精度越高，各滚动体受力越均匀，有利于提高刚度和抗振性，减少磨损，提高寿命。目前，普通机床主轴轴承都有取P4（SP）的趋势。,13,滚动轴承的配合对主轴组件的工作性能也有很大影响。轴承内圈与轴颈、外圈与支承座孔的配合过松，受载后出现松动，影响主轴组件旋转精度和刚度，缩短寿命。过紧，使内、外圈变形，影响旋转精度，加速轴承的磨损。增加温升和热变形，装配困难。滚动轴承的配合:表4-7,14,15,轴颈与轴承内圈的配合,m5紧固性较好，但不易装拆。k5平均过盈接近于零，易装拆，受冲击不大时同轴度较好。轴承外圈与支承座孔的配合：应稍松一点 常用j6、js6或k6 重载时才用m6,16,对于轻载的精密机床，为避免轴颈或支承座孔的形状误差影响轴承精度，常采用有间隙的配合。对需要调整间隙的轴承，为使调整时能轴向移动，配合应稍松些。,
