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1、有效提高桩顶砼完整性,中交一航局第一工程有限公司桩头凿除质量控制QC小组,选 择 课 题,天津港国际邮轮母港与东疆保税港区毗邻，可停靠目前世界上最大邮轮，设计年旅客通过能力50万人次。本工程桩基采用650mm650mm预应力混凝土方桩,共计896根。,一、课题概况：,1、工程概况,4,施打砼方桩后要对桩头超出设计标高部分进行凿除。在桩头凿除过程中，由于施工方法不当很容易造成桩顶砼破损，一旦桩顶破损范围超过桩帽底标高时，将形成钢筋锈蚀通道，导致钢筋锈蚀及砼脱落，成为影响工程耐久性的质量隐患。,桩头凿除部分,一、课题概况：,QC小组组员及分工表,工程质量目标：争创国家级优质工程！,管理要求：天津港
2、治理质量通病示范项目！,有效提高桩顶砼完整性,由上图得出：桩顶砼破损影响工程耐久性较大。,二、选题理由：,现 状 调 查,三、现状调查：,我QC小组对天津港地区在建高桩码头工程的砼桩桩顶完整性情况进行了调查，绘制成桩顶不完整性统计表。,表1：天津航运局管线队舾装码头工程,表2：天津港南疆港区神华煤炭码头工程,表3：天津港北港池集装箱三期工程,制表：李辉 审核：霍志立 制表时间：,三、现状调查：,制表：李辉 审核：霍志立 制表时间：,2、不完整桩顶出现问题调查统计表,根据调查表，绘制成排列图：,100,N=115件,制表：李辉 审核：霍志立 制表时间：,桩顶砼掉角,桩顶砼劈裂,桩顶面不平整,钢筋
3、外漏,其 它,0,20,40,60,80,100,120,91,10,6,4,3,1,0,50,79.1,87.8,93,96.5,99.1,频数（件）,累计百分比,桩顶砼裂缝,80,从排列图可以看出：桩顶混凝土掉角问题占总问题的79.1%，远高于其他问题，因此 是主要问题，只要解决了该问题，则桩顶混凝土的完整性就能得到很好的控制。,桩顶混凝土掉角,三、现状调查：,设 定 目 标,四、设定目标：,1、目标值设定依据：根据表1、表2、表3中各结构段调查数据，计算出平均砼桩掉角出现频率为9.1%，平均桩顶完整率为88.3%。我小组现将各测段绘制成桩顶砼掉角频率和桩顶完整率折线图：,制表人：李辉 审
4、核：孔令磊 日期：,桩顶掉角频率,桩顶完整率,5%,92%,由图2、图3可以看出：测段7的掉角频率为4.7%，桩顶完整率达到了92%，表明只要采取适当技术措施，桩顶砼掉角频率是可以降低到5%以下，桩顶砼完整率可以达到的92%。而其它方面造成砼桩桩顶不完整的有24根，在990根桩中仅占2.4%，根据施工经验，由于施打、预制等原因造成的桩顶损坏数量很少，不会超出这个范围，因此只要将桩顶掉角频率控制在5%以内，就能实现桩顶完整率在92%以上。,四、设定目标：,分 析 原 因,五、原因分析：,我课题小组针对从排列图中得到影响桩顶完整性的主要问题，多次组织专题会议进行分析、研究，并广泛征求现场管理人员及
5、操作工人的意见，通过汇总绘制了因果分析图如下：,桩顶砼掉角,机械,人员,材料,方法,环境,切割力度不够,操作水平低,施工经验不足,专业培训、质量教育不到位,操作人员不认真,责任心不强,奖罚制度不健全,监督不到位,管理人员配备不足,桩顶凿除破损面积大,锯缝深度不够,操作人员新手多,操作人员不固定,预切缝隙无法阻止凿除对下部混凝土的破坏,凿除工艺 不合理,锯缝数量不足,桩顶混凝土 不密实,凿除工艺 不合理,钢筋保护层小,混凝土配合比不合理,桩倒运过程中有损坏,桩顶受外力 碰撞受损,无齿锯锯齿严重老化,锯片更换不及时,设备配件数量不足,风镐钢钎 严重磨损,钢钎更 换不及时,设备配件 数量不足,施打过
6、程中造 成桩顶受损,制图：李辉 审核：孔令磊 制图时间：2008.7.18,确 定 主 要 原 因,六、要因确定：,要因分析表：,六、要因确定：,要因分析表：,六、要因确定：,末端原因一：奖罚制度不健全,非要因,结论,六、要因确定：,末端原因二：检查人员配备不足,非要因,质检人员检查验收,六、要因确定：,末端原因三：操作人员未固定,整改通知单,六、要因确定：,末端原因四：专业培训、质量教育不到位,六、要因确定：,末端原因五：设备配件数量不足,六、要因确定：,末端原因六：混凝土配合比不合理,六、要因确定：,末端原因七：钢筋保护层小,六、要因确定：,末端原因八：凿除工艺不合理,六、要因确定：,末端
7、原因九：桩倒运过程中有破损,倒运中采取防护措施,六、要因确定：,末端原因十：桩顶受外力碰撞受损,六、要因确定：,末端原因十一：施打过程中造成桩顶受损,专业培训、质量教育不到位,末端因素四,凿除工艺不合理,末端因素八,通过以上分析、讨论：我们确定了以下两个末端因素为要因！,六、要因确定：,制 定 对 策,七、制定对策：,针对确认的主要原因，我们经过分析、研究，制订了如下的对策表：,七、制定对策：,七、制定对策：,对 策 实 施,八、对策实施：,实施对策一：完善桩头凿除施工工艺。,最终发现：选取的5根方桩均出现了不同程度的掉边和掉角。因此确定：采取桩身标高处用云齿锯切割一道缝，再进行桩头凿除的做法
8、，难以保证施工质量，存在工艺缺陷。,首先在现场选取了5根方桩按照原工艺进行了试验，配备了桩头凿除的技术能手，并对他们进行了严格的技术交底，施工中精心操作，安排专人进行检查和指导。,锯一道缝,掉边、掉角,1、召开工艺研讨会，找出施工工艺存在的问题。,我们首先在原来切缝的基础上，上返5公分，再增加一道切缝。在凿除切缝上部桩头时形成的破损处出现在两道锯缝之间。我们选取了5根方桩进行试验，结果表明：在5根方桩中没有出现问题的为3根。,上返5cm增加一道锯缝，改为两道锯缝,2、针对施工工艺存在的问题，制定合理的改进措施。,八、对策实施：,在桩头凿除时，为使两道锯缝之间的应力更加集中，采取了在两缝之间的混
9、凝土由人工进行剔除，形成一个凹槽（凹槽的宽度和深度均为4-5公分）的方法，此方法可以使凹槽部位成为整个桩身最为薄弱的地方，在此处断裂的几率增大，不易将裂缝传导至桩身下部，以保证凿除桩头时不出现劈角和掉角现象。,人工手锤剔好的凹槽,风镐凿除,八、对策实施：,再次选取了5根方桩进行试验，结果表明：5根方桩均未发生桩头破损的现象。,按照新工艺凿好的桩头,八、对策实施：,3、经现场验证，确定成熟的施工工艺。,此施工工艺的改进较大降低了桩头凿除时出现劈角和掉角的概率，在施工中确定了成熟的施工工艺，并绘制如下施工工艺流程图：,八、对策实施：,改进施工工艺后，QC小组对后续桩头凿除的完整率进行了有针对性的统
10、计，在140根试验桩中，出现掉角现象的有6根，掉角频率为4.3%5%。,目标实现！,八、对策实施：,实施对策二：加强质量教育、宣传和专业技术培训工作。,项目部每月一次质量例会，对施工中出现的问题进行总结和改进，会上设专门时间对桩头凿除施工进行分析和总结，同时对现场操作人员进行质量教育和培训，使现场施工的每个人在质量意识上均有了大幅的提高。,质量例会,1、加强质量意识教育。,八、对策实施：,针对现场操作人员对桩头凿除施工工艺不熟悉的问题，我们对新的桩头凿除施工工艺进行了细致的交底，对新工艺的操作要点下达了技术通知单，认真讲解如何切两道缝以及手锤剔槽的操作要点，使操作工人对施工工艺得到很好的了解和
11、掌握。,技术培训,2、结合工程实际情况，加强对操作人员桩头凿除施工工艺的培训。,八、对策实施：,我们在加强施工工艺培训的同时，还组织多方面的宣传教育工作，现场的质量条幅和标语随处可见，大力营造现场的质量氛围，对所有施工操作人员起到了良好的警示作用，时刻提醒自己在施工中加强质量控制，保证了桩头凿除及其它各分项的施工质量。,现场质量宣传,3、加强现场质量宣传。,八、对策实施：,现场施工中，我们加强桩头凿除过程的监督和指导工作，进行有针对性的指导，对技术的难点和操作注意事项进行细致的讲解，对操作人员提出的问题有问必答，使操作人员更快地掌握施工工艺并达到熟练应用。,熟练应用新工艺,4、现场进行有针对性
12、的指导。,八、对策实施：,通过加强桩头凿除施工工艺培训、质量意识教育以及现场的指导，使施工人员的质量意识得到明显提高，能够熟练地应用新工艺，“认真负责”成了每个人的工作目标，工作思想由“被动”变为“主动”。,目标实现！,通过一段时间的对策实施后，我们以现场抽查和质量问卷调查的形式对实施效果进行了检查，我们抽查了新施工的桩头90个，发现出现问题的仅为4个，桩头掉角破损率仅为4.44%；由上表可以看出：在上150份质量问卷中，通过137份，通过率为91.3%。,八、对策实施：,检 查 效 果,九、检查效果：,1、质量检查：通过小组成员及现场操作人员的共同努力，桩顶砼完整率得到大幅提高，我们对已施工
13、完毕的桩头凿除情况进行了调查，汇总如下：,从上述调查表中可以看出，对所调查的砼桩桩顶掉角频率为4.3%5%，桩顶砼完整率已达到92.9%92%，都达到了预期的目标值。,九、检查效果：,活动后的砼掉角频率和桩顶完整率与活动前以往工程统计数据比较，可以看出掉角频率由9.1%降到4.3%，桩顶完整率也因此由88.3%提高到了92.9%！活动前后效果明显！,九、检查效果：,初见成效,九、检查效果：,2、经济效益,桩头凿除完整率的提高，大大减少了返工和修补的工序，降低了施工成本，加快了施工进度。按单个桩头计算修补和返工发生的成本统计如下表：,除此之外，在提高工程质量、社会效益等方面也取得了显著的效果！,
14、九、检查效果：,3、社会效益,2009年9月25日天津港国际邮轮码头正式通过验收，在公司、业主、监理单位的检查中，桩头凿除工艺的改进获得了高度赞扬，成功解决了桩头凿除时掉角的质量通病，提高了码头的耐久性！业主单位评价项目部“在施工现场起到了很好的典型、引领作用”，业主向公司赠送了锦旗和感谢信。,制 定 巩 固 措 施,十、巩固措施：,1、标准化,我QC小组在此次活动中取得较满意的效果，桩头砼完整率得到较大的提高，实现了既定的质量目标。2008年10月，我们将本次成功的施工方法进行整理编入第十项目部标准工法。2、随着工艺的推广，桩头凿除工艺已经得到熟练应用，三个月后我小组对已完成的桩头凿除情况进
15、行了统计：,表11：测段4-测段6桩头凿除质量情况调查表,制表：李辉 审核：孔令磊 制表日期：,总 结 及 今 后 打 算,十一、总结及今后打算,总结：通过本次QC小组活动，小组成员的工作积极性明显提高，部分成员的管理潜能得到充分发挥，团队协作能力明显增强，施工质量得到大幅提升。这使我们认识到工程质量管理的重要性，“质量是企业的生命线”！我们总结了以下两点体会：1）QC小组活动使我们懂得了“量化”的重要性，时刻提醒我们平时注意多积累工程数据。2）质量通病是工程施工的“顽固性疾病”，通过QC小组活动，集思广益，通过缜密的数据分析和逻辑，消除质量通病的存在。,十一、总结及今后打算,我们还进行了自我评价，按照各项能力满分为10分的标准，为小组成员进行了打分，并绘制了如下雷达图，可以看出：我们小组在团队精神、质量意识、创新意识、技术水平、QC知识等方面都有大幅提高！,十一、总结及今后打算,本次活动的成功坚定了我们解决难题的信心，小组决定继续开展QC活动，下一个活动课题为：“提高大直径PHC管桩沉桩正位率”。,下一步打算：,成果发布完毕！谢谢,
