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1、中小型三相异步电动机拆装与检修,相关知识专业技能知识拓展,三相异步电动机的基本结构与工作原理电机拆装、检修工具与仪表使用 异步电动机的维护与保养,相关知识,返回,1三相异步电动机的基本结构,三相异步电动机主要是由两大部分组成：一部分是固定不动的定子；另一部分是旋转的 转子。由于两者有相对运动，所以定、转子之间必须有气隙存在。转子铁心固定在转轴上，为了保证转子旋转，所以转轴两端固定在滚动轴承上，滚动轴承固定在端盖上。,三相异步电动机的基本结构与工作原理,返回,（1）定子部分,定子部分主要由机座、定子铁芯和定子绕组三部分构成。定子铁芯是电机磁路的一部分，为减少铁芯损耗，一般由0.5mm厚的导磁性能
2、较好的硅钢片叠成，安放在机座内。定子绕组是电机的电路部分，它嵌放在定子铁芯的内圆槽内。机座的作用是固定和支撑定子铁芯及端盖。,三相异步电动机的基本结构与工作原理,返回,（2）转子部分,转子主要由转子铁芯、转子绕组和转轴三部分组成。整个转子靠端盖和轴承支撑着。转子的主要作用是产生感应电流，形成电磁转矩，以实现机电能量的转换。根据转子绕组的结构不同，异步电动机分为笼型转子和绕线转子两种。,三相异步电动机的基本结构与工作原理,笼型转子,绕线转子,返回,2三相异步电动机的联结方式,星形(Y)联结是将三相绕组的尾端U2、V2、W2接在一起，首端U1、V1、W1分别接到三相电源。三角形()联结是将第一组的
3、尾端U2接第二相的首端V1，第二相的尾端V2接第三相的首端W1，第三相的尾端W2接第一相的首端U1，然后将三个接点分别接三相电源。,三相异步电动机的基本结构与工作原理,三角形()联结,星形(Y)联结,返回,3三相异步电动机的基本工作原理,三相对称绕组中通入三相对称电流产生旋转磁场；转子导体切割旋转磁场感应电动势和电流；转子载流导体在磁场中受到电磁力的作用，从而形成电磁转矩，驱使电动机转子转动。,三相异步电动机的基本结构与工作原理,返回,1电机拆装、检修工具的使用低压验电器的使用,使用低压验电器时，必须正确握持低压验电器。使用时，以手指触及笔尾的金属体，笔尖接触所测量的物体或导线，氖管小窗背光朝
4、向自己。当用测电笔测试带电体时，电流经带电体、电笔、人体到大地形成通电回路，只要带电体与大地之间的电位差超过60伏时，电笔中的氖管就会发光。低压验电器的检测电压的范围为60500伏。,电机拆装、检修工具与仪表使用,返回,1电机拆装、检修工具的使用螺钉旋具的使用,大螺钉旋具的使用 大螺钉旋具一般用来紧固较大的螺钉。使用时，除大拇指、食指和中指要夹住握柄外，手掌还要顶住柄的末端，这样就可防止旋转时滑脱。小螺钉旋具的使用 小螺钉旋具一般用来紧固电气装置接线桩上的小螺钉。使用时，可用大拇指和中指夹着握柄，用食指顶住柄的末端捻旋。较长螺钉旋具的使用 可用右手压紧并转动手柄，左手握住螺钉旋具的中间部分，以
5、使螺钉旋具不致滑脱，此时左手不得放在螺钉的周围，以免螺钉旋具滑出时将手划破。,电机拆装、检修工具与仪表使用,返回,1电机拆装、检修工具的使用钢丝钳的使用,电工钢丝钳由钳头和钳柄两部分组成，钳头有钳口、齿口、刀口和铡口四部分组成。电工钢丝钳用途很多：钳口用来弯绞或钳夹导线线头；齿口用来紧固或起松螺母；刀口用来剪切导线或剖削软导线绝缘层；铡口用来铡切电线线芯、钢丝或铁丝等软硬金属。,电机拆装、检修工具与仪表使用,返回,1电机拆装、检修工具的使用尖嘴钳的使用,尖嘴钳的头部尖细，呈细长圆锥形，在接近端部的钳口上有一段棱形齿纹，适用于在狭小的工作空间操作。带有刃口的尖嘴钳能剪断细小金属丝。尖嘴钳能夹持较
6、小螺钉、垫圈、导线等元件进行施工。在装接控制线路板时，尖嘴钳能将单股导线弯成一定圆弧的接线鼻子。,电机拆装、检修工具与仪表使用,返回,1电机拆装、检修工具的使用断线钳的使用,断线钳又称斜口钳，钳柄由铁柄、管柄和绝缘柄三种形式，其耐压强度为1000伏。断线钳专用于剪断较粗的金属丝、线材及电线电缆等。常用断线钳的规格有130mm、160mm、180mm和200mm四种。,电机拆装、检修工具与仪表使用,返回,1电机拆装、检修工具的使用剥线钳和电工刀的使用,剥线钳是用于剥削小直径导线绝缘层的专用工具，使用剥线钳时，将要剥削的绝缘长度用标尺定好以后，即可把导线放入相应的刃口中（比导线直径稍大），用手将钳
7、柄一握，导线的绝缘层即可被割破而自动弹出。电工刀是用来剖削电线线头、切割木台缺口、削制木榫的专用工具，使用时应将刀口朝外剖削，剖削导线绝缘层时，应使刀面与导线成较小的锐角，以免割伤导线。,电机拆装、检修工具与仪表使用,返回,1电机拆装、检修工具的使用活络扳手的使用,扳动大螺母时，需要较大力矩，手应握在近柄尾处；扳动较小螺母时，需要力矩不大，但螺母过小易打滑，故手应握在接近头部的地方可随时调节蜗轮，收紧活络扳唇，防止打滑。活络扳手不可反用，以免损坏活络扳唇，也不可用钢管接长手柄来施加较大的扳拧力矩。活络扳手不得当作撬棒和手锤使用。,电机拆装、检修工具与仪表使用,返回,1电机拆装、检修工具的使用电
8、工用凿的使用,麻线凿也叫圆榫凿，用来凿打混凝土结构建筑物的木榫孔，凿孔时，要用左手握住麻线凿，并要不断地转动凿子，使灰沙碎石及时排出。小扁凿是用来凿打砖墙上的方形木榫孔。长凿是用来凿打穿墙孔的。,电机拆装、检修工具与仪表使用,a）麻线凿 b）小扁凿 c）凿混凝土孔用长凿 d）凿砖墙孔用长凿,返回,1电机拆装、检修工具的使用拆卸器的使用,用拆卸器拆卸皮带轮（或联轴器）时，应首先将紧固螺栓或销子松脱，并摆正拆卸器，将丝杆对准电机轴的中心，慢慢拉出皮带轮。若拆卸困难，可用木锤敲击皮带轮外圆和丝杆顶端，也可在支头螺栓孔注入煤油后再拉。如果仍然拉不出来，可对皮带轮外表加热，在皮带轮受热膨胀而轴承尚未热透
9、时，将皮带轮拉出来。切忌硬拉或用铁锤敲打。加热时可用喷灯或气焊枪，但温度不能过高，时间不能过长，以免造成皮带轮损坏。,电机拆装、检修工具与仪表使用,返回,2仪表的使用摇表,摇表有三个接线柱，其中两个较大的接线柱上分别标有“接地”（E）和“线路”（L），另一个较小的接线柱上标有“保护环”或（“屏蔽”）（G）。测量照明或电力线路对地的绝缘电阻 将摇表接线柱的（E）可靠地接地，（L）接到被测线路上，如图a所示。线路接好后，可按顺时针方向摇动摇表的发电机摇把，转速由慢变快，一般约120r/min，待发电机转速稳定时，表针也稳定下来，这时表针指示的数值就是所测得的绝缘电阻值。测量电动机的绝缘电阻 将摇表
10、接线柱的（E）接机壳，（L）接到电动机绕组上，如图b所示。测量电缆的绝缘电阻 测量电缆的导电线芯与电缆外壳的绝缘电阻时，除将被测两端分别接（E）和（L）两接线柱外，还需将（G）接线柱引线接到电缆壳芯之间的绝缘层上，如图所示。,电机拆装、检修工具与仪表使用,返回,2仪表的使用钳形表,钳形表使用时，将量程开关转到合适位置，手持胶木手柄，用食指勾紧铁芯开关，便可打开铁芯，将被测导线从铁芯缺口引入到铁芯中央，然后，放松铁芯开关的食指，铁芯就自动闭合，被测导线的电流就在铁芯中产生交变磁力线，表上就感应出电流，可直接读数。,电机拆装、检修工具与仪表使用,返回,1异步电动机运行前的准备及起动运行前检查项目,
11、电动机绝缘电阻测定 测定内容应包括三相相间绝缘电阻和三相绕组对地绝缘电阻。冷态下，测得绝缘电阻大于1M为合格，最低限度不能低于0.5M。检查电源是否合乎要求 当电压波动超出额定值+10%及-5%时，应改善电源条件后投运。检查电动机的起动、保护设备是否合乎要求,异步电动机的维护与保养,返回,1异步电动机运行前的准备及起动起动时注意事项,合闸后应密切监视电动机有无异常 电动机转动后，观察它的噪音、振动情况及相应电压表、电流表指示。若有异常，应停机判明原因并进行处理。一般电动机连续起动次数不能过多 电动机空载连续起动次数不能超过35次；经长时间工作，处于热状态下的电动机，连续起动不能超过23次。注意
12、起动电动机与电源容量的配合 一台变压器同时为几台较大容量的异步电动机供电时，应对各电动机的起动时间和顺序进行安排。不能同时起动，应由容量大到小逐台起动。,异步电动机的维护与保养,返回,3异步电动机定期维修,清擦电动机外壳，除掉运行中积累的污垢；测量电动机绝缘电阻，测后注意重新接好线，拧紧接线头螺丝；检查电动机端盖，地脚螺丝是否紧固；检查电动机接地线是否可靠；检查电动机与负载机械间的传动装置是否良好；拆下轴承盖，检查润滑油是否变脏、干涸，及时加油或换油。处理完毕后，注意上好端盖及紧固螺丝；检查电动机附属起动和保护设备是否完好。,异步电动机的维护与保养,返回,三相异步电动机的拆装工艺 异步电动机的
13、常见故障分析和排除 异步电动机的大修工艺,专业技能,返回,1电动机的拆卸拆卸前的准备,准备好拆卸工具，特别是拉具、套筒等专用工具。选择和清理拆卸现场。熟悉待拆电动机结构及故障情况。作好标记。标出电源线在接线盒中的相序；标出联轴器或皮带轮在轴上的位置；标出机座在基础上的位置，整理并记录好机座垫片；拆卸端盖、轴承、轴承盖时，记录好哪些属负荷端，哪些在非负荷端。拆除电源线和保护接地线，测定并记录绕组对地绝缘电阻。把电动机拆离基础，搬至修理拆卸现场。,三相异步电动机的拆装工艺,返回,1电动机的拆卸中小型异步电动机的拆卸步骤,三相异步电动机的拆装工艺,返回,1电动机的拆卸小型异步电动机的拆卸步骤,三相异
14、步电动机的拆装工艺,返回,1电动机的拆卸皮带轮、联轴器的拆卸,三相异步电动机的拆装工艺,皮带轮（联轴器）常采用专用工具拉具来拆卸。拆卸前，标出皮带轮正、反面，记下皮带轮（联轴器）在轴上的位置，作为安装时的依据。拆掉皮带轮上固定螺钉和销子后，用拉具钩住皮带轮边缘，搬动丝杠，把他慢慢拉下，如图所示。操作时，拉钩要钩得对称，两钩受力一致，使主螺杆与转轴中心重合，有时还用金属丝把两拉杆捆在一起，以防滑脱。旋动螺杆时，注意保持两臂平衡，均匀用力。,返回,1电动机的拆卸端盖的拆卸,三相异步电动机的拆装工艺,拆卸端盖前应先检查紧固件是否齐全，端盖是否有损伤，并在端盖与机座接合处作好对正记号，接着拧下前、后轴
15、承盖螺丝，取下前、后轴承外盖。再卸下前、后端盖紧固螺丝。如系大、中型电动机，可用端盖上的顶丝均匀加力，将端盖从机座止口中顶出。没有顶丝孔的端盖，可用撬棍或螺丝刀在周围接缝中均匀加力，将端盖撬出止口，如图所示。,返回,1电动机的拆卸抽出转子,三相异步电动机的拆装工艺,在抽出转子前，应在转子下面气隙和绕组端部垫上厚纸板，以免抽出转子时碰伤铁芯和绕组，对于30kg以内的转子，可以直接用手抽出，如图所示。较大的电机，如果转子轴两端伸出机座部分足够长，可用起重设备吊出。起吊时，应注意保护轴颈、定子绕组和转子铁芯风道。,返回,1电动机的拆卸在转轴上拆卸轴承,三相异步电动机的拆装工艺,常用三种方法，一种是用
16、拉具按拆卸皮带轮的方法进行拆卸。拆卸时，钩爪要抓牢轴承内圈，以免损坏轴承。第二种方法是在没有拉具的情况下，用端部呈楔形的铜棒，在倾斜方向顶住轴承内圈，用榔头敲打，边敲打铜棒，边把楔形端沿轴承内圈均匀移动，直到敲下轴承，如左图所示。第三种拆法是用两块厚铁板在轴承内圈下夹住转轴，铁板用能容纳转子的圆筒支住，在转轴上端面垫上铜板，敲打取下轴承，如右图所示。,返回,1电动机的拆卸在端盖内拆卸轴承,三相异步电动机的拆装工艺,有时电动机端盖内孔与轴承外圈的配合比轴承内圈与转轴的配合更紧，在拆卸端盖时，轴承留在端盖内孔中。这时可采用上图所示的方法，将端盖止口面向上平稳地放置，在轴承外圈的下面垫上木板，但不能
17、抵住轴承，然后用一根直径略小于轴承外沿的铜棒或其它金属棒，抵住轴承外圈，从上边用榔头敲打，使轴承从下放脱出。,返回,2电动机的装配滚动轴承的装配,装配前应检查轴承滚动件是否转动灵活而又不松旷，再检查轴承内圈与轴、外圈与端盖轴承孔之间的公差和光洁度是否符合要求。在轴承中按其总容量的1/32/3的容积加足润滑油。注意：润滑油加得过多，会导致运转中轴承发热。将内轴承盖加足润滑油先套入轴内，然后再装轴承。,三相异步电动机的拆装工艺,返回,2电动机的装配后端盖的装配,按拆卸前所作的记号，转轴短的一端是后端。后端盖的突耳外沿有固定风叶外罩的螺丝孔。装配时将转子竖直放置，将后端盖轴承座孔对准轴承外圈套上，然
18、后一边使端盖沿轴转动，一边用木榔头敲打端盖的中央部分，如图所示。如果用铁锤，被敲打面必须垫上木板，直到端盖到位为止，然后套上后轴承外盖，旋紧轴承盖紧固螺钉。按拆卸所作的标记，将转子放入定子内腔中，合上后端盖。按对角交替的顺序拧紧后端盖紧固螺钉。注意边拧螺钉，边用木榔头在端盖靠近中央部分均匀敲打，直至到位。,三相异步电动机的拆装工艺,返回,2电动机的装配前端盖的装配,将前轴内盖与前轴承按规定加好润滑油，参照后端盖的装配方法将前端盖装配到位。装配时先用螺丝刀清除机座和端盖止口上的杂物，然后装入端盖，按对角顺序上紧螺栓，具体步骤如左图所示。,三相异步电动机的拆装工艺,返回,举例：异步电动机常见故障和
19、排除方法,异步电动机的常见故障分析和排除,返回,电动机大修时，拆开电动机要进行以下项目的检查修理：,检查电动机各部件有无机械损伤，若有则应作相应修复；对拆开的电动机和起动设备，进行清理，清除所有油泥、污垢。拆下轴承，浸在柴油或汽油中彻底清洗。检查定子绕组是否存在故障。检查定、转子铁芯有无磨损和变形，若有变形应作相应修复。在进行以上各项修理、检查后，对电动机进行装配、安装，调整各部间隙，按规定进行检查和试车。,异步电动机的大修工艺,返回,知识拓展 GJ7-MC-100 电动机故障检测仪,GJ7-MC-100 电动机故障检测仪能快速检测电动机转子与定子的电感、电阻、绝缘性能。适用于检测三相笼型、绕线转子、变速电动机、潜水泵及电气用具等，只需选择电机终端盒，通过简明的测量示数，即可判别故障原因。,GJ7-MC-100 电动机故障检测仪,返回,
