烧失法FWD2000飞灰含碳量在线监测系统说明书.doc

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1、北京北交富沃机电工程科技有限公司 Tel:010-62222811 Fax:010-62234694 FWD-2000型飞灰含碳量在线监测系统说明书北京北交富沃机电工程科技有限公司目 录【产品概述】【系统优点】【技术对比】【系统原理】【系统组成】【软件功能】【技术参数】【系统安装布置】【经济效益】【售后服务】FW-2000型飞灰含碳量在线监测系统【产品概述】 锅炉飞灰含碳量大小是火力发电厂燃煤锅炉燃烧效率和运行经济性的主要指标之一,主要用于衡量电站锅炉和机组运行经济性。当飞灰含碳量高时,反映出锅炉风煤配比不合理,燃烧不完全,不但导致发电成本升高,而且也增大了固体颗粒的排放,使粉煤灰的可利用价值

2、降低,对环境也造成严重的影响。为了优化锅炉燃烧,提高燃料的利用率,降低发电煤耗,首先必须有良好的监测手段。我公司根据多年对客户需求的了解,与交大共同研发了FWD-2000型飞灰含碳量在线检测系统,属于新一代高精度在线测碳产品。该产品基于化学灼烧失重原理,综合了传统高精度的实验室化学灼烧失重法测碳技术并结合无动力、自抽式取样技术,实现了对飞灰含碳量的高精度实时在线智能化测量。【系统优点】1、参数中国电力工业标准飞灰和炉渣可燃物测定方法及煤的工业分析方法进行含碳测量;2、实现对飞灰含碳量的高精度实时在线测量;3、取样器灼烧部分为防磨耐高温材质所制,并有国际上先进的减振、防堵灰和温控等相关配套技术的

3、支持;4、测量流程全部由工业PLC控制,实现了灰样的自动采集和数据处理,可靠性强,采用液晶触摸屏,人机界面简洁友好;5、校企合作产品,既保证了设计理念的先进,又保证了完善的售后服务。【技术对比】红外技术:通过测量不同波段飞灰的光谱发射率,得出飞灰的含碳量。该技术受煤种影响很大。微波技术:利用碳对微波能量吸收的特性,来获得飞灰中的含碳量值。该技术受煤种变化的影响较大。失重技术:利用传统的高精度测量技术结合独特的工业现场抗干扰设计技术,实现对飞灰含碳量进行高精度、智能化连续在线的测量。 该技术测量精度高,不受煤种变化的影响。【系统原理】基于中国电力工业标准飞灰和炉渣可燃物测定方法及煤的工业分析方法

4、中的相关方法,当含有未燃尽碳的灰样在规定的高温下经灼烧后,由于灰样中残留的碳被燃尽后使灰样的质量出现了损失,利用灰样的烧失量作为依据计算出灰样中的含碳量。其基本的计算公式如下:W含碳量所测灰样中含碳量的质量百分数(%)m1收灰前坩埚的质量(g)m2灼烧前灰样加坩埚的质量(g)m3灼烧后灰样加坩埚的质量(g)飞灰通过飞灰等速取样枪进入分离器,灰经过分离器后进入(此时电磁阀打开)预先搁置的坩埚(烟气通过拉法尔喷嘴返回烟道),在灰分下落之前系统对坩埚进行称重,信号传入系统待处理。当坩埚里的灰量到达设定值时(此重量是系统设定的值,灰样约10g)电磁阀关闭,坩埚进入“燃烧室”对灰样进行灼烧处理(燃烧温度

5、2000度约5min)。然后再次称重坩埚,称重信号通过DA模块将4-20mA模拟信号传入系统,从而通过公式计算出飞灰含碳量,而烧过的灰量通过预留口进入烟道。每次测量之前应对飞灰取样枪部分进行吹扫。【系统组成】飞灰取样器飞灰取样器是利用静压平衡原理进入等速抽吸含灰烟气,烟气经取样头、取样管进入旋风分离器,在离心力作用下,烟气中的飞灰颗粒被集灰筒收集,分离后的烟气通过耐磨烟气排放孔重新进入烟道。飞灰取样器运用文丘里管的特性,能够等速均匀的抽取灰样,因而,取出的灰样具有较好的代表性,从而保证了系统整体测量的可信度。(因外界空气通过拉法尔喷嘴漏入烟道的空气量非常微小,所以不会对设备正常运行造成任何影响

6、)示意图如下: 飞灰取样器结构示意图测量单元(收灰部件、排灰部件、灼烧部件、执行机构、测重部件等):受系统软件控制。控制分析单元(工业触摸屏一体化主机、信号接口板及电源等):性能可靠,操作方便,可同时操作两套测量装置。【软件功能】1、实时含碳量数值及趋势曲线显示;2、历史含碳量数值查询及历史趋势曲线显示国;3、含碳量模拟信号输出;4、实时报警显示及历史报警查询;5、系统关键运行状态的显示;【技术参数】1)测量范围:030 (常规测量范围)2)测量误差:0.4 (典型值,含碳量在06时)3)检测周期:1012分钟(视灰流量而定)4)历史数据:保留时间大于12个月5)电源功耗:220VAC,平均0

7、.5kW,最大3.5kW6)工作气源:仪用空气0.6Mpa(要求干燥),耗气量约为0.03m3/分钟7)信号输出:模拟量2路隔离的420mA含碳量信号,分别代表A、B侧实时含碳量,信号最大负载500。8)环境温度:控制分析单元:1055 测量单元:1055【系统安装布置】1. 取样点的确定:取样点选取在空气预热器出口到除尘器入口之间的烟道上,具体安装位置的选择一般应满足下面条件:烟气温度小于200;在水平烟道的直管段外侧避,同时距烟道底部1/3烟道高度处;或在垂直烟道的直管段侧避,安装面的居中位置;烟道内没有影响正常取样的障碍物;取样点位置应尽量避免在烟道转弯处;烟道外具有安装测量装量和正常使

8、用操作的空间2. 取样孔的开设根据确定好的取样点位置,停炉后拆除此处烟道保温层,在烟道避上割开一个约1423CM的长方形孔,以便焊接矩形法兰。3雨棚、法兰及支架的焊接: 按图5 将雨棚到测量单元安装支架之间的烟道保温层拆除,然后分别焊接雨棚、矩形法兰、测量单元安装支架、加长角铁、支撑角铁和调压阀安装板(其中加长角铁和调压阀安装板焊接位置视现场实际情况确定)。焊接时要保证: 雨棚下沿到矩形法兰顶部的距离为130mm; 矩形法兰安装面与地面垂直; 矩形法兰安装面到烟道壁的距离为 350mm; 测量单元安装支架到矩形法兰的距离由焊接辅助连接板保证。4取样装置和测试单元机箱的安装:1)将取样装置安装在

9、矩形法兰上,将测试单元机箱安装在已经焊接好的固定支架上,调整好位置,用螺栓固定好,然后在安装板上装上防护罩。2)测试单元安装完成后,恢复烟道壁上的保温层和防护铁皮,以保持现场的美观。5 控制单元机箱安装架的焊接:控制单元安装架可以根据现场的实际条件焊接在靠近测量单元的现场钢构件上,然后固定好控制单元机箱。备注说明: 1.本装置的系统安装可以在锅炉运行期间实施 2.飞灰取样单元安装孔的开孔以及擦量单元安装架的焊接工作应在锅炉停炉后进行 3.进行开孔和焊接安装架之前要将烟道的保温层打开,开孔和安装架焊接完成后安装飞灰取样单元和测量单元,安装工作结束后再将烟道保温层恢复 4. 装置的所有安装操作均应

10、符合电厂有关安全生产规范的要求【经济效益】1)改进燃烧/降低发电成本飞灰含碳量是锅炉燃烧自动控制的一个重要参数,运行人员可以据此及时调整锅炉运行参数,从而提高锅炉效率,降低发电成本.2)辅助监视磨煤机工况当燃用煤质稳定时,飞灰含碳量的升高很可能是磨煤机性能变差,使磨出的煤粉大颗粒增多,煤粉燃烧不完全造成的,因此,装置可以作为磨煤机工况的监视手段之一.3)提高粉煤灰的品质电厂每年产生的大量粉煤灰一般都被作为工业添加剂而综合利用,飞灰中的含碳量高低会直接影响粉煤灰的销售价格,因此,适当控制飞灰含碳量可以增加电厂的销售数量的销售业绩.【售后服务】1、一年质保期内的免费维护2、实现对系统终身维修服务3、及时到达现场处理售后技术问题4、设备安装技术指导5、现场接线调试开通6、确保备品备件供应7、系统运行例行巡检(2次/年)8、应用操作技术培训(一周 )9、健全设备运行维护档案- 10 -

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