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1、 2011年神华包头煤化工分公司 卸储煤装置翻车机大检修组织计划 编制：张春海 审核：李荣升 批准：武汉飞宇公司保运项目部2011年05月目 录1、装置总体概况 12、主要工程量（按专业、做统计、总表、详细见附件）. 23、依据及执行标准. 34、管理组织机构. 45、目标管理. 56、资源需求（人力细化到班组、机械、手段用料等） 67、主要重点项目及措施（见附件施工统筹图、关键路线网络图要文字说明关键路径项目）. 78、施工准备(进度计划按项目排、按项目配置的人数或班组排出先后顺序，总的进度). 89、安全保证体系及措施 . 910、质量保证体系及措施 . 1011、施工平面布置图 (临设、
2、材料预制场等). 11 12、现场文明检修措施及标准. 1213、检修期间劳动纪律保证. 1314、检修期间现场保卫体系建立.1415 、附：主要的设备检修方案.172011年神华包头煤化工分公司卸储煤装置检修保运单位施工组织设计一、装置大检修概况1、神华包头煤化工分公司翻车机投运以来经过两年的运行，计划于2011年7月5日至7月24日进行B级检修；2、各专业根据翻车机缺陷情况，结合技术监督等相关标准要求，制定B级检修计划；3、本次B级检修共有标准项目43项。4、参加检修单位：武汉飞宇新技术开发有限公司。二、主要工程量（按专业、做统计、总表、详细见附件）本次检修我公司共承担装置检修总项数为73
3、项，检修设备翻车机2台、火车采样机2台。序号内容单位目标一安全目标1人身轻伤及以上事故起02设备损坏事故起03火灾事故起04严重集体违章事故起05无票作业起06工作票操作票合格率1007安全性评价问题整改计划完成率1008环境污染事故起0二检修指标9检修工期按计划工期完成,网络图进度得到完全执行10大修及修理项目完成率10011技术监督完成率10012翻车机缺陷消除计划完成率10013修后实验一次成功率10014修后系统试运一次成功率10015项目验收优良率10016修后机组达到“四无”,既主,辅设备,系统无影响机组正常运行方式和正常运行参数的设备缺陷;无主,辅设备,系统的安全隐患;无24小时
4、不可消除的一般性缺陷;整套翻车机系统设备达到无渗漏标准三技术指标17润滑油等级级不低于NAS6级18抗燃油等级级不低于NAS6级19机，电，液压主保护投入率100四经营指标20合同签定率开工前100签定21检修费用万元不超过预算2.2检修时间：2.2.1根据包头分公司2011年7月5日检修准备会议精神确定：装置7月5日停工，装置7月20停工。2.2.2检修时间安排（见附表4）神华包头煤化工分公司 2011 年 装置停工计划装置名称停工日期停工 天数检修 天数停工 待料开工 天数合计#1火车采样机7月7日#2火车采样机7月9日#1翻车机7月17日#2翻车机7月24日三、主要重点项目（主要重点项目
5、及措施（见附件施工统筹图、关键路线网络图要文字说明关键路径项目）3.1 翻车机大修项目序号检修项目检修责任人验收人备注施工队热电中心机械动力部1翻车机本体检修张春海张春海王凌溢张建明1.11#、2#翻车机4台减速机拆卸、检查、清洗、换油张春海张春海王凌溢张建明1.21#、2#翻车机4台液压站油箱及液压管路清洗、检查、换油张春海张春海王凌溢张建明1.31#、2#翻车机48组托轮拆卸、清洗、检查、换脂张春海张春海王凌溢张建明1.4翻车机本体所有电机风罩检查固定张春海张春海王凌溢张建明1.5对翻车机的控制。动力电缆进行捆扎整理张春海张春海王凌溢张建明1.6检查翻车机本体所有转接端子箱，并进行密封张春
6、海张春海王凌溢张建明1.7信号开关线路检查，感应信号调整张春海张春海王凌溢张建明1.8更换重新固定不良的信号引入线管张春海张春海王凌溢张建明1.9电接点压力调整，压力继电器信号调整张春海张春海王凌溢张建明1.10翻车机靠车板胶垫7块更换张春海张春海王凌溢张建明111配电室到现场二次线校核，重新标记线号配电盘内强弱电配置线路检查，强弱线路分开布置。张春海张春海王凌溢张建明2重调拨车机检修张春海张春海王凌溢张建明2.11#、2#拨车机12台减速机拆卸、检查、清洗、换油张春海张春海王凌溢张建明2.21#、2#拨车机8组挡轮、8组走行轮拆卸、检查、清洗、换脂张春海张春海王凌溢张建明2.31#、2#拨车
7、机2台液压站油箱及液压管路清洗、检查、换油张春海张春海王凌溢张建明2.4对拨车机的控制。动力电缆进行捆扎整理张春海张春海王凌溢张建明2.5检查拨车机本体所有转接端子箱，并进行密封张春海张春海王凌溢张建明2.6信号开关线路检查，感应信号调整张春海张春海王凌溢张建明2.7更换重新固定不良的信号引入线管张春海张春海王凌溢张建明2.8电接点压力调整，压力继电器信号调整张春海张春海王凌溢张建明3迁车台大修张春海张春海王凌溢张建明3.11#、2#牵车台4台减速机拆卸、检查、清洗、换油张春海张春海王凌溢张建明3.21#、2#牵车台8组走行轮拆卸、检查、清洗、换脂张春海张春海王凌溢张建明3.31#、2#牵车台
8、2台液压站油箱及液压管路清洗、检查、换油张春海张春海王凌溢张建明3.4迁车台所有电机风罩检查固定张春海张春海王凌溢张建明3.5对迁车台的控制。动力电缆进行捆扎整理张春海张春海王凌溢张建明3.6检查迁车台本体所有转接端子箱，并进行密封张春海张春海王凌溢张建明3.7信号开关线路检查，感应信号调整张春海张春海王凌溢张建明3.8更换重新固定不良的信号引入线管张春海张春海王凌溢张建明3.9电接点压力调整，压力继电器信号调整张春海张春海王凌溢张建明4空调推车机检修张春海张春海王凌溢张建明4.11#、2#推车机4台减速机拆卸、检查、清洗、换油张春海张春海王凌溢张建明4.21#、2#推车机8组挡轮、8组走行轮
9、拆卸、检查、清洗、换脂张春海张春海王凌溢张建明 4.3信号开关线路检查，感应信号调整张春海张春海王凌溢张建明4.4更换重新固定不良的信号引入线管张春海张春海王凌溢张建明4.5检查空调推车机所有转接端子箱，并进行密封张春海张春海王凌溢张建明4.6信号开关线路检查，感应信号调整张春海张春海王凌溢张建明4.7更换重新固定不良的信号引入线管张春海张春海王凌溢张建明5夹轮器检修张春海张春海王凌溢张建明5.11#、2#夹轮器2台液压站油箱及液压管路清洗、检查、换油张春海张春海王凌溢张建明6火车采样机检修张春海张春海王凌溢张建明6.11#、2#采样机2台液压站油箱及液压管路清洗、检查、换油张春海张春海王凌溢
10、张建明6.21#、2#采样机2台破碎机、2台取样皮带机、2台缩分机、2台集样机、2套采样头拆卸、清洗、检查、换油张春海张春海王凌溢张建明6.3火车采样机所有电机风罩检查固定张春海张春海王凌溢张建明6.4检查火车采样机所有转接端子箱，并进行密封张春海张春海王凌溢张建明6.5对火车采样机的控制。动力电缆进行捆扎整理张春海张春海王凌溢张建明6.6信号开关线路检查，感应信号调整张春海张春海王凌溢张建明6.7更换重新固定不良的信号引入线管张春海张春海王凌溢张建明四、施工依据及执行标准4.1 施工依据4.1.1 2011年包头煤化工分公司装置检修计划4.1.2 其它依据4.2 执行标准（根据实际检修内容填
11、写相关的标准）4.2.2翻车机大修技术规范（2009年版）；4.2.5翻车机检修规程（2009年版）；五、施工管理组织机构（根据本公司人员情况及管理模式，并参照以下格式制作自己的“大检修管理组织机构”）一、 翻车机组织机构及其职能1、翻车机大修组织机构总负责人：李荣生现场负责人：张春海安全组长：柯俊涛电气组长：章飞龙组员：卢力官、韩新华、蔡茂、陈海龙、陈建军 、程辉、韩琦、钱程、程遵国、毋刚机械组长：何竹昌 组员：张凯、吕志刚、李家刚、田湘柳、常伟、宋俊、何其军、唐楚、张海恩、刘友权、史海峰热控组长：曹汝学 组员：张鲲鹏大修负责人及组长职责：1) 负责翻车机大修准备、实施、传动和总结，进行安全
12、、质量、进度总体管理工作。2）确定大修日期，人力资源调动，重大技术方案确定。3）确保后勤、领料工作到位。4）负责协调检修各单位的关系，确保翻车机大修工作的顺利进行。5）组织大修协调会，及时协调解决检修过程中发生的问题。6）控制大修的整体工程进度7）负责大修现场的文明生产工作15二、翻车机大修安全网络图神华翻车机2011年大修安全管理图项目负责人（李荣生）现场负责人：张春海安全员（柯俊涛）电气组长 （章飞龙）电气检修 热控检修机械检修液压检修钳工检修机械组长（何竹昌） 六、目标管理（以下内容根据实际情况进行增减）6.1总体目标：两个体系规范运行，科学清洁、安全优质，开创公司规范完美检修新纪元。6
13、.2安全目标：零事故、零伤害、零污染，不着一把火，不伤一个人，不损坏一台设备，彻底清除“低标准、小毛病”重复出现复制机制，全面运行HSE管理体系。6.3质量目标：检修工程一次验交合格率98以上；检修工程交工验收合格率100；焊接一次合格率97以上；实现密封点零泄漏；顾客满意率100。6.4进度目标：科学统筹，按期完成检修任务。6.5服务目标：让公司领导满意、让检修装置满意。6.6文明施工目标：工件摆放整齐，设备、管线，工完料净场地清，用7S标准管理检修现场。6.7纪律目标：听从指挥，统一行动，不推诿，不扯皮。七、资源需求（人力细化到班组、机械、手段用料等）7.1劳动力安排及承担工程量本次检修共
14、投入一线施工人力28人（不含管理人员），其中在职职工10人，合同工10人，劳务用工8人。所需补充的人力已经落实到人。详见下表：（一）人员组成：实行项目经理负责制，项目管理人员见下表：部门职务人数素质要求备注项目部队长1有丰富的电厂生产和检修管理工作经验技术负责人2技术全面，至少应有五年的电厂生产经历，质检员兼安全员1有丰富的电厂生产和安全管理工作经验 （二）、 具体职责：（1）项目队长：工程施工全面负责，包括大修质量、对外协调、大修计划等责任。（2）技术人员：协助项目经理工作，负责施工技术指导及现场技术措施的实施。（3）质检员：负责质量，进行大修质量记录，提供检验和验收资料，配合甲方进行工程质
15、量管理。（4）安全员：负责施工生产全过程的安全监察工作，发现违反安全生产规章的情况时，有权进行处罚或责令停工整改。（三）、劳力组织 根据本工程特点按项目法施工的原则，成立5个作业组：机械一组，负责翻车机主机本体检修。机械二组，负责重车调车机检修。机械三组，负责空车调车机及迁车台检修。液压组，负责翻车机系统的液压站、油缸、液压阀及管路系统检修。电气组，负责翻车机系统电气部分检修。7.4、工机具需求计划拟投入本工程的主要施工机具一览表序号主要设备（工器具）名称规格型号单位数量备注1手拉葫芦2T件42千斤顶10T、50T件83梅花板手件44开口板手件55活动板手18寸件56活动板手15寸件57活动板
16、手12寸件58活动板手10寸件59试电笔件510万用表件211摇表件212手电筒件313手抢电钻套414锉刀8寸件315锯弓件516乙炔表件217氧气表件218氧气乙炔带件219手锤4P件320手锤2P件321焊机件222焊把件523焊帽件624斜口钳8寸件525老虎钳8寸件526尖嘴钳件527管子钳10寸件528套筒板手套529钢卷尺3.5件230油标卡尺300件331角向砂轮机件432剥线钳件533线滚件234黄油枪件635钢板尺500件536角尺250件537烤把件338撬棍1000件439塞尺件540砂轮片100片8041焊把线米60八、施工准备(进度计划按项目排、按项目配置的人数或班
17、组排出先后顺序，总的进度)8、1、大修工作现场管理规定（一） 翻车机检修现场协调工作1、翻车机大修负责人负责大修现场有关问题的协调工作。2、检修期间每天召开一次协调会。3、协调会内容：协调检修有关工作，检查落实检修项目及进度，安排检修有关的工作。4、协调会时间：每日08:15；地点：翻车机会议室。5、参加人员：全体翻车机大修人员。W点为二级验收，指点检员+班组验收；H2点为三级验收，施工单位+点检员+生技部专工验收；（二） 翻车机检修工作程序1、严格按检修计划项目计划进行检修工作。2、由专业检修组长，按质量控制点验收的时间规定提前报送验收人员（W提前2小时；H提前4小时）,检修单位应提前内部验
18、收合格，并准备好相应检修记录。每个设备检修工作结束后（转机试运前）检修项目负责人填写检修项目验收单，由专业组长组织相应验收人员进行验收。3、转机设备完工后，由机务检修负责人填写试运行申请单，会签部门为各相应专业的检修负责人。由负责人签发后，安排试运。机务检修负责人填写转机试运验收单。4、大修组织机构的负责人和组长有权对安全文明、质量等各方面提出考核意见（填写考核单）。5、检修单位专业负责人每日填写大修指挥部中的进度表,并对滞后项目提出分析意见。- 17 -大修工作现场管理规定8、2、大修技术质量保证措施1、为保证翻车机检修质量，在大修工作中做到人员分工明确，责任落实，特制定如下措施：2、本次检
19、修项目质量验收执行三级验收制度，各检修单位应有独立的质量验收机构；3、检修工作过程的W、H点及检修工作完毕后，检修负责人通知各级人员进行验收；4、各专业负责人在大修前应确定所有项目的验收级别，W点进行二级验收，H点进行三级验收，施工单位为一级验收，设备维护部点检员为二级验收，专业组组长为三级验收；5、各专业组应对整个检修过程的质量控制做出整体安排，有计划地对直接影响质量的检修工序进行控制，确保这些工序处于受控状态；6、各专业组人员应深入现场，随时掌握检修情况，工作中应坚持原则，坚持质量标准，做好质量验收把关工作；7、现场检修人员工作前坚持“质量第一”的方针，严格按照检修工艺规程要求完成检修工作
20、；8、设备检修过程中，检修人员要随时做好必要的技术记录，在完工检验前，须经自检合格后，再组织验收；9、验收人员对检修设备进行验收时，检修人员应将检修记录及验收单一起交给验收人员进行检查；10、检修人员发现重大缺陷时，应及时通知主管领导和生计部人员；11、各级验收人员发现重大质量问题时应及时报告指挥组；12、转动设备检修后必须进行试运转，由检修人员和运行人员共同确认合格；13、检修人员必须提供真实的各种检修的技术记录、技术总结等技术性文件的义务。设备的检查、检修应作好详细记录；并将检修记录在检修完工后同步移交；14、检修人员在施工中发现任何不利于设备运行的问题，及时通报，不得以任何借口和理由隐瞒
21、事实真相；15、现场施工过程中的有争议的技术问题，包括质量问题和关键的工艺问题，大修负责人组织开会研究解决；16、检修过程中项目负责人必须将质量验收单、原始检修记录本、文件包放在检修现场，原始检修记录必须随项目进度随时记录，技术质量组随时进行抽查；检修单位按设备整理各类质量验收记录，按系统装订成册，每册必须有目录；17、检修技术记录（包括零配件规格型号）18、检修材料消耗统计资料19、工作票、动火票8、3、大修备件、加工件管理办法1、备件领用程序：按神华包头煤化工分公司大修领用程序进行 2、需求计划审批程序：检修单位填写、点检员签字后交安生部专工，后勤小组每天公布到货情况。3、加工件审批程序：
22、按神华包头煤化工分公司外委加工程序进行九、安全生产保证措施9、1安全措施（1）办理工作票、动火票，待批准后方能施工。（2）对所有施工人员进行安全技术交底，进行危险点、危险源分析，使每位施工人员对安全工作做到心中有数。（3）动火工作开始时，及时通知消防队、现场配备灭火器。（4）脚手架搭设牢固，待验收合格后才能使用。（5）施工人员正确佩戴安全帽，高空系安全带。（6）施工中对地板砖采取必要的保护措施，防止焊渣损坏地板砖。（7）施工中氧气、乙炔瓶要分开至安全距离。临时电源由电气人员负责搭接。（8）用隔离带将施工区域与其他设备进行隔离，所有作业人员禁误碰误动其他设备。（9）每天工作结束后对现场进行清理打
23、扫，无残留火种，确认安全后方能撤离现场。9、2各级人员安全职责（1）项目负责人对该项工作的安全和质量负总责，在施工期间要深入现场指导工作，教育全体施工人员做好安全文明生产，经常到现场检查工作是否安全的进行。（2）在施工期间，安全监督人员不定期的对施工现场进行安全监督，检查现场安全措施，发现不安全因素应立即制止。（3）电气监护人员要严格按照施工方案及安全措施进行监护，向工作班成员交待现场安全措施、带电部位和其他安全注意事项。防止施工人员及设备误碰电气设备，发现违章应立即制止。（4）工作票负责人应正确安全地组织工作，必须始终在工作现场，督促、监护工作人员遵守电业安全工作规程，对工作人员交待安全事项
24、，及时纠正违反安全的动作。（5）工作班成员要认真执行电业安全工作规程和现场安全措施，服从领导，互相关心施工安全；工作前学习危险点控制措施，并在“危险点控制措施票”上签字；熟知并正确执行危险点控制措施票中所制定的控制措施。十、工程质量保证措施1、各专业组应对整个技改过程的质量控制做出整体安排，有计划地对直接影响质量的检修工序进行控制，确保这些工序处于受控状态；2、各专业组人员应深入现场，随时掌握技改情况，工作中应坚持原则，坚持质量标准，做好质量验收把关工作；3、现场技改人员工作前坚持“质量第一”的方针，严格按照检修工艺规程要求完成检修工作；4、设备技改过程中，检修人员要随时做好必要的技术记录，在
25、完工检验前，须经自检合格后，再组织验收；5、转动设备技改后必须进行试运转，由检修人员和运行人员共同确认合格；6、检修人员必须提供真实的各种检修的技术记录、技术总结等技术性文件的义务。设备的检查、检修应作好详细记录；并将检修记录在检修完工后同步移交；7、技改人员在施工中发现任何不利于设备运行的问题，及时通报，不得以任何借口和理由隐瞒事实真相；8、现场施工过程中的有争议的技术问题，包括质量问题和关键的工艺问题，技改负责人组织开会研究解决；9、检修过程中项目负责人必须将质量验收单、原始检修记录本、文件包放在检修现场，原始检修记录必须随项目进度随时记录，技术质量随时进行抽查；检修单位按设备整理各类质量
26、验收记录，按系统装订成册，每册必须有目录；10、检修技术记录（包括零配件规格型号）11、检修材料消耗统计资料十一、施工平面布置图（临设、材料预制场等)十二、现场文明检修措施及标准1、 各检修单位在检修工作中，应做到“三无”、“三齐”、“三不乱”、“三不落地”。“三无”：无水、无灰、无油迹。“三齐”：拆下的零件摆放整齐，检修机具摆放整齐，材料备品摆放整齐。“三不乱”：电线不乱拉，管路不乱放，杂物不乱扔。“三不落地”：工器具与量具不落地，设备零部件不落地，油污不落地。2、 各检修作业区域必须保持整洁，不应有易滑、拌、挂到的可能，垃圾、废料应及时清除，每天必须做到“工完、料尽、场地清”。3、 检修现
27、场各种工器具、物料、设备和零部件一律定置摆放，做到摆放整齐，井然有序，并不得堵塞通道。安全文明生产检查组将对现场的状况进行定期检查（每天一次）和抽检（不定时）相结合的检查方式，从客观的角度评价各检修单位的安全文明生产状况，并在检修现场和会议室进行公布并曝光。4、 各类检修作业，做到文明作业，拆下的零部件及其它物料必须放置胶皮上，油系统的部件在胶皮下应铺放塑料布，大型设备下应铺放枕木或木板，严禁物料直接放置地面。5、 网格板上检修作业，必须铺设铁板或胶皮，防止零部件掉落伤人。6、 螺栓、螺母等小零部件应使用专用的盘收好，大的螺栓、螺母应排列在胶皮或垫木上。7、 除指定吸烟处外，其他生产、检修区域
28、禁止吸烟。8、 检修废弃物处理，有回收利用价值，及时回收到指定地点；无回收利用价值废弃物及时倾倒在垃圾箱内，倾倒过程防止造成二次污染。液体废弃物如：油、清洗液等，禁止倒入地沟、排水沟或其他地面上，应及时放入指定容器内，按环保要求统一处理。有毒、有害和易燃易爆废弃物应放在单独设置的密闭容器内，指定地点存放，按环保要求统一处理。9、 使用电火焊时，不准烫损地面或瓷砖，工件下面应铺铁板，禁止工件直接放置地面。高空作业使用电火焊，必须做好防止焊渣掉落的措施。10、 检修作业拆卸设备时，要小心轻放，严禁损坏地面或基础瓷砖，如确因施工需要，拆除基础或瓷砖，施工后要及时恢复，设备或物料搬运严禁直接在地面上推
29、或拖。11、 拆卸可能存有油水的设备或管路时，应事先做好措施，防止油、水污染地面，地面溅有油水时要及时擦净。12、 检修现场照明要保持充足。13、 每天完工后，各作业组要及时清扫本组的管辖区域，不得留有灰尘、杂物及工程垃圾。十三、检修期间劳动纪律保证1、 工作人员必须经安规、检规考试合格。工作前进行充分的安全危险、风险点分析后，方可办理工作票和工作许可手续。2、 工作人员思想稳定，身体健康，精神状态良好。3、 进入生产厂房必须正确戴好安全帽，着装符合安规要求。4、 工作服不应有可能被转动机器绞住的部分。5、 工作时正确使用个人防护用品。6、 参加工作人员必须由一人负责指挥，其余人员分工明确，各
30、负其责。在工作过程中任何人发现异常情况，必须立即汇报指挥者，停止作业，待查明原因，采取相应安全措施后再进行作业。7、 工作负责人应按现场起吊作业安全检查卡上的内容进行起吊作业，严格执行检查制度和有关要求，认真检查落实。8、 行车司机必须经培训考试合格，持有上岗资格证书，并有一定的吊装工作经验，严格执行起吊作业操作规程。9、 行车指挥者必须持证上岗，有丰富的起吊经验，佩戴明显标志，做到指挥规范，信号明确。 10、大修期间统一安排作息时间，严禁不听指挥、迟到、早退、窝工等不良现象十四、检修期间现场保卫体系建立1 大修总启动期间严格服从统一指挥，保持通信畅通。2 严格执行两票三制，事故应急处理工作必
31、须在落实好安全措施，监护措施后进行。3 总启动阶段、无关人员不得进入设备的警戒区域。4 参加总启动的工作人员应身体健康，精神状态良好，且认真学习三大措施和应急措施。劳动防护用品和安全工器具必须配备齐全，并正确佩戴及使用。5 认真执行工作联系汇报制度。6 翻车机启动过程中，禁止无关人员长时间停留在可能发生泄露、孔洞等危险场所。7 所有参加启动的工作人员必须遵守现场设置的安全警示标示、标志，且不得擅自移动或拆除安全标志牌、警戒围栏等安全设施。8 试验过程中发生异常事件时，应立即按照应急措施的要求，开展应急处置工作，控制事态发展，防止认识伤害事故、设备损坏事故、环境污染等事故的发生和扩大。十五 、附
32、：主要的设备检修方案翻车机大修重点项目及施工方案 项目一：翻车机配电室配电柜、变频柜线路整理 施工步骤及要求：1. 整理出配电柜、变频柜内所有动力、220V控制线路及直流24V控制线路并进行分开隔离排线；2. 将配电柜、变频柜内所有24V控制线路该用屏蔽单芯多股电缆线布设；3. 配电柜、变频柜内所有电缆线重新对线、挂电缆牌；4. 查找电缆备用芯并单独排放；5. 更换不良电缆槽板及接线端子并做定量预留。 项目二：翻车机室外配电柜、操作箱线路整理 施工步骤及要求：1.整理出配电柜、操作箱内所有动力、220V控制线路及直流24V控制线路并进行分开隔离排线；2.将配电柜、操作箱内所有24V控制线路该用屏蔽单芯多股电缆线布设；3.配电柜、操作箱内所有电缆线重新对线、挂电缆牌；4.查找电缆备用芯并单独排放；5.更换不良电缆槽板及接线端子并做定量预留。项目三：翻车机PLC程序改造 施工步骤及要求：1. 制定完整PLC模块I/O表；2. 根据模块I/O表标明梯形图各接点。第26页 共26页
