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1、专业技术总结 姓名： 单位: 时间：专业技术总结我叫王明，来自西安科技大学，所学专业为建筑环境与设备工程。自从大学毕业以后，来到陕西建工集团设备安装工程有限公司，西北妇女儿童医院项目部，担任暖通实习工长。在工作中不思进取认真学习实际工程案例、施工质量验收规范、安装图集等资料，同时也认真学习了PKPM工程资料、广联达及MagiCAD等软件。根据现项目施工进度安排，对工程中暖通专业施工部位、施工过程、施工交底、解决施工过程中的问题，取得一定收获，现技术总结如下：一、暖通施工前期主要是配合土建预留洞，为避免在风管安装过程中穿墙需要打洞问题，我在师傅的带领下根据该工程暖通图纸及建筑图对施工区域留洞图进
2、行画图完善，并由土建根据该留洞图尺寸进行施工预留，为班组后期风管安装带来方便，同时也减少了一部分劳动力。二、共板法兰风管制作上主要是质量，在对班组技术交底要求最低标准如下：1、风管制作应符合通风管道技术规程（JGJ141-2004）和（GB50243-2002）的要求。2、风管咬口要严密、宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂缺陷。3、风管法兰应折角平直，与角码连接应牢固稳定，不应有连续透缝。4、风管压筋应排列整齐，均匀对称。5、管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间与风管的边沿：法兰间距应均匀，不大于950。6、矩形风管外边长的允许偏差小于或等于300mm时，为2mm；大于300mm时，为3mm。
3、两对角线误差为2，管口平面度的允许偏差为2。7、风管的连接应平直、无扭曲，表面应平整，凹凸不大于10mm。8、风管法兰连接应牢固，折角平直，圆弧均匀；法兰之间垫以3mm厚不燃橡胶带，有排烟用途的风管法兰间采用3mm厚石棉橡胶垫；法兰平整度允许误差为2mm。法兰内边长尺寸允许误差1.03.0mm。三、共板法兰风管安装配合技术负责人进行水、电、风管道深化设计，并根据深化设计图纸进行风管安装，对风管安装质量要求如下：1、风管缝隙应紧密，宽度应均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷；风管加固应可靠，整齐，间距适宜，均匀对称；预埋件或膨胀螺栓位置应正确，牢固可靠，不得影响结构安全。2、风管外径或外边长的允许偏
4、差：小于或等于300mm时，为2mm；大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm。 3、风管的连接应平直、无扭曲，表面应平整，凹凸不大于10mm。安装好后水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm；垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。4、风管法兰连接应牢固，折角平直，圆弧均匀；法兰之间垫以3mm厚不燃橡胶带，有排烟用途的风管法兰间采用3mm厚石棉橡胶垫；法兰内边长尺寸允许误差为1.03.0mm，法兰平整度允许误差为2mm。5、风管安装完成后保证“两个垂直”，即吊杆垂直风管，横担垂直风管。风管长边500mm时
5、，必须设置导流叶片。6、不详之处见GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范。四、地下室综合支架安装由于西北妇女儿童医院项目为陕西省重点项目，质量标准：确保工程质量整体实现“长安杯”，争创“鲁班奖”。对此对地下室管道安装有了更高要求，支架材料采用C 型钢，配合技术负责人进行管道支架综合布置，对通风管道单独支架具体要求如下：1、材料要求丝杆底座（SDK）丝杆底座（SDK） C型钢系列 通丝吊杆 PVC管镀锌半球帽综合支架材料如下： 2、工艺流程 2、工艺流程3、操作工艺3.1支吊架安装前，按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆按托架的螺孔间距或风管的中心线对称
6、安装。3.2 支架安装过程中对风管管线较长，风管排列整齐的部位须用激光水准仪来保持安装高度一致，在安装过中要在适当位置设置防晃支架，安装需用的C型钢及膨胀螺栓符合要求。 3.3吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。3.4通丝吊杆应根据风管安装标高适当截取（安装风管吊装底部+50mm留取），调整好标高后超出横担2.5cm，多余部分须剪掉。吊杆上要配双螺母加紧，露头不能超过角钢宽度，外露通丝吊杆长度要统一，并要求安装半球帽，要求双螺帽与半球帽之间没外露死扣，通丝吊杆外套PVC管。3.5吊架横担方向及吊杆距管壁间隙要一致（注意保温风管的尺寸
7、要有保温层厚度），风管固定支架方向要一致。3.6支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，以免影响操作，离风口或插接管的距离不宜小于200mm，吊架不得直接吊在风管法兰上。3.7 矩形水平风管支吊架的尺寸及所用C型钢材料规格见下表。风管长边尺寸（mm）支架间距（m）吊杆尺寸横担规格半球帽膨胀螺栓6302310SC-25/2.0M10M10X100630212SC-41/2.0M12M12X100风管长边尺寸（mm）C型钢支架底座C型钢垫片C型钢边盖630SC-25/2.0SDX-10BSDX-10DSKD-10HSKB-25630SC-41/2.0SDX-12BSDX-12DSKD-12
8、HSKB-414、综合支架及单独支架安装效果图如下 五、屋面风机安装为确保工程质量整体实现“长安杯”，争创“鲁班奖”。屋面风机安装也是重中之重。1、风机安装的一般规定1.1风机的开箱检查：核对叶轮机壳和其他部位（如地脚孔中心距、进、排风口法兰的孔径和部位以及中心距、轴中心标高等）的主要尺寸是否与设计相符。叶轮的旋转方向应符合技术文件的规定。送排风口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入。检查外露部分的各个加工面的防锈情况和转子是否发生明显变形和严重锈蚀、碰伤等。如有情况应与有关部门研究解决办法。1.2风机的基础一般要求为基础上表面距毛地面200mm，基础每边比风机底座大100mm，基础的平整度5
9、mm。所以的找平最为关键，应利用水准仪、皮尺等工具找正基础边线的位置，然后支模，在基础四角及中心点设五个基准点放线，正确放置预埋件，灌浆，抹平。1.3风机的消音和减震装置，风机的基础与底座相接处，应用10mm的橡胶减震垫沿底座垫一圈，每侧外露20mm左右，应齐平。进、出风口应用200mm的软连接减震消音等。应符合设备技术文件的要求。1.4现场拆装、组装风机时，绳索的捆缚不得损伤机件表面，不得是部件污染和碰撞，拆装部件不得多件一起运输，以免损伤小部件，严禁在无防护措施的情况下用钢丝直接吊装。1.5风机的润滑、油冷却和密封系统的管路等受压部分应作强度试验。当设备技术文件无规定时，水压试验的压力应以
10、最高工作压力的1.251.5倍，气压试验的压力应不高于工作压力的1.05倍。1.6风机的进风管、排风管、阀件、调节装置等，均应设单独支撑，各管路与风机连接时法兰应对中贴平，不得强制连接，机壳不应承受外加荷载，以防机壳变形。1.7风机连接的管路需要切割或焊接时，不应使机壳受热发生变形，一般宜在管路与机壳脱开后进行。1.8风机的横向中心线以进出口管道中心为准，纵向中心线以传动轴为准，其偏差不得大于5mm。1.9风机的标高以传动轴为基准点，其偏差不得大于1mm。1.10风机水平度为0.2mm/m。屋面风机安装效果图如下： 该项目屋面风机的特殊要求：1、屋面风机基础上表面距完成地面400mm。2、屋面
11、风机的进风管、排风管、阀件、调节装置等，均应设单独支撑且采用C型钢支架固定。六、MagiCAD学习成果在领导和师傅的带领下对该项目A2区地下室实际风管安装进行三维设计，效果图如下：当然,我能够取得这样的成绩离不开项目部各管理人员之间的团结与相互配合。我认为一个良好的欢愉的工作氛围，才能让项目管理工作有效，各个岗位之间相互帮助，不存在勾心斗角，大家心往一处想，劲往一处使，相互理解，相互尊重，大家一起管理，那么在管理过程中才会事半功倍。相反,一个充满互相猜疑、明争暗斗的团体，各个管理人员要么都垂头丧气，要么都各怀鬼胎，那么这个团体的凝聚力、战斗力可想而知，是不堪一击的。我很庆幸来到这个项目工作，大家凝聚力一直都在，工作生活中大家都相互关心、相互帮助，项目经理从来都不摆架子，一直都把我项目部的每个管理人员当家庭成员看待，尤其让我感受最深的是我项目部一起同甘共苦、并肩作战，无论是在工作上还是生活中，都一直支持和帮助我们，把我们的思想扭得更紧，我深深的觉得温暖，心存感恩，这也使我更有信心去克服困难，把工作做好。其实，在工作中我也深深的认识到自己的不足，有许多地方做的都不是那么的理想，吃了许多的亏，长了许多的记性。俗话说“吃一堑，长一智”，我想工作是一个不断学习和积累经验的过程，即便是工作中的挫折和失败也是另一种收获，我想我会一直坚持下去。12
