冷水系统工作过程.ppt

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1、,任务一,第四组:段晨阳,冷水系统工作过程,冷水系统工作过程原理图,冷水系统工作过程,由冷水系统监控图可知 1.冷水机组循环系统 冷水系统 2.冷冻水循环系统 3.冷却水循环系统 三个系统之间只存在温度的转移并没有冷媒介质 的交换,各个系统能够独立运行,但又受到整体调控,能够协调系统安全运行,又能满足用户的需求。,冷水系统工作过程-冷冻水循环系统,冷水机组依靠压缩机提供能量,把高压气体压缩通过冷凝器降温冷凝成气液混合状态,到节流阀降压,进入蒸发器,液体蒸发吸收热量,达到冷冻水降温的目的。,蒸发器,压缩机,高压气体,冷凝器,节流阀,高温蒸汽,高压液体,低压液体,冷水系统工作过程-冷冻水循环系统,

2、根据冷水系统监控图可知,冷水机组相当于冷源,通过热交换蒸发器使冷冻水达到一定的温度,冷冻水到达分水器,分水器把冷冻水分配到各个管网,到用户末端,热交换后循环到冷水机组。,冷水机组,分水器,冷冻水,冷冻水,用户末端,膨胀水箱,集水器,冷冻泵,冷水,冷水,冷水系统工作过程-冷冻水循环系统,冷冻水循环系统管网设备水流开关FS(101、201、301)作用:确认冷水机组是 否工作电动蝶阀FV(101、201、301)作用:调节控制管网内冷冻水流量,向DDC反馈信号来确定冷水机组启动台数流量传感器FT101:检测冷冻水供水流量温度传感器TE101:检测供水温度温度传感器TE102:检测回水温度,液位开关

3、,冷水系统工作过程-冷冻水循环系统,压差传感器PDT101:检测分水器与集水器之间压差压差旁通阀Pdv101:通过PDT检测信号来控制阀门开度保证供回水管网压力平衡液位开关LT101:检测膨胀水箱水位电动阀LV101:控制膨胀水箱阀门开度,冷水系统工作过程-冷却水循环系统,根据冷水系统监控图可知,冷却水通过热交换吸收冷水机组内冷凝器的温度,冷却水泵把冷却水输送到冷却塔,在冷却塔内降温,再次循环到冷水机组。,冷却水塔,冷水机组,冷却水泵,冷却水,冷却水,冷却水,冷水系统工作过程-冷却水循环系统,水流开关FS(102、202、302)作用:确认冷却水泵 工作状态 电动蝶阀FV(102、202、30

4、2)作用:调节控制管网内冷却水流量,向DDC反馈信号来确定冷却水泵启动台数电动蝶阀FV(103、203、303):控制冷却塔给水电动蝶阀FV(104、204、304):控制冷却塔排水温度传感器TE201:检测回水温温度传感器TE202:检测供水温度,冷冻水系统监控点位配置表,冷冻水系统监控点位配置表,在冷水系统中旁通阀需要24V电压供电,由DDC交流电源输出供电,冷却水系统监控点位配置表,冷却水系统监控点位配置表,冷水系统点位统计及DDC配置,此系统中共有7个AI点,需要监控的分别是:冷冻水供水流量检测,冷冻水供水温度检测,冷冻水回水温度检测,冷冻水压差传感器,冷却水回水温度,冷却水供水温度

5、共有44个DI,需要监控的分别是:冷水机故障报警3个;冷冻泵故障报警3个;冷 冻水管水流开关3个;冷冻水管电动蝶阀状态3个;冷冻水管电动蝶阀故障3个;膨胀水箱电动阀故障检测1个;膨胀水箱液位检测1个;冷却泵故障报警3个;冷却水管电动蝶阀状态3个;冷却水管电动蝶阀故障3个;冷却水管水流开关 3个;冷却水回水温度 1个;冷却水供水温度1个;冷却塔进水电动阀故障3个;冷却塔冷水电动阀状态3个;冷却塔供水电动阀故障3个;冷却塔供水电动阀状态3个;冷却塔风扇运行状态3个;有1个AO点:冷冻水旁通阀控制1个;共有37个DO,需要监控的分别是:冷水机启、停控制3个;冷冻泵启、停控制3个;冷冻水管电动蝶阀控制

6、6个;膨胀水箱电动阀控制1个;冷却泵启、停控制3个;冷却水管电动蝶阀控制6个;冷却塔进水电动阀启停 6个;冷却塔供水电动阀启停 6个;冷却塔风扇启停控制3个;,Excel50 DDC控制器,Excel50 DDC控制器硬件输入信号*传感器NTC20k,0.10V,0.20mA的8个输入信号*无电势触点或24V的4个附加输入信号 硬件输出信号*4个模拟输出信号0.10V*6个数字输出信号24Vac此系统中共有7个AI,44个DI,1个AO,37个DO。Excel50 DDC最低需要11台,Excel50 DDC控制器,Excel50 DDC控制器按内部预先编写的软件程序来控制冷冻机启停的台数和相关设备的群控:(1)通过监测冷冻水的供回水温度和回水流量,计算空调系 统的冷负荷(2)根据实际冷负荷来决定冷冻机的启停台数组合,以达到最 佳节能状态;(3)通过监测冷却水的供回水温度,控制冷却塔的运行台数。(4)当一台冷冻水泵/冷却水泵发生故障时,备用泵会自动投入运行;(5)各联动设备的启停程序包括一个可调整的延迟时间功能,以配合冷冻 系统内各装置的特性。(6)监测冷冻水系统供/回水总管的压差,控制其旁通阀的开度,以维持其 要求的压差;并监测阀的开度,

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