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1、XX大学本科生毕业设计答辩,年产8万吨冷轧薄带钢车间工艺设计及森吉米尔轧机轧辊使用及质量控制,学 生：XX 班 级：XX 指导教师：XX,第一部分,第三部分,第二部分,设计主要内容,1 综述2 产品大纲及金属平衡表的制定3 轧制工艺流程4 轧制制度的制定5 设备参数的选择6 计算轧制力7 轧机能力校核8 年常量计算9 各项技术经济指标10 车间平面布置专题 森吉米尔轧机轧辊使用及质量控制,冷轧薄钢板生产的发展概况,冷轧薄板生产及工艺特点,冷轧产品的工艺流程技术要求,轧机的布置形式及新技术,1 文献综述,第一部分,第三部分,第二部分,2 产品大纲和金属平衡,金属平衡：对产品进行分配，依据原则计算
2、出金属消耗，成材率，所需板坯等指标。为评价工艺合理性及投资概算提供重要依据。,3轧制工艺流程,热轧原料,推拉式酸洗,二十辊可逆冷轧,拉矫,清洗,退火,平整,拉矫,冷轧带钢,电镀锡,电镀锡钢板,淬火，碱、酸洗,检查、清理,冷轧,淬火，碱、酸洗,平整,剪切,矫直,抛光,不锈钢,4轧制制度的确定,冷轧板带钢轧制制度包括压下制度、速度制度、张力制度、辊型制度等。冷轧板带的轧制制度的确定要求充分发挥设 备的潜力、提高产量、保证质量，并且操作方便、设备安全。,根据拟定的工艺流程，参照实习时首钢冷轧设备及书上资料对本车间设备及参数进行选择。,5设备参数的选择,设备组成1450酸洗机组 1套20辊可逆机组 2
3、台清洗机组 1台罩式退火炉 16座拉矫机机组 2台重卷机组 1台 1250四辊平整机组 1台 连续电镀锡机组 1条 镀锡板纵切机组 1条,具体内容：,5轧制表的制定及校核,在以上工艺流程制定和设备选择后，选取一种典型产品进行轧制，以检验车间设计的合理性。即轧制表在车间设计中的作用。在轧制表和工具设计后，要对设备及车间的生产能力进行校核，以确定设计的合理性。根据精确的力能参数和公式计算出生产典型产品，各道次设备所受到的实际轧制压力等，对设备的安全性、咬入能力进行校核，同时对车间的年产量进行校核。,计算,校核,1 轧制力的计算,2轧机产量的计算,1咬入能力的校核,2轧辊强度校核,3电机能力校核,4
4、年产量校核,具体内容：,6车间技术经济指标,对车间内各项设备、原材料、燃料、动力以及劳动力、资金等利用程度进行分析及计算。评定车间工作优劣，找出提高指标，改进生产的措施，以便车间经济效益达到最大化。,7 车间平面布置,工艺流程,轧制表,工具设备,年产量,设计合理,车间平面布置,作用：不仅对当前生产情况、车间占地面积、投资到来直接影响而且对车间今后发展、扩大车间再生产能力有重要影响。本质：合理地确定为完成生产任务而选用的生产工艺工艺流程、设备型式、数量以及它们在位置上的相互关系和有关辅助设施的面积和位置。,1,2,3,4,车间厂房及内外运输,仓库面积的计算,设备间距的确定,金属流程线的确定,8森吉米尔轧机轧辊使用及质量控制,专题部分主要介绍了森吉米尔轧机的轧辊材质、制作、磨削加工、配置、管理与维护以及对表面质量的影响。,
