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1、1,背景 仓库作为供应商与生产车间的中间环节，在供应链中起着至关重要的作用，在保证生产、降低存储成本、提升存储质量方面都具有不可替代作用！如何提高仓库管理水平、改善物料存储质量将成为重中之重！目前储运处属于传统管理仓库，人员管理电子化程度低、物料存放要求较低、仓库功能单一、管理手段粗放等离现代化仓储还存在较大距离，在现有硬件设施和管理技术下，如何提高管理质量成为本次外出学习的主要重点，通过培训学习后针对部门具体情况具体分析解决，主要内容包括：1、部门内部、部门之间协作；2、物料入库验收方法及问题处理；3、物料存储及养护技术；4、仓库安全管理；,2,第一部分 部门内部、部门之间协作,3,1、部门
2、之间协作示意图,采购、生产、销售、技术等部门之间的良好协作是提高运作效率和对客户需求反应的关键,计划信息处,企业内部的跨部门关系关系,各事业部销售,客户,供应处,零部件商务部,供应商,仓储部,4,2、工作协作存在问题,韦伯斯特曾经说过“人们在一起可以做出单独一个人所不能做出的事业”可见某些事需要别人协作才能完成。作为公司的员，无时无刻不是在协同作业完成一件事，具体细分主要有：部门内部的团结协作、部门之间的团结协作。2.1部门之间的协作 存在问题：由于部门之间协作不畅对于仓库目前存在的主要问题有：物料配送不畅、退换货无妨跟踪落实等。主要原因：a、部门之间考虑自身利益，例如，车间考虑到现场卫生、存
3、储面积不足等方面因素，不接受已下帐物料，使得仓库出现账实不符，对管理造成了一定难度，存在着风险。b、缺乏沟通信息主动性；c、人际关系影响业务操作的规范性。,b、缺乏沟通信息主动性；1、目前储运处服务属于被动式服务方式，按照车间需求进行物料配送，然而在很多情况下车间物料需求具有同步性，由于人员、设备调配不及时造成物料配送很难在极短时间内到达车间，影响车间生产及车间对储运处服务评价较差。2、退换货方面，仓库与供应处之间缺乏供应商退货信息得及时沟通性，作为物料的直接管理人员需要及时将帐外物资处理状态了若指掌才能有效跟踪，促进及时处理，节省存储成本。c、人际关系影响业务操作的规范性。保管员与供应处业务
4、员、保管员与车间领料人员之间有着密不可分的关系，有时存在互相帮忙的现象，在这种先决条件影响下，就会出现出现问题不及时上报，例如：私自借料、超量入库等问题频频发生。,2.2部门内部协作 作为储运处的一员，互相之间协同作业，将物料管理好，同时在发现他人问题时及时提醒，将部门荣誉放在第一位，是作为一名合格储运处员工所应遵循的最基本条件。但就目前情况看，仍存在一些问题，其中主要问题为：事不关己高高挂起的态度较多，缺乏同事之间的协同。,7,第二部分 物料入库验收方法及问题处理,8,仓储管理业务流程,接运与交接,接收准备,审核凭证,监卸,办理交接,初检,合格,不合格,拒收,待处理,待检,验收,外观质量检验
5、,数量验收,送检,不合格隔离,不合格,储存,办理入库手续,记帐,立卡,系统维护,货位规划,分类堆码,品质维护,盘点检查,出库,出库准备,审核凭证,备料,包装,复核,点交,合格,入库阶段,储存阶段,出库阶段,9,1、物料验收的主要职责 在物料到货验收过程中保管员主要职责为：审验入库单据、检查外观质量、数量、通知质检员、将票据交给核算及时办理入库。然而如何使货物交接责任达到可追溯性要求，尤其是第三方物流送货时，就显得很重要了。根据现有情况，办法主要有：第一，在第三方物流到货时，及时向供应处索要采购订单，并根据订单验收货物，需要核对的信息有订单号码、交货日期、交货数量、交货单位。第二，向第三方物流索
6、要供应商交接记录（货运交接记录、公路运输交接单），保证交接准确性。第三，发现问题及时通知供应处、质检员，如有特殊情况需发邮件或短信等。,10,2、物料验收的主要方法及注意事项 2.1 验收的基本要求（1）物料验收：准确、及时（2）审核验收凭证内部凭证验收凭证 例如：采购订单外部凭证验收条件 例如：供应商交接单、货物转运单 2.2 物料验收注意事项（1）外观质量检验 a、外观标志，是否与采购订单上一致；b、外观质量是否有缺陷与受损，发现问题及时与相关部门联系；c、对于没有外包装的物料，可以通过对外观是否锈蚀、磕碰等简单质量问题进行初步判断。,11,2.2 物料验收注意事项（2）数量验收 a、点件
7、法，适合于非定量包装物料；b、抽验法，适合于定量包装物料，抽验的比例可以根据货物的价值、厂商信誉、包装条件等情况进行适当调整；c、重量换算法，适合标准件及有标准定额的物料。经过严格的验收后可以有以下几点好处：对供应商考核提供依据 减少库存积压 降低资金占用率,12,第三部分 仓库安全管理,13,3.1 物料安全 物料安全主要包括：物料生锈、磕碰、失效、丢失等影响物料正常使用的行为。针对物料性质改变主要是加强物料质量防护覆盖篷布、彩条布、室内存放、离地存放等增加物料使用时间。然而造成物料账实不否的主要原为物料“丢失”，如何管控物料丢失成为目前仓库管理的难题。根据调查研究物料“丢失”主要包括：1、
8、私自借料 2、人为盗窃 3、车间人员未经过保管员私自拿料 4、人际关系将物料给他人 5、报关员突然离职 6、配送过程丢失物料,14,部门内部目前采取的办法 1、对保管员进行培训，杜绝私自借料现象发生；2、为将仓库人员与外部人员分开，购买100件反光马甲，并建立巡查制度，避免人为盗窃物料；3、贵重物料实现专仓专储或者放在箱柜内并落锁；上述方法只能解决物料被盗事件发生，然而在车间借料方面却用处不大，在这里要是能有相关借料流程作为借料依据，将会在很大程度上结局仓库账实不否的问题。,15,3.2 仓库设备安全 仓库设备主要包括：叉车、天车、电瓶车、液压小车、液压升降平台等物料装卸、转运设备。仓库设备作
9、为仓库物流流通的重要工具，在物料搬运过程中起着不可替代的作用，尤其我公司零部件属于铁制品体积大、质量重只有使用器具才能进行物料转移，由于仓库特种设备较多且人员复杂，若是用不合理就会出现安全隐患影响人身安全、物料安全。紧抓设备安全主要从两个方面进行管理：第一，对设备人员进行管理培训，要求特种作业质量监督局颁发的特种作业证书方可上岗。例如叉车作业人员必须持有叉车操作证书方可进入部门操作叉车；第二，做好设备维护保养，对问题设备及时整改，防止因为小问题引发大隐患，例如，由于叉车长期使用作业环境较差，叉车后轮轴承就会有散落风险，轴承散落就会导致车轮掉落易引发安全隐患。,16,储运处作为公司内部车辆较多部
10、门，及其设备维护保养、安全隐患控制，主要采取的措施有：1、设立专人专岗对设备维护、安全管理进行重点跟踪管理；2、每月定期组织特种作业人员进行操作安全知识培训；3、每周定期检查设备，对不符合作业要求的车辆及时整改；经过设备维护保养、特种作业人员的安全隐患培训学习以及监督检查，可以有效的杜绝出现设备安全问题，但是随着车辆增加和特种作业人员的变动较大，将会对管理上造成很大困难，这就需要将部门经常出现设备安全隐患的部位、原因进行详细列述，方便信任快速掌握，降低安全隐患的发生。,17,3.3 仓库消防安全 目前储运处重点消防安全监控部位主要为油库、综合仓库、铲土仓库。作为室内仓库由于物料众多尤其其中不乏
11、橡胶管、橡胶圈、油漆等易燃易爆物品，在物料存储和紧急事件处理方面都需要有专业应对方案和手段才能避免出现消防安全隐患。仓库中采取的措施主要有:1、严禁在仓库吸烟及明火作业，若是需要进行明火作业需要设备安全处、保卫处批准方可进行；2、仓库配备灭火器材包括：灭火器、消防栓、灭火毯、消防桶等消防器材，油库室内配备可燃性气体探测仪用以及时将可燃性其他排出仓库；3、消防通道畅通，派专人进行巡查保证安全通道畅通。,3.4 油库存储安全 油库主要存放柴油、汽油、油漆等易挥发性物料，室内可燃性气体密度较高，存在严重安全隐患，是公司重点防火单位及部门重点管控场所，收、发、存三方面都制定了严格地防护措施：1、保管员
12、持证上岗。根据国家安全生产法规特种作业人员必须经过培训并获得证书后方可上岗。作为油库保管员在油料存储方面必须有一定的专业知识，懂得油料存放要求、温度要求，不能有明火作业、不允许抽烟、打电话等，这些对保管员都提出了很高的要求。2、油料卸车保护措施。供应商到达仓库后，在柴油、汽油向油罐中转运时，为防止静电引发安全隐患，采用“静电防止仪”，当静电量超过安全电流时，就会出现报警，此时停止输油防止出现安全隐患。,3.4 油库存储安全3、油料存储防护措施。由于油库里车间较远，为方便发运，仓库将油放到铁通中存储在室内仓库，此外，室内仓库中存放有油漆、固化剂等易燃易爆易挥发物料，室内可燃性气体密度高需要通风排
13、气保证安全。针对上述情况采取的安全措施主要有：油库室内配备24块可燃性气体探测仪，每年定期通知郑州市计量检测院检查，并出具合格报告，每块检测需660元，共计15840元。通过使用可燃性气体探测仪，当室内气体密度较高时，排风扇自动开启将可燃性气体排出室外，消除安全隐患。4、油库室内外共放置50公斤灭火器2个、8公斤灭火器22个、消防毯2个以及附近有消防栓，遇到紧急情况根据紧急预案进行人员疏导、灭火消防，达到及时灭火消防的作用。,第四部分 物料存储现状及解决办法,4.1 存储现状 目前物料的存储方法主要有：1.室内货架存放；2.室内货堆存放；3.室外大鹏存放；4.室外露天存放；5.车间线旁存放。由
14、于存储环境及作业环境使物料存储维护管理存在很大漏洞，物料质量受到很大影响；1.物料先进先出困难；2.物料摆放混乱，经常出现同种物料多处存放；3.物料防护不及时出现锈蚀；4.物料存放面积较大监控难度大；5.区域面积大，卫生清洁不易。4.2 物料存储先进先出2.1 货架物料：货架后面上料，前面取料适用于货架物料存储；2.2 双向单列物料先进先出数量不大，周转率高的物料；2.3 并列物料先进先出数量大，周转率高的物料；2.4 单向单列零件先进先出数量不大，周转率低的物料；2.5 多地点先进先出数量大，存储面积不足。,4.3 货物分类存储规划 1）分类分区的概念分类分区就是对存储商品在“三一致”（商品
15、性能一致、养护措施一致、消防方法一致）的前提下，把商品存储划分为若干保管区域，根据商品大类和性能等进行分类保管。2）分类分区的方法A、通用物料分类同区储存：性能互不影响、互不抵触的商品，分类分片存放；按照车间需要将同一车间、同一车型物料分类分片存放；将通用性较强的商品分类分区存放，例如标准件、胶管、焊丝等。B、配套件或备件按生产加工工艺流程，直送车间按工位存放或在仓库分区域存储。备品备件按成品车构造部位分区域存储，例如：随机工具、胶皮等。,4.4 仓库物品存储原则 根据目前商品种类、商品特性以及现有存储条件，总结存储方法如下：1）周转率法则：公司生产产品基本上是一段时间生产一种产品或者一种产品
16、为中心多种产品小批量生产的作业方式，根据此种情况，a、大件物料在离车间较近位置集中存放；b、室内物料应离出/入口较近，方便发运。2）以体积、重量为基础法则：适用于货架物料存储摆放。主要注意事项有：a、体积小的物料储存在货架上方，体积大的货物存储在货架下方；b、为作业安全，中午存储在下方，轻物存储在上方。3）商品相关性法则：相关性大的物料在发运时经常被同时发运，所以应尽可能存放在相邻位置。商品相关性的大小可以利用历史订单数据做分析。4）先进先出法则：先进先出一般适用于寿命周期短，保管损耗大的物料。为作业方便和避免重复搬运，堆垛时应留有先进先出的作业通道。5）商品同一性法则：是指把同一商品存放于同
17、一位置保管。,4.5 物料质量维护 5.1 影响物料质量的因素 温度 适度 氧气 空气污染 日光 尘土杂物 存储时间目前部门内部物料防护困难主要来自物料锈蚀，可能会出现影响装配的现象，物料出现锈蚀原因一方面是因为物料室外存放，雨天湿度较大，发生锈蚀；另一方面缺乏技术指导对锈蚀仓库保管员无法做出正确处理方法，导致锈蚀越来越严重。新厂区后生产计划合理，物料存放条件得到改善，修饰现象将得到控制。当前有效的方法为加强监管，与技术、质量保证部沟通，出现锈蚀及时改正处理不影响装配。,4.5 物料质量维护 5.2 物料养护措施目前我部门的物料养护措施主要有以下几种：1、除锈并涂抹防锈油2、补漆处理3、离地存放4、工位器具存放5、篷布彩条布覆盖6、晾晒7、成品车电瓶日常打火、轮胎充气8、整机性能检查,
