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1、工序质量管理,陈祖林 卓越现场管理系列课程之三,1、质量与质量管理 2、朱兰三步曲3、质量保证三阶段 4、工序质量控制 5、质量推移管理 6、质量改善 7、标准化,1、质量与质量管理,质量：站在顾客立场，制造令顾客称心满意的产品,以产品和服务为媒体完全实现对顾客之承诺。,Q,quality,Customer 顾客,外部顾客 直接顾客 最终顾客,企业内顾客 下工序,质量=产品特性+避免缺陷,如：适用性，满足客户需求，把正确的事做正确,质量既包括有形的产品也包括无形的服务。,质量三角锤,质量,本质：产品或服务是否满足使用目的,工作质量,与顾客要求保持一致,安全性,坚固性,可靠性,外观,服务性,功能
2、性能,环保,方便性,理所当然的质量,积极的质量,市场质量,工序质量,配件质量,特 性,无缺陷,满足顾客需求,顾客体验,组织收益,富余质量,适当的特性,无缺陷,满意度提高,不满意度降低,附加价值增加,成本降低,成本增加,质量的含义,Quality Control,通过建立完整的质量保证体系，系统运用各种技术、管理工具和企业资源，全员全过程参与实现稳定质量保证能力并不断改进，最终实现顾客满意和企业持续发展。,顾客满意,可靠性,质量保证,质量管理,小集团活动,工业工程,价值工程,其他,全面质量管理,统计手法,逻辑分析,专门技术,质量意识,质量管理全貌,2、朱兰三步曲,40%,20,劣质成本,时间,质
3、量策划,质量控制,质量改进,原区,新区,3,朱兰三步曲,质量策划 设计或重新设计产品或服务，将合适的产品和服务性能提供合适的顾客，且产品和服务的缺陷水平维持最低。质量改进 降低现有产品、服务或过程的缺陷，达到新的绩效水平，又称突破性改进。质量控制 维持质量策划和质量改进的成果。美国朱兰研究院六西格玛,质量的两个时代,40%,20,劣质成本,时间,3,低级错误时代,慢性不良时代,突破性技术,加强基础管理,对策,3、质量保证三阶段,Quality Inspection,Quality Assurance,Total Quality Management,质量检查,质量保证,全面质量管理,借助一定的
4、仪器和手段，对既成质量进行检测，并依据既定标准作出合格与否的判断。,Quality Inspection,质量检查,质量是制造出来的，不是检验出来的,检查能够 发现不良 减少不良流出 为改善提供依据,检查不能 减少不良 杜绝不良流出,仅靠检查不能保证质量,首先防止不良流出,1,100,据统计，市场不良的处理成本至少为企业内处理成本的100倍！,天网恢恢，疏而有漏。搞质量管理绝对不能有任何侥幸心理。,漏网之鱼之“小鱼长大”理论,Quality Assurance,质量保证,通过性能实验和流程监控，稳定并优化生产工艺流程的质量保证能力。,Total Quality Management,全面质量管
5、理,为了能够适时地以适当的价格提供让【顾客】满意的、具有高【质量】的【产品和服务】，富有成效地、高效率地发挥企业所有部门的作用，为实现企业经营目的而开展的系统性活动。,【顾客】包括购买者和利益关系者（使用者、利用者、消费者、受益者等）【质量】有用性、可靠性、安全性（考虑对第三者及社会、环境、后代的影响）【产品和服务】与产品、服务一起向顾客提供的一切,TQ M,以质量保证体系为中心,综合成本、交货期、环境、安全等管理体系,所有部门、所有级别的全体员工共同推进,4、工序质量控制,Statistical Process Control,统计过程控制是利用统计学原理，对制造过程中的质量进行统计、分析并
6、谋求改善，预防不良发生，以达到“第一次就把质量做好”的目的。,工序质量管理过程全貌,严格遵守,变化管理,失败事例,预见性改善,“救火”,标准化,质量教育,管理方法,改善工具,有效活动,激励机制,创新机制,5、质量推移管理,发现问题动态管理,建立时时与目标对比的体制,岗前岗中培训,工序推移管理,质量问题分析,作业标准制定,质量标准制定,共性问题专题改善活动,个别问题工作质量技能提升,自主研究活动,QC小组活动,业绩激励活动,岗外培训交流,整体业绩管理,标准化,操作方法测量方法判断能力,工序质量管理【推移管理】,与目标对比 部门之间对比（良性竞争、取长补短）趋势（波动）管理（达标安定化）个人管理（
7、业绩考核）慢性问题与突发问题,建立时时与目标对比的体制,MBO 目标管理,目标管理是一种以目标为导向的基础管理方法，通过向员工提出指标或量化任务，使团队围绕目标推进业务，消除影响目标实现的障碍；通过目标实现的量化评价，有效激励员工。彼得 杜拉克,化点管理,任何事物每一天都在以某种方式变化着。对变化的迟钝通常意味着恐惧新的东西。,视变革为朋友，而非挂在脖子上的痛苦,变,工序质量管理,将数据转换成各种图形,实时监控工序的质量状况,了解数据真实性，分析图形,收集工序原始质量数据,从众多不良中找出三大不良,继续生产和监控,设立改善项目推进质量改善,判断质量的变化趋势,有问题吗,预见性质量改善,实时监控
8、改善过程中的变化,效果好吗,标准化,Y,N,Y,【质量改善】,质量管理重在预防,预防错误要比重做、报废或售后服务的费用少得多。克劳士比,预防,防患未然消灭在萌芽状态,实现从“救火”到“消防”的转变,时时与目标对比,ZERO,6、质量改善,mprovement改善无止境,I,观念 态度 业务 流程 性格 风气,质量管理追求一致性和稳定性,一致性,稳定性,整齐划一,受变化影响小,工序或流程,INPUTx,OUTPUTy,本田和伏尔加的故事,HONDA,25万公里标准 25万公里以内不会坏 25万公里以外坏了不用修,例,局部最优和全局最优,x1,x2,y1,y2,x1=x2y2 y1,改善的目的之一
9、 防止不良再发,基本上没有什么事是新的，差不多每一件事都曾被做错过。克劳士比,改善的目的之二 优 化,主动求变、主动求好是干部的重要职责之一。惟有主动求变、主动求好，个人和组织才能积极进步、不断发展。,数字化管理是质量改进的保证,大印象时代一去不返,任何成长型企业都将经历两个质量时代：低级错误时代和慢性不良时代。六西格玛是彻头彻尾立足于数据统计和科学分析的深层次改善工具，她突破表面的质量现象和数据迷惑，通过从局部最优到全局最优的透析，最终从控制最少数关键变量达到最佳稳定质量的经营结果。,Digital,数字化管理,数字化的逻辑分析,现象、印象数字化 从数据中找原因 意见、对策数字化 管理数字化
10、,逻辑推理,技术原理,管理工具,质量改善需要工具帮助质量改善需要活动推动,改善需要方法和技术支持。惟有科学才能使人永远快乐！改善需要全员参与和活动推动。团队的快乐才是真正的快乐！,工具 活动,质量改善工具全貌,O,QC七工具,新QC七工具,价值工程,工业工程,IT技术,六西格玛工具,专业技术,启示,1、用客户的标准来判断质量，特别注意测量系统与客户的一致性。2、提高一次合格率，争做零缺陷员工，最大限度降低质量成本。3、一致性和稳定性才是质量管理的境界，做好质量的动态管理。4、全员参与才能搞好质量，不推进质量改善活动，再强的质量意识都是无力的。5、没有质量改善工具支持的质量管理是肤浅的，系统掌握
11、和灵活运用管理技术是干部的责任。,7、标准化,化,标准化是将失败经验和优化结果反应到管理体系、使之能固化维持的管理方法。标准化的目的是稳定质量能力，做到前有古人、后无来者。,标,准,零牌工厂失败大全,例,10年经验100种常见错误300种预防方法,我们需要的是非常人的自省、真诚而理性的总结、系统的整理和运用、持续甚至略带婆妈的日常教育和培训。,回顾,1、质量是相对的。2、下工序就是客户。3、质量是制造出来的，不是检查出来的。4、工作质量是一切质量的基础。5、质量链管理才是质量管理的全部。6、用客户的标准来判断。7、第一次就把正确的事情做对，追求零缺陷。8、质量管理追求一致性和稳定性。9、5S是
12、质量管理的基础。10、三不主义：不接受不良、不制造不良、不流出不良。,大基本质量意识,20,回顾,11、五项主义：现场、现物、现实、原理、原则。12、把握质量状况从5W2H着手。13、标准化和变化点管理是质量管理的重点。14、质量管理重在预防。15、数字化管理是质量改进的保证。16、所有质量事故都有产生原因和流出原因，两者独立存在。17、全员智慧经营是全面质量管理的保证。18、完善的质量保证体系是 高质量、大规模、多品种、低成本生产的前提。19、质量管理需要技术支持和活动推进。20、质量管理需要意识教育和系统培训。,大基本质量意识,20,启示,1、出了质量事故第一要隔离对象品，第二是分析原因、从根本上消除不良产生，第三才是为防止不良再次发生而进行责任考核。2、预防事故发生和进行质量优化，这才是主动性的质量管理，才是真正的质量管理。3、每个工序都有一到三个关键质量控制点，关键质量控制点做好了，质量就会比较稳定。4、标准化工作帮助我们预防错误，做好标准化，我们就有时间进行变化点管理。,零牌缄言,质量于心质量于手,
