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1、品质周报,制作：时间：2009-11-23周次：W47,一、SQE周报1、供应商稽核2、标准、文件的统一及宣导3、重大品质异常处理4、供应商稽核发现点的确认 5、日常品质问题的跟踪6、新样品的认证7、会议8、索赔,目录,四、客户验货周报 1、验货合格率表现 2、验货问题点,三、制程周报1、产品送检批合格率表现2、产品送检异常分布3、重点问题分析与改善,五、客户投诉周报1、客户投诉问题处理,二、IQC周报1、进料合格率表现 2、进料不合格状态分布 3、主要不良物料缺陷分布4、重点供应商物料问题改善状况（整改通知书发放状况）,六、其它1、培训,SQE周报-供应商稽核,本周审核了六家供应商，如下：,
2、主要解决车机项目CP7002壳料不良事宜：1：按纽装饰件高低不平；2：按键卡键；3：表面丝印移位；,富士塑胶,主要了解雅路生产制程，要求其改善包装方式，防止盖板表面划伤，现包装已有原来的大纸箱包装更改为胶箱，独立刀卡包装,雅路五金,主要解决车机项目CP8009线材不良事宜；1：电子线断线；2：两端端子均有退PIN现象；3：电子线跟部破皮，易短路；,帝光电子,主要了解USB平整度的监控及按键的装配检验事宜；具体内容见附件：,迪庆实业,主要检讨物料短装事宜及现场稽核：内容见附件：,福大,龙翔顺,1：与帝光讨论LCD漏白边、胶印事宜；2：现场稽核；,SQE周报-标准、文件的统一及宣导,主要涉及以下两
3、个方面：,供应商绩效考核、评分事宜,结合公司实际，11月中旬正式启动对供应商的绩效考评，品质部需考评的重点分五项：1：来料批次合格率；2：上线不良率；3：SCAR回复及时率；4：异常处理及时率；5：送样合格率；（相关统计表格见附件）,返工返修处理意见表的拟制,具体见右附件。,SQE周报-重大品质异常处理,SQE周报-重大品质异常处理,说明：本周发生的重大异常除2，3项需继续跟进外，其它均已处理完毕。,SQE周报-供应商稽核发现点的确认,本周对以下供应商稽核发现点进行了跟踪确认：,SQE周报-日常品质问题的跟踪,上述不良均已及时联系并处理。,本周主要跟踪的日常品质问题如下：,SQE周报-样品认证
4、,说明：以上测试的物料，均为新的样品。,SQE周报会议,本周重点进行了二次会议，分别如下：,会议一：与创启讨论6-10月份返工返修费用事宜；参会人员：YF：郑总（工程）、张凤超（供应链）、章林浪、王根富（品质）CQ:刘东明、薛斌、王林涛、谭超、张永华会议结论：分三个部分：1：部分charge给供应商，2：YF与CQ老板讨论一部分，3：双方达成谅解一部分；具体见附件。,会议二：与雅路讨论包装事宜参会人员：YF：王根富、黄秋文、万红、张超、姚奥飞、黄欢 雅路：林少忠（董事长）、黄雪球（总经理）、倪辉（品质经理）会议结论：1：更改包装方式，每一五金料之间用独立的刀卡分开；2：更改原来的纸箱包装为胶箱
5、包装，防止运输过程中撞伤。,会议三：V60 PET膜事宜；参会人员：YF：代纪元、吴国亮、文志远、王根富 正康达：莫副总，江经理；会议结论：1：供应商送的10PCS样品符合要求，即雾面防牛，电镀枪色，字为镜面银；2：新的样品已经封样，并承认；,SQE周报索赔,目前跟进的索赔事宜，如下：,索赔一：至联达USB座扣款事宜；从4月份到9月份，公司使用至联达的USB，由于其PIN变形，导致过炉后假焊，平均不良率为2.38%，不良数量累计为12608PCS，平均的单板维修工时为90s,结合人工的维修费用20元/人/小时，共需处罚至联达6300RMB，经与至联达最终协调，同意其以以货抵款的方式来支付，目前
6、该项本周已完成，相关资料已递交到财务。,索赔二：创森电阻扣款事宜；wk941周，创森的电阻在IQC来料时发现6K04的电阻，实测阻值偏小，具体实测值为：5.88K，不良数量为40K，依据供货质量与责任追溯协议，对其进行10倍处罚，经与创森沟通，已达成10倍货款处罚协议。目前处罚货款在执行中。,说明：后续所有物料异常，都将依照供货质量与责任追溯协议进行,索赔三：德普特扣款事宜；德普特因以下三个原因进行扣款：1：包装FPC折断，连续已发生四次；2：FPC材质变更未通知远峰；3：转厂生产未知会远峰；该项扣款事宜已于本周三签回，并递交到财务。,IQC周报,IQC周报,IQC周报,制程周报,制程周报,制程周报,制程周报,制程周报,制程周报,制程周报,制程周报,客户验货周报,一、验货合格率表现,二、验货问题点,无,无,客户投诉周报,客户投诉问题处理,培训,本周：无,For Continuous Improvement.,
