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1、主要内容,超声波流量计涡轮流量计质量流量计,超声流量计,20世纪80年代初，时差法超声流量测量技术开始完善。90年代初，随着电子信号处理技术的发展和多声道流量测量技术的引入，超声流量测量准确度大大提高，开始具备非纯净流体的精确测量能力，并在大流量气体中广泛应用，伴随GB/T18604-2001的实施，我国在西气东输工程开始大量使用超声流量计。90年代后期，5声道液体超声流量计进入市场，开始应用于液态烃贸易计量。经过多年工业应用和实践检验，API于2002年10月制定了采用时差法超声流量计测量液态烃的技术标准草案，2005年1月转为正式标准API MPMS 5.8。,超声波流量计的基本原理,超声
2、波流量计的基本原理,用于天然气流量测量的超声流量计使用的是时间差法。图1 为直射式超声流量计的工作原理示意图。在管壁两边安装一对斜角为的超声换能器，两个换能器同时或定时向对方发射和接收对方的超声信号。,图1 工作原理图,超声波流量计探头,超声探头工作原理图,时间直通式原理的技术特点,声波由一个探头发射另一个接收，不经管壁反射声波由上游向下游传输的时间(由于声波被气流推动)小于声波由下游向上游传输的时间(声波被气流反向阻挡)这两个时间之差与气流的速度存在某种对于关系 从上下游测得的传输时间可以计算出气流的平均速度和声波的速度,脉冲发生器,接收单元,检测单元,时钟,本安型传感器信号检测回路,100
3、 MHz 晶振,120 kHz 超声波信号,(大大给予调节阀的干扰频率60 kHz),时间直通式测量原理,传输时间.004,L,Flow,X,D,传输时间.007,.003,超声波流量计,任 意 一 对 传 感 器,t1=,L,c-v(x/L),t2=,L,c+v(x/L),L,Flow,X,D,高级超声波流量计流量方程,或,流量从上述方程中求出,v=,L,2x,(t1-t2),t,1,t,2,c=,L,2,(t,1,+t,2,),t,1,t,2,v=流体速度,c=声速,t,1,=上游传输时间,t,2,=下游传输时间,2,流量方程,或,L(X)=上下游换能器之间的距离,流量与流体的流速和截面积
4、有关,流量=流速*截面积,流速测量,式中：q流体在管道中的工况流量；A管道横截面积。由此可见，超声流量计的测量精度取决于声道长度L和时间测量准确度。,Tup=,L,c-v(x/L),Tdn=,L,c+v(x/L),Flow,X,D,L/2,L/2,反射型超声波流量计流量方程,超声波流量计结构,根据换能器多少，目前气体超声流量计有一至六声道流量计；根据超声波在管壁上的反射情况，又可分为直射、单反射和双反射三种。,结构单声道流量计,一般都采用单反射技术，计量不确定度为:1.02.0%。,结构单声道流量计,一、超声流量计的结构,插入式单声道超声流量计,反射式,或叫折射式,对射式,或叫直射式,结构双声
5、道流量计,Daniel 采用的是直射技术；Instromet采用的是双反射技术；Controlotron采用的是单反射技术。双声道气体超声流量计不确定度为1.01.5%。,结构双声道流量计,结构双声道流量计,结构三声道流量计,Instromet采用的是一个单反射和两个双反射技术，Controlotron采用单反射技术，不确定度为0.7 1.0%。,结构三声道流量计,结构四声道和五声道流量计,四声道流量计：Daniel 采用的是直射技术，不确定度为0.5%左右。五声道流量计：Instromet公司推出产品，有三个声道采用单反射技术，两个声道采用旋转方向相反的双反射技术，对旋涡流的流量测量准确度较
6、高，不确定度为0.5%左右。,结构四声道流量计,结构五声道流量计,结构五声道流量计,Faure-Herman,Korohn,Daniel,Controlotron,超声流量计,Daniel UltrasonicSlide 27,N=5,N=7,N=9,N=11,N=15,Gas velocity is a function,of position in pipe,V(r)=V,o,(1-r/r,o,),1/n,对不同流态的气体进行动态补偿,Daniel UltrasonicSlide 28,将流速简化为三个区域,Profile and Area Representation,Daniel Ul
7、trasonicSlide 29,每个声道所代表的流速与平均流速的对应关系,Individual Path Velocity is,Average for that Path,Daniel UltrasonicSlide 30,通过圆心的声道对流态的曲解,不同流体形态，测得速度却是相同的,测得的速度夸大了气体流动的平均速度,由于角度造成的错误,Daniel Ultrasonic Slide 31,平行的四声道测量流速,每个声道不通过圆心，减少对流态的夸大,平行的四个声道互相补偿，有效测量流速,多通道流量计算,流量计算的步骤测量每个通道的声波传输时间计算每个通道的速度计算平均速度流速乘以截面积,
8、流量计算准确的关键问题,流量流速测量的结果对表体几何尺寸的要求有关流体的全部计算结果取决于对声波传输时间的测量传输时间的测量取决电子器件的性能有效消除旋涡和不对称流的影响。,Daniel UltrasonicSlide 34,核心技术 1：T-Slot 型超声波探头,TSLOT探头的特点,1，高频率，低功耗，低电压工作，高效，安全2，灵敏度高3，可以在线带压更换，更换电缆不影响工作及精度4，适用广泛5，结构紧凑，插入表体浅，不易受污垢影响，寿命长,计量特性,专用于贸易交接高精度：精度优于+/-0.5%,重复性优于+/-0.2%多通道可检测流体的多个剖面多通道提供了必要的冗余能力，独特的声道替补
9、技术使流量计在某一声道故障的情况下，仍能基本正常工作精确的设计和在加工制造过程中的质量控制,计量特性,工作原理简单；测量准确度高，量程比大，一般都是1：20，可达到1：100；适应性强，上游直管段最好2530D，下游直管段最好10D(加流动调节器，上游最短10D，下游5D，加上表体约20D)；无可动部件，可直接进行清管作业；受压力变化影响较小；为高科技产品，各厂家的产品都有其独特的专利技术，一次性投资高；多声道，尤其是四声道和五声道流量计能适用多种流态；,计量特性,声速,温度,气体运行状况的测量是相对独立的特别适用于高压气体,一般最低工作压力为45 bar 常见流量计的直径,150mm-600
10、mm(6”-36”)最高压力可达ANSI#2500(约42MPa),气体超声流量标准化,在标准化过程中，气体超声流量计算是比较快的。目前有AGA9号报告，ISO/TR 12765，ISO/WD 17089，我国参照AGA9号报告编写的国标GB/T 18604，2002年发布实施。修订版AGA Report No.9-2007 用多声道气体超声流量计测量天然气流量于2007年4月正式出版。ISO TC30/SC5开始ISO/CD 17089：Part 1-2007的起草工作，2007年12月出版DIS稿。,应用场合,高级超声波气体流量计长输管线集气系统海洋天然气压气站气体处理工厂高压管线输配管网
11、,应用场合,普通气体超声波流量计非贸易交接的场合比对储气罐的测量海洋天然气的计量原料天然气的测量,多通道流量计算,流量计算的步骤测量每个通道的声波传输时间计算每个通道的流速计算平均流速流速乘以截面积,涡轮流量计,当被测流体流过传感器时，在流体作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，叶轮的转动周期地改变磁电转换器的磁阻值。检测线圈中磁通随之发生周期性变化，产生周期性的感应电势，即电脉冲信号，经放大器放大后，送至显示仪表显示。,涡轮流量计具有灵敏度高，重复性好，量程比宽，准确度高的特点，从而在欧、美国家的天然气流量计量中被广泛采用。在欧洲，目前天然气流量测量中使用气体涡轮流量计的比例已达
12、到流量仪表的4060%；,涡轮流量计,在美国，仅阿卡拉公司从80年代末至90年代初，就有超过3500台气体涡轮流量计经过在线实流检定的应用报导；美国哥伦比亚气体公司已有670台气体涡轮流量计使用在大型计量站。,国内的石油及石油产品以质量单位进行交接。对于以质量单位进行交接计量的石油及石油产品，如果能够直接测量油品的质量，就可减少测量环节，提高测量的准确度。质量流量计具有直接测量质量的能力，可以广泛应用于液体测量场合，近年来在石油行业使用已经相当普及。,质量流量计,50,100,科里奥利质量流量计（以下简称质量流量计）始于20世纪50年代初，直到1977年，由美国高准（MicroMotion）公
13、司率先推出工业化产品。80年代中后期，很多公司都开发出了质量流量计。主要有：Emerson（Micro Motion）Endress&Hauser（E+H）ABB Krohne Foxbro,质量流量计,质量流量计,Emerson质量流量计,E+H质量流量计,ABB质量流量计,Krohne质量流量计,质量流量计,科 氏 力 效 应 原 理 当 某 人 在 一 个 以 角 速 度 w 匀 速 旋 转 的 圆 盘 上 沿 轴 心 以 速 度 v 运 动 时,其 受 到 切 向 的 力 Fc,此 现 象 就 是 科 氏 力 效 应.其 中,科 氏 力 Fc 的 大 小 可 通 过 下 面 公 式 得
14、 出Fc=-2 m(w x v),在双管型质量流量计当中，入口处的分流管把流入的介质均等地一分为二，送到两根测量管中，这样保证了100%的介质流经测量管 两根测量管由于驱动线圈的作用，产生以支点为轴的相对震动。当测量管中有流量时，产生如图所示的科里奥利现象。F=m*a,科里奥利质量流量计的工作原理,流量检测原理,2.9098 克/秒/微秒,相位差与流量标定系数,新技术发展及特点,较强的适应性,多参数准确测量,准确度高,不受介质粘度、流态等影响,流量、密度、含水（中高含水）,质量流量计,取样(调节)系统用于抽出,调节,传输样气到分析仪.取样系统也包括其它功能,例如:多路样气(开关)标气控制样气调
15、节过程中,其组分必须被保护.样气必须和分析仪相匹配,因此在设计一个取样系统前我们必须首先懂得分析仪.基于此,我们简单介绍一下分析仪.分析仪是一种气相色谱(GC),分析的目的是确定天然气的组成用于计算:-热值(BTU确定)-其物理特性用于修正某路天然气的流量(体积)(压缩系数,粘度,相对密度,等.)这是非常重要的,因为它直接和经济利益相关.,注入阀,SSO,分离色谱柱,检测器,检测器出口,出口,载气,流量计算机,电子单元,外部输出及数据处理单元,加热炉,典型的气相色谱原理图,解释见下页,前页图形包括以下几个过程:1.样气通过注入阀流经采样回路(吹扫模式)2.注入的样气用于分析(分离和检测)3.样气流量被SSO阀关闭.4.取样回路为环境大气压.5.样品通过载气进入注入阀,通过分离色谱柱后混合组分成为单个组份,进入检测部分(注入模式).6.样气在注入阀内流入,流出时,不通过取样回路.7.循环以上步骤.,注释,天然气组分分析气相色谱法,具有代表性的气样和已知组成的标气，在同样的操作条件下，用气相色谱法进行分离，将二者对应的各组分进行比较，用标气的组成数据计算气样相应的组成。计算时可采用峰高、峰面积，或二者都采用。,天然气技术指标,
