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1、工程实施的重难点分析及解决方案1施工管理重难点分析及对策重点项目管理重点描述对策总承包管理与协调工程专业分包多（含指定分包），工程体量大，多专业、多工种的交叉作业、立体作业情况多。因此，施工总承包管理、协调工作是本工程的重点。我们设置了总承包项目经理部，并专门设置了协调管理部等机构，以“公正”、“科学”、“统一”、“控制”、“协调”的总承包管理原则，对分包单位严格要求；以完善的管理体系、务实的态度、周到的服务进行全面的管理，确保工期、质量等指标的完成。建立共享平台，加强各专业间的沟通，定期组织召开协调会议，统一进度计划、协调技术方案、沟通深化设计方案、共享社会信息与资源等；分解各合同工期、质量
2、安全等指标，逐项落实相关责任，确保总体的目标的实现。工期管理本工程工期紧，所涉及的专业工种多。如何在完成主承建工作的同时，协调管理专业分包，为他们及时创造施工条件，与各参建单位共同完成既定的目标，这是我们必须解决的问题。我们将以关键线路为主线，充分发挥我司项目管理人才和资源整合优势，制定工期奖罚管理办法，实施精细的工期目标管理，采用先进的施工技术；通过加大资源投入，对各种资源需求、材料及机械设备等生产要素的配置，实行动态管理，确保如期完工。平面布置与管理如何进行施工组织、施工场地的合理分期规划和管理是工程的重点。分阶段、分区域部署施工平面，配置适当管理体系；为了满足各专业施工所需临时场地，我们
3、实行动态管理，根据不同施工阶段的需求，进行施工平面划分；设立专门的机构与专人负责现场的平面指挥与服务。施工人员的管理本工程高峰期人数约2000人，施工人员多，如何做好施工人员的管理是本工程的重点。布置生活基地，进行集中管理；建立各专业分包商施工人员档案，实行“平安卡”管理；在施工现场通过安全帽的颜色设别不同级别、不同单位的施工人员。同时，施工人员出入工地实行打卡制度。施工质量控制本工程社会影响大，我公司对其定位高，质量必须一次性验收合格，争创“鲁班奖”工程，因此质量控制是工程的重点1、策划在前：项目部根据合同要求、图纸设计情况及现场实际情况，分别进行各分项工程创优策划工作，对难点、重点进行识别
4、，对亮点展示内容进行细化，确保策划内容可实施。2、合理选材：针对质量控制要点，对模板、木材等材料，泵机、塔吊等机械进行合理选择，为创优目标的实现提供先决条件。3、讲究工艺：针对关键工序、工艺，质量通病中的常见问题进行识别，对工艺操作提出具体要求，操作前确保给班组交底清楚，过程中能得到有效实施。4、样板先行：针对各分项工程进行现场样板制作与展示，更直观的确立执行标准、验收标准，使每道工艺、工序都能得到更有效的推行。5、过程控制：坚持做到不返工、不浪费、不维修，加强项目管理层对劳务队、作业班组及分包单位的过程控制，真正确保质量一次成优。安全文明施工控制施工安全控制是工程的一大重点，安全文明施工目标
5、为争创重庆市建筑安全文明工地，安全管理尤为重要。1、建立健全安全组织保障体系，责任落实到人；2、开工前做好危险源及环境因素的识别与评价，制定专项方案；3、重点针对重大危险源开展安全检查验收整改工作，重大危险源主要包括外架、卸料平台、塔吊、井架等大型机械设备、临时用电、支模架等；4、对发现的安全隐患坚决整改，落实到人，严格奖罚；5、积极努力提高工人安全意识；做好进场前三级安全教育及班前安全教育；积极努力提高管理人员安全意识及事故应急意识，定期开展安全教育工作，按计划开展应急预案演练活动；6、严格按照公司安全文明施工标准图集进行现场安全防护搭设；7、做好专业分包及业主分包的安全管理工作，及时下发整
6、改通知单、罚款通知单。2施工技术重难点分析及对策2.1钢筋直螺纹连接本工程钢筋连接采用直螺纹连接新技术，我们把此项钢筋连接列入本工程的重点控制项目。1、徽粗直螺纹连接新技术的可靠性分析锁粗直螺纹钢筋接头是通过冷锁粗设备，先将钢筋连接端头冷徽粗，再在做粗端加工成直螺纹丝头，然后，将两根已徽粗套丝的钢筋连接端穿入配套加工的连接套筒，旋紧后，即成为一个完整的接头。该接头的钢筋端部经冷锁后不仅直径增大，使加工后的丝头螺纹底部最小直径不小于钢筋母材的直径；而且钢材冷锁后，还可提高接头部位的强度，因此该接头与钢筋母材等强，其性能可达到SA级(等强级)要求。2、使用徽粗直螺纹连接新技术对节约投资和工期的保证
7、措施根据国内徽粗直螺纹连接技术的使用经验和统计资料，采用此技术，钢材比锥螺纹接头约节省35%,比套筒挤压接头约节省70%；成本与套筒挤压接头相近,粗直径钢筋约节省钢材20%左右。由此可见，儆粗直螺纹连接技术具有节能、经济等优点。使用徽粗直螺纹连接技术，其具有套筒短、螺纹丝扣少、施工方便、连接速度快等特点，因而能加快工程施工进度。徼粗直螺纹连接技术适应性强，现场施工时，风、雨、停电、水下、超高等环境均适用，使用此接头技术不影响施工进度。3、采用锻粗直螺纹连接技术的具体措施(1)直螺纹锁粗、套丝设备锁粗直螺纹使用的机具设备主要有锁头机、套丝机和高压油泵等,其型号见下表：徽头机套丝机高压油泵型号LD
8、800型号TS40型号锻压力(KN)1000功率(KW)4.0电机功率(KW)0行程(mm)50转速(rmin)40额定压力(MPa)63适用钢筋直径16-32适用钢筋直径16-40流量(Lmin)6(2)徽粗直螺纹工艺流程徽粗直螺纹工艺流程(3)施工要点钢筋下料时，采用砂轮切割机，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。钢筋下料后，在液压冷锻压床上将钢筋锁粗，操作中要保证徽粗头与钢筋轴线不得大于4。的倾斜，不得出现与钢筋轴线相垂直的横向表面裂缝。冷锁后，在套丝机上切削螺纹。钢筋端头螺纹规格应与连接套筒的型号匹配。钢筋螺纹加工质量：牙形饱满、无断牙、秃牙等缺陷。连接时，先将套筒先部分或全部
9、拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套筒至预定位置，最后用扳手转动连接钢筋,使其相互顶锁定连接套筒。扭力扳手力度应按直螺纹钢筋接头的拧紧力矩值(见下表)把钢筋接头拧紧。直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径(mm)16-1820-22252832拧紧力矩(Nm)100200250280320（4）接头质量检验钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。每种规格钢筋的接头试件不应少于3个，作单向拉伸试验。其抗拉强度应能发挥钢筋母材强度或大于1.15倍钢筋抗拉强度标准值。接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级别、同规格接头，以500个为1个验
10、收批。对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件的抗拉强度都发挥钢筋母材强度或大于1.15倍钢筋抗拉强度标准值时，该验收批达到SA级强度指标。如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应加倍取样复验。如3个试件的抗拉强度仅达到该钢筋的抗拉强度标准值，则该验收批降为A级强度指标。在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。4、采用锻粗直螺纹连接技术的安全技术措施使用冷锁机时，应根据钢筋直径，配换相应夹具。应检查并确认模具、中心冲头裂纹，并应校正上下模具与中心冲头的同心度，紧固各部螺栓，作好安全防护。启动后应先空运转，调整上
11、下模具紧度，对准冲头模进行徽头校对，确认正常后，方可作业。机械未达到正常转整时，不得锁头。当徽出的头大小不匀时，应及时调整冲头与夹具的间隙。冲头导向块应保持有足够的润滑。2.2超长结构施工本工程为超长结构，由于外墙的约束较大，墙体容易出现裂缝。因此超长结构施工是本工程的重难点。2.2.1裂缝分布及特征地下室裂缝产生主要集中在墙长中部和墙柱相连部位。墙长中部裂缝出现时间均在拆模后不久，这些裂缝均为竖向裂缝。在墙柱相连部位主要是墙体变到受到柱的约束力，形成斜向或八字裂缝。2.2.2裂缝产生原因分析地下室墙体产生出现竖向裂缝，经过分析，原因是多方面的，与地下室的设计构造、外墙周长、配筋、施工及养护条
12、件等都有关系。1、地下室钢筋碎外墙开裂主要是由于碎在干燥收缩时受到钢筋、边界等约束后拉裂而产生的。这与税的干缩、水化温升与冷缩、水泥用量与品种、粗细骨料、掺合料、外加剂、水灰比和墙的长度等影响因素有关。碎干燥收缩是指置于饱和空气中的碎因水分散失而引起体积缩小变形。碎中的水和周围的空气于某一平衡状态，如果周围介质空气的状态发生变化，如温度降低或温度升高，碎就会产生干燥收缩，干燥收缩包括发生在开始阶段不可逆收缩和再潮湿后的体积膨胀以及后期干燥时发生的可逆收缩。影响碎干燥的因素有：水灰比、水化程度、养护温度、含水量、水泥含量、构件厚度、体积和表面积之比、相对湿度、干燥速率、干燥时间等，而地下室外墙拆
13、模后虽然进行了浇水养护，但由于受到现场条件的限制，不可能做恒湿进行养护，而只能采用浇水进行养护,因此必然导致外墙碎的干燥及收缩，同时由于地下室外墙碎体积和表面积之比以及其厚度等较小，从而导致干燥速度快，干燥时间较短。2、水平钢筋的影响：水平钢筋对墙体有十分明显的抗裂作用，增加水平筋的配筋率将减轻墙体的开裂程度。3、表层素碎厚度的影响：由于设计或构造方面的原因，碎表层厚度偏大，导致碎开裂。这些原因常见有如下几种：水平钢筋置于竖向钢筋之内，我们知道，地下室外墙的裂缝一般呈垂直状，因此水平钢筋对裂缝起抑制作用，如果把水平钢筋置于竖向钢筋内侧，从水平钢筋外侧到碎外表面的距离将增大到46cm,如此厚的素
14、碎很难不开裂；设计要求，墙内竖向钢筋需穿进地梁内和墙顶暗梁内，水平钢筋需穿暗柱竖向钢筋，这样一来，如果不采取措施，会造成整片墙的钢筋网片内缩，墙外侧素碎厚度偏大，会造成裂缝。4、泵送商品税的影响：泵送碎，在配比过程中，原材料多选用缓凝型高效减水剂，同时也掺加了粉煤灰，会影响碎早期的抗拉强度和弹性模量，降低碎早期的抗裂能力，使睑早期容易产生开裂。5、拆模时间的影响：拆模时间的控制是影响裂缝开展的一个至关重要的因素。6、养护的影响：地下室外墙为竖向构件，靠浇水养护较难一直保持表面湿度，因此措施不到位或养护不及时，碎表面极易出现裂缝。7、约束条件的影响：地下室外墙上下是底板或楼面，对外墙的收缩变形有
15、很大的约束。8、截面特征的影响：地下室外墙相对于梁、柱等高厚比较大，是薄壁构件，因此散热快，干缩与冷缩变形大，约束下内应力大，而且每段墙越长，裂缝的可能性越大。2.2.3施工防治措施1、由于本工程为超长地下室结构，故水泥应选用低水化热、低含碱量的水泥品种，包括硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度宜为42.5级，从而减少碎的初期开裂和温度收缩裂缝。(1)税中的最大氯离子含量为0.06%。(2)不得使用碱活性骨料。碎中各类材料的总碱含量应WOkg/m3。(3)控制水泥用量，控制水胶比C35(水：水泥+掺合料)320kgnA最大用量宜W400kgm30(5)石子应选用坚固耐久、级配和粒形良好的洁净石
16、子，砂应选用特细砂。砂、石等骨料的选用均应符合地下工程防水工程质量验收规范要求。(4)控制税的坍落度,满足碎泵送施工技术规程JGJ/T10-2011,从而满足施工技术要求。(6)碎中各类外加剂的品种和用量应经试验确定，所用外加剂的技术性能应符合国家现行有关标准的质量要求。(7)优化税配合比设计：通过试验优选合适的外加剂和掺合料，适当降低水灰比和减少水泥用量，选用水化热低的矿渣硅酸盐水泥，选用优质粉煤灰，砂和石含泥量要小，级配良好。2、在外墙中顶部墙高位置设置水平暗梁，加强侧墙刚度，能够更有效减小裂缝。3、在墙柱相连位置设中820Om附加抗裂钢筋，长3000mm。4、本工程为双向超长的超大地下室
17、结构，为减少施工阶段税收缩裂缝及正常使用阶段的开裂，可考虑在碎中掺入聚丙烯网状纤维和高性能抗裂防水剂。5、碎终凝后，外墙带模养护3天后方可拆除模板。6、地下室外墙模板拆除后，沿外墙设置喷淋自动养护系统，尽量做好保湿保温养护，既可使役初期获得更高的强度，还可减少税的温度应力与收缩应力。2.3防水砂施工本工程地下室底板、外墙、顶板采用防水碎，防水碎施工是本工程的重点控制项目。1、碎搅拌本工程碎采用商品碎，施工前按要求提出碎申请单，派出试验及技术人员对商品砂供应商进行监督，严格按施工配合比，准确称量每种用料投入搅拌机，外加剂应均匀掺在拌合水中投入搅拌机，避免直接投入。防水碎搅拌时间比普通碎略长，一般
18、不少于120S,加入外加剂后搅拌时间约为120至180S。2、碎浇筑和振捣基础、底板面积大，碎量大，浇捣质量要求高，要求碎连续浇捣，一气呵成。施工工艺上应做到分层浇筑，分层捣实但又必须保证上、下层碎在初凝之前结合好，不致形成施工缝。由于砂凝结过程中水泥会散发出大量的水化热，因而形成内外温度差较大，易使碎产生裂缝为此采取如下措施：选用水化热较低的水泥。选择合宜的砂石级配，尽量减少水泥用量，使水化热相应降低。尽量降低每立方米砂的用水量。降低砂入模温度，在碎搅拌时加入冰块，高温天气时用冰水浇石子和砂。外壁碎浇筑应分层进行，每层厚度不得超过4050cm,相邻两层浇筑时间间隔不应超过2小时。碎自高处自由
19、倾落高度超过2m时应采用串筒，以保证税不致发生离析现象，影响质量。机械振捣按有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。3、碎养护防水砂的养护对其抗渗性能影响很大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在役进入终凝后（浇筑后46小时）即应覆盖，浇水温润养护不少于14天。4、拆模板由于对防水税的养护要求较严，因此不宜过早拆模。拆模时防水税的强度必须超过设计强度等级的70虬碎表面温度与环境温度之差,不得超过15度，以防碎表面产生裂缝。拆模时应注意勿使模板和防水砂结构受损。5、防水砂结构的保护地下工程的结构部分拆模后，应抓紧进入下一分项工程的施工,以及时对基坑回填，避免因干缩和温差引起开裂。碎防水结构浇筑后严禁
20、打洞，对出现的小孔洞应及时修补。2.4大面积地下室防水施工地下室面积大，对防水层的施工基层要求和防水层的成品保护是防水施工的重点，其中对后浇带、施工缝的处理是关键技术。1、控制要点选用合格的供应商品牌，做好材料的进场验收及防水材料的复验检验。做好相邻区间的防水搭接，做好节点处理。做好地下室后浇带部分节点处理。做好防水层的成品保护。设置好现场的排水工作，确保防水层基层干燥。2、后浇带处理在施工过程中，必须对未施工的后浇带位置进行保护，防止后浇带处钢筋被污染。在后浇加强带上面用钢板覆盖，以防杂物落进，造成清理困难。结构后浇带遇梁板时均应设专用钢板网隔断，但钢筋应贯通一次到位。后浇带处防水采用多道防
21、线，并以内装可卸式止水带等优质高效的防水材料加强防水处理。中埋式止水带采用钢边橡胶止水带，需固定于专门的钢筋夹上,水平安装时应成盆形绑扎在固定用钢筋框上，防止止水带下面存有气泡，造成渗水。后浇带的施工和处理是同类工程的重点和难点之一，在施工时须注意以下几点：后浇带两侧设双层钢丝网或快易收口网分隔；后浇带预留钢筋表面的污染物及铁锈应用钢丝刷清理干净；地下室底板后浇带内的杂物应清理干净，并不能有积水；后浇带浇筑时间：后浇带应在主体混凝土浇筑完毕，间隔一个月后浇筑。后浇带用比原混凝土高一个强度等级的后浇混凝土浇捣，浇筑前应将接缝处混凝土凿毛，清洗干净，保持湿润。后浇带混凝土未达到强度前不能拆除支撑。
22、3、施工缝处理横向竖直施工缝设置中埋式钢板橡胶止水带与单组分聚氨酯水膨胀密封胶组合形成双道防水线。纵向水平施工缝尽可能减少设置的数量，采用设置钢板止水带与单组分聚氨酯水膨胀密封胶组合来达到防水功效。其中钢板需经镀锌处理，电镀锌涂层厚度IOumo水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，涂刷混凝土界面剂或水泥基渗透结晶型防水涂料,再铺设3050mm厚的1:1水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土。垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷混凝土界面剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，并应及时浇筑混凝土。2.5机电安装重难点分析及对策2.5.1大型设备吊装运输1、难点分析根据设计图纸，本工程地下一
23、层布置的大型设备机房有变电所、BT冷冻机房、B-2冷冻机房等，设备数量多、重量大。大型设备的吊装运输是本工程的难点。2、对策方案本工程大型设备主要布置在地下一层，最重的设备为冷水机组(约15t),根据结构设计说明，本工程一层室外露天填土区域的所有地下室顶板以及室内消防车通道按总质量300kN的重型消防车确定等效均布活荷载，因此对于冷水机组等地下室设备的吊装运输，可由室外可直接运至地下室冷冻机房，采用钢排加滚杆用倒链或卷扬机牵引的方法滚运就位，再用人字架、龙门架辅助安装方法将设备运至设备基础上就位安装，运输时必须采取保护措施，防止设备撞坏。对于地上各层设备的吊装运输，因设备重量较轻，可利用垂直运
24、输电梯、塔吊或汽车吊进行吊装。2.5.2管线综合布置、交叉施工1、难点分析本工程涉及的专业较多，特别是在高峰期，土建、安装、装修等各专业、各工种的人员大量进场，而且各专业交叉作业，管理不好就容易出现成品污染、破坏的现象，从而影响工程如期完成。2、对策方案(1)认真消化图纸，在交叉施工、协调配合的部位事先与合作单位共同制定计划，施工中严格按照共同制定的计划组织施工，在出现分歧时服从业主的统一计划安排，做到不扯皮，不推诿，确保工程目标工期的实现。（2）采用管线综合布置技术管线综合布置技术是依靠计算机辅助制图手段，在施工前模拟机电安装工程施工完后的管线排布情况。即在未施工前先根据所施工的图纸在计算机
25、上进行图纸“预装配”，也可以采用3D（三维图）直观的反映出设计图纸上的问题，尤其是在施工中各专业之间设备管线的位置冲突和标高重叠。根据模拟结果，结合原有设计图纸的规格和走向，进行综合考虑后再对施工图纸进行深化，而达到实际施工图纸深度。应用“管线综合布置技术”极大缓解了在机电安装工程中存在的各种专业管线安装标高重叠，位置冲突的问题。不仅可以控制各专业和分包的施工工序,减少反工，还可以控制工程的施工质量与成本。（3）做好施工前图纸深化设计综合协调各专业设备图纸、设备与土建综合图、设备与精装综合图，做好施工详图以保证施工顺利进行。我公司将组建深化设计室,配备强有力的专业技术人员参与深化设计图纸，做好
26、施工前图纸深化工作，避免在施工后才发现专业交叉，造成返工，从而影响工期，增加成本。做好深化设计的各项工作，包括：熟悉消化施工图和设计文件,对图纸中的疑问进行整理，并内部自审，参加图纸会审。了解管线的走向布局、设备的位置、外观尺寸。进行现场测量，进行各专业管线的综合平衡。综合管线平衡措施如下：1）据设计图纸及深化图，由项目技术负责人程师组织专业工程师进行现场测量，绘制实测图，测量的内容包括：梁的高度。梁的高度对管线的安装有着直接的影响，直接限制着管线安装空间。预留孔洞的尺寸、位置与设计的符合程度。2）根据现场实测的结构尺寸、距离、进行各专业管线的综合平衡，确定各种管线的布局、安装高度、水平坐标。
27、3）管线平衡应遵循以下原则：不改变原设计原理。不改变工程的使用功能。符合相关的国家规范及地方标准。符合工程使用后的检修要求。满足工程的房间、公用走廊等的空间要求。4）综合管线平衡过程中应注意以下几点：风管截面较大，对管线布局平衡影响也最大，所以，应首先考虑风管的安装高度及水平坐标。风管、桥架、电管、水管分层设置或水平布置时，相互之间的距离应满足操作、检修及规范的要求，且桥架不能平行敷设在水管下方。根据管线平衡过程中注意的设备路线的优先次序，确定各种管线的布局、安装高度、水平坐标，绘制实测图，据此绘制施工详图、设备综合协调图、设备与土建综合协调图，综合管线平衡图须经业主审核批准后方可实施。2.
28、5.3系统的调试1、重点分析智能化系统、空调系统等的调试能否达到设计及使用要求，将直接影响整个市场功能的有效发挥，本公司将组织精干及施工经验丰富的调试队伍，确保系统达到设计及使用要求。2、对策方案从系统的安装与调试两个方面来保证。3. 5.4噪声的控制1、重难点分析本工程是一个高标准的大型综合性现代化的建筑，暖通系统噪声控制的好坏直接影响到其营运效果。同时，设备的种类和数量多、管道布置复杂，产生噪声的因素多（主要包括设备电机产生的噪音、设备震动产生的噪音、风管气流扰动产生的噪音等），为减少噪音的产生，在安装过程中必须注意对消音器安装、风管制作、风管及部件的安装以及设备的安装质量进行控制，对产生
29、噪音的来源及噪音的传播途径进行有效的控制。2、对策方案首先，严格按照设计的要求布置减振垫、柔性接头、消声弯头等消声设施，保证施工质量；再者，在施工过程中，对易产生噪声的部位（如管道、风管的振动、设备的传动设施等）在保证施工质量的同时，可报经业主同意在风管安装过程中采取如下措施：在管道拐弯处应采用曲率半径大的弯头。消声器、消声弯头应单独设置支、吊架。各种传动设备的进出管加设柔性连接管。严格风管的密封性措施，杜绝由于风管系统漏风的噪声形成。注意内弧线或内斜线角弯头导流叶片的设置。3冬、雨季施工措施1冬季施工措施本工程所在地多年平均气温18.5,月平均最高气温为8月28.7,最低气温为1月7.2；日
30、极端最高气温43,日最低气温-3o冬季的气温不太低，冬季气温对施工影响不大，冬季施工可按常规的方法进行施工。2雨季施工措施根据气候特点，降雨多集中在59月，本工程受雨季影响项目是基础、地下室及主体结构。针对雨季的气象特征，结合本工程的工程特点，最大限度地减少季节变化对施工的不利影响，做到：技术先进、管理到位、经济合理、安全适用。1、雨季施工重点序号雨季施工重点合理布置现场排水系统（包括排水路径、方法和挡水措施）。基坑边坡安全措施。塔吊、建筑物防雷，临电线路检查。2、雨季施工部署及防雨材料准备（1）雨季施工管理和准备进入雨季施工前认真查看现场总平面布置图、平面临水临电布置图，做好现场临时排水沟，
31、保证现场雨水的顺利排除。项目现场管理雨季施工管理及准备1、雨季地下室施工阶段排水路径：将雨水集中至集水井里，并用水泵抽至场外雨水排水系统。同时.，为防止基坑坡顶雨水进入基坑，在边坡顶周圈砌200mm高挡水台。项目施工材料管理设施 检修 及维 护雨季施工管理及准备2、雨季时应对地下室首层洞口（包括机电预留套管洞口、塔吊预留洞口等）用木板和塑料布进行全面封堵，防止雨水进入地下室；在场地周圈设置排水沟，并每隔30m设立1个临时沉淀池，将雨水经排水沟抽入沉淀池沉淀后，再排入市政雨水管道。3、场地排水：施工现场全部进行硬化，清理现场障碍物，道路两旁严禁堆放物品，保持现场道路畅通。4、检查塔吊基础是否牢固
32、，塔基四周设置排水沟。5、施工现场及生产基地的工棚、仓库、食堂等在雨季前进行全面检查和维修，保证基础、屋面不塌陷、不漏雨，四周不积水。6、加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。1、原材料及半成品的储存和堆放应满足施工和防雨要求。2、水泥等易受潮的物资材料全部存入仓库，保证不漏、不潮，下面要架空通风，保证不受潮，四周设排水沟，避免积水。3、砂等材料要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。4、码放砌体材料时应在其底部用木方垫起，上部用塑料布覆盖。5、钢构件下垫设木块，上面覆盖一层防雨塑料布。室外机电管材下面垫设木方，上面覆盖塑料布，周边设置排水沟。6、大模板堆放场地为全部硬化地面，
33、防止因地面下沉造成倒塌事故。7、进场的机电设备尽量存放在室内库房，并用木方垫起防潮，如无条件存放室内，要搭设防雨棚。1、雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。2、大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施。4、雨季前，安装好各塔吊和脚手架防雷装置，安全部在雨季前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。消防1、配备足够的消防器材，将消防器材（如灭火器等）放置在用钢筋焊成的J防雨棚内，保证防雨、防晒。管理目-2、对化学品、油类、易然品应专人妥善保管，防止受潮变质或起火。为雨季施工前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出雨季施
34、工技术中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意管理点等，作到雨季施工中重点突出、心中有数。（2）雨季主要技术措施项目雨季主要技术措施1、雨季来临前，领导小组认真组织有关人员制定雨季施工方案，并组织各分包单位对项目进行全面检查，对方案中各项措施进行落实、实施，检查施工中存在的隐患。所需材料要在雨季来临前落实到位，进入雨季后，每周定期综合检查。2、成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急情况处理措施，除包括工程施工本身外，还包括现场及周边居民小区的安全。管理3、经理部设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设天气预报员，负责收听和发布天气情况。4、做好施工人员的
35、雨季施工培训工作。组织相关人员对施工现场进行一次全面检查，包括临时设施、临电、机械设备、排水情况等。5、检查施工现场及生产生活区的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。基坑边坡安全保障措施1、雨前将坡顶裂缝灌浆封堵，防止雨水渗入。2、雨前及时检修边坡临时电箱，做好电箱的防雨措施。3、边坡监测：频率：1次/2天，雨后加测一次。4、雨天派专人24小时观察坡顶变形，有无雨水渗入边坡土中。5、雨天派专人定时检查排水沟和市政管道排水及水泵运行情况。6、针对各种可能发生的边坡险情，提前编制应急预案。1、回填土时，当降雨量达IOmm时，应停止施工；2、快速压实工作面表层的松土，使工作
36、面较为平整且有一定的坡度利于土方排水；回填3、做好料场的排水工作；4、雨后填土时，应浆表层松散的、含水量大的土挖去，压实后再继续施工。施工配备足够数量的抽水机械。钢筋工程1、现场堆放的钢筋原材及钢筋半成品要将底部用木方垫高200mm,并在其上面用苫布或塑料布覆盖，以防钢筋受雨淋锈蚀，不得把锈蚀的钢筋用于工程。2、对于施工作业面上的钢筋，一旦有锈蚀的现象，要采取除锈措施。3、为保护后浇带处的钢筋，在后浇带两边各砌一道120mm宽、20Onlm高的砖墙，上用彩条布及预制板封口，预制板上做防水层及砂浆保护层。4、钢筋加工及钢筋成型机的上方设棚防雨，下大雨时停止加工。模板1、雨天使用的木模板拆下后要平
37、放，以免变形。模板涂刷脱模剂，大雨项目雨季主要技术措施工程过后要重新涂刷一遍。2、模板安装完成后，尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板安装完成后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前要重新检查模板和支撑，如若有变形的模板，及时调整或更换。3、模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。混凝土工程1、混凝土施工尽量避免在雨天进行。中雨、大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土要用塑料布覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。2、浇筑梁、板、墙、柱混凝土时，如遇小雨天气，可根据实际情况要求搅拌站适当调整坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时
38、如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板跨中1/3处，从而保证主梁的整体性。3、雨季应通知搅拌站随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土强度等级，严格控制水灰比。4、雨天浇筑混凝土应减小塌落度，必要时可将混凝土强度等级提高一级；在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。脚手架工程1、雨季前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，外脚手架连接点与墙体拉接牢固。2、外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。3、脚手架立杆底部必须设置垫木，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。机电工程1、设备预留孔洞做好防雨措施。2、对地下室内已安装或未安装设备
39、要覆盖塑料布或在顶部搭帐篷，底部垫木方防止设备受潮或被水浸泡。3、直埋电缆敷设完后，应立即铺砂，盖砖及回填夯实，防止下雨时雨水流入沟槽内；室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止；敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。防雷1、不使用无防雷措施或防雷措施不足的用电设备。项目雨季主要技术措施措施2、人员远离电线等带电设备或其他类似金属装置，不站立于楼顶上或接近导电性高的物体。3、在无法躲入有防雷设施的建筑物内时，应远离树木和桅杆。现场空旷场地不打伞，不把钢管、铁锹、等扛在肩上
40、。4、雨前做好塔吊避雷检查。5、幕墙要及时接地，防侧向雷击。6、雨天或风力大于5级时停止塔吊作业。4地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施经调查，该场地内无地下建筑物和地下管网。其它地上地下设施的保护加固措施如下：4.1对新增地下管线设施的保护加固新增管线设施包括临水系统、临电系统管线等。1、临水系统的保护措施现场给排水管道的保护措施：埋地深度不小于0.7m,管道四周50mm厚细砂填实，上层覆盖实心砖保护层；穿路时加钢套管保护，套管在路两侧各引出2m。2、临电系统的保护措施(1)变压器变压器采用TN-S接零保护系统。(2)电缆本工程中的临电电缆采用埋地布置，我单位将重点加强穿越临时道路及进出
41、配电箱处的电缆保护。4. 2地上群塔作业1、水平方向低位塔机起重臂与高位塔机塔身之间防碰撞塔机在现场定位布置是关键，通过严格控制各台塔机之间的位置关系，来预防低位塔机的起重臂端部碰撞高位塔机塔身，在安装方案中已保证任意两塔间距离均大于较低的塔机臂长2米以上，符合塔式起重机安全规程中的规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离”的规定。塔机在现场的定位保证了塔机之间不存在低位塔机的起重臂与高位塔机的塔身发生碰撞的问题。2、塔机在垂直方向的防碰撞措施(1)低位塔机的起重臂与高位塔机起重钢丝绳之间防碰撞措施由于受施工需要的影响，塔机间高
42、与低是相对的，但都有可能发生低位塔机的起重臂与高位塔机的起重钢丝绳的碰撞事故。为杜绝此类事故发生，项目对每一台塔机的工作区进行合理划分，避免出现塔机同时在交叉工作区工作。同时，项目必须配备有合格操作证的、经验丰富的信号指挥工，确保指挥塔机回转作业时，低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳。当现场风速达到6级风，相当风速达到12米/秒时，塔机必须停止作业。另外，塔机租赁公司配备操作熟练、有责任心的塔司为现场服务，塔机在每次使用后或在非工作状态下，应将吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。(2)高位塔机的起重臂下端与低位塔机的起重臂上端防碰撞措施由于相邻塔机的作业面有交叉处，所以低位塔机的起重
43、臂上端与高位塔机的起重臂下端有可能发生碰撞。各塔机均按要求的安装高度顶升，保证高位塔机的大臂下限与低位塔机的大臂上限之间的垂直距离不小于2mo(3)用全站仪进行塔机基础的准确定位，保证每台塔机定位精度在IOmm内,控制塔机安装高度，保证低位塔机臂架端部与相邻塔机塔身之间有不小于2m的安全距离，低位塔机塔帽顶部至相邻高位塔机吊钩底部距离不小于2mo使用中坚持“低塔让高塔、后塔让先塔、动塔让静塔、轻车让重车、客塔让主塔”的原则，合理安排进度，尽量同步实施升降，确保群塔相互间的垂直距离符合立体协调方案要求。风力达到四级以上时，不得进行塔机顶升、安装、拆除作业，作业时遇风力突然加大须立即停止作业；六级风力以上禁止塔机作业。综上所述，只有按照相关规范操作，并全面考虑施工现场及周边的施工环境，合理安排施工工序和塔机的顶升，才能实现安全、有序施工，提高施工效率，为高效优质地完成施工工期打下坚实的基础。
