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1、广州珠江新城西塔项目基础及地下室底板工程施工组织设计广州珠江新城西塔项目基础及地下室底板工程施工组织设计广东省基础工程公司二OO六年七月目录57M:前言4第1章工程概况及工程难点51.1 工程概况51.2 工程地质情况51.3 工程难点与施工条件101.3.1 工程难点1()1.3.2 施工条件1()第2章施工总平面布置132.1 临时供水、临时供电132.2 临时排水、排污132.3 围蔽结构142.4 施工通道布置14第3章要紧分项工程施工方案、施工方法、施H工艺163.1 总体施工区域划分与施工顺序163.2 管线、地铁保护及处理方案163.3 工程测量方案163.3.1 施工测量要求1
2、63.3.2 平面操纵测量173.3.3 高程操纵测量183.3.4 测量人员及仪器183.3.5 测量质量的保证183.3.6 测量资料的管理193.4 施工方案193.4.1 地下室底板防水工程施工方案313.4.2 地下室底板大体积混凝土施工方案353.4.3 钢结构预埋件施工方案383.4.4 爆破方案39第4章工程进度计划434.1 综合进度计划434.2 施工资源配置计划464.2.1 各类工种劳动力需用量计划464.2.2 施工要紧材料、半成品需用量计划及供应计划474.2.3 施工机械的需用量计划及供应计划474.2.4 资金使用计划484.3 确保施工进度的技术组织措施494
3、.3.1 工期目标及关键494.3.2 总体工期保证措施494.4 本保证措施5()4.4.1 施工方案的保证措施504.4.2 机械设备的保证措施514.4.3 物资保证措施514.4.4 资金保证措施514.4.5 劳动力的保证措施524.4.6 加强计划管理524.5 分项分期保证措施52第5章项目管理机构545.1 项目组织机构图545.2 项目管理机构配备情况表545.3 各部门及要紧人员的职责555.4.2项目各专业技术负责人简历表59第6章质量生产目标及保证体系与保证措施606.1 目标计划606.2 保证体系606.3 保证措施626.3.1 建立创全优管理制度626.3.2
4、质量体系要紧要素操纵636.3.3 分项工程质量保证措施666.3.4 对预埋件、预留孔洞的保证措施726.3.5 工程质量检测手段及措施726.3.6 成品保护措施73第7章文明安全施工管理方案757.1 目标计划757.1.1 安全施工目标计划757.1.2 文明施工目标计划757.2 施工安全措施757.2.1 安全生产管理原则757.2.2 安全生产保证体系767.2.3 安全施工措施767.2.4 爆破工程安全保证措施827.2.5 施工机械安全操纵措施827.4文明与环保施工措施837.4.1 整体要求837.4.2 文明施工、环境保护管理体系847.4.3 现场文明施工管理规定8
5、5广州珠江新城西塔项目工程位于21世纪广州未来最具进展潜力的中央商务区珠江新城，珠江新城西塔被称之“中国大陆第一高楼”、“广州市未来的标志性建筑”，带动珠江新城的进展，提升广州的国际化城市形象，为2010年亚运会这一国际体坛盛事增添光彩。我司能有机会参与该工程的投标感到非常荣幸，也希望为广州经济腾飞进展作出奉献。广东省基础工程公司是国家建设部核定的具有房屋建筑工程施工总承包一级、市政公用工程施工总承包一级、地基与基础工程专业承包一级、公路路基工程专业承包一级、桥梁工程专业承包一级与预拌商品混凝土专业承包二级等资质的大型国有建筑企业。具有丰富的施工经验与较强的技术力量，近年完成的高层建筑有：佳得
6、鑫水晶城、广东省工商银行业务大楼、广东省广播电视厅高层职工住宅楼、广东省财政学校教学楼、新中国大厦、名汇商业大厦、银天大厦、北京大厦、华南师范大学留学生楼、信息产业部第七研究所科研大楼、东银广场、黄埔海关侦查分局办公附楼等。近年来我司在广州地区参与完成的重点工程有：奥林匹克体育中心基础工程项目（荣获鲁班奖）、广州国际会展中心项目、广州大学城项目、广州白云国际机场项目、广州新电视塔基础项目、广州白云国际会议中心基础项目、广州地铁一到五号线土建工程等工程。我司积存了比较丰富的施工经验。在认真学习研究招标文件与设计图纸与组织专业工程技术人员进行认确实现场踏勘的基础上，针对广州珠江新城西塔的工程特点、
7、施工难点与影响因素，结合本公司的实际施工能力，编写成本工程技术投标书。我司诚恳表示：将按照“一切为业主服务”的思想，我们完全同意招标文件提出的有关质量、工期、安全、文明施工、工程维修的各项要求。我司郑重承诺：如我司有幸中标，我们有充分的信心与能力，完全按业主的要求高效、优质、安全、文明地完成招标文件规定的工程任务。第1章工程概况及工程难点1.1 工程概况广州双子塔西塔，位于广州市珠江新城中轴线、花城大道南侧、珠江大道西侧。拟建一栋超高层塔楼与裙楼。场地用地面积31084.96IIi，建筑面积约334140m（其中塔楼约213143m、地下约112900i），屋顶高约390m（地上102层、地下
8、4层）、构架高约400m（裙楼917层、高4080米A塔楼与裙房两部分独立结构。塔楼使用框架-剪力墙结构，外围为钢架结构；设4层地下室，地下室深达20米；拟使用桩基础或者基坑底部筏型基础。拟建物安全等级为一级，场地与地基复杂程度等级为二级。本次招标范围为西塔项目基础及地下室底板工程部分。1.2 工程地质情况1地形地貌拟建场地原为珠江三角洲冲积平原地貌，现场地已平整，钻探施工过程中局部为临建建筑物（西侧建筑与地铁施工工棚）与场地内堆放的建筑用钢架构件。地面标高7.358.75米。2地层分布及其工程特性根据钻孔揭露，本场地由第四系覆盖层与白垩系基岩构成，第四系覆盖层由人工填土（Qm1）、冲积层（Q
9、al）（包含淤泥质土、粉质粘土、粘土、粉土、中砂、粗砂）、残积层（Qel）（粉质粘土）构成；白垩系基岩由泥质粉砂岩与局部粗砂岩、砾岩构成。现由上往下分述如下：第四系人工填土（QmI）（层号1）（1-1）杂填土褐灰色，由粉质粘土、碎石与生活垃圾构成，碎石含量占550%不等、直径1-15Cm不等。稍湿，松散。分布在ZKl8、ZK25、ZK31、ZK32、ZK38、ZK46、ZK64、ZK77、ZK81车占孑1地段。最辛考处为2.50米，见于ZK46号孔；最厚处为5.70米，见于ZK77号孔，平均厚度为3.39米。层顶最高处标高为8.75米，见于ZK77号孔；层顶最低处标高为7.66米，见于ZK32
10、号孔，平均标高为8.18米。（1-2）素填土褐灰色，由粉质粘土与碎石构成，碎石含量占540%不等，稍湿，松散。分布在ZKlZKl7、ZKl9ZK24、ZK26、ZK27ZK30、ZK33ZK37、ZK39ZK45、ZK47ZK63、ZK65ZK76、ZK78ZK80、ZK82ZK87钻孔地段。最薄处为0.7米，见于ZK41号孔；最厚处为5.15米，见于ZK8号孔，平均厚度为3.10米。层顶最高处标高为8.75米，见于ZK79号孔；层顶最低处标高为7.35米，见于ZK30号孔，平均标高为8.12米。作标准贯入试验2次，实测击数49击，平均击数6.5击。第四系冲积层（QaI）（层号2）（2-1）淤
11、泥质土灰黑色，饱与，软塑，局部夹少量粉细砂粒。分布在ZK2ZK7、ZK9、ZKI4、ZK27ZK28、ZK33、ZK35、ZK37、ZK39、ZK4IZK44、ZK46ZK48、ZK52、ZK55、ZK56、ZK63、ZK67、ZK69、ZK71、ZK75ZK81、ZK82、ZK86钻孔地段。最薄处为0.50米，见于ZK44号孔；最厚处为2.90米，见于ZK52号孔，平均厚度为1.29米。层顶最高处标高为6.76米，见于ZK41号孔；层顶最低处标高为3.89米，见于ZK43号孔，平均标高为5.51米。作标准贯入试验12次，实测击数23击，平均击数2.4击，标准值为2.1击。（2-2）粘土砖红、
12、黄白色，稍湿，可硬塑。要紧颗粒成分为粘粒。分布在ZK24、ZK31、ZK45、ZK47、ZK69ZK80ZK85、ZK87钻孑L土也段。最薄处为1.45米，见于ZK47号孔；最厚处为4.40米，见于ZK85号孔，平均厚度为2.78米。层顶最高处标高为5.61米，见于ZK31号孔；层顶最低处标高为2.72米，见于ZK69号孔，平均标高为4.74米。作标准贯入试验10次，实测击数918击，平均击数15.6击，标准值为13.8击。（2-3）粉质粘土灰白色，局部黄白色、破红色，稍湿，可塑，局部硬塑。要紧颗粒成分为粘粒。分布在ZKlZK5、ZK7ZK23、ZK25ZK27、ZK29、ZK30、ZK32Z
13、K41、ZK46ZK48、ZK52ZK56、ZK61ZK63、ZK66ZK68、ZK70ZK74、ZK76ZK79、ZK82ZK84、ZK86车占孑也段。最薄处为0.50米，见于ZK22号孔；最厚处为5.40米，见于ZK19号孔，平均厚度为2.79米。层顶最高处标高为6.60米，见于ZK78号孔；层顶最低处标高为2.42米，见于ZK52号孔，平均标高为4.53米。作标准贯入试验50次，可塑粉质粘土实测击数615、平均击数9.6、标准值为8.9。局部硬塑实测击数1619击、平均击数17.0击，标准值为16.4击。(2-4)粉土灰白色，饱与，稍密，含约3-5%粘粒。分布在ZK3、ZKl0、ZKI1
14、、ZKI4、ZKl6、ZK21ZK24、ZK26、ZK28、ZK32、ZK39、ZK48、ZK64钻孔地段。最薄处为0.50米，见于ZK48号孔；最厚处为3.45米，见于ZK28号孔，平均厚度为1.66米。层顶最高处标高为5.50米，见于ZK28号孔；层顶最低处标高为0.45米，见于ZK23号孔，平均标高为2.62米。作标准贯入试验11次，实测击数69击，平均击数7.9击，标准值为7.3击。(2-5)中砂灰白色，饱与，松散稍密，局部含5-10%粘粒。分布在ZK9、ZKI2、ZKI6、ZK31、ZK32、ZK34ZK40ZK48、ZK56钻孑也段。最薄处为0.75米，见于ZK48号孔；最厚处为2
15、.75米，见于ZK9号孔，平均厚度为1.71米。层顶最高处标高为4.13米，见于ZK12号孔；层顶最低处标高为0.90米，见于ZK16号孔，平均标高为2.17米。作标准贯入试验6次，实测击数814击，平均击数10.3击，标准值为8.2击。(2-6)粗砂灰白色，饱与，松散，含5-10%粘粒。仅分布在ZK6、ZK13钻孔地段。最薄处为1.90米，见于ZK13号孔；最厚处为2.20米，见于ZK6号孔，平均厚度为2.05米。层顶最高处标高为4.60米，见于ZK13号孔；层顶最低处标高为4.49米，见于ZK6号孔，平均标高为4.54米。作标准贯入试验2次，平均击数9.5击。第四系残积层（Qel）（层号3
16、）（3-1）粉质粘土红褐色，稍湿，可塑，为泥质粉砂岩风化残积土。分布在ZKl、ZK2、ZK4、ZK7、ZK8、ZKlKZKl3、ZK15ZK37、ZKI8、ZK25、ZK36、ZK42、ZK44、ZK45、ZK48、ZK50ZK53、ZK57ZK59、ZK61ZK62、ZK64、ZK68ZK70、ZK72、ZK77ZK79、ZK84ZK86钻孑U也段。最薄处为1.10米，见于ZK79号孔；最厚处为8.30米，见于ZK69号孔，平均厚度为3.32米。层顶最高处标高为5.10米，见于ZK42号孔；层顶最低处标高为-0.02米，见于ZK4号孔，平均标高为1.85米。作标准贯入试验40次，实测击数61
17、5击，平均击数11.2击，标准值为10.4击。（3-2）粉质粘土红褐色，稍湿，硬塑，为泥质粉砂岩风化残积土。分布在ZKlZK3、ZK5、ZK6、ZKl2、ZKI3、ZK21、ZK25ZK30、ZK32、ZK35ZK40、ZK41ZK44ZK47、ZK49ZK53、ZK56ZK58ZK61、ZK63、ZK66ZK68、ZK70ZK76、ZK78ZK80、ZK83、ZK87车占孑也段。最薄处为0.75米，见于ZK47号孔；最厚处为9.35米，见于ZK60号孔，平均厚度为3.58米。层顶最高处标高为4.21米，见于ZK49号孔；层顶最低处标高为-3.30米，见于ZK78号孔，平均标高为0.32米。作
18、标准贯入试验37次，实测击数1629击，平均击数21.0击，标准值为19.8击。白垩系基岩层（K）（层号4）白垩系基岩要紧为泥质粉砂岩，局部地段夹粗砂岩、砾岩。按其风化程度可划分为（4-1）全风化岩层、（4-2）强风化岩层、（4-3）中等风化岩层、（4-4）微风化岩层；现分述如下：（4-1）全分化岩层岩性为泥质粉砂岩，呈红褐色，风化很强烈，岩芯呈坚硬土状，遇水易软化。分布在ZKIZK3、ZK7ZK12ZKI4、ZKI6ZK18、ZK20.ZK24.ZK27、ZK34ZK35、ZK37、ZK38、ZK43ZK44ZK49ZK56、ZK60.ZK62ZK65ZK67ZK71、ZK73、ZK74ZK
19、76.ZK78、ZK80、ZK81钻孔地段。最薄处为0.80米，见于ZK35号孔；最厚处为6.50米，见于ZK54号孔，平均厚度为2.84米。层顶最高处标高为3.76米，见于ZK54号孔；层顶最低处标高为-6.67米，见于ZK50号孔，平均标高为-1.18米。作标准贯入试验35次，实测击数3048击，平均击数36.2击，标准值为34.7击。（4-2）强风化岩层本层岩性以强风化泥质粉砂岩为主，局部分布强风花粗砂岩。褐红色，风化强烈，岩芯成半岩半土状，局部柱状、短柱状、块状。岩芯手可折断，遇水易软化。全场地分布。最薄处为0.60米，见于ZK9号孔；最厚处为13.85米，见于ZK55号孔，平均厚度为
20、3.00米。层顶最高处标高为2.05米，见于ZK28号孔；层顶最低处标高为-10.18米，见于ZK52号孔，平均标高为-8.76米。作标准贯入试验35次，实测击数50-89击，平均击数60.8击，标准值为58.3击。本层采取岩样5组，天然单轴抗压强度平均值为2.16MPa。（4-3）中等风化岩层本层岩性以中等风化泥质粉砂岩为主，局部分布中等风化粗砂岩（ZK27、ZK38、ZK39、ZK53）o中等风化岩分布在ZKIZK3、ZK5、ZK6、ZK9ZK12ZKI4ZK30ZK32ZK46、ZK48、ZK49、ZK51ZK56.ZK59ZK62ZK64ZK65、ZK68ZK73、ZK76.ZK77、
21、ZK79ZK83、ZK85ZK87钻孔地段。最薄处为0.60米，见于ZK3号孔；最厚处为9.70米，见于ZK43号孔，平均厚度为2.39米。层顶最高处标高为-044米，见于ZK29号孔；层顶最低处标高为-18.44米，见于ZK54号孔，平均标高为-11.43米。中等风化泥质粉砂岩：喝红色，风化较弱，岩芯呈柱状、短柱状，局部块状、饼状。岩质较坚硬。采取岩样20组，天然单轴抗压强度平均值为6.84MPa,标准值为6.20MPa。中等风化粗砂岩：褐红色，粗粒结构，风化较弱，岩芯呈柱状、短柱状,岩质较坚硬。本层采取岩样1组，天然单轴抗压强度平均值为9.89MPao岩体完整程度为破碎较破碎，岩体基本质量
22、等级属V类。（4-4）微风化岩层岩性以微风化泥质粉砂岩为主，全场地分布；局部分布微风化粗砂岩（ZK29、ZK36）、微风化砾岩（ZK31、ZK38、ZK44ZK63）o本层局部地段分布有强风化岩夹层。最薄处为0.80米，见于ZK41号孔；最厚处为23.80米，见于ZK24号孔，平均厚度为7.95米。层顶最高处标高为-0.35米，见于ZK37号孔；层顶最低处标高为-24.49米，见于ZK49号孔，平均标高为-14.36米。微风化泥质粉砂岩：褐红色，岩石风化微弱，局部可见少量裂隙，岩芯呈柱状、长柱状，岩芯长IO-100Cm不等，岩质坚硬，锤击声脆。RQD=86%100%。本层采取岩样Ill组，天然
23、单轴抗压强度平均值为15.70MPa,标准值为14.80MPa。微风化粗砂岩：褐红色，粗粒结构，钙质胶结。岩石风化微弱，局部可见少量裂隙，岩芯呈柱状，岩质坚硬，锤击声脆。RQD=90%93%。本层采取岩样2组，天然单轴抗压强度平均值为36.50MPao微风化砾岩：褐红色，砾状结构，钙质胶结。岩石风化微弱，局部可见少量裂隙，岩芯呈柱状，岩质坚硬，锤击声脆。RQD=88%90%。本层采取岩样1组，天然单轴抗压强度平均值为44.60MPa0微风化岩体完整程度属完整较完整，岩石坚硬程度多属较软岩较硬岩，其基本质量等级属IIIV类。1.3 工程难点与施工条件1.3.1 工程难点、重点1、工程规模大，工期
24、较紧本工程工程规模大、造价高。其中混凝土用量46700m3,钢筋用量约5000吨。要完成这么大的工程量，招标文件要求的工期为150天，要在规定的工期甚至再稍提早完成所有合同任务，是有一定的难度。2、石方量大、施工难度大从施工现场的情况来看，基坑底已基本全部进入中风化或者微风化岩层，基坑土方开挖及人工挖孔桩均要进行爆破作业，抗浮锚杆施工全部为钻岩，因此石方施工难度大，影响工程进度，对安全施工也造成一定的影响。3、钢管柱预埋件的定位与安装既是本工程的重点，又是难点钢管柱的安装首先要在桩孔内安装预埋件，预埋件要求平整、位置准确，否则直接影响钢管柱的安装质量。对整个上部结构的施工有较大影响，因此要严格
25、操纵定位预埋件的安装。4、防水施工也是本工程的一个重点与难点本工程基坑深度大，地下室层数多，为重要的公共建筑物，防水要求高，为保证地下室正常使用与外观质量，务必加强防水施工。本工程地下室底板大体积混凝土施工中，操纵混凝土内外温差与温度应力产生的收缩裂缝是底板施工成败的关键。防水施工“以防为主、防排截堵相结合、因地制宜、综合治理”的原则。以结构自防水为主，附加外防水相结合。5、环境保护与文明施工是重点本工程地处珠江新城中轴线上，为广州市重要地标，备受社会各界的关注，从本工程的地理位置及社会影响来看，环境保护与文明施工将是本工程的一个重点。6、基坑施工安全是重点从施工现场看，基坑基本上已开挖到底，
26、但考虑到基坑施工的时空效应，人工挖孔桩、抗浮锚杆与底板的施工还有几个月，周边有五号线地铁隧道、富力中心等重要建筑物，施工时要加强基坑监测。1.3.2 施工条件西塔位于广州市珠江新城核心商务区Jl-2、J1-5区地块，场地东边为珠江大道西，隔着中央广场与东塔地块相望，南边为花城南路，正对新落成的第二少年宫，西边与富力中心大厦地块接壤，北靠花城大道。周边地势平整。前一标段施工单位基坑支护施工工作已完成，土方开挖工作I区已挖到基坑底标高，H、Hl区场地剩余土方很快能够施工完毕。我司进场后计划从I区开始施工。场地南侧有4台630KVA的施工用变压器、一条15Omm管径的供水管，能够提供给工程施工用水、
27、用电需要。施工场地比较狭窄，务必在保证安全的前提下搭设临时施工设施。第2章施工总平面布置2.1 临时供水、临时供电1施工供电：根据业主提供的电源接口，在电源接口邻近设置配电房，用五芯电缆沿围墙内侧铺设供电线路，并设置分配电箱，向各施工用电点供电；供电电缆在门口位置使用套钢管埋地铺设。自备一台240KW的发电机，通过电源切换箱备用于停电情况下的照明、排水及负荷许可情况下的一些动力用电，以减少停工缺失，确保施工进度与施工安全。现场夜间照明，在围蔽区内的东西两侧架设高压投光灯8个，并沿围墙立灯杆安装普通照明灯作为辅助照明。2施工供水：从业主提供的水源接口用100钢管接至施工现场，接通2条080水管沿
28、围墙向两个方向铺设供水管，向各用水点供水。水管沿围墙设置，遇路口等设施则埋地通过。2.2 临时排水、排污为保护市容环境卫生，防止地表水与地下水不受污染，施工现场设置连续、顺畅的临时排水、排污系统，在施工围蔽区内四周设置环形排水明沟，水沟使用砖砌，M5水泥砂浆抹面，水沟穿过临时道路等设施部位使用埋管或者加盖板，水沟排水坡率为1%；沿线每30m设一集水井。沿基坑上沿外侧500mm处设截水沟，防止地表水流入基坑。实行雨水、污水分流制，雨水、污水在排入市政排水管网前须经沉淀池沉淀处理，沉淀池根据现场情况设置在靠近市政排水管道处。大门口位置设洗车槽，安装加压泵、高压水枪，供冲洗驶离现场的车辆。基坑内的地
29、表水及地下渗水通过基坑内的排水沟与集水井汇流，用潜水泵排至基坑外的排水明沟。为避免暴雨时地表水涌入基坑造成浸泡基坑的现象，施工现场全部使用传砌围墙围蔽，阻截地表水径流进入施工现场；设置的四个大门可能成为地表水流入现场的通道。因此，还将在大门口内侧预备足够的砂包，一旦在大雨暴雨期间场外地表水排泄困难时，堆筑于大门口，阻止场外地表水进入施工现场。2.3 围蔽结构该项目前期施工单位已将场地进行了围蔽，我司严格按照施工规范及我司对现有围蔽不符合要求的地方进行改进。在场地东面有四个出入口。根据现场放坡情况，东南角大门为施工要紧出入口，专门出入运土与材料车辆，南边设一大门提供项目部人员及工人出入。详见总平
30、面布置图。2.4 2.4施工通道布置在前期基坑开挖阶段，预留出入坡道通往东南角出入口，方便运输车辆出入及汽车吊吊放钢筋等材料。应保持场内道路排水良好，路面不积水，避免出现道路泥泞与翻浆现象；不随便堆放杂物，钢筋头、铁钉等。详见总平面布置图。平面图亍法、施工工艺q纸施工后浇带的设 （见图3-1。第3章要紧:3.1 总体施工由于底板面积施工面置，把施工场地划分图3-1分区示意图要紧施工顺序是：人工挖孔桩、锚杆施工-底板垫层施工一底板防水防水保护混凝土施工一底板钢筋、独立基础钢筋绑扎一独立基础底板、独立基础分区、分层浇筑。划分区域的施工先后顺序根据业主移交场地与现场情况，施工先后顺序为：A区-B区-
31、C区-D区-E区，施工中，投入尽可能多的人员与机械，确保连续、流水施工。3.2 管线、地铁保护及处理方案施工基坑范围内的原有管线及其它地下设施较少，如发现有地下管线与其它地下设施则需要进行加固保护。根据业主提供的地下管线资料，全面进行地下管线的调查。经调查获得施工范围内基坑周边地下管线的位置、埋深、管线材质与基础形式后，绘制管线走向、分布、埋深详图，对管线进行全面的监测，确保管线的安全与正常使用。开工前假如尚有部分管线未能如期改移，我司将积极配合业主做好基坑周边地下管线的迁移与保护工作。地铁从基坑西边通过，在人工挖孔桩人岩爆破时，对爆破进行全面检测，选择适当的爆破时间，使对地铁影响降到最低。3
32、.3 工程测量方案3.3.1施工测量要求根据业主移交的导线点、水准点及有关测量资料，在开工前先进行检查、核对及复测，闭合或者附合后，误差在规范要求范围之内，并经现场监理工程师复核认可后，作为操纵点。同时，在施工区域邻近不受干扰处设置若干加密操纵点，使加密后的操纵点与导线点构成一个闭合的操纵网络，操纵点用混凝土进行加固。为保证施工操纵网的精确性，工程施工时设置测量操纵网，各操纵点均应为永久性的座标桩与水平基准点桩，必要时应设防保护措施，防止破坏，利用测量操纵网操纵与校正建筑物的轴线、标高等，确保施工质量。工程测量成果务必满足工程测量规范有关规范要求，同时要快速准确，保证进度要求。3. 3.2平面
33、操纵测量3.1.1.1 平面布设方法根据监理工程师提供的坐标点与精密导线点布设加密网。加密网的测量应使用精密导线网或者不低于同级的三角网进行测量，测量成果应使用认可的软件进行严密平差，精度评定合格后方可使用。通过监理工程师提供的坐标点，测放出建筑物的要紧轴线，结合现场与建筑的形状，首先定出一条主轴线，这条轴线作为要紧关系线。为了通视，将主轴线向建筑物内平移10(2,5)m作出一条操纵线，用红油漆作好三角作为操纵点的标识。操纵桩应定在基坑开挖线以外，比较稳固且便于架设经纬仪的位置。然后根据建筑物的实际情况作出一条或者几条垂直于主轴线的操纵线，从而成了一个平面操纵网。3.1.1.2 布设过程中注意
34、事项精密导线网精度要求：测角中误差2.5”，最弱点的点位中误差W15mm，相邻点的相对点位中误差运8mm，导线全长相对闭合差1/40000。布设过程中各轴线的距禹与角度应闭合，闭合差均应在误差同意范围内。在进行角度测量过程中，仪器在精平，且使用盘左、盘右读数后取平均中值。仪器在使用前要进行严格自查，各项指标均应在同意范围以内。操纵桩应布设稳固，同时要在操纵桩四周进行保护，避免人为或者机械破坏。3. 3.3高程操纵测量高程操纵网根据监理工程师提供的II等水准点进行加密，加密水准网在II等水准点之间布设成附合或者闭合环线，按II等水准测量的要求进行测量。使用的仪器、标尺、及操作方法精度指标均按II
35、等水准测量规范要求进行。4. 3.4测量人员及仪器1、要紧测量仪器：序号仪器名称单位数量仪器精度备注1全站仪台1测角1测距Imm2普通经纬仪台2测角23普通水准仪台2表37要紧测量仪器表2、项目部测量组人员配置：测量工程师1人，测量工6人。5. 3.5测量质量的保证1 施测前应用同精度复核监理工程师提供的操纵点交桩坐标，并根据这些测量资料布设加密操纵网。2、实行至少二级以上的施工测量复核制度，两级测量组单独完成全部的测量数据的计算工作。施工放样工作由施工队测量组完成并填写资料，由项目部测量组进行计算复核与现场复测，按时将测量资料上报监理工程师。3、所有进场、备用仪器、仪表均应送到指定的检测单位
36、进行检测。4、本工程施工的操纵点在各工序中经常使用，应按照有关细则要求精心做好标志，点位要稳固、清晰容易寻找。施工过程中经常检查保护好操纵点，防止移动与损坏。5、日常测量中，操纵点、加密点在使用前应通过检测无误后方可使用。6、尽量使用电子全站仪进行测量，减少操作误差。3. 3.6测量资料的管理3.1 施工用规范、图纸等务必通过公司“受控”管理，确保有效。2、日常施工中要注意收集交竣工资料，并注意储存好观测手簿。3、原始记录资料务必现场填写记录，数据应工整、完整、清晰，不得连环更换、擦改、转抄。所有记录务必有观测者、记录者、复核者与各相应工作人员自己的签名。4、填报有关的测量成果资料。测量人员应
37、与资料员配合，按规定填写资料表格各项内容，对工程所用的测量资料加以分类存档，并按本公司相应程序进行管理。3.4 4施工方案3.5 .1人工挖孔桩施工方案本工程主塔楼基础使用人工挖孔桩基础，桩径分别为1200、14001600、2000、3200、3600、4200等7种，桩端持力层为微风化泥质粉砂岩层。本工程人工挖孔桩共计有138根。关于小直径的单桩(12001600)，由一人下井挖土，一个人在井上吊土。关于中等直径的单桩(200003200)，由一到二个人下井开挖，两人在井上吊土。关于大直径的单桩(360004200)，由三个人下井开挖，三人在井上吊土。分为12个作业组，每组负责2台提升架，
38、一天挖一个桩孔、筑一节护壁。3.4.1.1施工方法（一）、工艺流程图施工工艺流程图如下图3-2人工挖孔桩施工工艺流程图（二）、成孔施工1、施工时参照地质资料先试成孔一至二个，当达到设计持力岩层层位时，及时通知设计单位、监理单位、质检单位及工程地质勘探单位等有关人员验孔，并做超前钻，以便确定桩长，确保桩端之下持力层有足够厚度，超前钻终孔要求：桩底下列3D或者5m范围内无破碎带、空洞或者软弱带。确认已满足设计要求后，再作扩大头，及时清孔，吊放钢筋笼，抽干孔底积水后浇灌混凝土。2、经建设单位、监理单位等有关部门办理基线复核验收手续后，才可开挖，桩开挖时，须先在孔顶用十字中点调准桩中，然后沿护壁模向内
39、开挖。当第一节桩孔挖好安装护壁模板时，务必用桩心点来校正模板位置，并在第一节混凝土护壁上设十字操纵点，每节护壁模板的安装务必用桩心点校正模板位置，检查护壁厚度。3、桩孔最上一圈碎护壁要高出地面30cm，防止杂物滚落孔内，壁厚比设计壁厚增加100mm，并在周边设置1.2米高护栏防止人员跌落（如图所示）。图3-3人工挖孔桩护栏大样图4、人工挖孔桩施工是一项较为复杂的工程，施工前应先研究熟知地质情况，桩心距不足4.5米或者桩距小于3倍桩径的桩应采取错开跳挖，以策安全。桩护壁与护壁驳接满足施工规范要求。凿泥岩的人员务必有操作风镐技术及有丰富经验人员，镐钎不宜过长，打凿斜度灵活掌握，配有足够空气压缩机。
40、5、每下挖一节护壁务必拉十字线调准桩中。6、浇筑护壁混凝土前，务必抽干孔内积水，浇筑时要用木条或者钢筋插捣密实，以保证护壁混凝土质量。碎护壁达到一定强度（约24小时）后方可拆模。护壁厚度150mm，使用C20混凝土，护壁每节高度LOm，上下节护壁搭接5cm-IOcm护壁钢筋搭接长度为50Cm或者使用弯钩搭接。护壁施工时，每挖深LOm，就要当天支撑并浇注混凝土，施工时要经常检查，要保证桩径，垂直度及平面偏差满足设计要求。浇注混凝土至少24小时后才可拆除模板。遇到局部有流沙、松软土层或者淤泥等软弱土层时，应视具体情况采取减小护壁高度至30-50Cm、加大护壁钢筋直径、加强上下护壁竖向钢筋的连接等措
41、施，必要时使用钢护壁。7、挖孔桩挖至岩层时，用空气压缩机配合风镐挖进，挖到微风化岩层时请设计、甲方、监理等部门派人现场鉴定岩样、办理入岩签证手续。8、挖至桩端持力层时，请设计、甲方、监理等单位到现场鉴定岩样并做超前钻，以便确定桩长，确保桩端之下持力层有足够厚度后才开始扩孔。扩孔验收后即进行抽水、清渣、安装钢筋笼，然后浇灌桩芯混凝土。（三）、钢筋笼施工1、钢筋笼制作A、钢筋笼在施工现场加工制作。B、务必按图纸与成孔验收结果要求计算下料。根据配筋图制作钢筋笼，按桩孔深度分制作。C、要确保钢筋的位置、间距及根数符合图纸的规定与规范要求；主筋焊接相互错开，35d范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。应
42、按规范要求认真焊接环筋，加劲筋应与主筋焊接牢固，保证纵横钢筋焊接牢固。钢筋笼的螺旋箍筋或者加劲筋的接头使用焊接，加劲筋与主筋连接使用点焊，螺旋箍与主筋连接使用绑扎。为防止运输与吊装时钢筋笼变形，务必对吊点位进行加强处理，必要时加密加劲筋。E、为保证钢筋笼的保护层厚度，在钢筋笼外侧事先以等距离绑扎混凝土垫块或者钢筋定位，沿桩长的间距为2m，横向圆周很多于4处。D、焊接钢笼人员务必为熟练施工人员且务必持证上岗。2、桩钢筋吊装在加工现场分段制作完成并验收合格后的钢筋笼，运至孔口吊放入孔内，两段钢筋笼连接时使用单面焊焊接长度为12d。（四）、混凝土施工1、护壁碎工程A、护壁碎按设计要求施工，务必按照配
43、合比配制，且通过搅拌后才能使用，不得人工在桩口面自搅，碎拉到桩口邻近用铁皮铺设安放，不得随意放在地上，更不得随意加水。碎运输道路应铺设顺畅，路线不宜过长，防止因运输过长引起碎离散，护壁如有局部渗水，要及时堵塞好，这是保证桩芯碎质量的一个重要环节。B、根据钢管混凝土柱定位块安装的标高，在相应护壁内预埋钢板。2、桩芯混凝土A、桩芯混凝土使用预拌商品混凝土。通过混凝土泵及水平输送管将混凝土直接送到桩内浇捣。灌注混凝土施工时严格按照设计要求与有关规范规定施工。B、终孔后清净石渣碎片，然后用水冲洗两遍，再用麻袋或者碎布吸干，应尽量将C、浇捣前，先把孔内积水抽干，清洗干净，补好护壁渗水部份，要配备有丰富经
44、验的井下振动工人，用一支大功率的直径为15公分的大振劫棒将集中在落料处的碎振动均匀分散，并随时调整导管的出口位置，确保碎落料四周均匀分散。另外每桩还要配备1-2支小功率的小振动棒辅助补振，钢筋笼周边硅振动。振动要均匀，时间不能过长，振动棒避免碰到所有纵筋，要由专业技术人员下井操作振动棒，确保安全施工。D、浇捣桩芯硅时，输送硅的串桶保持在硅面不大于2m的距离，桩邻10米范围内挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。安装下料导管(筒)，导管下口离混凝土面高度不大于2m每灌注IoOCm高时用高频振动棒振动一次以保证混凝土密实。E、灌注桩混凝土量较大，会出现浮浆，因此，每支桩应多灌50Cm高，然后凿到设计高
45、度。F、为确保桩芯混凝土质量，桩芯混凝土应一次灌注完成，不留施工缝，若遇特殊情况停顿时，应在混凝土面加插2012钢筋。重新灌注时应清理干净，表面打毛，不得有积水与余泥等物。3.4.1.2施工技术措施1、通常规定(1)、加强领导，健全质量管理体系，成立以项目经理为首，专职质量员为骨干的质量检查小组。(2)、施工前务必处理好高空与地下障碍物；松软的场地应进行处理以满足机械行走的需要；雨季施工时，务必采取有效的排水措施。(3)、挖孔桩的轴线定位点与水准基点务必设在不受施工影响的地方，施工前应按各有关单位最后认可的施工图进行复核，并妥善保护，在施工期间应经常复测，被损坏的测量点要及时补测。(4)、施工
46、前务必对工人进行技术交底与操作安全交底。严格按照设计图纸与有关规范施工，施工过程中应对隐蔽工程进行中间验收，未经监理验收合格者不得进行下一工序的施工；桩基础完工后，应按有关规定进行质量检查与工程验收。2、挖孔桩施工技术措施(1)、挖孔桩的终孔深度应由施工单位会同设计、建设单位及质监部门，根据设计入岩要求，参照地质剖面图上的估计度确定；(2)、如发现地质情况与设计不符或者有流砂、塌方等特殊情况时，应及时报告驻地监理工程师，再会同有关单位研究处理；(3)、挖孔的垂直度：当第一节桩孔挖好安装护壁模板时，务必用桩心点来校正模板位置，并在第一节混凝土护壁上设十字操纵点，每节护壁模板的安装务必用桩心点校正模板位置，检查护壁厚度。3.4.1.3质量检验及操纵方法1、测量放线定位。测量人员要强烈的责任心，认真反复地识图与计算，如有疑问向上级反映，测量人员根据设计图纸与甲方提供的导线点、坐标点来引放出轴线及桩位，完成后，应当会同甲方代表、监理部门复核验收，并办理好签证手续，开孔前一定要将轴线与桩位复核准确，才能开孔。2、井圈护壁顶标记桩号、标高与轴线。放钢筋笼前应复核顶面标高，保证钢筋笼与碎顶面的标高操纵准确。按规定对护壁厚度、孔内有效直径、垂直度进行检查复核，至少每进尺三节护壁进行一次。3、每节护壁浇碎前要核对轴线，浇注硅振捣四周均匀，以免模板受压变形。4
