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1、广州白云国际机场扩建工程T2航站楼及附属工程地下结构监理细则及配套设施地下综合管廊工程地下结构监理实施细则工程名称：广州白云国际机场扩建工程二号航站楼及配套设施地下综合管廊工程业主单位：广东省机场管理集团公司工程建设指挥部上海市建设工程监理有限公司监理单位：广州珠江建设工程监理有限公司联合体监理项目部设计单位：广东省建筑设计研究院中国民航机场建设集团公司施工单位：中国水利水电第十六工程局有限公司上海第一市政工程有限公司总监理工程师陈跃华1、工程概况-32、监理工作根据与设计要求-3-3 .施工工艺流程及监理工作流程-5-4 .监理工作操纵要点及目标值-10-5 .监理工作的方法及措施-22-6
2、 .监理用表-30-广州白云国际机场扩建工程二号航站楼及配套设施地下综合管廊工程地下结构监理实施细则1、工程概况本工程位于白云机场扩建航站区与站坪区地下,为西侧地下综合管廊，呈南北走向，为B型管廊，普通钢筋混凝土结构，结构宽度为6.76.4米，全长720米。综合管廊要紧用于满足机场周边给水、排水、电信、空管信息与电力布线需要。管廊结构还包含线路中设置的端部井、放线井、集水井、通风及防火分区等结构，用于满足管廊工艺、消防、通风的方面要求。管廊修建逃生通道通往北进场隧道，由于北进场隧道设计相对滞后，故逃生通道修建部分结构，剩余部分将来与北进场隧道一同建设。管廊结构设计以机坪边线分南、北两部分设计，
3、管廊里程机坪南侧K0+000K0+310为广东省建筑设计院设计，其余的空侧部分为民航总院设计。管廊结构施工分东西两个标段，东标段施工单位为上海第一市政工程有限公司，西标段施工单位为中国水利水电第十六工程局，工程要紧内容包含地基处理、土方开挖与回填、基坑支护、主体结构、防水等。2、监理工作根据与设计要求7 .1监理工作根据1、业主与承包商签订的施工承包合同或者协议；2、工程项目施工图纸及技术文件；3、政府有关政策、法令、监理法规等；4、与建设方签订的监理合同与由建设方批准的监理规划；5、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)；6、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-
4、2002)；7、混凝土质量操纵标准(GB50164-92)；8、混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95)9、屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)；10、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)；11、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)；12、地下防水工程技术规范(GB501082008);13、地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)；14、广州地区建筑基坑支护技术规定(GJB9802);15、建筑基坑工程监测技术规范(GB504972009)等。8 .2设计要求1、技术标准白云机场管属技术标准表J9目单位规范值设计取值智注结构安全等级级一级一级
5、设讲基准年限年5050结构最人裂域宽度aaO.20.2结构防水等级级二级二级抗浮安全系数1.051.05基坑等级级二级二级地基基础设订等级级乙级乙级横坡%2抗震度按地震熬度Wl坐惊系统机场独立坐标系向程系统S5国家高程系统2、现浇结构各部位的混凝土强度等级为C40,抗渗等级为P8；铺装及垫层混凝土强度等级为CI5。水泥使用42.5R转窑普通硅酸盐水泥，骨料为花岗岩碎石与中砂，严禁含泥与石粉。受力钢筋使用热轧HRB335钢筋，分部筋使用HRB300钢筋，受力钢筋搭接使用双面焊接形式。钢材使用Q235B钢，焊条使用E43型焊接HRB300钢筋及Q235B钢板，使用E50型焊接HRB335钢筋。防水
6、卷材材料使用单面单层4mm自粘沥青防水卷材。3,施工工艺流程及监理工作流程3.1施工工艺流程土方开挖一基坑支护-（锚杆施工）一-碎垫层-放线.底板结构钢筋预埋件敷设一隐蔽工程验收一碎浇筑-柱（墙）放线-柱（墙）钢筋一柱（墙）预埋件柱（墙）模板一.楼层预埋件-顶板钢筋隐蔽工程验收-砂浇筑3.2.2钢筋混凝土工程质量操纵主程序3.2.3钢筋混凝土工程中钢筋工程质量操纵程序3.2.4钢筋混凝土工程中混凝土工程质量操纵程序4.监理工作操纵要点及目标值4.1 模板工程4.1.1 操纵要点1)预控要点(1)审查方案中模板及其支架设计是否具有足够的强度、刚度与稳固性。(2)检查模板与碎接触面的平整度与光洁度
7、，接缝处理是否满足设计对碎表面质量的要求。(3)检查模板与碎的接触面是否涂隔离剂与隔离剂的品种是否符合要求。(4)检查局部抗渗结构预加工的穿墙拉杆、预制管件是否有止水片及其密封焊接质量是否符合要求。(5)检查预埋铁件的质保书及试验报告是否符合要求。2)模板安装操纵要点(1) 检查竖向模板与支架的支承部分。当安装在基土上时，察看是否加设垫板,基土是否坚实并有排水措施。(2)检查跨度大于或者等于4m的钢筋碎梁板的底模是否起拱。当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的l1000-31000o(3)检查模板支撑与对拉螺栓的间距是否符合模板设计要求。梁高大于600mm时,应另设对拉螺栓加固。(4)检查
8、固定在模板上的预埋件与预留孔洞是否齐全无遗漏，安装是否牢固与位置准确。(5)检查局部抗渗结构施工缝、止水片、穿墙管件、支撑穿墙螺栓及其堵头等的设置与构造是否符合地下防水规范要求。(6)检查模板的拼缝是否严密不漏浆且平整。(7)检查模板的几何尺寸、位置是否符合设计与规范要求。(8)碎板底模拆除前，检查佐的强度报告。其强度务必符合规范规定。模板支撑固定不得与脚手架相连接。4.1.2 目标值1、主控项目：(1)保证工程结构各部分形状尺寸与相互位置的正确；(2)模板及其支架务必具有足够的强度、刚度与稳固性，支架务必具有足够的支承面积，如安装在基土上，基土务必坚实并有排水措施；(3)模板的拆除务必满足佐
9、强度要求。2、通常项目(1)模板的接缝不应漏浆。(2)模板与碎的接触面应清理干净并应涂不影响结构或者妨碍装饰工程施工的隔离剂。严禁隔离剂沾污钢筋与碎接搓处。(3)同意偏差项目：项目同意偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或者拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或者吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或者吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺与塞尺检查4.2 钢筋工程4.2.1 操纵要点1、预控要点：(1)检查钢筋与接头中使用的钢板、型钢与焊接中使用的焊条、焊剂是否有出厂质量证书与进场抽样试验
10、报告，合格后方可使用。(2)检查对焊电焊工的资格证、上岗证。(3)钢筋应分批分规格堆放整齐，并有标牌明细，存放应避免锈蚀与油污。(4)设计图纸中的难点是否已编制相应的实施措施，并对操作人员进行技术交底。2、钢筋加工操纵(1)钢筋的级别、种类与直径应按设计要求使用，不得擅自代换；在钢筋原材料验收合格后，方可领料加工；加工的尺寸、形状应符合设计要求，其偏差应符合表534的规定：项目同意偏差(Inm)受力钢筋长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5(2)焊接头的质量应符合要求，使用闪光对焊接头时，应符合下表4.3.2要求。在弯制钢筋时，应注意接头距钢筋弯折处的距离不小于钢筋直径1
11、0倍的规定。表4.3.2焊机容量(KVA)钢筋牌1钢筋直径筋)HRB23520160(150)HRB33522HRB40020RRB40020100HRB235HRB335HRB400RRB40020181616HRB2351680(75)HRB33514HRB40012RRB40012HRB235Q23540HRB33510HRB400RRB400（3）钢筋的表面应清洁、无损伤。油渍、油污与铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或者片状老锈的钢筋不得使用。（4）直螺纹接头的加工质量及现场连接质量应符合规程要求。（5）钢筋应平直、无局部弯折。调直应符合有关规定。（6）加工含有焊接头的受力钢筋时，
12、应考虑接头互相错开，满足结构同一截面内，同意有接头截面面积占受力钢筋总截面面积百分率的要求。3、 钢筋绑扎与安装操纵：（1）钢筋绑扎应符合如下要求：a、钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。b、板与墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔铁丝方向是“八”字形，交错扎牢，但务必保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，务必全部扎牢。梁与柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。d、在柱中竖向钢筋搭接时，钢筋的弯钩平面与模板的夹角应符合规范及图纸的有关规定。（2）绑扎网与绑扎骨架外形尺寸的偏差应操纵在同意偏差范围以内。（3）钢
13、筋的绑扎接头应符合下列规定：a、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。骨架墙柱、楼层梁板的钢筋锚固及搭接长度如下:碎强度等级钢筋级别框架梁柱、墙纵向筋非框架梁底、面筋C40锚固长度1.a搭接长度1.d底筋锚固长度面筋锚固长度面筋搭接长度I级()20d24d20d20d24dH级（）30d36d25d30d36db、钢筋搭接处，应在中心与两端用铁丝扎牢。（4）各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率:受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%o绑扎
14、接头钢筋的横向净距，不应小于钢筋直径且不应小于25mm。（5）在绑扎骨架中非焊接的搭接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋的间距不应大于5d,且不应大于100mm。当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于IOd,且不应大于20Omm（d为受力钢筋中的最小直径）。（6）当受力钢筋使用焊接接头时，设置在同一构件内的接头应相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受
15、力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当无设计无具体要求时，应符合下列规定：a、 在受拉区不宜大于50%；b、 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、端柱的箍筋加密区；当无法躲开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%。c、 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜使用焊接接头；当使用机械连接接头时，不应大于50%。(7)焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。(8)受力钢筋的保护层厚度应符合设计与规范要求，钢筋保护层应有可靠的限位措施，保证施工中不变位，且满足防水砂结构的防水要求。4.2.2目标值1、主控项目(
16、1)钢筋的品种与质量，焊条、焊剂的牌号、性能与接头中使用的钢板与型钢均务必符合设计要求与有关标准的规定。(2)钢筋的表面务必清洁。带有颗粒或者片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。(3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置务必符合设计要求与施工规范的规定。(4)钢筋焊接接头务必符合钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003),机械连接接头的机械性能务必符合钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)中A级的强度要求(接头的抗拉强度达到或者超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能)。2、通常项目：(1)钢筋网片与骨架的绑扎，其缺扣、松扣的数量不得超过应
17、绑扎数量的10%,且不得集中。(2)骨架不得漏焊、开焊。网片漏、开焊不得超过焊点数的2%,且不应集中。(3)弯钩的朝向应正确。绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。(4)箍筋的数量、弯钩角度与平直长度均应符合施工规范的规定。(5)钢筋电阻点焊焊点处熔化金属均匀、无裂纹、多孔性缺陷及烧伤。焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定。(6)钢筋闪光对焊接头处弯折不大于4；钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于2mmo无横向裂纹与烧伤，焊点均匀。(7)电弧帮条焊接头或者搭接焊接头的焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于主筋直径的0.7倍。焊缝表面平整、无凹陷、焊瘤。接头处无裂纹
18、、气孔、夹渣及咬边。3、同意偏差项目项目同意偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端中间，各一点取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、I.冗3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺与塞尺检查4.3 砂工程4.3.1 操纵要点1、预控要点(1)审查施工单位编制的佐供应、运输、浇筑方案。(2)考察、核定佐搅拌站，看其是否工艺先进，质量保证，满足最大佐需要量的供应。检查计量
19、设备是否有标定书，是否备有停电、设备故障时的应急措施。(3)检查脚手架、起吊运输设备及道路等是否通过安全检验。(4)施工单位是否对操作人员进行技术交底。(5)对模板内的杂物与钢筋上的油污等应清理干净；钢筋的限位应做好；对模板的缝隙与孔洞应预堵塞；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。(6)浇筑碎前对模板及其支架、钢筋与预埋件、预埋管线、预留洞等进行检查与办理隐蔽验收手续。(7)检查位输送泵管的架设，不得与脚手架、模板、钢筋直接连接。2、碎施工操纵：(1)在碎浇筑地点应检查砂坍落度，每班很多于两次，并做好记录。碎的坍落度应在设计值同意偏差之内，严禁在碎施工过程中随意加水。(2)使用泵送税应符合下列规
20、定：a.税的供应，务必保证输送税的泵能连续工作；b.输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜面，应防止混入空气,产生堵塞。C.泵送前应先用适量的与碎成份相同的水泥浆或者水泥砂浆润滑输送管内壁；估计泵送间歇时间超过45mm,或者当碎出现离析现象时，应立即用压力水或者其他方法冲冼管内残留的碎；d.在泵送过程中，受料斗内应具有足够的碎，以防止吸入空气产生堵塞。e.浇筑墙碎时，输送管终端宜设布料机。3、碎浇筑操纵要点：(1)两后浇带或者设计要求留设施工缝之间的板块应一次连续浇筑完毕，不得留施工缝。(2)板中的承台、大梁使用水平分层浇捣至板底后，随即同板佐一起浇捣；地沟墙位使用水平分层浇捣。(
21、3)佐应根据分层厚度一次布料到位，不得集中布料一堆，然后用振捣器往外摊运碎。分层布料厚度不超过50Ommo(4)碎自高处倾落的自由高度，不应超过2m,当浇注高度超过3m时，应使用串筒、溜管或者振动溜管使位下落。浇筑中不得发生性离析现象。(5)碎浇筑应连续进行。当务必间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砂凝聚之前，将次层碎浇筑完毕。(6)硅使用振捣器捣实。其捣实操作应符合规范规定。插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预应力筋(管)、预埋件等；振捣器打入下层税内的深度应不小于50mm,每一振点的振捣连续时间
22、应使碎表面呈现浮浆与不再沉落。(7)在浇筑碎过程中，施工单位应派专人经常观察模板、支架、钢筋、预埋件与预留孔洞、孔道的情况，当发现有变形、移位或者损坏时，应及时采取措施进行处理。(8)在施工缝继续浇筑碎前，应将施工缝处的碎表面凿毛，清除浮粒与杂物，用水冲冼干净，保持湿润，再铺上一层2025mm厚的水泥砂浆。水泥砂浆所用的材料与灰砂比应与碎的材料与灰砂比相同。(9)在有密集管群穿过处、预埋件或者钢筋稠密处、浇碎有困难时，应使用相同标号的细石碎浇筑，用小直径振捣器认真振捣；预埋大管径的套管或者面积较大的金属板时，应在其底部开设浇筑振捣孔，以利排气、浇筑与振捣。套管或者板下的最终浇筑层厚度宜在300
23、400mm,且宜在沉实后采取二次捣实。(IO)固定设备用的锚栓等预埋件，应在浇筑佐前埋入。如务必在佐中预留锚孔时，预留孔底部须保留至少15Omm厚的佐。当其小于150mm时，应采取板底局部加厚措施。(11)按规定预留佐试块。试块务必由试验人员按国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的规定留制。4、碎养护操纵碎凝聚后，应立即进行养护，并充分保持湿润。养护时间不得少于14昼夜。拆模时，防水碎结构表面的温度与周围气温的温差不得超过15o4.3.2 目标值1、主控项目(1)碎所用的水泥、水、骨料、外加剂等务必符合施工规范与有关的规定。(2)碎的配合比、原材料计量、搅拌、养护与施
24、工缝处理务必符合施工规范的规定。(3)碎的强度、抗渗标号务必满足设计要求。其试块务必按有关规定取样、制作、养护与试验。2、通常项目：(1)位应振捣密实，较大贯穿件底部碎的浇捣须有特殊措施。结构佐外观检查时，务必里实外光、表面平整、棱角整齐；不得有蜂窝、麻面、露筋、脱皮、掉角、狗洞、缝隙夹渣层与裂缝等现象。(2)后浇带间的板块应连续浇筑碎，不得留施工缝。3、同意偏差项目项目同意偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或者吊线、钢尺检查5m10经纬仪或者吊线、钢尺检查全高（三）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或者拉线、钢
25、尺检查全高30截面尺寸+8,-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,O钢尺检查井筒全高（三）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查品之面平整度82m靠尺与塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预埋洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。4.4 预留预埋工程4.6.1 操纵要点2)钢结构、吊装设备等用的预埋件应按设计要求加工、制作并应出具出厂合格证，进场后按有关要求进行复试合格后方可使用；3)预埋件的数量、位置、尺寸、锚筋的数量、规格、钢板厚度等应符合设计要求。4)预埋件预洞需办隐蔽工程验收的记录，结构应与钢
26、结构、机电设备等其它专业密切配合，隐蔽前，须经其它专业人员一同验收全签。4.6.2 目标值1)所有预埋工作应满足设计图纸要求与施工规范要求，混凝土结构、钢结构、水、电、暖、风等专业工种应相互配合，消化图纸，明确职责，杜绝与避免少漏，在楼板凿洞等现象。2)同意偏差项目项目同意偏差检验方法表面平整度5用水平尺与楔形塞尺检查预埋钢板中心线位移2拉线与尺量检查预埋管、预留孔中心线位移3预埋螺栓中心线位移2外露长度+10、-0预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10、-04.5卷材防水工程1、主控项目：(1)卷材及其胶结、固定材料务必符合设计要求与施工规范的规定。(2)卷材防水层及其变形缝、预埋管件、桩承
27、台、集水坑、结构阴阳角等处细部做法务必符合设计要求与施工规范规定。2、 通常项目：(1)卷材防水基层应符合下列规定: .碎基层务必充分养护牢固，不得有疏松、起砂、起皮现象。 .基层表面应平整，不得有突出砂石或者尖锐物，其平整度为：用2m直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm,且每米长度内不得多于一处，空隙仅同意平缓变化。 .基层表面应清洁干净，严禁沥青、焦油、柏油、聚苯乙烯或者油类污染。当基层被污染需要清洗时，其处理剂应对卷材与基层无害。 .基层表面的阴阳角处，均应做成圆弧形（圆弧半径为20mm）。（2）卷材缓冲层、缓冲保护层应铺设平整无空缺，搭接宽度不小于50mm,保证连接不脱开。（
28、3）卷材的铺贴方法与搭接、收头应符合设计要求及规范规定，粘结应牢固紧密,接缝应封严且无损伤。（4）防水卷材保护层应铺贴严密，结合紧密。5.监理工作的方法及措施5.1 事前操纵点的监理工作内容1、严格审查施工方提交的施工方案，并监督施工方按批准的施工方案施工。2、组织监理工程师熟悉施工图纸，参加设计交底与图纸会审，使其明白施工难点与监理重点，明确其职责。3、审查施工期间施工单位质量管理体系、管理人员落实情况，审查要紧管理人员、操作人员是否持证上岗。4、审查计量设备、要紧施工设备的标定或者验收准用证书。5、对用于工程的原材料，成品、半成品进行严格的检查与见证取样试验。未经验收合格的材料，不得用于工
29、程。6、严格按设计图纸与规范、标准的要求验收。严格工序质量操纵，上道工序未经验收合格，不得进行下道工序。7、碎浇筑前，实施隐蔽工程各工种会签管理。5.2 要紧分项工程的质量难点及风险分析5.2.1 模板工程模板的制作与安装质量，关于保证佐结构的外观平整与几何尺寸的准确与结构的强度与刚度等将起重要的作用。在施工中，有可能由于模板尺寸错误，支设不牢而造成工程质量事故。本工程无地下室的首层部位，可能后于上部结构层的施工。在此情况下，上层结构模板支架将支承在基土上。基土是否坚实并有排水措施，支架底端是否具有足够的支承面，单独浇筑性的柱子模板是否垂直并支撑牢靠，模板支架、杆件数量及其紧固是否能满足支架强
30、度与刚度的要求，务必引起高度重视，认真检查。5.2.2 碎工程碎施工环节多，参与的人员多，人们的素养不一致，技术管理水平不一致，实现产品的质量目标与实际追求的经济目标有矛盾，在执行规范、标准、规程、规章、措施过程中可能有意无意地出现偏差。未被人们发现或者视而不见的大偏差，特别是质量主控项目，诸如在施工过程中，可能因工作失误，将碎设计强度等级委托差错；有意无意使用不合格原材料，不按配合比配料；碎运输卸料过程任意加水；为抢工期不顾气象预报，存侥幸心理，在无可靠防雨措施情况下，冒然开浇碎，在大到暴雨情况下,税配合比难以调配准确，现场湿碎被雨水冲刷或者形成冷缝，密集的结构配筋难以处理好施工缝、形成缝隙
31、夹层，不按规范布料、振捣等，都可能对工程质量造成难以补救的严重质量事故。因此，对碎施工过程中的重要环节，务必一个不漏地进行检查、操纵，不可对存在的风险掉以轻心。5.2.3 卷材防水地下通道外侧使用沥青卷材全包防水，数量较多的锚杆及管件穿越防水层；通道底板的底标高不在同一水平面，形成大量槽坑增加了防水施工的薄弱环节，手工焊缝多；回填时对卷材造成破坏等。一旦卷材出现漏洞，地下水将突破卷材防水层，充满卷材与碎结构之间。因此，是否按设计要求认真操作，认真全检，杜绝漏洞，是实现卷材防水质量目标的关键。5.3 施工过程与中间验收中的跟踪检查及实测抽检项目1、模板分项工程中的轴线、标高、截面尺寸、平整度、垂
32、直度、预埋件位置等。2、钢筋绑扎分项工程中的钢筋网与骨架的尺寸、钢筋间距、排距、钢筋弯起点、预埋件位置与受力钢筋保护层等。3、钢筋焊接分项工程中的钢筋焊接接头。4、砂的质量按下列规定检查并作好监理记录(1)对碎原材料务必检查，如有变化时，应及时调整碎配合比。(2)在拌与、浇筑地点检测佐坍落度，每班各很多于两次。5、碎结构分项工程中的轴线位移、标高、截面尺寸、垂直度、平整度、预埋件位置等。5.4 原材料及试件抽检的见证取样制度5.4.1原材料进场验收工作程序5.4.2取样规则与要求、钢筋：同规格、同炉号每60T为一批。2、钢筋焊接接头（1）闪光对焊：同钢筋级别、规格、同焊工以300个接头为一批，
33、随机抽6个试件。（2）电弧焊：同钢筋级别、规格、同焊接型式以300个接头为一批随机抽取三个接头进行试验。(3)直螺纹套筒接头：以500个同型式、同规格、同批材料制成的接头为一验收批,不足500个也作一验收批。每批取三个试件作拉伸试验。3、碎试块佐强度试块：每100盘但不超过100m3的同配合比性，取样次数不得少于一次；每工作班不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准试件；同条件养护试件的组数,可根据实际需要确定。位抗渗试块：同配合比碎连续浇筑量小于500m3时，应留三组抗渗试块，每增加200m3应增留一组。4、防水卷材抽验数量：以5000m2同类型、同规格、同等级的卷材为一批，不满此数也按一批
34、计。在批中随机抽取一组三卷。5.5 中间验收及分部分项工程验收监理程序,5.5.1 分部分项工程质量评定工作程序分部分项工程质量评定工作程序分部分项工程施工（承包商）合格以上质保资料、质量评定数据汇总统计（承包商）不合格不会格评定分部分项工程等级（监理、承包商）不 A格资料验收（监理）检查数据汇总统计（监理）填报工程报验单（承包商）自评分部分项工程等级（承包商）返工整改(承包商)现场验收（监理）合格以上资料归档（监理、承包商）5.5.2 隐蔽工程验收工作程序隐蔽工程施工（承包商）不合格返工整攻(承包商)隐蔽工程自检（承包商）1合格资料归档（监理、承包商）通知承包商整改(监理)553模板工程验收
35、：1、浇筑佐前，预埋件务必进行隐蔽验收并做好记录。2、质量验收时，执行设计及规范要求，不合格处须整改至符合要求。验收合格后由验收责任人在监理验收监控表上签字。3、该分项工程完成及时整理下列资料在竣工验收时提交：（1）预埋件、焊条及焊剂合格证，预埋件钢材复验及焊件试验报告。（2）预埋件隐蔽记录。（3）模板分项工程质量检验评定表。554钢筋工程验收1、浇筑碎前，钢筋绑扎务必进行隐蔽验收。2、质量验收时，执行设计及规范要求，不合格处务必整改至符合要求，验收合格后由验收责任人在监理验收监控表上签字。3、该分项工程完成及时整理下列资料在竣工验收时提交资料：(1)钢筋、焊条及焊剂合格证，钢筋复验报告及焊接
36、试件试验报告、机械连接头试验报告。(2)设计变更及钢筋代用核定单。(3)钢筋绑扎隐蔽验收记录。(4)钢筋绑扎分项工程质量检验评定表；钢筋焊接接头质量检验评定表。5.5.5 磅工程验收：1、质量验收时，执行设计及规范要求，不合格处务必整改至符合要求，验收合格后由验收责任人在监理验收监控表上签字。2、对验收不合格处，务必制定补救措施，并经批准后实施，经二次验收合格。3、竣工验收时，应提交下列资料：(1)位的配合比报告；(2)材料出厂合格证及复试报告；(3)位试验报告(抗压与抗渗)；(4)碎拌合物氯化物含量报告；(5)施工过程中重大技术问题处理记录及工程变更记录。5.6 关键工序与重点部位实施跟踪检查或者旁站监控1、位的浇筑过程。5.7 监理工作用表1、 巡视旁站检查记录2、 监理验收监控表3、 见证记录6、监理用表监理验收监控表项目名称：部位：验收项目验收日期验收意见验收责任人防水工程模板工程轴线、标高钢筋工程防雷接地预埋预留件砂质量总监意见上海市建设工程监理有限公司广州珠江建设工程监理有限公司联合体监理项目部2013年02月22日
