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1、节能施工方案一、建筑节能设计概况1、砌筑墙体要求：1.1 外墙200厚（100厚）陶粒混凝土空心砌块墙或钢筋混凝土墙、梁、柱；1.2 内墙（柱）面200厚（100）厚做法，墙体不同墙体交接处及各种线盒箱体埋墙处及门窗周边做饰面前均钉金属网（1镀锌20*20钢丝网），用钢钉加垫片固定；内墙抹灰加铺玻纤网每边搭接15Omilb挂网砂浆刮平。3刮大白两遍；1.4外墙外保温材料采用100厚阻燃型苯板，密度为：22kgm3,燃烧性能Bl级,导热系数：0.042W（m.k）02、屋面工程：2.1 混凝土基层清理，平整；2.2 1.5厚YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材一道。2.3 3阻燃性挤塑板板保温层，
2、（60+60）厚错缝粘贴（苯板密度不小于32kgm3,防火等级Bl级，导热系数：0.03W（m.k）02.4 1.C5.0炉渣，最薄处30mm厚，按2%坡度向出水口找坡；2.5 20厚1：2.5水泥砂浆找平层；2.6 6两道L5厚YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材；2.7 7塑料布隔离层；2. 840厚C20细石混凝土保护层内配中4100双向钢筋网片；分隔缝纵横间距不大于3米，缝宽为IOmm宽，密封材料嵌填；3、门窗工程：外窗采用单框三玻双中空塑钢窗。塑钢窗气密性分级不小于建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法（GB/T7106-2008）规定的7级，传热系数不大于2.0W（Mk）2,
3、外门及非采暖空间的户门传热系数不大于1.5W（Mk）2,气密性不小于8级。4、室内地面及天棚：构造地面为现浇碎板，底层60mm厚挤塑板，容重32kgm3,30mm厚LC7.5轻集料混凝土。20mn厚1：2.5水泥砂浆找平，厨房、卫生间为1.5mm厚聚氨酯涂料防水层两遍；天棚抹灰刮大白，厨房、卫生间天棚防水水泥砂浆。二、施工技术措施（一）砌体工程1、施工工艺流程：测量放线一砌块准备一配制砂浆一选择砌块一砌筑一勾缝。2、砌块的排列方法：2.1 填充墙与混凝土或柱连接处均应设拉结筋，拉结筋26沿混凝土墙或柱全高设置。2.2 当墙高大于4M时，墙体半高处设置与连接的通长水平系梁。梁宽同墙厚，高IoOm
4、nb内配纵筋38,箍筋中6200构造钢筋与纵筋连接形成钢筋网，当墙长度大于5M时，墙顶部宜顶梁（板）用相同材料的实心砌块斜砌挤紧，墙顶部宜与梁（板）有可靠拉接。2.3砌块排列时，必须根据设计尺寸、砌块模数、水平灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度，计算皮数和排数，以保证砌体的尺寸。2.4排列砌块时应尽量采用标准规格砌块，少用或不用异型规格砌块。2.5不得有集中荷载直接作用在混凝土墙上，否则应设置垫块或采取其他加固技术措施。2. 6砌块进场应有产品质量证明，运输时，用专用工具。人工装卸时要轻拿轻放，码放整齐。严禁摔、掷或用翻斗车卸货。2.7砌体的竖向灰缝要避免与窗洞口边线形成通缝。2. 8外墙砌体严禁设置
5、脚手眼，可采用里脚手加双排外脚手。3、砌筑砌块的施工操作方法3. 1砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；3.2每层开始时，应从转角处成定位砌块处开始；就吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。3.3砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，竖向灰缝的宽度不得大于12mm,水平灰缝的宽度不得大于12mm。砌块之间应粘结良好，铺打灰浆长度应控制在75Onlm以内；温度不大于35度时，铺打灰浆长度应控制在50Omm以内。3.4砌筑时应上下错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,水平灰缝中应设置拉结钢筋或网片加强。3. 5框架预埋拉筋应调直，端部弯钩为90度，砌入墙内并将拉结筋弯钩压入竖
6、向灰缝内。3. 6砌体临时间断处应砌成阶梯形斜槎，不允许留直槎。4. 7外墙水平方向的凸凹部位（如腰线、雨蓬、窗台、檐口等）和挑出墙面的构件，均应做好泛水和滴水。5. 8凡在砌块墙上设置埋件和暗配管线，只能垂直埋设，电线配管的直径不宜大于25mm,且必须采用专用工具钻孔打眼、镂槽。不得水平镂槽，严禁用斧、凿随意砍凿。6. 9砌块与门窗的连接。砌体填充墙门窗洞口两侧砌块第一个孔洞应采用C20微膨胀混凝土灌实或做素混凝土砌块，以下砌体填充墙门窗洞口应做边框,门窗洞口等洞口宽度1500且2100时洞两边设不到顶的边框，与门洞顶圈梁或过梁整体连接，门窗洞等洞口宽度2100时边框立柱伸到本层顶。（二）外
7、墙保温工程1、工艺流程基层清理一抹底层找平砂浆f预粘板边翻包网格布一粘贴聚苯板一钻孔安装固定件一打膨胀钉一聚苯板打磨、找平、清洁一中间验收一砂浆一抹底层聚合物砂浆一粘贴网格布一抹面层聚合物抗裂砂浆一分格缝内填塞内衬、封密封胶f验收1.1 基层清理清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。1.L2剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。1.1. 3要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过IOmllb超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补，阴阳角方正、上下通顺。1. 2配制砂浆1.1.1 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及
8、面层聚合物抗裂砂浆。施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5,边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。1.2.3砂浆调制完毕后，须静置5min,使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在Ih内用完。1.3 预粘板端翻包网格布在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm）,后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。1.4 粘贴聚苯板1.5 .1施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的
9、。聚苯板水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mio1.4.2施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。聚苯板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。1.4.3粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用聚苯板条
10、将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木铿、粗砂纸或砂轮打磨平整。1.4.4 按照事先排好的尺寸（见下图）切割聚苯板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。外墙聚苯板排列示意图1.4.5 用抹子在每块聚苯板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。然后再在聚苯板上抹9个厚IOmm100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。1.1.1 4.6用框条法涂好聚合物砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上，速度要快,以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用如图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴
11、时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。1.4.7 聚苯板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木铿铿直后再张贴。1.4.8 聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%50%,以保证聚苯板与墙体粘结牢固。1.4.9 网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等
12、部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm,且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。见下图。门窗洞口附加网络布示意图1.4.10 在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图。聚苯板洞口处切割及接缝距离要求示意图1.4.11 在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。1.4.12 在遇
13、到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。1. 5安装固定件1.5. 1聚苯板粘结牢固后，应在824h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。1.5.2固定件个数按照下图要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.Im2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于2个。固定件布置图1.5. 3操作时，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些；以保证聚苯板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。1.5.4固定件加密：
14、阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于30OmIIb距基层边缘为60mm,如下图所示。一二二二二二二二-三墙体边角、洞口处固定件示意图1.6打底聚苯板接缝处表面不平时，需用粗砂纸打磨。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。1.7滴水槽1.7.1在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。1.7.2按照弹好的墨线在聚苯板上安好定位靠尺，使用开槽机将聚苯板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为IOnInIXlOnInb考虑到面层砂浆厚度为57mm,为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与
15、面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm13mm,差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴（详窗眉、窗台滴水做法示意图）。1.8抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆1.8.1在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在l2mm之间，不得漏抹。1.8.2第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。1.8.3伸缩缝内聚苯板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。1.9埋贴网格布1.9.1所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，
16、使其紧贴底层聚合物砂浆。1.9.2门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm200mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。1.9.3将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm,上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。1. 9.4在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度为不小于200mm。见下图。阴、阳角处网格布搭接示意图1.lO装饰线条做法装饰缝应根据建
17、筑设计立面效果处理凹型或凸型。凸型称为装饰线，以聚苯板来体现为宜，此处网格布与抹面砂浆为断开。粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯板线条粘于相应位置。线条突出墙面超过100mm时，需加设机械固定件。线条表面按普通外保温抹面做法处理。凹型称为装饰缝，用专用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。1.II抹面层聚合物抗裂砂浆1.1.1 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm之间。1.1.2 滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚
18、合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入聚苯板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65rnio注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm（见下图）。窗眉、窗台做法示意图窗眉滴水节点做法示意图1.11.3所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。1.11.4面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨
19、水冲刷造成返工。1.11.5在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见下图。面层聚合物抗裂砂浆笛槎位置面层聚合物抗裂砂浆/挤塑板开口位置/脚手架连墙件预留的与后补网格布 搭接的大面网格布/084预留洞口处面层砂浆留槎示意图2、细部及特殊部位做法2.1 预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积聚苯板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，聚苯板只能进行甩槎处理;在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。2.1.1 用掺10%UE的1：1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，
20、表面抹平。2. 1.2按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的聚苯板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。2.1. 3将上述预裁好的聚苯板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。2.1.4涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm）,埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。2.2“缝”的处理外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处出应做相应处理。沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺比紧固。（三）门窗工程1、现场安装1.l塑钢门窗施工工艺流程准备工作一测量、放线一确认安装基准一安装门窗框一校正一固定门窗框一填充发泡剂一土建抹
21、灰收口f外墙保温施工完一门窗外周圈打胶f安装门窗玻璃f安装门窗五金件一清理、清洗门窗f检查验收1.2门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框15020Omm,固定片之间的间距应不大于60OnIIn。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、
22、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。1.3玻璃安装及打胶固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照塑钢门窗工艺标准用调整垫块将玻璃调整垫好。安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。打胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。1.4门窗五金件安装门窗附件必须安装齐全、位置准
23、确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。（四）屋面工程1、工程概况：本工程屋面防水等级为一级；屋面按设计图纸做法：1.1上人屋面做法：1.1.1混凝土楼板；1.1.21.5厚YTLTX交叉层压膜自粘防水卷材一道。1.L3阻燃性挤塑板板保温层，120厚（苯板密度不小于32kg113,防火等级Bl级，导热系数：0.03W（m.k）01.1.4LC5.0炉渣，最薄处30mm厚,按2%坡度向出水口找坡；1.1.520厚1：2.5水泥砂浆找平层；1.L6两道L5厚YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材；1.1.7塑料布隔离层；1.L840厚C20细石混凝土保
24、护层内配中4100双向钢筋网片；分隔缝纵横间距不大于3米，缝宽为IOmm宽，密封材料嵌填；2、材料选择屋面保温材料采用12OnIm厚挤塑板，要求导热系数0.030W(mk),容重为32kgm3,材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差4un。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。3、施工流程上人屋面：聚苯板保温层一炉渣找坡层一水泥砂浆找平层一防水层一C20细石混凝土保护
25、层；4、施工方法：4. 1保温层施工：4.1 .1基层应平整、干净、干燥；4.2 .2挤塑板的铺贴方式采用干铺；4.1.3挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。4.1.4板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因聚苯板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用聚苯板条塞入并打磨平。4.2找坡层施工4.2.1先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。4.2.2铺设炉渣找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。4.2.3找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。4.2.4铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。4.3水泥砂浆找平层施工：4
26、.3.1水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%O4.3.2在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015Cm的圆角。4.3.3防水层施工前，现场要进行基层检验：基层表面干燥。4.4防水层施工：4.4.1基层清理基层处理无杂物、无颗粒、无灰尘，基层表面干燥；4.4.2卷材防水层施工的一般工艺流程：基层表面清理、修补一节点附加增强处理一定位、弹线、试铺一铺贴卷材f收头处理、节点密封一清理检查修整一保护层施工4.4.3施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面
27、最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。4.4.4搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：不小于100mmo4.4.5屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，水落口周围直径500mm范围内增设附加增强层。4.4.6
28、泛水与卷材收头泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，。伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法
29、和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺附加层。4.4.7节点处理4.4.7.1天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法,沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。4.4.7.2穿过防水层的管道管道穿过防水层
30、分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留IOnInIXlOnlnI的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深IOmm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。4.4.7.3分格缝分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格铝合金条或木条，待砂浆或校初凝后立即取出。分格缝两侧应做到顺
31、直、平整、密实，否则应及时修补,以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用嵌缝胶灌满。4.4.7.4阴阳角防水层阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。4.4.7.4防水层收头防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50100m11b并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm,待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前,收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆,使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。4.5保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。
