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1、酒店精装修工程样板间施工方案编制人：审核人：审批人：施工单位：装饰工程有限公司日期：2022年3月6日目录第一章工程概况1第二章技术标准和要求1第三章施工准备和部署3第一节技术准备3第二节施工部署3第三节劳动力组织4第四节机械设备组织4第四章主要施工方案5第一节测量放线5第二节轻钢龙骨石膏板吊顶6第三节墙面石材安装8第四节地面石材工艺10第五节软、硬包安装12第六节木饰面安装14第七节涂料工程14第八节防水施工工艺16第九节地毯铺贴工程17第十节机电安装工程19第十一节洁具安装25第五章质量保障措施27第一节卫生间防渗漏措施27第二节吊顶防开裂措施29第三节石材破损及污染30第四节地面石材空鼓
2、30第五节玻璃的质量控制31第六节卫生间防水漏水31第七节质量管理措施34第六章安全文明保障措施38第一节安全保证措施38第二节安全用火措施40第三节文明保障措施41第七章样板间验收42第一章工程概况工程名称：*酒店精装修工程项目施工（第三标段）建设单位：*酒店有限公司咨询单位：*咨询有限公司监理单位：*有限责任公司本施工方案为酒店十二层1.5BS1样板间（72m2）室内装修：1 .墙面：主要有墙面石材、木饰面、硬包、亚克力板、玻璃镜子等2 .顶面：轻钢龙骨石膏板吊顶、不锈钢造型条、乳胶漆3 .地面：主要有石材地面、地毯4 .电气：配电箱及强电线路、弱电布管、灯具面板安装5 .给排水：卫生间给
3、排水管、洁具安装质量目标：合格装修工程特点：本工程装修档次高，场地狭小，工程项目和材料种类较多，工艺及技术规范复杂。因此本工程的质量、进度控制，除在技艺工艺上进行较大的努力外，还需要合理安排各工种工序、各专业人员，协调一致，统筹施工，确保进度。第二章技术标准和要求1 .施工依据发包人认可设计效果图、设计单位提交并经发包人相关负责人共同书面认可的相应的施工图纸及相关技术资料（未注明之处，以较高标准执行）、经发包人审定的材料样板和实物样板间及物品设备、物料表及材料清单、发包人发出的有关指令、施工/验收标准/规范、国家及现行最新版相关规范要求。2 .材料标准（1）室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛
4、释放限量GB18580-2008（2）室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB18581-2009（3）室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB18582-2008（4）室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB18583-2008（5）建筑材料放射性核素限量GB6566-20103 .编制依据（1）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013（2）建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2018(3)装饰装修工程施工规范GB50327-2001(4)建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010(5)建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2014(6)建筑
5、用轻钢龙骨GB/T11981-2008(7)装饰石膏板JC/T799-2007(8)民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010(9)建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2003(10)建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010(11)建筑工程饰面贴砖粘结强度检验标准JGJIlO-2008(12)建设工程项目管理规范GB/T50326-2006(13)建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001(14)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002(15)建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002(16)建筑设计防火规范GB50016
6、-2014第三章施工准备和部署第一节技术准备1 .深化设计工作确定深化设计师3名；通过与原设计紧密交流，先沟通和确立深化设计流程，加强磨合，取得实效后全面展开；确保深化设计的深度，为以后的顺利施工做好铺垫。深化设计图需要达到的深度：能够让施工工人看懂深化设计图；每一个有差异部位的饰面均有深化设计图；完成可以有效实施的综合饰面图；完成材料加工图。本次深化设计集中对石材排版、不锈钢深化设计及排版、硬包安装节点及排版、地毯、玻璃隔断及木制品、吊顶及墙地面综合图的深化。2 .临水临电准备施工用水根据总包指定的水源，自行安排场地内用水流程。施工用电根据业主指定的电源，自行在区域内安装分配电箱。本工程材料
7、运输，依靠总包提供的垂直电梯上下运输。水平方向主要依靠人力及手推劳动车经安全通道驳运。3 .技术准备工作（1）场地移交后组织工人对土建原有标高轴线的复核工作，并根据装饰图纸要求，对原有基准点进行校正，确定装饰工程的标高和轴线，今后所有在区域范围内的施工单位，均参照我们的基准进行施工。标高用明显色标引测到施工区域，作为装饰和安装单位共享的标准线，引测操作人员和复核人员不能为同一人或同一档人员，以确保引测的正确性。（2）我们将按照建设方/万达设计安排深化设计师进行深化设计，并随时调整深化设计进度。（3）完成饰面排版图后，我们将对机电安装的主要末端设备进行“立体弹线”，为安装单位提供现场施工依据，促
8、进互相配合工作。第二节施工部署装修工程主要分项施工顺序：施工准备一放水平基线一地面找平一墙面钢架焊接及墙面龙骨安装一水暖预埋、电气管线安装一封板及墙面抹灰一吊顶龙骨一隐蔽验收一墙顶面封板f墙地面石材一饰面材料安装一水暖洁具及面板安装f地毯一保洁一成品保护f交付验收。施工进度计划安排：计划开始时间2022年3月25日，计划完工时间2022年5月24B0各专业穿插进行施工。第三节劳动力组织工种人数估计工作天数备注放线工22电焊工24木工428瓦工420电工420水工210油工420普工130其他安装工615合计27149第四节机械设备组织序号机械或设备名称数量用途备注1电锤1木工2角磨机2木工3手
9、枪钻2木工4木工锯1木工5手电钻2木工6空气压缩机1木工7气钉枪2木工8手提云石切割机2石材9电焊机1电焊10砂轮切割机1钢结构11砂纸打磨机1油漆12吸尘器1保洁第四章主要施工方案第一节测量放线4 .室内隔墙及门的定位线（1）依照建筑物原柱、墙体的轴线作为基准线。（2）按墙体定位平面图，依据建筑物的基准轴线，利用电子经纬仪及钢卷尺，在地面上放出墙体的轴线及完成面线。（3）若隔墙（隔断）延至两端或一段有墙体连接的，可用红外线仪器以地面墙界线放线于已有的墙体上，再向上延伸至该墙顶；若无端头墙体，可在地面上标定墙体完成而定线的有效距离段上按序利用吊锤（线锤），设定顶面上墙体控制线。（4）室内门洞位
10、置在墙基线完成后，立即依照设计图纸在楼、地面上设定（垂直于墙基线，并在门洞投影于楼、地面上的矩形上对角线打叉），以免在墙体施工中遗漏门洞的设置，造成返工损失。5 .楼、地面、顶棚工程的施工测量：（1）标高控制线根据现场交接、校核的水准点，在室内墙、柱面上，利用水准仪，将距楼、地面饰面100Omm高的控制点导入，并用0.30.5mm粗的尼龙线弹墨；顶棚工程的标高，利用钢卷尺将墙、柱面上设置的100Omm控制线导入墙、柱面的上方处；大空间顶棚工程的标高，除墙、柱面上设置的顶棚标高控制线外，在结构楼板下方，每间隔不大于3000mm处，临设L30X3的角钢吊柱，利用水准仪，将顶棚工程的标高弹在其上，形
11、成控制网点。（2）层间标高的允许误差见下表层间误差2mm总误差5mm（3）同层标高、角度的允许误差见下表项目精度要求水平线1、每3In两端高差小于1mm;2、同一条水平线的标高允许误差为2mm0铅垂线角度铅垂线经纬仪两次投测校差小于2mm角度误差W106 .墙立面分块测量放线：墙的高度方向（水平分块布置）：依据墙、柱面上设置的IOoOmnl控制线，利用钢卷尺,将墙在高度方向的分块布置，用墨线弹在墙体的基层上；墙的垂直方向（竖向分块布置）:依据墙体两端的定位轴线，将其竖向分块布置，用墨线弹在楼、地面上，然后，采用电子经纬仪，将其控制线导入在墙体的基层上。7 .楼、地面块材布置的控制线：依据该空间
12、周边墙体的控制线，作为楼、地面块材周边的控制线，利用钢卷尺再将其细分在楼、地面上，采用电子经纬仪，将楼、地面上的控制线导入在墙体的基层上。8 .顶棚工程专业末端点位的控制线：依据该空间周边墙体的控制线（或已完成的墙体），作为顶棚周边的控制线，其间临设L30X3的角钢吊柱，将控制线设在其上，然后，利用钢卷尺再将其细分确定其点位。第二节轻钢龙骨石膏板吊顶1.施工工艺（1）工艺流程顶棚标高弹水平线一划龙骨分档线一安装水电管线一安装主龙骨一安装次龙骨一安装纸面石膏板（2）施工工艺要点1）弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水准线（水准线距地面一般为100Omni）,从水准线量至吊顶设计
13、高度加9.5X2mm（两层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为120Omnb并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距小于1200mm,如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2）固定吊挂杆件采用38的吊杆，用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径，吊杆应做防锈处理。a.吊杆距主龙骨端部不得超过30Omnb否则应增加吊杆。b.吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。3）安装边龙骨边龙骨的安装应弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把边龙骨用自攻螺
14、丝固定在预埋木砖或隔墙龙骨上。4）安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨采用UC38轻钢龙骨。主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开，主龙骨挂好后应基本调平。5）安装次龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300-600mm.用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉
15、钾钉钾固。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。6）纸面石膏板安装纸面石膏板应在自由状态下固定，防止出现弯曲、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边应与次龙骨铺设的方向呈垂直。自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边以10-15mm为宜，切割的板边以15-2OmIn为宜；中间钉距以15077Omin为宜，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上。石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。纸面石膏板与龙骨固定，应从板材中间向板的四边进行固定，
16、不得多点同时作业。螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平；拌制腻子时，必须用清洁水和清洁容器。2.质量标准（1）主控项目1）轻钢骨架和石膏板的材质、品种、规格应符合设计要求。2）轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。3）石膏板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。（2） 一般项目1 ）轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。2）石膏板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。3）允许偏差项目见下列规定：龙骨间距：2mm,尺量检查；龙骨平直：3mm,尺量检查；龙骨起拱高度：10mm,拉线尺量
17、;龙骨四周水平：5mm, 石膏板表面平整：2mm, 石膏板接缝平直：3mm, 石膏板接缝高低：Imnb 顶棚四周水平：5mm,尺量或水准仪检查;用2m靠尺检查;拉5m线检查；用直尺或塞尺检查;拉线或用水准仪检查。第三节墙面石材安装2 .施工准备（1）结构经检查验收，水电、通风、设备安装等已施工完毕，并接好加工饰面板所需的电源和水源。（2）弹室内外墙面水平线，室外弹0.000线，室内弹+100Omnl线。（3）提前搭设操作架，横竖杆离窗口或墙壁面约20Omnb架子高度应满足施工操作要求。（4）有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的留量。同时用1：3
18、水泥砂浆将缝隙塞严实。（5）石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。（6）进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼选用。3 .工艺流程施工准备（试拼）一放线一涂刷粘接剂及安装石材一擦缝一清理墙面4 .操作要求（1）施工准备（试拼）饰面板材颜色一致、无明显色差，经精心预排试拼，并对进场石材颜色的深浅分别进行编号，使相邻板材颜色相近，无明显色差，纹路相对应形成图案，达到令人满意的效果。（2）放线将墙面、柱面和门窗套用线坠从上至下吊垂直，同时考虑石材的厚度、结合层厚度。找出垂直后，在地面上弹出石材的外廓尺寸线，此线即
19、为第一层石材的安装基准线，编好号的石材在弹好的基准线上划出就位线，每块按设计要求留出缝隙。（3）刷胶及安装石材用齿形刮板将石材粘接剂涂于墙面上，使之均匀分布，并形成一条条齿状，每次涂布约1平方米左右，然后将石材揉压于墙面；由于石材较重，应进行双面涂胶，即在墙面和石材背面同时涂上粘接剂。铺贴完成后，须待粘接剂安全干固后才可进行下一步作业。（4）擦缝石材安装完毕，缝隙必须在擦缝前清理干净，然后用与板色相同的颜色调制纯水泥浆擦缝，使缝隙密实、干净、颜色一致。（5）清理墙面石材安装完成后及时进行清理。，由于板面有许多肉眼看平见的小孔，如果水泥砂浆污染表面，时间一长就不易清理掉，会形成色斑，应用酸液洗去
20、后用清水充分冲洗干净，以达到美观的效果。5 .质量标准及相关检测方案（1）主控项目材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。饰面板镶贴或安装必须牢固、方正、楞角整齐，不得有空鼓、裂缝等缺陷。（2）一般项目表面平整、洁净、颜色一致，图案清晰、协调。接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。整板套割吻合，边缘整齐；贴面、墙裙等处上口平顺、凸出墙面厚薄一致。6 .应注意的质量问题（1）变色、污染，即出现白度降低、泛黄、发花、发黑原因分析：石材五面没有涂刷防护剂，石材本身质地疏松吸水造成。防治措施：石材六面严格监督操作者涂刷防护剂。施工
21、过程中应用干净水，缝嵌塞密实，板面擦洗干净。操作时不要用力敲击板面。（2）空鼓、脱落原因分析：基层没有处理好，墙面湿润不透，沙浆失水太快，影响粘结强度凉干就粘贴，产生浮动自坠。粘结砂浆不饱满、厚薄不匀，操作时用力不均。砂浆收水后对粘贴后的石材进行纠偏移动。石材本身有隐伤，事先没有严格挑选。防治措施:基层清理干净，表面修补平整,墙面提前洒水浸透。粘结层一般控制在7mmIOmm之间，过厚和过薄均易产生空鼓，或者在砂浆内掺胶以增强粘结力。当发生空鼓脱落时采用聚合物砂浆修补（3）接缝不平直、缝宽不均匀原因分析：施工前对石材挑选不严格，挂线贴灰饼、排砖不规矩。平尺板安装不水平,操作技术低。基层抹灰底层不
22、平整。防治措施：对石材的材质挑选应作为一道工序，挑出有缺陷和质量问题的；对于尺寸相同的砖用在同一个房间或同一面墙才能做到缝隙一致。序号项目允许偏差（mm）检验方法普通高级1立面垂直度43多功能检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格缝直线度43拉5m线用尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线用尺检查第四节地面石材工艺1.施工准备（1）石材辅装前，应检查每一片石材，避免石材在滚摔、碰撞造成板材存的暗裂或损伤。室外堆放时，应盖上防水布以防雨、雪淋湿。（2）施工前一定要重视基面处理，必须保证基面（先行打底的水泥砂浆）结实、平整、无空鼓，清洁干净、无油污、
23、脱膜剂、浮尘和松散物等污渍，无结构裂缝和收缩裂缝。（3）保证基面在石材安装前已经完全固化。（4）基层应坚实、平整，无裂缝、空鼓、起砂、麻面及油渍、污物等缺陷，平整度满足人造石铺贴要求。（5）施工前，应对待安装的石材进行检查。对掉角、缺楞、开裂、翘曲、色差大，以及被污染的石材予以剔除。2 .工艺流程基层处理一弹线一安装标准块一铺设结合层砂浆一铺贴石材一养护一勾缝。3 .施工工艺（1）基层处理：检查基层平整情况，偏差较大的先凿平和修补，并将基层清扫干净。（2）找水平、弹线：在素混凝土找平层上贴水平灰饼，根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。在地面上弹出十字中心线，按板的
24、尺寸加予留缝放样分块，铺板时按分块的位置，每行依次挂线（此挂线起到面层标筋的作用）（3）安放标准块：标准块是整个房间水平标准和横缝依据，在十字线交点处最中间安放。如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正。（4）铺设结合层砂浆：铺设前应先将基底湿润，现场用水泥和河沙按照1：1混合与水按照1：1.7调和均匀对地面进行扫浆处理，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。（5）铺贴：将石材放置在干拌料上，用橡皮槌敲击找平，之后将石材拿起，在干拌料上刷适量素水泥浆，同时在石材背面涂石材粘结剂，再将石材放置在找平的干拌水泥砂浆上，用橡皮槌将石材按标高控制线和方正控制线
25、坐平坐正。面材铺贴到位之后应及时调整平整度及预留缝宽度等。（6）铺设中，随时用水平尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。将地面及缝隙清理干净，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。（7）养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。4 .质量问题注意（1）板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理
26、干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。（2）接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板材本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。（3）过门口板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造
27、成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。5 .铺装后成品保护（1）石材安装后，必须等胶粘剂硬度达到规定要求（一般三天后，可根据专用胶粘剂具体要求来做）方可在上面行走，以免造成铺装不平或损伤。14天内不可上重物，拉线或者简易栏杆围住，做好标志牌。（2）在施工期间，施工现场有适合的保护，特别是在石材铺设和干挂，除需要贴上专业的保护膜，以防止酸性和其他污染的液体浸入。而倘若石材工程完成后，还需要进行其他装饰工程时，请务必于表面铺上夹板或旧地毯等作成品保护，以避免石材受到磨损。第五节软、硬包安装1.作业条件（1）墙面抹灰已完成，基层
28、按设计要求预留木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8乐木制品的含水率不大于12机（2）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。（3）房间里的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。（4）房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。（5）房间里的细木装饰已基本完成，并符合设计要求。（6）对施工人员进行技术交底时，强调技术措施和质量要求。大面积施工前，应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。2 .操作工艺（1）工艺流程：原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰。基层处理一吊直、套方、找规矩、弹线
29、一计算用料、套裁面料一粘贴面料一安装贴脸、装饰边线一修整硬/软包墙面（2）基层处理：硬/软包墙面装饰的房间基层，事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆、刷喷冷底子油、钻贴防潮层、安装镀锌方钢。（3）吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要硬/软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。（4）计算用料、套裁填充料和面料：墙面硬/软包采用直接铺贴法，要注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位套裁面料。（5）粘贴面料：把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后，便可
30、按设计要求粘贴面料。（6）安装贴脸、装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸、边线（成品），应达到设计要求。便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装。（7）修整硬/软包墙面：硬/软包墙面完成后，用成品保护膜进行覆盖保护。3 .质量标准（1）保证项目1）硬/软包墙面木框、底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理，必须符合设计要求和相关规范的规定。软包面料必须符合设计要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。检查方法：观察、测定含水率。2）硬/软包木框构造作法必须符合设计要求，钉粘严密、镶嵌牢固。检查方法：观察和手扳检查。（2）基本项目
31、1）表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染。压条无错台，错位。同一房间同种面料图案位置相同。检查方法：观察检查。2）单元尺寸正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，周边弧度一致，面层饱满，平整，无皱折、无污染，接缝严密。检查方法：观察检查。1.质量标准（1）保证项目1）软包墙面木框、底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理，必须符合设计要求和相关规范的规定。软包面料必须符合设计要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。检查方法：观察、测定含水率。2）软包木框构造作法必须符合设计要求，钉粘严密、镶嵌牢固。检查方法：观察和手扳检查。（2）基本项目1）表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污
32、染。压条无错台，错位。同一房间同种面料图案位置相同。检查方法：观察检查。2）单元尺寸正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，周边弧度一致，面层饱满，平整，无皱折、无污染，接缝严密。检查方法：观察检查。（3）允许偏差项目软包墙面装饰工程的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1上口平直2拉5m线检查，不足5m拉通线检查2表面垂直2吊线尺量检查3压缝条间距2尺量检查2.成品保护（1）硬包墙面装饰工程已完的房间应及时清理干净，不准做料房或休息室，避免污染和损坏，应设专人管理。（2）在整个软包墙面装饰工程施工过程中，严禁非操作人员随意触摸成品。（3）其他专业在进行安装或修理工作中，应注意保护墙
33、面，严防污染和损坏成品。（4）严禁在已完硬包墙面装饰房间剔眼打洞。若纯属设计变更，也应该采取相应的可靠有效的措施，施工时要小心保护，施工后要及时认真修复，以保证成品完整。第六节木饰面安装1 .工艺流程放线一铺设龙骨一安装阻燃板一安装木挂条一安装木饰面板。2 .施工工艺（1）放线根据图纸和现场实际测量的尺寸，确定基层木龙骨分格尺寸，将施工面积按照设计要求的间距均匀分格木龙骨的中心位置，然后用墨斗弹线，完成后进行复查，检查无误后开始安装木龙骨。（2）铺设龙骨将龙骨固定在墙面上，再用靠尺和线坠检查平整度和垂直度进行调整，达到质量要求。（3）安装阻燃板。用自攻螺丝钉固定阻燃板，安装后用靠尺检查平整，如
34、果不平整应及时修复直到合格为止。（4）安装木挂条。用自攻螺丝钉将木挂条固定在阻燃板基层上，安装后用靠尺检查平整，如果不平整应及时修复直到合格为止。（5）安装面层板将木饰面板通过挂入木挂条固定在基层上，然后用靠尺检查平整，如果不平整应及时修复直到合格为止。3 .成品保护措施施工完后用塑料薄膜粘贴保护。第七节涂料工程1、工艺流程：基层处理一墙面刷胶水一填补缝隙、局部刮腻子一满刮腻子一刷第一道浆一复找腻子刷第二道浆一刷交活浆。2、基层处理：墙表面上的浮土、灰尘、疙瘩等要清理干净；3、墙面刷胶水：刮腻子之前在墙面上先刷一道胶水（重量比为水：乳胶二5：1）,要注意刷均匀，不得有遗漏；4、填补缝隙、局部刮
35、腻子：用小毛刷蘸稀释了的防锈漆点在钉帽上，再用嵌缝石膏将钉眼填塞满，同时将一些坑洼不平的地方分边找平，并将野腻子收净；5、墙面处理：接缝处用嵌缝石膏填塞满，上糊一层玻璃网格布或稠布条，用乳液将布条粘在拼缝上,粘条时应把布条拉直、糊平，并刮石膏腻子一道。6、满刮腻子：刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净，要求反复做到三遍。7、刷第一遍浆：刷涂料时应先将门窗框等部位保护起来，并用排笔刷好，然后再进行大面积刷涂料，涂刷顺序先顶棚后墙面，先上后下。8、复找腻子：第一遍浆干后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干后用细纱纸轻磨
36、，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。9、刷第二遍浆：刷涂料时同样应先将门窗框等部位保护起来，并用排笔刷好，然后再进行大面积，涂刷顺序先顶棚后墙面，先上后下。10、刷交活浆：待第二遍浆干后，用细砂纸将粉尘、溅沫等轻轻磨去，并打扫干净，即可刷交活涂料了。交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大一点，防止涂层掉粉。四、成品保护1、不能污染门框油漆，不能污染已做完的饰面层；2、已完成的墙面应做好成品保护工作，防止其它工序对成品的污染及损坏；3、墙面检修时，应注意已安装好的电门、插销、灯具、电感气产品及设备管道的保护，严防刷浆时造成污染；4、为减少污染，应事先将门口保护起来再进行涂刷，然后进行大面积工作；5、刷涂
37、料前应对已完成的地面面层进行保护，严防涂料造成污染;6、油工的墙、地，应事先事先进行遮盖和保护后再涂刷；7、移动浆桶等施工工具严禁在地面上拖动，防止损坏地面面层。三、质量标准涂料的涂饰质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许观察3流坠、疙瘩不允许观察4砂眼、刷纹无砂眼，无刷纹观察5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）。1mm拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。第八节防水施工工艺4 .工艺流程基层处理一细部防水层处理一防水层施工一验收一闭水试验一防水保护层施工。5 .施工工艺：（1）基层处理：D防水基层（找平层）卫生间防水基层应采用1:2.5水泥砂浆进行找平
38、处理，厚度20-3OnInb找平层应坚实无空鼓，表面应拉毛处理，无起砂、起皮和裂缝。2）管根、墙角处理地面阴角、墙面阴角处抹圆弧，管道根部做八字角。3）坡度要求防水找平层应在找坡层施工之后进行。地面向地漏处排水坡度为2%；地漏边缘向外5（内排水坡度为5%。4）门口防水卫生间防水找平层应向卫生间门口外侧做找坡，并外延伸至内口外墙部位，防止卫生间内水通过卫生间外楼板渗漏。（2）防水层施工：1）防水施工工艺防水涂料应分纵、横两个方向分遍涂刷，每遍不能涂刷过厚。下一遍涂刷应在上一遍涂膜固化后进行，以手摸不粘手为准。下一遍涂刷应与上一遍方向垂直，涂刷遍数以达到设计要求的涂膜厚度为准。防水层厚度不应小于1
39、.5mm。在前一道涂膜固化干燥后，先检查其上是否有残留的气孔或汽包，如无，即可涂刷施工；如有则用棕毛刷用力压入气孔填实补平，然后进行下一道涂膜施工。2）施工顺序先做地面与墙面阴阳角及管根处附加层处理，再做四周立墙防水层。3）细部防水在分遍涂刷防水层时，应用棕毛刷对所有阴角及管壁根部做防水涂膜附加层。增强涂膜附加层在在每相邻两层涂膜之间进行，不得有气孔、鼓包、褶皱、翘边等现象。4）门口部位防水防水层应做至卫生间门口外侧，上返至地面标高TOmnl处。5）防水保护层施工：根据防水涂膜施工工艺流程，按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后，
40、对涂膜质量进行全面验收,要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑。经验收合格后可进行蓄水试验（蓄水深度高出标准地面20mm）,24h无渗漏，做好记录，在蓄水试验合格后，应立即采用1:3水泥砂浆进行防水保护层施工。6 .注意事项：1）施工时气温须高于5C,阴雨天气或基层有明水时不宜施工。2）已涂刷好的防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护以前，不得穿带钉鞋出入，以免破防水层。3）涂料防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。第九节地毯铺贴工程1.施工准备（1）技术准备1）地毯面层下的各层作法应己按设计要求施工
41、并验收合格；2）样板间或样板块己经得到认可。（2）材料要求1）地毯：地毯的品种、规格、颜色、花色必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。污染物含量低于室内装饰装修材料地毯中有害物质释放限量标准。2）地毯胶：应符合设计要求和相关标准规定。（3）主要机具设备裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、锤子等。（4）作业条件1）材料检验已经完毕并符合要求。2）应己对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。4）对所有作业人员己进行了技术交底。5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可
42、达到标准的要求。6）水泥类面层表面层己验收合格，其含水量应在10%以下。2.工艺流程及操作要点（1）工艺流程：基层地而处理一实量放线f裁割地毯一刮胶晾置一铺设一清理、保护（2）基层处理：要求表面平整、洁净，如有油污，须擦拭干净。（3）弹线、定位：应严格按图纸要求进行弹线，如图纸没有具体要求，应对称找中并弹线，便可定位铺设。（4）铺设要点：粘结铺设时刮胶后晾置510分钟，待胶液变得干粘时铺设。地毯铺平后用毡短压出气泡。多余的地毯边裁去，清理拉掉的纤维。裁割地毯时应沿地毯经纱裁割，只割断纬纱，不割经纱，对于有背衬的地毯，应从正面分开绒毛，找出经纱、纬纱后裁割。3 .施工注意事项（1）注意成品保护，
43、用胶粘贴的地毯，24小时内不许随意踩踏。（2）地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8乳并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大23毫米。（3）准确测量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成浪费。4 .工程验收（1）地毯的品种、规格、色泽、图案应符合设计要求，材质应符合现行有关材料标准和产品说明书的规定。（2）地毯表面应平整、洁净、无松弛、起鼓、皱折、翘边等缺陷。（3）地毯接缝应牢固、严密。（4）颜色光泽一致，无明显错花错格现象。（5）地毯粘贴应牢固、整齐。门口或其它收口处应收口顺直、严实。（6）踢脚板下塞边严密，封口平整。第十节机电安装工程一、线管敷设1 .工
44、艺流程（1）暗管敷设：管路预制加工一测定盒箱位置一稳箱盒一管路连接一地线连接（2）吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架一测定盒箱位置一支架、吊架安装固定f管路连接f地线连接。2 .暗管敷设（1）基本要求：隔墙内暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲。敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。管路的弯曲半径至少在6D以上，弯扁度在O.ID以下。（2）预制加工：管路预制加工：25及以下的管弯采用冷煨法，用手动煨弯器加工；3240的管弯采用成品件。管子切断：钢管用钢锯切断；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当。盒、箱采用成品件。（3）测定盒箱位置：根据施工图以装修
45、专业弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行。（4）稳盒箱：墙体上稳盒箱：盒箱要平整牢固，坐标位置准确，盒箱口封堵完好。（5）管路敷设及连接：连接时，管箍采用与JDG管相适配，钢管管口锂光滑平整，接头处牢固紧密，被连接管管口应对严。管路超过一定长度需加装接线盒，其位置便于穿线。管进盒箱：盒箱开孔整齐、与管径相适配，要求一管一孔，不得开长孔；两根以上管入盒箱时，进入盒箱长度要一致，间距均匀，排列整齐有序。（6）地线连接：用专用螺丝刀拧断侧顶螺丝。3 .吊顶内管路敷设（1）盒子位置正确，管路的固定采用支架、吊架，管路固定间距在100O150OmIn之间，在管子进盒处及弯曲部位两端15030Omm处加吊杆及固定卡固定，末端的灯头盒要单独加设固定吊杆。灯头盒距灯具（或其它用电设备）距离不超过200mm,在吊顶加设接线盒时，要便于维修，不可拆卸的吊顶应预留检查口（2）水平安装时，应适当
