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1、防洪堤工程施工组织设计方案目录第一章工程概况第二章施工组织设计编制依据第三章施工组织机构第四章施工总平面布置第五章施工前的准备工作第六章工程进度计划与措施第七章各分项工程施工方案第八章确保工程质量的措施第九章确保工期的措施第十章质量管理体系与措施第十一章冬雨季施工措施第十二章安全管理体系于措施第十三章环境保护管理体系与措施第一章工程概况一、工程概述1 .工程地理位置*县位于*省东部黄河谷地，是我国唯一的撒拉族自治县，总面积约为21OOkm2,耕地面积22.1619万亩，现辖9个乡镇，154个行政村，22988户，总人口126927人，其中农业人口113339人，非农业人口13588人。*县街子
2、镇地理坐标位于东经10229、北纬3526,，街子镇位于街子河汇入黄河处，是*县街子镇政府所在地。镇区海拔在18607925m之间，两宁至*省级公路穿镇而过，距*县城积石镇5km,距省城两宁161km,镇区还有县道*至同仁公路经过，对外交通便利。2 .流域规划概况街子河又名扁都沟，黄河右岸一级支流，位于*撒拉族自治县中部，县人民政府驻地积石镇两部，发源于*县与黄南藏族自治州同仁县交接的东瓦夏尔,河源海拔3944m,主流自两南方流经相玉至拉木，经热循在文都乡政府纳左岸支流毛玉沟，后纳右岸支流拉龙哇沟，经高石滩、唐万庄，最后至街子镇政府驻地街子镇（三兰巴亥），在大别列东北，距积石镇约5km处汇入黄
3、河，汇口海拔高程1860叫河长32.2km,河道平均比降61.1%。，流域面积303kr%3 .气象项目区平均海拔在2000m左右，是*县海拔较高的农业区之一，属高原大陆性气候，气温垂直变化明显，日较差大，年较差小，太阳辐射强，日照时间长，光热资源丰富，热量条件为全省最优，夏季温热，冬季亦不寒冷，无霜期长，降水量较少，且季节分配不均。项目区内年均气温861（C,最暖日最高气温37.5,极端最低气湍79；多年平均降水量291.5m,主要集中在68月，占年降水量的63.5%；年蒸发量2206.4mm,为降水量的8.2倍，以39月为较大，均超过200mm,因此带来春夏连旱；年日照时数2683.3h,
4、日照百分率为61%o年太阳总辐射量532.1596.78kJcm2,年平均风速3.3ms,无霜期2l0d,*地区的标准冻深为0.74米。4 .工程地质(1)区域地质构造*县街子河位于*盆地东南部，属黄河一级支流，整体走向为近南北向。自南部的中高山区至入河口全长32.2km左右,其中在文都以上共发育4条支流。南部为中高山区，北部为黄河谷地。整体地形南高北低，南部山区一般高程在3200-3600m,最高点达4126m；北部黄河河谷一般高程在1900210Om左右，最低点为黄河河床，一般高程为183Om左右。街子河自上游源头至入河口，一般高程从380Om左右降为183Onl左右，平均坡降6.11%左
5、右。街予河在文都以上为基岩山区，一般高程在2600m以上，河谷切割深度150-200m,河谷发育宽度在1050m,阶地不发育，两岸山体较陡，地表植被发育；街子镇至文都段属中低山丘陵区，一般高程在19502600m,河谷切割深度为300-500m,河谷发育宽度在200-1200m,阶地较发育，两岸山体较为平缓,地表植被较不发育；街子镇以下为黄河河谷段，为黄河阶地。5 .天然建筑材料工程所需天然建筑材料上要有砂砾石料、块石料及碎粗细骨料。经野外地质调查，工程区临近黄河河谷。分布混凝土骨料场，即工程区附近有黄河砂料场，料场内砂砾石料储量丰富，可就砂（卵）石质地优良，磨圆度较好，质量和储量满足整个施工
6、要求，平均运距5km。但附近无块石料场，需要到文都以南的基岩山区中开采，平均运距在20km左右。二、工程建设主要内容新建蜂巢网箱防洪墙12.02km（左岸6.15km,右岸5.87km）；8#公路桥至下游街子大桥下游段，新建现浇砂防洪墙4.7IknI（左岸1.49km,右岸3.22km）；维修加固己建防洪墙0.15km；10条支沟沟口防护新建蜂巢网箱结构防洪墙0.9kmo现浇砂防洪墙标号为C20,墙高1.80m,顶宽0.40m,基础埋深1.8m；直立式蜂巢网箱防洪墙高1.50-1.80m,顶宽1.00-1.50m,基础埋深1.80m,墙顶设0.3X0.5险压顶；沿堤线配套新建排污管6座，踏步1
7、5座。工程工期：本工程施工按照施工招标文件要求工期为358日历天，完成全部工程内容，达到竣工验收。工程质量：符合国家现行水利工程施工质量验收规范，验收合格。建设地点：*县街子镇、文都乡三、招标范围施工图及工程量清单表述范围内全部工作内容。第二章施工组织设计编制依据根据现场踏勘，对本工程所处的地理位置和现状，施工招标文件规定要求，本着科学合理、环保节约的原则进行施工方案、施工总平面布置。1、施工招标文件和本工程业主和招标代理所提供的招标设计图册及工程量清单。2、满足施工招标文件规定的工期要求，若本项目中标，将按照业主和监理公司要求进场准备施工。3、现场踏勘，社会情况调查和材料来源及价格的调查情况
8、。4、施工方案中所选定的施工工艺及施工方法5、国家颁布的法律、法规和现行的技术规范、规程、标准等。第三章施工组织机构1、以项目经理为总指挥，负责各方的协调，是工程施工的总调度，对该工程的质量、工期、安全、文明施工负总责，并对施工成本进行有效的控制，按”项目法施工”的要求进行管理。2、项目副经理、技术负责人服从项目经理的指挥，努力做好本职工作，向项目经理献计献策，解决施工中出现的各种问题及技术难点，认真落实各项责任制度。3、项目部各部门，在项目副经理和技术负责人的直接领导下，开展工作,以施工作业计划为目标，以法规、规程、条例、责任制为标准，互相协作完成项目经理下达的施工指标。4、组织机构框图如下
9、：项目经理技术负责人项目副经理保卫部,文明施工员.保卫人员材料人员财务物资匚财务人员质量安全部施工技术部综合办公木工施工组建施工组开挖填筑组.试验人员,质检人员 L仪器埋设组,统计人员 ，.测量人员L-L施工人员H,技术人员试验组测量组，后勤人员,办公人员机械组第四章施工平面布置一、施工道路整个工程在施工期间，对外交通主要靠公路，现有通往河堤的公路、机耕道。二、水、电、通讯施工供水供应条件：应根据当地的水源条件，采取建抽水站、蓄水池及人力挑、抬水等措施解决，生活用水取用当地井水。施工用电供应条件：施工用电供应条件：工程区已分布有国家和地方电网，考虑到这次整治施工集中的特点，本工程用电结合永久I
10、OKV输电线上搭接，不足时，采用自备电源发电或者油动机具施工。施工区范围内装有程控电话，有无线通信网络覆盖，对外通讯便利。施工期通讯可利用当地程控电话及移动网络解决。三、建材采供工程所需天然建筑材料上要有砂砾石料、块石料及碎粗细骨料。经野外地质调查，工程区临近黄河河谷。分布混凝土骨料场，即工程区附近有黄河砂料场，料场内砂砾石料储量丰富，可就砂（卵）石质地优良，磨圆度较好，质量和储量满足整个施工要求，平均运距5km。但附近无块石料场，需要到文都以南的基岩山区中开采，平均运距在20km左右。四、施工临建临时工程主要为施工围堰，临时便桥，施工仓库，施工用电线路搭设，以及施工单位临时房屋等,采取分散布
11、辂。临时设施主要为生活工棚、仓库、堆料场地及交通道路。施工场地采用分散布辂，建设期的施工场地经整理，可满足施工需要。工棚、仓库等可搭设在渠道附近空地上。施工占地主要为临时生活工棚、施工场地及交通公路占地，占地大部分为荒地、山地，个别占用旱地。施工交通、工区分布、围堰、工棚、仓库、堆料场、拌和系统等各项布置详见“附表五：施工总平面图二第五章施工方案与技术措施一、工程整治方案新建蜂巢网箱防洪墙12.02km（左岸6.15km,右岸5.87km）；8#公路桥至下游街子大桥下游段，新建现浇碎防洪墙4.71km（左岸1.49km,右岸3.22km）；维修加固己建防洪墙0.15kmj10条支沟沟口防护新建
12、蜂巢网箱结构防洪墙0.9krno现浇碎防洪墙标号为C20,墙高1.80叫顶宽0.40m,基础埋深1.8m；直立式蜂巢网箱防洪t商高1.50-1.80m,顶宽1.00-1.50m,基础埋深1.80m,墙顶设0.3X0.5碎压顶；沿堤线配套新建排污管6座，踏步15座。二、土石方开挖工程1、开挖工程动工前，必须实测开挖区的原始断面图或地形图；开挖过程中，应定期测量收方断面图或地形图，使之符合设计断面；开挖工程结束后，必须实测竣工地形图，作为工程结算的依据，并经设计、地质、监理和业主验收认可，方可进入下道工序的施工。2、基础开挖应根据设计与施工图纸和施工控制网点，进行测量定线，在施工过程中，测量人员应
13、及时测放，检查开挖断面及高程。上述测量情况均应整理于测量复核记录作为复核依据。3、土石开挖应自上而下进行。本工程土方开挖分两部分进行，一部分主要是场地清理，此项内容包括原有设施拆除、植被清理、树根挖除、表土开挖，这部分土方开挖作为弃土处理，用8吨自卸车外运至业主和监理指定的弃土场地；另一部分是开挖利用砂卵石，这部分土石方经监理认可后用于回填填筑。4、该工程的土石方开挖采用挖掘机开挖，8吨自卸汽车运输，人工修整基底和边坡。建基面以上预留1020Cm保护层采用人工开挖，同时清除机械开挖之松动部分，以减少对原状基础的扰动，保证建基面的整体性。5、基础开挖结束后，应及时提请业主（监理）单位组织验收，验
14、收前施工单位应认真按施工规范和设计要求作好自检工作。三、回填夯实借用土（河道疏浚）本工程石渣料填筑包括：填料选择和开采、基础清理、铺填、压实和接缝处理等。1、基础清理：填筑前必须对填筑范围内的乱石、各种建筑物和垃圾、杂草、树木、树根、腐植土及淤泥全部清除，并经监理验收确认合格为止。填筑前对清基合格的渠基事先进行机械平整压实，并分段按程序验收以及工程质量评定。3、取料：本工程填筑取料分两部分，一部分是利用合格的开挖石渣料作为填筑料；另一部分借石渣料回填，后退法卸料。4、填筑：填筑前应根据所用的填筑料做好碾压试验，确定合理的碾压参数（铺料厚度、含水量、方式、遍数）。铺料厚度控制在30cm以内，宽度
15、一次性铺足，避免纵向接缝。背水坡超填50cm,以保证机械碾压到位，采用推土机平,用碾压机压实，往返碾压至少1/3重合，同时辅以压路机碾压密实，确保回填石渣料干容量达到设计要求。填筑接缝必须成斜坡形，坡度可采用1:31:5,顶高程一般比设计超高5%,作为沉降加高。对于基础隐蔽的砌体附近，边隅地段的回填，必须选取级配良好的石渣料回填，用平地机结合人工夯实或用水冲法压实，以确保砌体安全和填筑质量。分段作业，其最小长度不应小于100米，并高立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开，其搭接长度：平行渠轴线方向不应小于05米，垂直渠轴线方向不应小于3.0米。5、整坡：对于填筑完的前边坡必须
16、整坡。迎水坡坡面在护坡施工前必须清除直面上松散、不密实的填料，直至设计坡面，使衬砌施工坡面平整、密实，局部不密实的铺以人工夯实处理。背水坡同样进行清理，做到坡面平顺，密实、美观。渠面边线顺直、同宽、平整。6、填筑质量保证措施填筑生产流程:料场规划开采4装运铺料备料装料运输倒料找平碾压为保证填筑质量，根据填筑生产流程，建立填筑质量保证体系，落实质量责任制，具体分工如下:班组长：对各生产环节质量负责自检、自控、对质量缺陷进行弥补、处理；施工员：地区域集中的几个环节，在生产工艺上进行指导，协助处理有关的质量问题；试验室人员：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。
17、技术负责人：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。根据设计意图及同类型工程的施工经验，对填筑料的开采、制备进行试验。根据试验确定经济合理的施工碾压参数、试验结果。现场质量控制分料场控制和堤面控制大范围。料场控制：即料源控制，除在开采加工上按要求严格控制外，对不合格材料，做到“严格处理、该弃的料即弃掉。坝体控制：首先是对填筑料的质量控制，其次是对施工参数的控制，再次是对施工面貌的控制；渠道控制过程中，根据容易产生质量问题的环节和部位，检查应分主次、轻重；将全面质量管理知识用于质量控制。施工过程中，经常测量填筑断面，使其符合设计要求；填筑时，先对填筑料进行碾压
18、试验，以保证其达到最佳压实效果；填筑过程中，检测的内容主要有：压实干密度和填筑料筛分试验，采用注水法挖坑试验。施工前期、中期为了掌握规律，试验次数较多，后期主要控制碾压参数，为保证施工质量，适当辅以挖坑检查；层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密；(9)施工中材料检验工作应连续进行，以保证施工质量满足规范要求，非规范和非标准的不准使用；(10)施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数，确保质量；(11)严格控制填石渣料断面尺寸标高。四、现浇砂工程本工程依施工严格执行水工砂施工规范(DL/T5144-2001)、水利水电工程施工测量规范(DL/T5173-2003)V水工碎试验规
19、程(SL235-2006)以及招标文件技术规范中规定的其他有关规范和规定，并符合设计要求。1、砂浇筑程序测量、放样2、碎浇筑方法本工程模板以钢模为主，局部异形结构用木模板。模板的贮运、保养成、加工、组合、支立等严格把关，按规范施工；模板需有足够的强度、钢度和稳定性，拼装后表面平整，接缝紧密，保证碎的浇筑质量。为了避免模板与碎粘结，模板表面要除涂刷脱模剂，脱模剂采用石腊、柴油、滑石粉配制。模板工程在碎浇筑时派专人值班守模，以防浇筑过程中的胀模、漏模，以保证碎的外观质量。险浇筑材料选择及配合比设计原则碎的原材料必须按设计有关规范提供，其原材料的储量必须满足施工强度的要求，其中渠道所用水泥要求3天水
20、化热不超过251KJkg,7天水化热不超过293KJkg0碎的配比原则：a、水灰比的选定主要根据所要求的强度和耐久性。b、用水量在满足施工和易性的条件下，力求单位用水量最小。Cx最大的粗骨料粒径根据结构断面和钢筋稠密度等情况确定，初步核定采用3级配。d、砂率根据选定的骨料级配和易性要求，选择最优砂率。E、毛石掺入量严格按照设计要求掺入量进行掺入。碎的拌和a、砂拌和本工程磴采用拌和机生产碎。碎的拌和每班都应进必要的常规试验，检验各项性能指标，并根据实验结果及时进行碎配合比、拌和等的优化和调整。b、运输碎的运输：采用自卸拖拉机或工具车运输，配合溜槽或料斗下料，直接至仓面，以便实际施工中更好地灵活布
21、置碎浇筑场面，利于施工。碎浇筑碎的浇筑工艺流程：清仓T入仓铺料T平仓振捣T养护。a、仓面准备工作：包括基础面处理、施工缝处理、立模、冷动管理埋设、仓面清理等。以上工作完成后，经监理工程师验收合格后，方能签署准浇令进行碎浇筑。b、铺料：采用分层铺筑，每层间隔时间不超过2小时。c、平仓振捣：平仓采用人工平仓，碎振捣采用高频振捣器，振捣按序进行，快插慢拔，不漏振或过振，以磴表面不显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为结束标准。d、砂养护：险浇筑完毕1218h即开始人工洒水养护，经保证砂面湿润。碎养护时间不得小于14天，重要部位和利用后期强度的碎，以及炎热干燥气候条件下，应延长养护时间，一般不得少于28天
22、，养护工作配专人负责，并做好养护记录。五、不锈钢栏杆制作安装（一）施工准备1、材料及主要机具：、不锈钢管：面管用70管，其它按设计要求选用，必须有质量证明书。、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。（3）、主要机具：氮弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。2、作业条件（1）、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。（2）、原有的铁管栏杆已拆除，护栏小方砖镶贴已经施工完毕。、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。、现场供电应符合焊接用电要求。、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。（二）操作工艺1、工艺流程施工准备T放样T下
23、料T焊接安装T打磨T焊缝检查T抛光。2、主要施工方法：、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。（2）、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mro(3)、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。(5)、焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的
24、焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。(三)质量标准1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为Imm。2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。4、焊接时构件必须放置的位置准确。5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿
25、、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。6、焊接完成后，应将焊渣敲净。7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。（四）应注意的质量问题：1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接1015mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。六、混凝土管道安装1、管道垫层
26、基础施工按基础的结构尺寸，测量放样出垫层面标高，设置高程木桩，按碎带基面标高挂线，人工浇筑C15碎带基垫层混凝土，检平带基垫层面，人工夯实或用小型压路机碾压密实，并做好碎带基验收记录。带基垫层碎浇筑完毕后，抹平碎面，并保证12小时内不得浸水，初凝后及时进行养护，待碎强度达到2.5MPA以上时方可拆模。2、管道安装带基垫层硅强度达5Mpa以上，即可开始管道的安装，安装时根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。钢筋硅预制管道收货时，需具备构件出厂合格证，并对其外观进行检查。预制管无裂缝、掉边等现象。钢筋碎预制管机械运输到现场基坑旁边，用吊车进行管道就位、安装。下管前
27、要清理沟内杂物，妨碍下管或安装的横撑事先移换或拆除，并清洗混凝土平基面。d吊管工具，使用前专门检查及校核是否符合安全规定。放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。e.下管以后，将管道排好，然后对线校正。校正时平口管留1cm管头缝，并注意管内流水位是否相平，不相平时垫平。3、浇筑C15碎带基。a.管道稳管后，测量高程和水流方向，符合设计要求后，进行C15碎带基浇筑。b.按设计图尺寸，安装模板，模板均采用定型钢模板。模板按图纸要求到厂家制作，验收合格即可使用。模板安装拼连缝紧密，模板支撑牢固、稳定。并在内侧涂脱模剂。c.依现浇前，检查模板是否符合设计规范要求。在基础面洒适量水润湿其表面，清除模板内
28、杂物。带基碎现浇要求同基础砂现浇要求。碎初凝后及时进行养护。七、模板安装、拆除一、模板施工模板：混凝土模板采用钢模板或木模板加钢管钢管脚手架支撑方法施工。模板的偏差需符合施工规范规定。二、模板的拆除模板的拆除，除了非承重侧模应以能保证依表面及棱角不受损坏时（大于IN/m/方可拆除外，承重模板应按硅结构工程施工及验收规范的有关规定执行。模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。八、排污
29、管道施工1、管材检查施工所使用的DN400砂管道符合国标的要求。如发现有损坏、变形、变质迹象或其存放超过规定期限时，使用前应进行抽样鉴定。管材插口与承插口的工作面，表面平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能。管道采用粘接连接时，当发现所选用的粘接剂沉淀、结块时，不得使用。2、管材及配件的运输及堆放DN400硅管道及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，避免阳光暴晒以防变形和老化。DN400砂管道、配件堆放时，放平垫实，堆放高度不超过1.5m；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管材的承口相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。3、DN400砂管安装管道的
30、一般铺设过程是：管材放入沟槽T接口T部分回填T试压T全部回填。管铺设前，在沟槽内铺垫IoOrnm厚砂基或过筛细土，砂基人工铺垫，振动夯夯实，夯夯相连，保证密实度符合规范要求。下管时管材在人工放入沟内时，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。4、接口施工清理管材或管件在粘合前，用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接粘接前将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，先涂承口，后涂插口，采用轴向涂刷，涂刷均匀适量。承插口涂刷
31、粘接剂后，立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确，同时保持下表所规定的时间，以防止接口脱滑。粘接接合最少保持时间表公称外径（mm）63以下63160保持时间（三）3060承插接口的养护承插接口连接完毕后，及时将挤出的粘接剂擦试干净。粘接后，不得立即对接合部位强行加载，其静置固化时间不低于下表的规定。静置固化时间（min）公称外径管材表面温度(mm)4570C184051863以下12203063110304560110160456090九、金属结构设备及安装工程（一）、预埋件安装根据施工图纸中预埋件位置进行埋设，其位置偏差不得超过国
32、家及省市相关规范、标准中的规定。（二）、闸门安装2、安装控制线测量放样:闸门安装，要求根据闸孔中心线、底槛中心线和支钱中心线进行控制，高程统一由渠道高程控制；测量放样方法是：安装基准线根据支钱中心线和孔口宽度确定。支钱中心线在安装钱座前精确测定。基线放样过程中应考虑对十孔尺寸的统一问题，测量时量具要统一、人员固定、时间尽可能一致。3、钱座安装：支钱在安装前，在制造厂内将钱链、铉座、钱轴等装配成一整体，预埋时预留钱座安装临时吊点，用葫芦将钱座吊起对准预埋螺栓，先留出四个螺孔（上、下、左、右各一个）不要拧紧，检查钱底座与底盘之间间隙，用拉链葫芦、楔铁等调整好钱座的高程、里程，最后再拧紧四孔螺栓，钱
33、座安装后要仔细检查两校座的同轴度和倾斜度，相互调整使钱座安装的公差与偏差控制在允许范围内，即闸孔的偏差为1.5mm,里程2.0mm,高程2.0mm,轴孔倾斜1%。，同轴度2.0mm,较轴安装高程、里程、同心度等经复检合格后，塞紧楔铁，带紧螺栓，最后由监理单位终检，终检合格后，在钱座与牛腿的间隙处浇筑环氧沙浆。4、门叶安装:门叶在制造厂制造完毕后，分节运输至工地，将分节的门叶在相应的闸槽内拼焊成一整体，然后进行门叶吊装。门叶吊装采用两台25吨吊机在上游铺盖上进行抬吊，在闸墩上挂有两个拉链葫芦，用以调整门叶的安装位置，使门叶精确定位。5、支臂安装:门叶就位前，用20T吊机将支臂先吊放在闸室内，门叶
34、就位后,用拉链葫芦进行支臂吊装：先把支臂与支钱连接起来，再通过连接螺栓与门叶主梁连接，左右两只支臂都安装后，检查安装尺寸，主要检查面板弧线与基准线距离、门叶两侧与侧轨面距离、左右支臂中心距、主梁中心距以及对角线偏差扭曲度等尺寸，检查合格后再进行焊接。在支臂的连接板和主梁组装时，抗剪板应和连接板顶紧，抗剪板的焊接应采取措施减少变形。6、安装部位防腐喷涂：门叶和支臂安装焊接完毕后，按照原设计要求进行安装部位、因安装引起的损伤部位的防腐喷涂，最后对整个闸门喷涂一遍面漆。7、止水橡皮及其它附件安装：门体安装完毕后，实测出止水螺孔至侧轨的距离，进行止水橡皮与压板配钻，止水橡皮的安装应保证橡皮的预压量，然
35、后用透光法检查调整封水，使封水安装达到规范要求。最后进行侧轮、吊头等闸门附件安装，侧轮安装应保证侧轮与轨道的间隙基本一致，并符合设计要求。8、闸门调整:待启闭机安装调试后，对闸门进行调整，在无水情况下作全行程启闭试验，启闭时止水橡皮处浇水润滑，检查是否升降自如，最低位置时，封水是否严密。有条件时应作动水启闭试验。9、闸门安装应严格按照施工图纸及水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范(DL/T5018-2004)进行。十、防腐工程本工程防腐施工主要为门叶喷锌和检修门轨道喷锌。1、喷锌施工前，先采购合格的原料，施工时被喷物件的表面必须清理干净并保持表面干燥，其表面含水率必须12%。2、每遍施工时，必
36、须待前一遍干燥后进行，喷涂最后一遍时，不得随意在原料加入催干剂。3、喷锌作业时，均应作到横平竖直、纵横交错、均匀一致。在喷涂顺序上必须先上后下，先内后外的方法进行。4、施工后，喷涂表面严禁有脱皮、漏刷、反绣、流坠、透底、皱皮等现象存在；喷涂表面要通顺，光滑均匀，光亮洁净。第六章：工程进度计划与措施第一节：总进度本工程招标总工期为358日历天，开工日期2014年5月13日，计划在2015年5月5日后完工，因此本项目总体进度控制在358日内完成工程量清单所列的全部项目。根据本工程招标文件要求工期为358日历天。为使工程工期按时完成，根据本工程的规模和本公司对该类工程所积累的施工经验，并采取相应的技
37、术措施，确保在358日内完成工程全部施工内容，力争提前完工。第二节：总体进度、分项阶段进度计划开、竣工日期和施工进度网络图见附表四。第三节：进度保障措施为确保本工程能如期完成采取以下措施：1 .选调优秀的管理人员组成项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能，同时择优组建一支不怕吃苦、能连续奋战以自己为主的职工队伍，便于加强管理，确保工程高标准的顺利进行。2 .在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，动用企业内外部的有效条件，采取动态管理，使施工组织科学化、合理化，确保计划按期提前完成。3 .推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程进度和相应的月、旬、周作业计划，
38、使施工生产上下协调、长短计划衔接，网络计划坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。4 .搞好劳动组织，集中力量全面展开施工，有计划、有步骤地实施二班连续作业，以确保工期的实现。5 .为加快施工进度，采取措施，合理安排穿插施工作业，并需按施工总进度计划编排具体的进度计划，制定切实可行的保证措施。6 .充分做好开工前的各项准备工作，以确保工程有序进行，以保证工期的实现。7 .加强机电设备检修、保养、保证机械完好正常运转，8 .采用新技术、新材料、新工艺。该工程所有现浇碎构件，模板均可采用干粉脱模粉，减少钢筋的污染，砂表面不需凿毛，增强装修基层的粘结力。9 .实行经济承包，
39、超产有奖，提高施工班组的工作效率。10 .建立甲、乙双方联合例会制度，例会每周开会一次，检查一周计划的实施情况，安排下周计划及研究解决影响工程进度的关键问题，保证月进度计划的实施。11 .做好职工的后勤保障工作，建立卫生管理小组，加强对工人食堂和住所的卫生监督检查与管理，减少病员。每周编排菜谱，花样不同，尽量使职工吃饱吃好，并供应茶水到现场。冬季施工做好职工的防寒保暖工作，晚上保证工人有热水洗澡，使工人有充足的精力与施工。12 .采取切实有效的冬雨季施工措施，最大限度减少气候对工程的影响。第十章质管理体系与措施一、质方针我公司的质量方针是“科学管理、规范施工、优质服务、质量一流二二、质量目标符
40、合国家现行水利工程施工质量验收规范，一次性验收合格。三、质管理体系及主要职责a、质量管理组织机构b、主要职责项目经理：是本工程质量的第一责任人，对工程质量、方针、目标的制订和实施全面负责。项目总工程师：协助项目经理的各项质量管理和领导工作，对工程的质量向项目经理负责，是本工程项目的直接责任人。质量安全部：在部长的领导下，负责工程质量保证体系正常运转和工程施工安全，负责实施本工程项目的现场质量管理和质量控制。工程技术部：在工程技术部长的领导下，进行日常技术管理工作，在技术方面贯彻质量方面方针。各施工队长、质检员：执行项目经理及各部门下达的有关质量文件和指令；在施工中执行国家有关技术标准和技术规范
41、，执行本工程的施工技术措施，严格执行本工程的质量管理办法，负责施工工艺、质量管理及技术指标及及技术指标在现场的全面贯彻实施工作，保证质量体系及其文件、指令在基层的有效执行；保证质量记录的完整性和真实性。施工队长对本队所承担的工程项目施工段的质量向项目经理和项目总工负责，是本队工程项目施工段质量的第一责任人；质检员对本队所承担的工程项目段的质量向队长负责。质量管理机构图四、质保证书a.管理措施选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富的人担任项目经理，配备功能齐全、熟悉业务、配合默契的精干项目经理部，建立完善的质量管理组织机构，明确各部门人员的质量职务，制定质量管理的奖惩制度。严格按照我公司以GB
42、/T19001-2000;IS09001-2000标准编制的质量体系程序文件，编制本工程的质量计划，制定本工程的质量管理实施细则，做到在施工时有章可循，有据可查。成立创优质工程领导小组，以实现工程质量目标。创优质工程领导小组由项目经理任组长，项目副经理、项目总工任副组长，项目经理部与总部签订质量创精品责任状，保证合格率达100%,一次性合格达95%以上，无重大质量事故,每月一考核，每季一总结，奖优罚劣、奖罚兑现。加强施工技术管理，严格遵守施工程序，坚决执行技术规范做好合同、技术、施工组织三个交底工作；实行测量负责制和测量复核制，保证工程的位置、高程符合设计要求。加强员工的教育培训工作，使每个施
43、工人员明确质量目标、树立精品工程意识，定期组织学习现行国家标准、施工规范和规程。做好通讯、交通工作，以使项目法人、监理工程师的指令的质量文件、其它部门的质量要求和文件能及时传达并贯彻落实。工程中所用的材料严格按照合同、图纸和规范、标准中的要求进行采购。对于由业主提供的材料，按规定程序交接，并严格审核，抽样进行试验，严把材料质量关，以保证工程质量。自购的所有原材料、有关成品及其它物资，征求监理工程师的意见，得到同意后方可购进。所有材料都要有厂家的产品合格证、材质证明书、检验报告等能足够以证明其质量的资料，送监理工程师审查，并妥善保管，工程竣工后，及时移交给业主。做好产品标识、检验和试验状态标识的
44、工作，在检验和试验中，发现不合格品及时隔离作出标识，严禁在工程中使用。按照物资采购控制程序对材料供应方的资质、生产能力、质量体系、产品质量等进行评价，确定合格后再采购。严格执行工程的“三级”检查验收制度，加强工序质量控制，确保上道工序必须验收合格后方可进行下道工序，保证工程质量。对各级检查验收进行认真检查记录，发现问题列出“存在问题清单二及时反馈到各施工班队，施工班队根据清单及时消缺，完成后，立即反馈，申请下一级验收。各级检查验收的数量不得少于下列数值；自检率100%,互检率50%,专检率30%。“三级”检查验收完在并消缺后，申请监理部门验收，并将检查记录及消缺情况向监理工程师汇报。项目部根据
45、互检、专检及监理部门检查验收的情况，对照问题清单，对被发现问题的施工责任人进行惩罚。克服质量通病，充分发扬员工的积极性，开展技术革新和采用合理化建设，推广新技术、新工艺、新方法的应用，不断提高保证工程质量的能力。工程竣工后，定期对质量进行回访，提供保修服务，定期对质量进行回访，为用户提供快捷、可靠的保修维护服务。b、技术措施施工准备全面认真审阅合同要求、招标文件、设计资料和当地行政部门有关文件、法规；确定施工总体部署，制定施工方案、工艺规程及质量控制计划选择机械设备，对现场进行复核与控制测量，调迁和培训参建队伍，完成临时设计。材料设备采购明确材料、设备、器具的规格型号、卖方信誉及检测试验的资料
46、，严格按质量标准订货、采购、包装和运输，按照程序文件中的有关程序进行检验和控制，选用合格的供货方，把好材料关，对工程上使用的所有材料就地质量检查，杜绝不合格材料和半成品进入工地。过程控制a）施工过程的控制主要通过质量体系的正常运行，按照程序文件中的有关过程控制程序进行质量控制，根据设计及规范及招标文件技术条款要求，工艺标准和验收标准，对各单位、分项、分部工程进行延续性检验与评价。b）加强技术管理的基础工作，施工中对隐蔽工程和每道工序严格执行施工质量“三检制”和“联检制二坚持施工班组自检、作业质检员复检、项目经理部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由项目经理部质检工程师将检验合格证交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工。C建立设备全、全员配备强的现场试验室，试验室将按照国家的有关规定和规范要求或设计文件要求对工程上使用的砂石骨料、水泥、混凝土、水泥砂浆等进行现场取样的质量检测及分析，并及时将有关的检验结果上报有关部门和领导。C）为了达到全过程的有效控制，必须做到质量、成本、工期三位一体。施工过程中，明确各职能部门的控制任务，进行密切协作，做好技术交底工作、施工设备和检测仪器的检查和保养工作，建立关键工序的管理点和控制点
