开关电源中NTC的选取.docx

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1、NTC负温度系数热敏电阻专业术语零功率电阻值RT(Q)RT指在规定温度T时，采用引起电阻值变化相对于总的测量误差来 说可以忽略不计的测量功率测得的电阻值。电阻值和温度变化的关系式为：RT = RN expB(1/T - 1/TN)RT :在温度T ( K )时的NTC热敏电阻阻值。RN :在额定温度TN ( K )时的NTC热敏电阻阻值。T ：规定温度(K )。B : NTC热敏电阻的材料常数，又叫热敏指数。exp :以自然数e为底的指数(e =)。该关系式是经验公式，只在额定温度TN或额定电阻阻值RN的有限 范围内才具有一定的精确度，因为材料常数B本身也是温度T的函 数。额定零功率电阻值R2

2、5 (Q)根据国标规定，额定零功率电阻值是NTC热敏电阻在基准温度25 C时测得的电阻值R25,这个电阻值就是NTC热敏电阻的标称 电阻值。通常所说NTC热敏电阻多少阻值，亦指该值。材料常数（热敏指数）B值（K ）B值被定义为：-iTjRtlB = i 瓦飞RT1 :温度T1 （ K ）时的零功率电阻值。RT2 :温度T2 （ K ）时的零功率电阻值。T1, T2 ：两个被指定的温度（K ）。对于常用的NTC热敏电阻，B值范围一般在2000K6000K之间。零功率电阻温度系数（aT ）在规定温度下，NTC热敏电阻零动功率电阻值的相对变化与引起该 变化的温度变化值之比值。1 dRT BaT :温

3、度T （ K ）时的零功率电阻温度系数。RT ：温度T （ K ）时的零功率电阻值。T :温度（T ）。B :材料常数。耗散系数（a）在规定环境温度下，NTC热敏电阻耗散系数是电阻中耗散的功率变 化与电阻体相应的温度变化之比值。a： NTC热敏电阻耗散系数，（mW/ K ）。 P : NTC热敏电阻消耗的功率（mW ）。 T : NTC热敏电阻消耗功率 P时，电阻体相应的温度变化（K ）。热时间常数（t） 在零功率条件下，当温度突变时，热敏电阻的温度变化了始未两个温 度差的%时所需的时间，热时间常数与NTC热敏电阻的热容量成正 比，与其耗散系数成反比。T _. CT：热时间常数（S ）。C：

4、NTC热敏电阻的热容量。a： NTC热敏电阻的耗散系数。额定功率Pn在规定的技术条件下，热敏电阻器长期连续工作所允许消耗的功率。在此功率下，电阻体自身温度不超过其最高工作温度。最高工作温度Tmax在规定的技术条件下，热敏电阻器能长期连续工作所允许的最高温度。即：帕吊=丁口+ -y-T0-环境温度。测量功率Pm 热敏电阻在规定的环境温度下，阻体受测量电流加热引起的阻值变 化相对于总的测量误差来说可以忽略不计时所消耗的功率。般要求阻值变化大于%,则这时的测量功率Pm为:电阻温度特性E：NTC热敏电阻的温度特性可用下式近似表示：只产御式中：RT：温度T时零功率电阻值。A：与热敏电阻器材料物理特性及几

5、何尺寸有关的系数。B： B 值。T：温度（k）。更精确的表达式为：，Rt=顽给.+ + ）式中：RT：热敏电阻器在温度T时的零功率电阻值。T：为绝对温度值，K；A、B、C、D：为特定的常数。热敏电阻的基本特性电阻一温度特性热敏电阻的电阻一温度特性可近似地用式1表示。(式 1) R=Ro exp B(I/T-I/T。)R :温度T(K)时的电阻值Ro：温度T0(K)时的电阻值B : B值*T(K)= t( C) +但实际上，热敏电阻的B值并非是恒定的，其变化大小因材料构成而 异，最大甚至可达5K/C。因此在较大的温度范围内应用式1时， 将与实测值之间存在一定误差。此处，若将式1中的B值用式2所示

6、的作为温度的函数计算时，则可 降低与实测值之间的误差，可认为近似相等。（式 2） Bt=CT2+DT+E上式中，C、D、E为常数。另外，因生产条件不同造成的B值的波动会引起常数E发生变化，但 常数c、d不变。因此，在探讨b值的波动量时，只需考虑常数e即 可。常数c、d、e的计算常数C、D、E可由4点的（温度、电阻值）数据（T0, R0）. （T1, R1）.（T2, R2） and （T3, R3）,通过式36计算。首先由式样3根据T和T,T,T的电阻值求出B,B,B,然后代入以下0123123各式样。(式3)虹In呵!,TO(式中c_一明：乃一3 一尚 EU)(Ti-D) Ji-Ti (Ti

7、-Tj)(式5)_ BiGtTi+T。tTi(F-Ta)(式 6)E-Bi-DTi -CT1-T1 电阻值计算例试根据电阻一温度特性表，求25C时的电阻值为5(kQ),B值偏差 为50(K)的热敏电阻在10C30C的电阻值。 步骤(1) 根据电阻一温度特性表，求常数C、D、E。T=25+T1=10+T2=20+T/30+(2) 代入 Bt=CT2+DT+E+50,求 Bt。 将数值代入R=5exp (BtI/T-I/，求R。*T : 10+30+电阻一温度特性图如图1所示10501007550250 -zo电阻比二三一 1500 250。 3000 (4)3500 4000 (6)4500电阻

8、一温度特性图-1电阻温度系数所谓电阻温度系数（a）,是指在任意温度下温度变化1C（K）时的零 负载电阻变化率。电阻温度系数（a）与B值的关系，可将式1微分得 到。I JRB口-飞-顽 X IW 皿制 （2. 1；这里a前的负号（一），表示当温度上升时零负载电阻降低。散热系数(JIS-C2570)散热系数(a)是指在热平衡状态下，热敏电阻元件通过自身发热使其 温度上升ic时所需的功率。在热平衡状态下，热敏电阻的温度T1、环境温度T2及消耗功率P之 间关系如下式所示。6 nM(2.2)聚(P l2-R=l -V)产品目录记载值为下列测定条件下的典型值。(1)25C静止空气中。(2 )轴向引脚、经向

9、引脚型在出厂状态下测定。额定功率(JIS-C2570)在额定环境温度下，可连续负载运行的功率最大值。产品目录记载值是以25C为额定环境温度、由下式计算出的值。(式)额定功率二散热系数x(最高使用温度一25)最大运行功率最大运行功率=tX散热系数这是使用热敏电阻进行温度检测或温度补偿时，自身发热产生的温度 上升容许值所对应功率(JIS中未定义。)容许温度上升tC时， 最大运行功率可由下式计算。应环境温度变化的热响应时间常数(JIS-C2570)指在零负载状态下，当热敏电阻的环境温度发生急剧变化时，热敏电 阻元件产生最初温度与最终温度两者温度差的%的温度变化所需的时 间。热敏电阻的环境温度从T1变

10、为T/寸，经过时间t与热敏电阻的温度T 之间存在以下关系。T= (T1-T2)exp(-t/T)+T2(T2-Ti)(1-exp(-t/T)+T1常数t称热响应时间常数。上式中，若令t=T时，则(T-T/q-T,%换言之，如上面的定义所述，热敏电阻产生初始温度差的温度变化所需的时间即为热响应时间常数。经过时间与热敏电阻温度变化率的关系如下表所示。tT 11 Te-Ti6122r315r表一1熙响应时间常数时间t产品目录记录值为下列测定条件下的典型值。(1)静止空气中环境温度从50C至25C变化时，热敏电阻的 温度变化至C所需时间。(2 )轴向引脚、径向引脚型在出厂状态下测定。另外应注意，散热系

11、数、热响应时间常数随环境温度、组装条件而变 化。NTC负温度系数热敏电阻R-T特性B值相同，阻值不同的R-T特性曲线示意图相同阻值，不同B值的NTC热敏电阻R-T特性曲线示意图温度测量、控制用NTC热敏电阻器外形结构环氧封装系列NTC热敏电阻由 1.8 + 0.1玻璃封装系列NTC热敏电阻应用电路原理图温度测量（惠斯登电桥电路）温度控制应用设计电子温度计、电子万年历、电子钟温度显示、电子礼品;冷暖设备、加热恒温电器；汽车电子温度测控电路；温度传感器、温度仪表； 医疗电子设备、电子盥洗设备;手机电池及充电电器。温度补偿用NTC热敏电阻器产品概述许多半导体和ICs有温度系数而且要求温度补偿，以在较

12、大的温度范 围中达到稳定性能的作用，由于NTC热敏电阻器有较高的温度系数， 所以广泛应用于温度补偿。主要参数额定零功率电阻值R25 (Q)R25允许偏差(%)B 值(25/50 C)/ (K)时间常数W30S耗散系数，6mW/ C测量功率W额定功率W使用温度范围-55 C +125 C 降功耗曲线:应用原理及实例为了避免电子电路中在开机瞬间产生的浪涌电流，在电源电路中串接 一个功率型NTC热敏电阻，能有效的抑制开机时的浪涌电流，并在完 成浪涌电流抑制作用后，由于通过其电流的持续作用，功率型热敏电 阻的阻值将下降的一个非常小的程度，它消耗的功率可以忽略不计， 不会对正常的工作电流造成影响，所以在

13、电源回路中使用功率型NTC 热敏电阻，是抑制开机浪涌电流保护电子设备免遭破坏的最为简便而 有效的措施。功率型NTC热敏电阻器的选用原则1.电阻器的最大工作电流实际电源回路的工作电流2.功率型电阻器的标称电阻值式中E为线路电压Im为浪涌电流对于转换电源，逆变电源，开关电源，UPS电源，Im=100倍工作电流对于灯丝，加热器等回路Im=3 0倍工作电流值越大，残余电阻越小，工作时温升越小4.一般说，时间常数与耗散系数的乘积越大，则表示电阻器 的热容量越大，电阻器抑制浪涌电流的能力也越强。功率型NTC热敏电阻，主要应用于开关电源,UPS,大功率电子产品的开机防浪涌MF72功率型NTC MF73大功率

14、型MF74超大功率型变频器储能电容热敏电阻NTC热敏电阻NTC热敏电阻充电保护用NTC防浪涌热敏0.1A11A2A32A10A36A电阻功率型NTC热敏龟阻器典型的应用线路功率型NTC使用前为点功率型NTC使用后为日下图为使用MF72热敏电阻前后浪涌电流得比较曲线图，虚线为使用热敏电阻前，实 敏电阻后。.功率型N TC热敏电阻器在电路中抑制浪涌电流示意图：Sketch Map of Surge Current Proteciion In Circuit of Power NTC ThermiBroken Lne Before Powsr-TNTC ThannistorRea f Line Af

15、ter Pawer-TNTC Thermistor Us随着电子产品对可靠性要求的不断提高和能源资源的日益紧缩，高可 靠性和高效节能的电子产品将是未来电子产品发展的一个方向，因此 在产品的电源设计上，必须要充分考虑其可靠性能和电源使用效率。本文首先分析电子产品为什么会有开机浪涌，然后以典型的电源电路 为例分析如何使用热敏电阻抑制浪涌电流，最后介绍热敏电阻在实际 应用中应如何选型。开机浪涌电流产生的原因图1是典型的电子产品电源部分简化电路，C1是与负载并联的滤波 电容。在开机上电的瞬间，电容电压不能突变，因此会产生一个很大 的充电电流。根据一阶电路零状态响应模型所建立的一阶线性非齐次 方程可以求

16、出其电流初始值相当于把滤波电容短路而得到的电流值。 这个电流就是我们常说的输入浪涌电流，它是在对滤波电容进行初始 充电时产生的，其大小取决于启动上电时输入电压的幅值以及由桥式 整流器和电解电容其所形成的回路的总电阻。图1电源示意图假设输入电压V1为220Vac，整个电网内阻(含整流桥和滤波电容) Rs=1Q，若正好在电源输入波形达到90度相位的时候开机，那么开机 瞬间浪涌电流的峰值将达到I=220X1=311 (A)。这个浪涌电流虽然时 间很短，但如果不加以抑制，会减短输入电容和整流桥的寿命,还可能 造成输入电源电压的降低，让使用同一输入电源的其它动力设备瞬间 掉电，对临近设备的正常工作产生干

17、扰。浪涌电流的抑制浪涌电流的抑制方法有很多，一般中小功率电源中采用电阻限流的办 法抑制开机浪涌电流。图2是一个常见的110V/220V双输入电源示意 图，以此为例，我们分析一下如何使用NTC热敏电阻进行浪涌电流的 抑制。图2 110/220Vac双输入电源示意图NTC热敏电阻，即负温度系数热敏电阻，其特性是电阻值随着温度的 升高而呈非线性的下降。NTC在应用上一般分为测温热敏电阻和功率 型热敏电阻，用于抑制浪涌的NTC热敏电阻指的就是功率型热敏电阻哭RRO图2中R1R4为热敏电阻浪涌抑制器通常放置的位置。对于同时兼容 110Vac和220Vac输入的双电压输入产品，应该在R1和R2位置同时 放

18、两个NTC热敏电阻，这样可使在110Vac输入连接线连接时和220Vac 输入连接线断开时的冲击电流大小一致，也可单独在R3或R4处放置 一个NTC热敏电阻。对于只有220Vac输入的单电压产品，只需在R3 或R1位置放1个NTC热敏电阻即可。其工作原理如下：在常温下，NTC热敏电阻具有较高的电阻值(一般选用5Q或10Q), 即标称零功率电阻值。参考图1的例子，串接10QNTC时，开机浪涌 电流为：I=220X(1+10)= 28(A),比未使用NTC热敏电阻时的311A 降低了 10倍，有效的起到了抑制浪涌电流的作用。开机后，由于NTC热敏电阻迅速发热、温度升高，其电阻值会在毫秒 级的时间内

19、迅速下降到一个很小的级别，一般只有零点几欧到几欧的 大小，相对于传统的固定阻值限流电阻而言，这意味着电阻上的功耗 因为阻值的下降随之降低了几十到上百倍，因此这种设计非常适合对 转换效率和节能有较高要求的产品，如开关电源。断电后，NTC热敏电阻随着自身的冷却，电阻值会逐渐恢复到标称零 功率电阻值，恢复时间需要几十秒到几分钟不等。下一次启动时，又 按上述过程循环。改进型电源设计上述使用NTC浪涌抑制器的电路与使用固定电阻的电路相比，已经具 备了节能的特性。对于某些特殊的产品，如工业产品，有时客户会提 出如下要求：1、如何降低NTC的故障率以提高其使用寿命2、如何 将NTC的功耗降至最低3、如何使串

20、联了 NTC热敏电阻的电源电路能 适应循环开关的应用条件？对于第1、2两点，因为NTC热敏电阻的主要作用是抑制浪涌，产品 正常启动后它所消耗的能量是我们不需要的，如果有一种可行的办法 能将NTC热敏电阻从正常工作的电路中切断，就可以满足这种要求。对于第3点，首先分析为什么使用了 NTC热敏电阻的产品不能频繁开 关。从电路工作原理的分析我们可以看到，在正常工作状态下，是有 一定电流通过NTC热敏电阻的，这个工作电流足以使NTC的表面温度 达到100C200C。当产品关断时，NTC热敏电阻必须要从高温低阻 状态完全恢复到常温高阻状态才能达到与上一次同等的浪涌抑制效 果。这个恢复时间与NTC热敏电阻

21、的耗散系数和热容有关，工程上一 般以冷却时间常数作为参考。所谓冷却时间常数，指的是在规定的介 质中，NTC热敏电阻自热后冷却到其温升的所需要的时间（单位为 秒）。冷却时间常数并不是NTC热敏电阻恢复到常态所需要的时间， 但冷却时间常数越大，所需要的恢复时间就越长，反之则越短。在上述思路的指导下，产生了图3的改进型电路。产品上电瞬间，NTC 热敏电阻将浪涌电流抑制到一个合适的水平，之后产品得电正常工 作，此时继电器线圈从负载电路得电后动作，将NTC热敏电阻从工作 电路中切去。这样，NTC热敏电阻仅在产品启动时工作，而当产品正 常工作时是不接入电路的。这样既延长了 NTC热敏电阻的使用寿命，又保证

22、其有充分的冷却时间，能适用于需要频繁开关的应用场合。图3带继电器旁路电路的电源设计示意图NTC热敏电阻的选型NTC热敏电阻的选型要考虑以下几个要点：最大额定电压和滤波电容值滤波电容的大小决定了应该选用多大尺寸的NTC。对于某个尺寸的 NTC热敏电阻来说，允许接入的滤波电容的大小是有严格要求的，这 个值也与最大额定电压有关。在电源应用中，开机浪涌是因为电容充 电产生的，因此通常用给定电压值下的允许接入的电容量来评估NTC 热敏电阻承受浪涌电流的能力。对于某一个具体的NTC热敏电阻来 说，所能承受的最大能量已经确定了，根据一阶电路中电阻的能量消 耗公式E=1/2XCV2可以看出，其允许的接入的电容

23、值与额定电压的 平方成反比。简单来说，就是输入电压越大，允许接入的最大电容值 就越小，反之亦然。NTC热敏电阻产品的规范一般定义了在220Vac下允许接入的最大电 容值。假设某应用条件最大额定电压是420Vac,滤波电容值为200 uF,根据上述能量公式可以折算出在220Vac下的等效电容值应 为200X4202/2202=729|iF,这样在选型时就必须选择220Vac下允 许接入电容值大于729 uF的型号。产品允许的最大启动电流值和长期加载在NTC热敏电阻上的工作电 流电子产品允许的最大启动电流值决定了 NTC热敏电阻的阻值。假设电 源额定输入为220Vac，内阻为1Q,允许的最大启动电

24、流为60A,那 么选取的NTC在初始状态下的最小阻值为Rmin=(220X60)-1 = (Q)。 至此，满足条件的NTC热敏电阻一般会有一个或多个，此时再按下面的方法进行选择。产品正常工作时，长期加载在NTC热敏电阻上的电流应不大于规格书 规定的电流。根据这个原则可以从阻值大于Q的多个电阻中挑选出 一个适合的阻值。当然这指的是在常温情况下。如果工作的环境温度 不是常温，就需要按下文提到的原则来进行NTC热敏电阻的降额设 计。NTC热敏电阻的工作环境由于NTC热敏电阻受环境温度影响较大，一般在产品规格书中只给出 常温下（25C）的阻值，若产品应用条件不是在常温下，或因产品本 身设计或结构的原因

25、，导致NTC热敏电阻周围环境温度不是常温的时 候，必须先计算出NTC在初始状态下的阻值才能进行以上步骤的选 择。当环境温度过高或过低时，必须根据厂家提供的降功耗曲线进行降额 设计。将功耗曲线一般有两种形式，如图4所示。图4降功耗曲线对曲线a,允许的最大持续工作电流可用以下公式表示：& 9略瓦 = 9 -聊码一印& q 9 喘叽.=。x 回一仞 -，）对曲线b，允许的最大持续工作电流可用以下公式表示：乩 4 9 礼=J y ft 一 & -也）事实上，不少生产厂家都对自己的产品定义了环境温度类别，在实际 应用中，应尽量使NTC热敏电阻工作的环境温度不超出厂家规定的上 /下限温度。同时，应注意不要

26、使其工作在潮湿的环境中，因为过于 潮湿的环境会加速NTC热敏电阻的老化。如何改善NTC热敏电阻的产品不能频繁开关的问题为什么使用了 NTC热敏电阻的产品不能频繁开关下面是他们的简要 分析与改善。简要分析我们可以在电路工作原理的分析中看到，有使用到NTC热敏电阻的产 品，在正常工作状态下，是有一定电流通过NTC热敏电阻的，这个工 作电流足以使NTC的表面温度达到100C200C。当产品关断时， NTC热敏电阻必须要从高温低阻状态完全恢复到常温高阻状态才能达 到与上一次同等的浪涌抑制效果。这个恢复时间与NTC热敏电阻的耗 散系数和热容有关，工程上一般以冷却时间常数作为参考。所谓冷却 时间常数，指的

27、是在规定的介质中，NTC热敏电阻自热后冷却到其温 升的所需要的时间（单位为秒）。冷却时间常数并不是NTC热敏电 阻恢复到常态所需要的时间，但冷却时间常数越大，所需要的恢复时间就越长，反之则越短。如何改善在上述思路的指导下，产品上电瞬间，NTC热敏电阻将浪涌电流抑制 到一个合适的水平，之后产品得电正常工作，此时继电器线圈从负载 电路得电后动作，将NTC热敏电阻从工作电路中切去。这样，NTC热 敏电阻仅在产品启动时工作，而当产品正常工作时是不接入电路的。 这样既延长了 NTC热敏电阻的使用寿命，又保证其有充分的冷却时 间，能适用于需要频繁开关的应用场合。通过以上分析可以看出，对于需要频繁开关的应用

28、场合，电路中必须 增加继电器旁路电路以保证NTC热敏电阻能完全冷却恢复到初始状 态下的电阻。在产品选型上，要根据最大额定电压和滤波电容值选定 产品系列，根据产品允许的最大启动电流值和长时间加载在NTC热敏 电阻上的工作电流来选择NTC热敏电阻的阻值，同时要考虑工作环境 的温度，适当进行降额设计。结论通过以上分析可以看出，在电源设计中使用NTC热敏电阻型浪涌抑制 器，其抑制浪涌电流的能力与普通电阻相当，而在电阻上的功耗则可 降低几十到上百倍。对于需要频繁开关的应用场合，电路中必须增加 继电器旁路电路以保证NTC热敏电阻能完全冷却恢复到初始状态下 的电阻。在产品选型上，要根据最大额定电压和滤波电容

29、值选定产品 系列，根据产品允许的最大启动电流值和长时间加载在NTC热敏电阻 上的工作电流来选择NTC热敏电阻的阻值，同时要考虑工作环境的温 度，适当进行降额设计。功率型NTC热敏电阻的选型三要素最大额定电压和滤波电容值产品允许的最大启动电流值和长期加载在NTC热敏电阻上的工作电 流NTC热敏电阻的工作环境首先看最大额定电压和滤波电容值滤波电容的大小决定了应该选用多大尺寸的NTC。对于某个尺寸的 NTC热敏电阻来说，允许接入的滤波电容的大小是有严格要求的，这 个值也与最大额定电压有关。在电源应用中，开机浪涌是因为电容充 电产生的，因此通常用给定电压值下的允许接入的电容量来评估NTC 热敏电阻承受

30、浪涌电流的能力。对于某一个具体的NTC热敏电阻来 说，所能承受的最大能量已经确定了，根据一阶电路中电阻的能量消 耗公式E=1/2XCV2可以看出，其允许的接入的电容值与额定电压的 平方成反比。简单来说，就是输入电压越大，允许接入的最大电容值 就越小，反之亦然。其次产品允许的最大启动电流值和长期加载在NTC热敏电阻上的工 作电流电子产品允许的最大启动电流值决定了 NTC热敏电阻的阻值。假设电 源额定输入为220Vac,内阻为1Q,允许的最大启动电流为60A,那 么选取的NTC在初始状态下的最小阻值为Rmin=(220X60)-1 = (Q)。至此，满足条件的NTC热敏电阻一般会有一个或多个，再按

31、下面的方 法进行选择。产品正常工作时，长期加载在NTC热敏电阻上的电流应不大于规格书 规定的电流。根据这个原则可以从阻值大于Q的多个电阻中挑选出 一个适合的阻值。当然这指的是在常温情况下。如果工作的环境温度 不是常温，就需要按下文提到的原则来进行NTC热敏电阻的降额设 计。最后是NTC热敏电阻的工作环境由于NTC热敏电阻受环境温度影响较大，一般在产品规格书中只给出 常温下（25C）的阻值，若产品应用条件不是在常温下，或因产品本 身设计或结构的原因，导致NTC热敏电阻周围环境温度不是常温的时 候，必须先计算出NTC在初始状态下的阻值才能进行以上步骤的选 择。当环境温度过高或过低时，必须根据厂家提供的降功耗曲线进行降额设计。事实上，不少生产厂家都对自己的产品定义了环境温度类别，在实际 应用中，应尽量使NTC热敏电阻工作的环境温度不超出厂家规定的上 /下限温度。同时，应注意不要使其工作在潮湿的环境中，因为过于 潮湿的环境会加速NTC热敏电阻的老化。下图为MF72-3D25的R-T阻温特性曲线Temperature (C )(0!) OQUP切况1U