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1、1,钢结构的加工与制作主要是在加工车间进行的，在进行加工前，首先要对钢结构深化图纸进行有效审核，在图纸准确无误的前提下按照图纸进行订货并进行工艺准备,然后再进行钢构件的加工、矫正、除锈、喷涂和发运等工作。,第4章 钢结构加工制作,2,4.1 钢结构设计图与施工详图,我国钢结构设计分设计图与施工详图两个阶段。钢结构构件的制作、加工必须以施工详图为依据，而详图则应根据设计图编制。4.1.1 设计图与施工详图的区别1）设计图的特点是根据工艺、建筑要求及初步设计等，并经施工设计方案与计算等编制的施工设计图。目的、深度及内容仅为编制详图提供依据。由设计单位编制。图纸表示简明，数量少。图纸内容一般包括：设
2、计总说明与布置图、构件图、节点图、钢材订货表。,3,2）施工详图的特点是直接根据设计图编制的工厂施工及安装详图，对设计图进行了深化。直接为制作、加工及安装提供施工用图。一般应由制造厂或施工单位编制。图纸表示详细，数量多。图纸内容包括：构件安装布置图及构件详图,4,4.1.2 施工详图设计的内容1）详图的构造设计与计算桁架、支撑等节点板构造与计算。连接板与托板的构造与计算。柱、梁支座加劲肋的构造与计算。焊接、螺栓连接的构造与计算。桁架或大跨度实腹梁起拱构造与计算。现场组装的定位、细部构造等。,5,2）施工详图图纸内容图纸目录。设计总说明，应根据设计图总说明编写。供现场安装用布置图，一般应按构件系
3、统分别绘制平面和剖面布置图，如屋盖、钢架、吊车梁布置图。构件详图，按设计图及布置图中的构件编制，并附材料表。安装节点图。,6,4.1.3 施工详图的识读1）布置图的识读方法结构的平面、立面布置图中，构件以粗单线或简单外形图表示，并在其旁注明编号。构件编号一般在平、剖面图上，编号由字首作代号，一般采用拼音的第一个字母表示。图中剖面利用对称关系简化图形。,7,2）构件图的识图方法构件图以粗实线绘制。图形一般选用比例为115、120、150，对于构件较长、较高的，长度、高度与截面尺寸比例可能不相同。构件中每一零件均有编号，其规格、数量、重量等可在材料表中查找。图中尺寸以mm为单位，多弧形构件表明每一
4、弧形尺寸对应的曲率半径。较复杂零件或交汇尺寸应由大样图或展开图查找。,8,4.2 钢结构制作前的生产准备,4.2.1 图纸审查4.2.2 采购和复核1）采购2）复核4.2.3 检验与工艺规程的编制1）材料检验(1)钢材复验(2)连接材料的复验,9,(3)工艺试验焊接试验摩擦面的抗滑移系数试验工艺性试验2）编制工艺规程(1)编制工艺规程的依据(2)制定工艺规程的原则(3)工艺规程的内容3）组织技术交底,10,4.2.4 其他工艺准备1）工号的划分2）工艺流程表的编制3）零件流水卡4）材料拼接位置的确定与配料5）预留焊接收缩量和加工余量6）工艺设备7）加工设备和工具8）钢结构制作的安全生产,11,
5、4.2.5 加工场地的布置根据流水顺序安排生产场地，尽量减少运输量，避免倒流水。根据生产需要合理安排操作面积，以保证操作安全并保证材料和零件的安全堆放。保证成品能顺利运出。有利供电、供气、照明线路的布置。加工设备布置要考虑留有一定间距，以便操作和堆放材料等。,12,4.3 钢零件及钢部件的加工,根据专业化程度和生产规模，钢结构的生产有3种组织方式：专业分工的大流水作业生产、一包到底的混合组织方式和扩大放样室的业务范围。4.3.1 钢结构加工制作的工艺流程1）放样2）号料（1）号料的工作内容（2）放样号料用工具和设备（3）放样号料应注意的问题,13,14,3）划线4）切割（1）气割（2）机械切割
6、（3）等离子切割5）边缘加工和端部加工6）制孔（1）制孔的质量（2）制孔方法7）焊接 8）摩擦面的处理9）涂装、编号,15,16,17,18,4.4 钢构件的拼装,拼装工序亦称装配、组装,是把制备完成的半成品和零件按图纸规定的运输单元,装成构件或其部件,然后再在施工现场连接成为整体。4.4.1 预拼装的允许偏差预拼装的允许偏差应符合表4.5的规定。,19,20,4.4.2 钢结构构件组装的一般规定1）概念部件组装组装预总装2）钢结构构件的组装一般规定组装前，施工人员必须熟悉构件施工图及有关的技术要求，并且根据施工图要求复核其组装零件质量。由于原材料的尺寸不够或技术要求需拼接的零件，必须在组装前
7、拼接完成。在采用胎模装配时必须遵照下列规定,21,4.4.3 钢结构构件拼装方法1）平装法2）立拼拼装法3）模具拼装法4.4.4 典型梁、柱拼装1）形梁拼装2）工字钢梁、槽钢梁拼装3）箱形梁拼装4）柱底座板和柱身组合拼装,22,图4.2 构架装配模示意图,23,图4.3形梁的构造,24,图4.4 工字钢梁、槽钢梁拼装,25,图4.5 箱形梁拼装,26,图4.6 钢柱拼装示意图,27,28,4.4.5 屋架拼装1）拼装准备2）拼装作业3）拼装的质量控制,29,图4.7 屋架拼装示意图,30,图4.8 屋架的立拼装,31,图4.9 屋架仿形拼装示意图,32,4.4.6 钢柱拼装1）平拼拼装2）立拼
8、拼装3)拼装的质量控制,33,图4.10 钢柱的拼装,34,图4.11 钢柱定位示意图,35,图4.12 钢柱拼接示意图,36,4.4.7 托架拼装1）平装2）立拼4.4.8 梁的拼接4.4.9 门式刚架斜梁拼接4.4.10 框架横梁与柱连接,37,图4.13 天窗架平拼装,38,图4.14 梁用对接焊缝的拼接,39,图4.15 腹板和翼缘的拼接,40,图4.16 翼缘和腹板的拼接,41,图4.17 采用拼接板的螺栓连接,42,图4.18 斜梁拼接示意,43,图4.19 梁柱螺栓连接节点示意图,44,图4.20 梁柱螺栓连接节点示意图,45,4.5 钢构件成品检验、管理和包装,4.5.1 钢构件成品检验1）成品检查2）修整3）验收资科施工图和设计变更文件，设计变更的内容应在施工图中相应部位注明。制作中对技术问题处理的协议文件。钢材、连接材料和涂装材料的质量证明书和试验报告。,46,焊接工艺评定报告。高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告、焊缝无损检验报告及涂层检测资料。主要构件验收记录。构件发运和包装清单。需要进行预拼装时的预拼装记录。,47,4.5.2 钢构件成品管理和包装1）标识(1)构件重心和吊点的标注构件重心的标注吊点的标注(2)钢结构构件标记2）堆放3）包装4）运输,48,图4.21 重心标注,49,图4.22 吊耳形式,
