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1、一、应用范围：KR系列扭矩传感器是一种测量各种扭矩、转速及机械功率的精密测量仪器。应用范围十分 广泛，主要用于：1、电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率的检测；2、风机、水泵、齿轮箱、扭力板手的扭矩及功率的检测；3、铁路机车、汽车、拖拉机、飞机、船舶、矿山机械中的扭矩及功率的检测；4、可用于污水处理系统中的扭矩及功率的检测；5、可用于制造粘度计；6、可用于过程工业和流程工业中。二、基本原理：扭矩的测量：采用应变片电测技术，在弹性轴上组成应变桥，向应变桥提供电源即可测得该 弹性轴受扭的电信号。将该应变信号放大后，经过压/频转换，变成与扭应变成正比的频率信号。 如图1所示：三、产品特
2、点：1. 信号输出可任意选择波形一方波或脉冲波。2. 检测精度高、稳定性好、抗干扰性强。3. 不需反复调零即可；连续测量正反扭矩。4. 即可测量静止扭矩，也可测量动态扭矩。5. 体积小、重传感器可脱离二次仪表独立使用，只要按插座针号提供+15V，-15V (200mA)的电源，即可输出阻抗与扭矩成正比的等方波或脉冲波频率信号。量轻、易于安装。6. 测量范围：010000Nm标准可选，非标准2万Nm、3万Nm、5万Nm、8万Nm、10万Nm、 15万Nm、20万Nm可定制，特殊量程定制。1. 根据轴的连接形式和扭矩传感器的长度，确定原动机和负载之间的距离，调节原动机和负载 的轴线相对于基准面的距
3、离，使它们的轴线的同轴度小于0.03mm,固定原动机和负载在基准 面上。2. 将联轴器分别装入各自轴上。3. 调节扭矩传感器与基准面的距离，使它的轴线与原动机和负载的轴线的同轴度小于0.03mm，固定扭矩传感器在基准面上。4. 紧固联轴器，安装完成。六、信号输出与信号采集：1、扭矩信号输出基本形式：-方波信号、脉冲信号。-可根据用户需要制成电压模拟信号输出或电流模拟信号输出（单向、静止扭矩测量）。2、扭矩信号处理形式：-扭矩传感器输出的频率信号送到频率计或数字表，直接读取与扭矩成正比的频率信号或 电压、电流信号。-扭矩传感器的扭矩与频率信号送给单片机二次仪表，直接显示实时扭矩值、转速及输出 功
4、率值及RS232通讯信号。-直接将扭矩与转速的频率信号送给计算机或PLD进行处理。七、维护与保养：1. 每隔一年应给扭矩传感器两端轴承加润滑脂。加润滑脂时，仅将两端轴承盖打开，将润滑 脂加入轴承，然后装上两端盖。2. 应储存在干燥、无腐蚀、室温为-20C70的环境里。八、注意事项：1. 安装时，不能带电操作，切莫直接敲打、碰撞扭矩传感器。2. 联轴器的紧固螺栓应拧紧，联轴器的外面应加防护罩，避免人身伤害。3. 信号线输出不得对地，对电源短路，输出电流不大于10mA-屏蔽电缆线的屏蔽层必须与 +15V电源的公共端（电源地）连接。九、安装使用：1、使用环境：扭矩传感器应安装在环境温度为0C60C，
5、相对湿度小于90%，无易燃、 易爆品的环境里。不宜安装在强电磁干扰的环境中。2、安装方式：（1）水平安装:如图11所示：动力设备圈11扭矩传感器水平安装示意图(2) 垂直安装：图12所示:3、连接方式：扭矩传感器图1E1揪矩传感器垂直安装示意国动力设备、负载设备之间的连接(1)弹性柱销联轴器连接如图13所示，此种连接方式结构简单，加工容易，维护方便。能 够微量补偿安装误差造成的轴的相对偏移，同时能起到轻微减振的作用。适用于中等载荷、起 动频繁的高低速运转场合，工作温度为-20-70。负载设备 联轴器 扭炬传感器 联袖卷 动力设备图13弹性柱销连接示意图（2）刚性联轴器连接如图14所示，这种连接形式结构简单，成本低，无补偿性能，不能缓冲减振，对两轴的安装精度较高。用于振动很小的工况条件。图耳钢性联轴器连接示意图4、安装要求：（1）扭矩传感器可水平安装，也可垂直安装。（2）如图11、12所示，动力设备、扭矩传感器、负载设备应安装在稳固的基础上，以避免 过大的震动，否则可能发生数据不稳，降低测量精度，甚至损坏扭矩传感器。（3）采用弹性柱销联轴器或刚性联轴器连接。（4）动力设备、扭矩传感器、负载设备轴线的同心度应小于0.05mm。
