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1、拱形骨架护坡施工方案、目的明确路基拱形骨架护坡施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、 规范路基拱形骨架护坡作业施工。二、编制依据根据路基施工设计图纸规定：路基边坡高度大于等于3.0m时设置三、适用范围成都第二绕城高速公路XXX合同段K81+73旷K108+873.041段路基拱形骨架 防护工 程。四、材质要求1、水泥：采用P.O425硅酸盐水泥，水泥等材质要符合设计或有关规范要求，同时要进 行进货检验，堆料场地要有规划，水泥不能露天堆放，严禁受潮、雨淋和暴晒。2、 砂：采用级配良好、质地坚硬、颗粒粒径小于5mm勺河砂。杂质的含量应通 过 实验确定，其最大含量不宜超过标号v C30
2、的混凝土含泥量V 5%。3、 碎石：采用坚硬、耐久其最大粒径不得超过板厚的1/2或结构面最小尺寸的 1/4,也不得大于钢筋最小间距3/4且不得超过100mm4、水：拌制混凝土用水不得含有油脂、糖类等物质。供饮用的水，一般能满足施工要 求，除饮用水不做实验，一般用水都必须做水质分析，合格后方可用于混凝土施工。五、施工准备1、技术准备组织工程部、实验室、测量队、作业队等有关人员进行熟悉边坡拱形骨架设计图纸以及施工技术规范要求，并认真组织学习施工方案及工艺要求，质量检测 标准及质量操作 要点，材料质量要求及检测方式频率等。2、施工现场准备根据施工现场清理坡面，因我标段路基填料为砂砾，考虑到护坡拱形骨
3、架内培植草 土 25cm故要求坡面超刷设计线20cm修整坡面填补坑凹，保持坡面平顺，做好临时排水 设施。3、测量准备测量队根据设计图纸要求分段放样，确定路基边坡坡率、边坡上、下线，注意边坡 坡脚处的放样，保证路基纵、横向线形的顺畅与边坡整体性的圆顺性。4、实验准备按设计文件要求路基边坡脚墙采用C20砼进行现浇。实验室进行C20砼配合比实验，依据砼试件，确定理论配合比；基础及主、次骨架采用M7.5的砂浆进 行浆砌，实验 室进行砂浆配合比实验，依据砂浆试件，确定理论配合比。六、路基拱形骨架边坡施工1、施工工艺拱形骨架脚墙采用木模板加贴胶合板制作，现场拼做，浇筑C20砼施工，骨架基础 及主骨架采用M
4、7.5浆砌免烧空心砖，次骨架采用扇形砖砌筑的工艺，具体见施工操作工 艺说明。 拱形骨架工艺流程拱形骨架技术指标拱形骨架采用1： 1.5坡率，主骨架间距1.92m，次骨架间距1.85m，主骨架 断面尺寸 0.5 x 0.4m （包含挡水块），次骨架尺寸035 x 0.4m （包含挡水块），主骨架采用390x 190x 190mm免烧空心砖浆砌，次骨架顶采用外弧径370mm内 弧径294mm宽度390mm厚度 190mn!勺扇形砖浆砌；骨架内培植25cm种植土植草，挡水块采用直挡水块30x38x 5cm断 面与R150与R155的弧形挡水块30x29.5 x5cm断面（见附图）；骨架基础与骨架顶尺
5、寸断 面05 x 0.4m，采用C20砼 浇筑，脚墙尺寸上宽与骨架基础0.5m,下宽0.95m，高度1m坡 率1: 0.25 ;主骨架流水槽应延伸至边沟处。拱形骨架护坡断面图拱形骨架护坡断面图拱形骨架护坡命置图上目爱更山叫2、操作工艺施工放样1050拱形骨架护坡布置图以线路中线控制，依据设计图纸段落内护坡道标高与路床顶面高差按照边坡坡率推算坡 脚位置，段落内坡脚位置点进行加桩设置，放样出边坡尺寸。 坡面修整边坡放样后，依据设计坡率采用挂线对设计坡面线超刷20cm残缺部位挖台阶分层填筑；施工前对坡体进行整平、夯实，达到路堤压实标准。 挂线找平，开挖沟槽按照设计骨架防护形式挂线成型，进行沟槽开挖，
6、按照骨架各侧部深度开挖成型，开挖时要做到型式、尺寸准确，基底土质密实。 支设模板模板安装安装后表面光洁、平整。模板安装中要保证接缝紧密，板体顺直。 脚墙浇筑脚墙采用C15砼浇筑，下宽97cm上宽与骨架基础连接50cm护脚外侧采 用1 ： 0.25坡 率；每隔10.20m设置伸缩缝一道，脚墙面预留主骨架40cm宽（不包括挡水块），高度5cm 的流水槽，混凝土浇筑用70或50型插入式振捣棒，快插慢拔，均匀振捣，浇筑混凝土过程 中不得中断，浇筑应按30cm左右分层浇筑，按照振捣棒作业范围（一般不超过50cm），插 入下层混凝土 5cm- 10cm分层均匀 振捣，不得过振或漏振，表面翻浆无气泡为振捣密
7、实。浇 筑过程中，应有专人检查模板，变形情况，控制浇筑速度，发现问题及时纠正。 骨架基础砌筑骨架基础采用免烧空心砖筑，基础坡面预留主骨架40。口 宽（不包括挡水块），5cm 高流水槽，砌筑时布置两层空心砖，紧顶骨架脚墙内侧倒角面，按两顺排列，砌缝宽度1cm, 每隔10个拱圈设置1.5 2.0cm沉降缝，缝内采用沥青麻絮或者沥青木板填塞。 骨架砌筑主骨架材料优化为免烧空心砖浆砌，空心砖尺寸390X 190x 190mm砂浆采用M7.5，主骨 架空心砖布置为两层，砌筑时下层采用两顺一丁排列，上层采用空心口顺至坡顶横向排列的 工艺，上、下两层错开，不得留有通缝，砌缝应横平竖直，砌缝宽度1cm从下至上
8、分段施 工，砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外线应顺直整齐，逐层收坡，内线可大至顺适，砌筑过程中经常对线杆进行校正，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。灌缝砂浆卸至仓面后，用铁锹将砂浆铲进砖面上，然后采用人工辅以捣锤密实。 挡水块预留挡水块材料优化为免烧实心砖，分为直挡水块与弧形挡水块，设置在主、次骨架内 侧，挡水块砌筑时高出主、次骨架平面5cm深入骨架内侧25cm砌筑时挡水块线形应顺直、 整齐。 养护砌筑完成后1218h之间及时洒水养护，用麻袋片覆盖养生，使砌体保持湿润，并避免碰撞和振动。洒水养护时间不少于7天。 砂浆的拌和及配比砂浆不得人工拌和，一律用拌和机操作，拌和时间为35mi n，并且
9、在拌和机一侧挂有配合比标示牌，上写理论配合比、砂浆标号、每盘配合比。施工拌和配料时严 格按配合比操作，并配合试验室作相应的砂浆试件。拌和的砂浆必须有良好的和易性，应 随拌随用，保持适宜的稠度，在运输到施工地点时，在原地面铺设存放砂浆的铁板或竹胶 板。沉降缝拱形骨架的沉降缝按10道拱圈设置一道，预留伸缩缝至坡顶处第一排砖上、下层横向 布置排列。在地形、地质变化及墙高变化较大处进行设置，设置的沉降缝采用沥青麻絮填 充，满足骨架伸缩需要。缝宽2cm缝宽要上下贯通、整齐垂七、施工要点及注意事项1、在进行砂浆拌制现场，必须有施工配合比标牌及计量设备（磅称），砂浆试模。2、砂浆运至施工现场应倾置于铁皮上，
10、严禁与浮土直接接触。3、砌筑前应在干净、湿润的基础表面铺一层砂浆再砌筑空心砖，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已块侧面铺放一部分，然后于砖块放好后填满捣实4、砌筑前上层砌块应避免振动下层砌块，砌筑工作中断后，恢复砌筑时，已砌筑的砌层 表面应加工、清扫和润湿。5、施工现场的水泥存放必须搭设水泥棚，水泥棚用毛竹或其它合适材料搭设，上盖油布、下铺红砖和塑料布，周围挖排水沟，深度以低于水泥台面10 20cm为宜。6水泥强度等级一般为砂浆强度等级的4-5倍，水泥强度不宜大于42.5Mpa,水泥砂浆的 最少水泥用量不宜小于200kg/m3;八、质量检验及标准拱形骨架的质量贯穿
11、施工的全过程，重点检查砂浆配比用量、砂浆饱满度、砌石面的平整、沉降缝的竖直度等。检测标准及方法见下表拱形骨架工程质量检验标准项次检杳项目单位允许偏差检查方法和频率砂浆强度MPa在合格标准内按附录F检查2顶面局程mm 15水准仪：每20m检杳3点3竖直度或坡度mm0.3%吊垂线：每20m检杳3点4八断面尺寸mm 20尺量：每20m检杳2处5表面平整度mm 102m直尺：每20m检杳5处x 3尺九、质量控制措施1、砂浆拌制现场，必须有施工材料配合比用量、现场技术员、现场负责人及联系电话等制 成标牌悬挂于拌制现场明显处，确保人员到位，责任到人。2、砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，砌石分层错缝，浆砌
12、时座浆挤紧，嵌缝饱满密实， 不得有空洞。3、在砌筑过程中为确保砂浆饱满度，用铁锹将砂浆铲进石缝，然后采用人工辅以钢钎插捣密实。十、安全生产在项目经理部安全生产组织领导下，作业队设置专职安全员，加强安全思想教育，学 习劳动保护法规，树立“安全生产，质量第一”的思想，定期检查，贯彻“预防为主”的 方针。1、在施工作业场地设置明显标志，施工重地，闲人免进，进入施工现场，必须 戴安全帽。2、安全用电，配电盘应严加保护，设置漏电保护装置，防止漏电。所用电线不得私自乱拉 乱扯，经常检查电路系统是否有破皮、漏电、短路等潜在问题。3、安全生产教育须持之以恒，工地上制作安全生产宣传牌、安全标志，做到警钟长鸣。
13、十一、环境保护及文明施工1、进入施工现场的施工人员要穿戴整齐；施工人员须佩带上岗证上岗操作。2、做好施工场地内的临时排水、废弃杂物及时清除出场，不准乱丢乱放，注意施工场地的 整洁。3、施工时加强对环境的保护，避免水泥散灰或水泥浆大面积污染场地，防止污染附近农田 及河流。4、施工车辆、施工机械必须按规定的线路行走各类机械车辆必须选择合适地方 集中停放， 不得乱停、乱放。5、建立“创建文明工地领导小组”，健全分级负责的管理网络。按各自施工范 围划分创建文明工地责任区，经理部定期按文明工地标准进行检查评比，奖优罚6、组织各级干部、职工学习工程建设文明施工的有关文件，开展文明施工的教 育活动，提高干部、职工的责任意识。
