《V12.1生产数据管理其他基础资料.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《V12.1生产数据管理其他基础资料.ppt（19页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、K/3V12.1生产数据管理培训要点 其他基础资料,客户服务中心,目录,工艺路线多工厂日历特性配置生产其他基础资料,工艺路线,概述工艺路线是生产产品的一组工序的有机序列，其是进行车间作业管理的基础。在这里设置的工艺路线可以用于车间作业管理的工序计划管理。K/3系统对工艺路线实行分组管理。在建立工艺路线前，首先要建立工艺路线组。每一个工艺路线必须归属于某个工艺路线组。建立工艺路线清单前，首先要建立相关的部门、工作中心与工序（产品在某一工作中心加工的过程），否则工艺路线无法建立。,工艺路线,工艺路线建立的前提部门：部门属性为车间工作中心的建立：基础资料公共资料工作中心工序的新增：基础资料公共资料辅
2、助资料工序,工艺路线,工艺路线录入排队时间：物料在工作中心等待加工的排队时间 准备时间：物料批量加工前从工作中心调整到产出第一个（批）合格产品的工作时间。加工批量：物料加工的最小批量，缺省为一个计量单位运行时间：加工一个加工批量的物料所用的加工时间 移动批量：产品从本工序移动到下一工序的批量 移动时间：产品从本工序移动到下一工序的时间 自动移转、自动派工：设置为是，则可以在工序计划中实现自动移转自动派工。,工艺路线,一个产品可建立多条工艺路线，但默认工艺路线只能一条不同产品的工艺路线可相互引用,返回上级,多工厂日历,工厂日历在自然日历的基础上删除非工作日后顺序编排的日历，是ERP系统特有的日历
3、。工厂日历是计算主生产计划、物料需求计划、能力计划与工序计划等的基础资料，对系统运行结果有重大影响。工厂日历同时影响生产任务、生产投料、工作中心的生产指令的执行。如果MRP计算达到生产任务的计划开工日期是非工作日，则系统自动将计划开工日期往前提到最近工作日。生产投料日期的处理也采用相同的方式。,多工厂日历,多工厂日历修改需要修改工厂日历时，单击“修改”键或者编辑修改工厂日历，用鼠标双击工作日历的日期，该日期将在工作日与非工作日之间切换，即是白色和蓝色之间切换不允许修改系统当前日期之前的工作日历，可修改当前日期和当前日期之后的工作日历；多工厂日历设置保存后，如果需要修改只能一天一天修改,多工厂日
4、历,多工厂日历套用系统参数：套用时保留系统当前日期之前的工厂日历套用工厂日历指直接引用其他工厂日历的信息，不再单独定义一套工厂日历；在没有新建工厂日历时，系统缺省套用主工厂日历；如果要套用其他工厂日历，则将“套用”前的方框选上，并在旁边的下拉框选择套用的工厂日历代码和名称即可，选定后则工厂日历的代码和名称显示被套用的工厂日历信息；,返回上级,特性配置,特性的录入与维护,特性配置,只有物料属性为“自制（特性配置）”的物料才可以设置“物料和特性对应关系”；当该自制（特性配置）物料已经维护了其物料和特性对应关系后，再进入物料和特性对应关系中选择物料的时候选择不到该物料，即自制（特性配置）物料只能设置
5、一组对应关系，但可以在维护界面进行修改。,特性配置,图中“特性物料代码”只能选择物料属性为“自制”和“委外加工”类的物料才可以被选择到，如果该物料已经设置过特性配置方案则再次选择物料是选择不到该物料；“特性配置来源物料代码”只能是物料属性为“自制（特性配置）”的物料才可以被选择到；（2）设置好特性来源物料后，系统自动根据设置好的、使用状态的特性来源物料BOM带出，并可以在表体中设置相应的特性值。,特性配置,BOM表头的字段选择物料属性为“自制（特性配置）”的物料的时候，表头的“是否特性配置来源物料”默认为“是”不可以修改，其他物料属性的该字段值均默认为“否”该物料BOM单中表头的“物料属性”字
6、段值为“自制”而非“自制（特性配置）”。（iii）子项物料可以选择物料属性为外购、自制、委外加工、虚拟件、自制（特性配置）的物料。,返回上级,生产其他基础资料-资源清单,资源清单资源：系统中对生产中所使用的设备、人员的泛称。既可以是一台或一组设备，也可以是一个人员或班组，或者在生产中任何可以被作为一个整体管理的设备与人员的组合。建立资源清单前，首先要建立相关部门与工作中心，否则资源无法建立。资源清单建立后，会反写工作中心的资源数（设备数，人员数）,生产其他基础资料生产类型,生产类型生产类型属性：普通订单、委外加工、返工、重复生产、受托加工、工序跟踪普通订单、流转卡跟踪普通订单；是否工序跟踪：只
7、有“是”、“否”，缺省为否，委外加工、重复生产不能跟踪工序；启用流转卡：系统提供车间流转卡管理，根据该参数决定该生产类型是否使用车间流转卡管理。,生产其他基础资料计算提前期,计算提前期（固定提前期）固定提前期考虑工艺路线工序中的准备时间、排队时间、移动时间自制件(虚拟件)物料的固定、变动提前期根据物料对应的工艺路线进行计算：固定提前期（工艺路线上各个工序的固定提前期）各工序的固定提前期需分普通和委外两种情况处理：普通/委外工序的固定提前期该工序准备时间（该工序对应的工作中心的班制日工作时间*利用率*效率）（该工序的排队时间该工序的移动时间）该工序对应的工作中心的班制日工作时间为了使委外工序和普
8、通工序的算法保持一致，需要在系统中定义委外供应商对应的工作中心，该工作中心下至少定义一个用于表示,生产其他基础资料计算提前期,计算提前期（变动提前期）变动提前期考虑工艺路线工序中的运行时间；变动提前期（工艺路线上各个工序的变动提前期）各工序的变动提前期需普通和委外两种情况处理普通/委外工序的变动提前期（该工序的运行时间*物料的变动提前期批量/该工序的加工批量）工序的可供能力普通/委外工序的工序可供能力该工序上设定的资源数*工序所在工作中心的班制日工作时间*效率*利用率,生产其他基础资料计算提前期,注意事项：计算提单期会更新当前条件下物料的固定、变动提前期；如果计算出的固定提前期小于此物料所有B
9、OM子项最大提前期偏置，不更新固定提前期，并对出现该情况的物料代码给出列表数据显示窗口。无工艺路线的固定、变动提前期参数的说明如果自制件没有使用状态的BOM，或者使用状态的BOM上没有工艺路线，并且物料基础资料中对应的“默认工艺路线”为空，要根据参数进行处理，如果选择，则进行设置为零处理；否则保持原有的固定提前期及变动提前期值，不作处理，使用时，需要特别注意。虚拟件参与提前期计算;,生产其他基础资料,生产线和物料对应关系企业中不同的产品会在不同的生产线上进行生产，为限制生产线上可生产的产品，并方便重复生产计划单的分解，系统对生产线和物料的对应关系进行了定义。班组/操作工组和职员对应关系企业中很多工作是由多个职员合作完成的，为了在班组合作工作的情况下进行计件工资的计算，建立班组和职员的对应关系。工种企业按照生产劳动的性质和任务而划分的工作种类，此系统中工种的定义主要是为了实现计时工资的计算。班制班制主要是来定义工厂工人具体的工作时间以及每天有几个班次进行生产加工活动，是排产和能力计算的基本数据。,
