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1、,设备的一生,检修,维护,使用,设备管理是指设备一生全过程管理，包括设备引进阶段的前期管理，试生产阶段的初期管理，生产现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度管理（包括备件管理）、资产管理（包括台帐、档案、资料管理）、技术改造管理等内容。,设计,选型,购置,规划,改造,微小缺陷演变故障过程,灰尘,划痕,沟槽,电化学反应,锈蚀,微裂纹,断裂,故障,润滑介质泄露,润滑不良,快速磨损,振动,应力疲劳,裂纹,电化学反应,松动,生产现场的七种浪费,1、过量生产的浪费 5、库存的浪费2、等待的浪费 6、动作的浪费3、运输的浪费 7、缺陷的浪费4、过度加工的浪费,改善的十大基本精神,1、想成现在是
2、最坏的（否定现象）。2、给现场职员最好的安排是非常重要的。3、不要说明不行的理由，思考行的方法。4、60分也好，立即执行不要力求完美。5、错的立即改善。6、不要乱花钱，出智慧，没智慧就流汗。7、把不能赚钱的动作换成赚钱的。8、追求根源，反复5次为什么。9、比一个人知识更好的是10个人的智慧。10、改善是无限的。,开 机,设备的六大损失,设备的六大损失,停工损失,1、因设备故障引起的停工时间；2、因组装、拆卸及调整带来的停工损失；,速率损失,3、空转及小停止的损失；4、速度减低的损失；,不良损失,5、开车稳定前的损失；6、工艺损失（废料、返工及不合格）；,设备故障的冰山理论,故障,跑冒滴漏 震动
3、 润滑不良 脏污 磨损 松动 腐蚀 裂纹 异常发热 声音异常 老化 锈蚀 过载 变形 焦糊等,故 障 是 冰 山 的 顶 峰,一个暴露出来的故障必定有成千上万的不良现象掩藏其后，就像浮在水面的冰山只是冰山整体的一小部分，而冰山隐藏在水下看不见的部分，却庞大的多。,不听劝告,违反操作规定,麻痹大意,注意力不集中,安全意识淡薄,未佩戴防护用具,生产安全最重要,不好习惯全改掉!,安全是：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害,设备隐患排查指导方法,设备改善的流程,计划 Plan,试行 Do,核查Check,实施 Action,未达到预期的效果,达到预期的效果,找到故障、隐患/收集数据,确定预计结果/找到方案,实施方案,评估结果,标准化,防止再发生,改善的过程,设备使用的五项内容,设备主题活动月,你的设备安全吗？你的设备完好吗？你的机器效率达标吗？你的产品品质合格吗？开动脑筋，动手处理。消灭设备隐患，保证设备良好状态！,
