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1、设备管理制度,单位:瀛海天琛公司 安全生产部制作人:赵立勇 制作日期:2011年11月7日,第一章 总 则,第一条 为了正确操作和使用设备,保证设备长期安全运转,不断提高设备运转率,充分发挥设备技术性能,顺利完成各项生产任务。制定本办法。第二条 生产部对所有在线设备进行统一管理和调度,办公室对所有办公设施进行管理,未经同意,任何单位和个人均不得任意拆卸、挪用和损坏。第三条 各工段、车间、班组是设备的直接使用者,对设备负有保管、维护责任。第四条 所有开机指令的发出,事先必须通知电工、岗位工对设备进行全面检查,得到允许开机反馈。第五条 设备运行过程中发现重大险情,岗位工可采取“紧急停车”措施,并及
2、时通知相关人员和设备科处理。第六条 检修时电仪工必须将转换开关置于“机旁”,并在机旁控制箱上挂牌警示。,第二章 管理机构及职责,第七条 在生产部的领导下,设备科、工段(车间)班组形成三级设备管理体系,对所有在线设备进行全面管理。第八条 生产部设备科行使设备管理权利。职责有:1、负责设备管理各种规章制度的制定,修改和贯彻执行;2、对公司设备行使管理、考核的权利,负责设备事故的处理,根据生产需要对设备进行调拔;3、提供设备配件计划,参与设备配件的采购,对采购的配件进行质量检验;4、根据生产计划,做好电度用量计划,考核工段用电情况,管理配电室,保证电力供应,协助好电力部门工作;5、负责设备档案、图纸
3、和技术资料的管理工作;6、协助有关单位做好岗位工设备方面知识的培训和教育工作;7、负责生产用水管理工作;8、每天对主机设备检查一次并做详细记录;9、对生产用材料进行审批和核销;分管机修和电气修理班,作好修旧利废工作。第九条工段(车间)设备管理的任务是:1、工段(车间)负责人是本工段(车间)设备管理的第一责任人,负责本工段(车间)设备管理工作,充分依靠管理人员、维修工人、岗位工做好设备的日常维护、保养工作;2、组织维修人员做好设备的检修、故障的排除和事故的抢修,确保维修质量和工期;3、做好对本工段(车间)设备的考核工作,准确及时上报设备方面的报表。4、及时提出并上报检修项目及各种备品备件需用计划
4、。5、每周上报工段(车间)设备运行情况分析报表。6、认真贯彻执行管理部门下达的各种任务,并按期完成。7、积极配合协作,服从生产部对本单位维修力量的调用和对新技术、先进经验的推广。8、协作岗位工人,开展小改、小革活动。,第三章 设备日常检查维护和保养,第十条 设备的运行必须由生产部统一管理、统一登记后,交付各单位使用,未经登记入册的设备,各单位不得使用。第十一条 各单位对使用的设备不得随意改变其结构或改动设备使用地点,必要时必须经生产部主管部门同意方可执行,未经同意,擅自更动,生产部主管部门视情况给予单位负责人相应的罚款。第十二条 各单位必须对使用的设备负责,严格按操作规程操作设备。第十三条 精
5、心检查、维护、保养设备,加注润滑脂(油),保证设备干净、整洁、做到“四无”(无积灰、无积尘、无油垢、无杂物),“六不漏”(不漏水、不漏气、不漏油、不漏电、不漏灰、不漏料)。第十四条 维护保养规程的主要内容有:1、整理设备现场,把不用的东西、物品、配件等清理到规定的地方,需用的东西放在规定的地方。2、整顿:把操作需要的东西准备好,如维护用的东西、润滑脂(油)、需用的小配件等准备齐全。3、清扫:清扫工作现场和擦拭机器。4、清洁:保证现场和设备的清洁,做到堵漏、不跑灰、不冒气、不漏油等。5、润滑:按润滑管理规定进行设备的润滑,包括保持备用润滑油足量,保证润滑机械和冷却系统的正常运转,按时、按质、按量
6、加油等。6、检查:按时巡检设备,发现问题及时处理、汇报,并做详细记录。7、紧固:对设备连接螺栓松动的及时紧固。8、调整、根据设备需要,及时调节设备的张紧程度和质量(控制量)调节程度。9、安全:检查安全保护设施是否齐全,可靠完好,以保证人身和设备的安全。,第十五条 根据逐班现场考核,生产部主管部门根据检查情况对工段(车间)、岗位工进行奖惩。第十六条工段(车间)巡回检查和班检必须有检查记录(记录各单位自定),班检不得少于每班二次,工段(车间)检查不得少于每班一次。第十七条 开展群众性的:“三好”、“四会”活动。其内容如下:1、管好设备:操作者应负责保管好自己使用的设备,未经批准,不准他人操作使用。
7、附件、零部件保持清洁,不得遗失(遗失按原价赔偿)。2、用好设备:严格遵守操作规程,正确使用,合理润滑,做好交接班记录和岗位运行记录。3、修好设备:严格执行维护规程,熟悉设备结构及原理,能及时排除故障。4、会使用:熟悉设备性能、结构,学习和掌握操作规程,操作技术熟练准确。5、会保养:学习和执行维护、润滑要求,按规定进行清扫、擦洗,保持设备及周围环境的清洁。6、会检查:了解工艺标准和检查项目,根据点检要求,对设备各部位状况进行检查和判断是否正常。7、会排除故障:设备出现故障,能及时采取措施,防止故障扩大。,第四章 交接班制度,第十八条 交班人在交班前必须认真、清楚、准确地填好“岗位运行记录”,并清
8、理好设备和工作场所,做好交班前的一切准备工作。第十九条 交接班时,交班人员应向接班人员交出“记录”,并详细介绍设备情况,各部润滑情况是否良好,安全装置是否齐全可靠,操作机构是否正常灵活,传动机构有无异常噪音、发热、振动等,运行状况有无可疑现象,以及维护、调整、检修情况,岗位工具是否齐全完好,交接班完毕双方在记录上签名,严禁离岗交接班。第二十条 接班人员必须在本班上班前15至20分钟到达工作地点,接班时应按照记录及交班人所介绍的情况对设备进行认真的检查,并核实记录是否与实际情况有差异,如发现有差异或不清楚的情况,应立即提出,必要时可拒绝接班,但要及时向接班班长报告处理,如无差异,一切清楚既可接班
9、,接班后的一切问题由接班人负责。第二十一条 接班人未到,交班人不得私自下班。同时,向班长或车间主任说明情况后,由班长或车间主任安排处理。第二十二条 由班长主持开好班前、班后会,班前要明确任务,系统布置,有重点的防护维护,班后要系统总结,找出差距,以便下班改正。第二十三条 班前、班后要有记录,对所讨论问题及处理方法或建议等记录清楚,各车间每天要详细了解三班交接班及班前、班后会的工作情况,并做好合理协调、安排处理和考核工作。,第五章 设备备品备件管理,第二十四条 车间所需使用闲置钢材或闲置设备,必须填写领料单,经生产部主管部门审核后,方可进行材料的领用。第二十五条 各单位为了确保本单位能够正常生产
10、,每月5日和20日可向生产部主管部门申报必需的材料计划,(特殊情况下可随时制定计划)。生产部根据各单位材料计划汇总整理报采购部,需生产部加工制作的,由生产部安排加工制作,因使用单位计划影响备品备件供应造成主机停机,其时间按故障时间计算,对负责人处以每小时100元的罚款。第二十六条 各单位更换大型备品备件,须经生产部检测,根据磨损极限和损坏程度及使用时间,确需要更换由工段(车间)负责按要求更换;对未经生产部检测同意更换的大型配件,由工段承担全部材料费的30。第二十七条 工段所使用备品、备件,如发现质量问题,应予两日内报生产部,否则不予处理,由此造成的损失自负。第二十八条 旧材料回收,按公司废旧物
11、品管理办法规定办理。第二十九条 使用单位必须认真填写材料使用记录,数量一定要真实,防止“少用多支”。第三十条 生产部参与备品备件采购供应,并对采购物品进行质量检验。各单位材料费消耗实行定额管理。第三十一条 公用工具随用随借,用后及时归还,谁损坏,谁赔偿。,第六章 设备维修管理,第三十二条 设备的维修工作主要由维修工从事,岗位工和其他人员协助进行,设备主管部门与安全主管部门监督实施。第三十三条 各单位无论是维护修理、技改要求材料使用量按现场测量数据计算,边角料的消耗以总量的20计算,严禁使用250mm整体法兰。第三十四条 各单位无论是在维护、维修技改的过程中能拆卸而不拆卸,强行烧打,人为造成的材
12、料损失,按原值有工段赔偿,当事人处原值10-30罚款。第三十五条 各单位维修工,有单位提名,经必要的培训、考核、取得上岗证后,有生产部主管部门审核后,方可上岗独产操作。没有经生产部批准正式上岗的,生产部有权扣减该岗位工资,并处以该单位主要负责人100元的罚款。第三十六条 设备维修必须有详细的设备维修记录,每月报生产部主管部门审核,以便主管部门能掌握设备使用情况。不报视其维修不过关,给予相应的罚款。第三十七条 维修后的设备必须连续运转300小时以上,达不到的每小时扣当事维修人员10元。,第三十八条 各单位因维修制作出现错误,须返工修理,所多支出材料以原值赔偿。第三十九条 生产部主管部门根据设备情
13、况,认真组织编制年度设备管理计划,根据生产情况下达各工段执行。第四十条 根据生产部门制定的修理计划需要对设备进行维修时各单位服从统一的生产需要并严格按下达计划进度进行。第四十一条 各单位需要停机对主机辅助设备进行检修时,必须在三日前报生产部主管部门审核批后,方可进行检修;未经生产部主管部门批准进行停机修理的,以10元/小时的罚款。第四十二条 生产部主管部门严格按计划检修标准核实维修工日预算工作。第四十三条 计划检修工期结束后,须经生产部主管部门验收符合大修标准后,方可进行修理费用的核算。达不到验收的要求返工维修,且返工费自负,并处以总价值的10-30罚款。第四十四条 对于各项维修,要求承修单位
14、在规定的日期内完成,提前以10元/小时奖励,延期50元/天从维修费中扣除。,第七章 设备事故管理,第四十五条 设备事故是指企业生产设备因非正常损坏造成停产或效能降低.设备事故按停机时间长短、影响产量的多少或大小、性质的严重程度,分为一般设备事故、重大设备事故和特大设备事故。第四十六条 一般设备事故。凡属下列情况之一者,均为一般设备事故。1、凡三班连续运转的设备,发生事故影响主机停产18小时或非三班连续运转设备发生损坏,影响该生产线或主机每班生产作业计划产量2540的。2、设备事故造成直接经济损失0.12万元的。第四十七条 重大设备事故。凡属下列情况之一者,均为重大设备事故。1、凡三班连续运转的
15、设备,发生事故影响主机停产8小时以上6天以下或非三班连续运转设备发生损坏,影响该生产线或主机每班生产作业计划产量40以上18个班以下的。2、设备事故造成直接经济损失2万元以上20万元以下的。,第四十八条 特大设备事故。凡属下列情况之一者,均为特大设备事故。1、构成重大设备事故并造成人员重大伤亡事故的。2、因设备事故直接引起一个工段的火灾、爆炸、厂房倒塌等灾难的。3、设备事故造成直接经济损失20万元以上的。第四十九条 由于发生严重缺陷被迫立即停车,但事先主动掌握设备缺陷和不正常现象,及时汇报,因备品件等诸多因素影响,虽造成停车,可不按事故论。第五十条 发生设备事故后,操作人员应立即采取紧急措施,
16、以制止事态的扩大,并立即报告,相关领导和设备科及生产调度,工段和设备科迅速组织力量处理。第五十一条 所有抢修人员,必须坚持“安全第一”的原则。认真履行职责,确保设备检修质量。第五十二条 设备事故后,工段有关领导要组织事故现场的保护,遇有伤亡要组织好救治工作,对设备的运行记录、巡回检查记录紧急封存交设备科专设备事故的技术人员。设备科负责组织清查现场,做好现场调查记录,必要时绘制简图,以做为设备维修和改进的依据。第五十三条 事故发生的第二天,车间主任要写出初步的设备事故原因报告,报送设备科,积极组织有关人员召开事故分析会,而后写出详细的事故报告,报送设备科。设备科负责组织一般事故的分析、调查,参加
17、人员有车间主任、设备操作者、生产班组有关人员、设备主管及有关技术人员(涉及安全由安全技术人员参加)。重大或特大设备事故由设备经理组织有关单位调查分析。事故处理本着“三不放过”的原则:事故原因分析不清不放过:事故责任者与群众未受到教育不放过;没有防范措施不放过。对设备事故隐满不报或弄虚作假的单位和个人应加重处罚。,第五十四条 设备事故分析清楚后,分层次(车间、设备科)拿出对责任者的处理意见及防范措施,由设备科整理成标准的事故分析报告,报设备经理批注处理意见(一般设备事故由设备科长签字备案)。设备事故的处理结果首先与责任者见面,而后由工段(车间)组织会议讲清事故的原因与处理意见,教育群众,防患于末
18、然。分析事故的全部原始资料及事故报告设备科整理归入设备事故档案存查,设备事故每年统计后报上级主管部门。第五十五条 事故责任分析要实事求是,责任者应视承担责任的主次,分主要责任者和间接责任者。第五十六条 发生责任事故,造成经济损失,按其情节,对责任人处以相应处罚。第五十七条 事故责任者,取消评选先进资格,发生重大责任设备事故的单位,以其责任取消评选先进单位资格。第五十八条 人为造成主机停转,除按责任事故处罚外,以30元/小时落实到当事人。第五十九条 凡一年内无发生责任设备事故,给予单位奖励。第六十条 凡避免责任事故发生或抢救有功使财物免受损失的,按其可能造成的损失金额的10-30予以奖励。,第八
19、章 设备润滑管理,第六十一条 所有润滑油由生产部统一采购,设专人、专用库房进行管理,各单位领用的润滑油(脂),需经生产部审核后方可领用,工段需有专人管理,发放使用。第六十二条 各单位对设备润滑要做到“定点、定质、定量、定期、定人”等日常管理工作。其中:定点:确定润滑部位和润滑点,实施定点给油。定质:确定润滑部位所需油脂的品种、牌号及质量要求,所加油必须经化验合格。定量:确定各润滑点每次加、控油脂的次数、实行耗油定额和定量。定期:确定加、控油(脂)的周期,按规定周期加油、添油和清洗换油。定人:确定操作工人、维修工人、润滑工人对设备润滑部位加油、添油和换油工作的分工,各负其责,共同完成润滑。第六十
20、三条 详细填写润滑记录。因润滑不良造成设备损坏或故障,按修复价值的20从当事人工资中扣除,影响主机停转,除按正常事故处罚外,加以影响主机停转100元/小时对其进行处罚。第六十四条 水泥机械常用的润滑油见附表,望各单位参照执行。,牌号名称 使用部位 加油量 周期,N46机械油 各种风机、电滚筒、电机油站、小型减速机 油标范围内 15天N30透平油 高温风机油站、液力偶合器 油标范围内 10天 HS-13、HS-19压缩机油 空压机 油标范围内 5天 L-HM46抗磨液压油 辊压机液压油站 油标范围内 3个月150普通开式齿轮油 磨机大齿轮,窑大齿轮 油标范围内 1天N150中负荷工业齿轮油煤磨减
21、速机 油标范围内 1天N220中负荷工业齿轮油各种减速机 油标范围内 15天N320中负荷工业齿轮油磨机油站 油标范围内 3个月0极压锂基脂 篦冷机、30KG 10天ZFG-3E 二硫化钼复合钙基脂 各种电机轴承 0.5KG 6个月ZL-3E二硫化钼锂基脂 提升机、链运机、螺旋输送机轴承 0.3KG 5天,第六十五条 各单位要做好废油再生工作,清理不用的废油,各单位废旧回收量比例50以上。由生产部协作进行废旧再生使用,严禁外放。如发现有外放现象,按其油价值进行处罚。,第九章 设备技术档案管理,第六十六条 设备技术档案管理的基本任务是:设备档案的搜集、整理、保管、鉴定、统计和提供使用等工作;能够
22、解决设备的使用、修理改造等技术活动中形成的技术资料。第六十七条 设备技术档案的主要内容有:设备运转验收记录、设备图纸、说明书、合格证、设备运行记录、维修记录和变更记录等其它有关技术事件资料。第六十八条 设备技术档案由生产部专人管理,并由专人搜集、填写、补充设备档案内容,统一对设备进行编号。第六十九条 图纸的质量必须符合要求。第七十条 不得将公司技术性比较强的图纸、档案外借他人,必要时必须经主管经理批准后方可外借。第七十一条 设备档案统计填写必须情况属实、数据准确、齐全、可靠。,第十章 自制、报废、尘封设备管理,第七十二条 新安装设备交付生产使用前,工段必须办理验收手续,经生产部下达启用单后,工
23、段方可使用,未经生产部主管部门下达启用单使用时,生产部主管部将按设备总价值25对其进行处罚。第七十三条 自制设备必须由自制单位核算其价值,由生产部主管部门审核后办理入库手续。由使用单位进行安装后,按新安装设备对待。第七十四条 自制设备在投入运行时,必须建立设备档案,并负责对其跟踪搜集整编。第七十五条 计划后不用,但仍有使用价值的设备,由生产部主管部门填写闲置设备单,报于计划财务部,并建立相应台帐。第七十六条 各单位根据生产部办理闲置设备单,对其进行妥善保管封存,防止丢失和损坏,如因丢失或损坏,按其丢失或损失价值赔偿第七十七条 符合下列条件之一的设备,应当报废:1、预测,继续大修后技术性能仍不能
24、满足工艺要求和保证产品质量的。2、设备老化,技术性能落后,耗能高,效率低及经济效益差的。3、大修后虽能恢复精度,但不如更新经济。4、严重污染环境,危害人身安全与健康,设施落后又使用不经济。第七十八条 对于确定的报废设备,应拆离生产现场,本公司不得继续使用,向税务部门审请报废,批准后由计划财务部统一管理,根据凭证消除设备帐。可转买外单位或拆除可利用部件,其费用可列入设备更新改造专项资金使用。,第十一章 动力及动力设备管理,第七十九条 认真贯彻执行国家关于“三电”(计划用电、安全用电、节约用电)管理的各项制度和规定,作好用电的计划与管理。第八十条 计划用电和节约用电管理;1、生产部主管部门及时向供
25、电部门提出用电计划指标的申请,并根据生产情况及时调整计划指标。2、厂内用电实行考核管理,生产部主管部门制定和修订各单位的定额指标并考核。3、各用电单位分别装表计量。严禁窃电,违者加计两倍的电量。4、电气工段每月向主管经理提供用电分析报告。5、生产部主管部门协助配电室安排用电负荷调整,包括停送避峰就谷等,并及时和供电部门联系。6、努力提高用电效率,保证用电功率因素在92以上。7、对电热设备的使用,必须先填写申请,经生产部主管部门审批后,方可投入运行,否则每台罚款100元。8、工段照明有工段管理。后勤科室、化验室、厂区原料、包装照明有配电室管理。应设照明而没解决的,每处每天扣20元。照明设备应根据
26、情况按时开关,发现长明灯一次扣工段20元。9、因工艺或其它事故影响,应停机而未停机造成设备空转,接电功率核算电度,每度核收电费,两元。10、积极采用节电新技术、新工艺、新设备,对节约有功人员生产部主管部门提出奖励意见。第八十一条 安全用电管理1、为保证安全用电,由生产部主管部门组织制定有关安全用电规程,并组织认真贯彻执行。主要规程如下:架空用电线路运行规程。变电器运行规程。电力电缆运行规程。电力电容器运行规程。变电所安全工作规程(高压和低压部门)。电器事故处理规程。电力线路防护规程。电力测量仪表检测规程。电器设备交接和预防性实验管理规程。电器设备放火规程。电动工具检查,使用安全技术规程。电工管
27、理规程。电工安全规程。电工安全操作规程。,2、加强对电工的安全教育和培训,接受主管供电部门的安全考试。无“电器工人安全许可证”的人员不得从事电工工作。3、要采取各种有效的防止触电措施,如保护接零、保护接地安全遮拦;采用安全电压;使用安全的用具和工具等。4、加强安全用电的组织管理,制定计划和制度定期进行安全检查,组织好定期预防性实验。5、加强检修中的安全管理,电器设备检查要做好停电、验电、放电以及临时装设接地线、遮拦、悬挂警示牌等。6、购置使用检修的电器设备都要符合有关的安全要求。7、加强对电器设备防火的管理,定期检查防火安全,包括对电源,线路和用电部分是否符合防火要求及防火用具的安全检查,随时
28、发现问题随时解决。第八十二条 闲置和需重新安装电器设备的,其拆卸和安装由生产部统一安排,以生产部下达的通知单为准。,第八十三条 对于更换或烧坏的电器设备,工段应修旧利废,不能修复的一律交回,否则按原价赔偿。各部门发生4KW及以上电机烧坏事故,必须如实填写事故报告单,于次日将事故报告单生产部主管部门,否则每延期一天扣工段50天。第八十四条 高压电机的定期维护,由生产部统一安排,工段电工、修理工应积极配合,保证按时高质量完成任务,如有不服从调遣的,扣除当月奖金、。第八十五条 普通电机的保养维护,每年必须一次,有工段根据生产任务不定时自行安排。第八十六条 必须保证全公司生产、生活用水,保证主干水路畅
29、通,支路出现缺水,水泵房应积极派人协助用水单位排除。水塔缺水一次扣抽水工50元。第八十七条 取暖锅炉及茶浴炉的运行、维护要严格按照“锅炉运行规程操作”,加强安全管理,切实落实防火、防暴措施。第八十八条 公司出现大的电器事故或安装、检修任务,全公司电工必须服从生产部统一安排、协调解决。如有不服从的,扣除当月奖金,严重的可报主管经理同意后令其下岗。,第十二章 电子设备、电器仪表和计量设备的管理,第八十九条 电仪班要设专职技术干部负责电子计算机、数显数控装置、可控硅装置及热工仪表、计算装置、检测设备等电子技术设备的管理工作,计量仪器、仪表必须定期检验,保证各类仪器、仪表处于灵、准、稳状态。情况异常时
30、,应随时校正,以确保其计量精度。第九十条 制定电子设备、计量仪器表的使用规程和管理办法,提高全厂电子设备各种仪表的使用率(达80以上),完好率(达90以上)。第九十一条 维修人员经专业培训,具有中专以上文化程度,有较强的动手能力和职业道德,并经技术考核合格后方可上岗。第九十二条 鼓励电器维修人员进行小改小革活动,积极采用新技术,以提高计量水平。有生产部提出方案和意见,执行并奖励。第九十三条 计量设备的鉴定。必须由具有专业资质的人员进行鉴定,并将测试数据、使用效果立档保存。,第十三章 附 则,第九十四条 本制度由安全生产部负责解释。第九十五条 本制度经总经理办公会议研究通过,自发布之日起正式实施。,水泥生产工艺,“两磨一烧”,即是:生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨。,谢谢大家,