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1、,轮胎拆装机和动平衡机,技术服务部,轮胎拆装机是一种实现将汽车轮胎从轮毂上拆下、安装和充气功能的设备。它主要用于轮胎的修补、更换、安装等，是汽车修理厂、汽车轮胎店和汽车装胎厂等必备的设备。在国内除称其为轮胎拆装机外还有称之为扒胎机、拆胎机等。轮胎拆装机目前在市场主要有半自动侧摆臂式轮胎拆装机、半自动右倒臂式、全自动轮胎拆装机等。因半自动摆臂式轮胎拆装机优点是使用方便、价格较适宜，被广泛采用。现以半自动摆臂式轮胎拆装机为例简要介绍轮胎拆装机的基本组成，轮胎拆装过程，以及在拆装轮胎过程中的一些注意事项。,一、轮胎拆装机介绍,轮胎拆装机组成：分离铲、工作盘、升降杆、拆装器、立柱、机座等。,分离铲,工
2、作盘,分离铲操作踏板,卡爪操作踏板,立柱操作踏板,工作盘操作踏板,二、轮胎拆装机组成,机座,卡爪,拆装器,升降杆,立柱,1、电器原理：首先电从电源线输入至机械控制单元（万能转换开关），然后由脚踏控制开关实现电机的正反转，再电机通过皮带带动减速器蜗杆，然后蜗杆推动蜗轮转动，最后蜗轮通过键传递使转盘旋转。下面是简单电器原理图：,三、轮胎拆装机工作原理,2、气路原理,气体在拆装机运行中起到两个作用，一是控制各运动件的运动，二是对轮胎进行充气。从气源输出的气体首先进入气源三联件（其有三种功能：调压、过滤和润滑），部分气体（最终进入气缸的气体）必须经过调压、过滤和润滑，而另一部分气体（充气的气体）无须经
3、过润滑。卡爪、离柱和分离铲均由脚踏控制。,轮胎拆卸操作步骤：1、首先对轮胎进行放气处理。2、清除车轮上的杂物和平衡块，以免发生危险。3、将轮胎垂直放在分离铲与机座橡胶垫之间，把分离铲移向轮胎，踩下分离铲踏板，分离铲在气体压力作用下使轮胎松动。（注意：轮胎要垂直放置，防止分离铲损伤轮辋。）,四、轮胎拆装操作,4、将轮辋固定在工作盘上，（注意轮辋正面朝上）。5、在轮辋边缘涂少许润滑剂。按下升降杆，使拆装器接触轮辋边缘。,轮辋正面朝上,6、以拆卸器的一端为支点，用杠杆撬起轮胎外缘，踩下工作盘旋转踏板，使工作盘和轮胎一起旋转，使轮胎上缘脱离轮辋。,7、用同样的方法把轮胎下边缘也拆下，使轮胎与轮辋彻底脱
4、离。,轮胎安装操作步骤：1、轮辋放到工作盘上并卡紧。2、在轮胎唇边涂少许润滑剂，将轮胎下缘一部分套装在轮辋上，踩下立柱操作踏板后按下升降杆，使升降杆靠近轮辋边缘，用手按住轮胎，踩下工作盘旋转踏板，转动轮胎，使轮胎下缘安装在轮辋上。,轮胎装入轮毂中部凹槽内,立柱操作踏板,3、用同样的方法把轮胎上缘也装到轮辋上。特别在装轮胎上边缘时，注意要边转边压。4、安装完毕对轮胎进行动平衡。,专用压具压轮胎,注意：1、操作人员必须经过培训，合格后方能操作轮胎拆装机。2、操作时需使用合适的设备和工具，穿着防护工作服，使用合适的安全保护设施，如：护目镜，耳塞，安全鞋等。3、当安装和拆卸轮胎时为了不损伤轮辋特别是铝
5、合金轮辋必须使用专用的轮胎撬杠。4、为了方便轮胎的拆卸和保护轮胎及轮辋，在轮胎和轮辋之间，务必要使用工业润滑剂或浓肥皂水进行润滑。5、对于某些类型的轮胎，要注意轮胎外侧壁的凸缘和轮胎上标出的转动方向。6、所安装的轮胎尺寸应与轮辋尺寸相一致。,五、操作注意事项,7、在安装和拆卸轮胎之前要检查轮辋是否受过损伤（变形或轮辋外缘的表面受损；轮辋轴向或径向的跳动过大；腐蚀或整体磨损）。8、在任何情况下，要注意轮胎制造商对专用轮胎的安装和拆卸的要求。9、在给轮胎充气的时候要使轮胎内的压力均匀增加，并且注意胎缘状态。,目前轮胎平衡机在市场上也有很多类型，主要分为卧式动平衡机，立式动平衡机。立式动平衡机是指被
6、平衡转子轴线处于铅垂状态的一类动平衡机。卧式动平衡机是指被平衡转子轴线处于水平状态的一类动平衡机。轮胎动平衡用的是立式动平衡机。现以立式动平衡机为例，来简要介绍轮胎平衡机主要组成及轮胎平衡操作中的一些注意事项。,一、轮胎动平衡机介绍,1、轮胎动平衡机组成：主要由：平衡机主轴、车轮锁紧锥套、显示仪、轮胎防护罩、机箱等组成。,车轮锁紧锥套,轮胎动平衡机,二、轮胎动平衡机,主轴,测量卡钳,显示仪,车轮锁紧扳手,2、轮胎平衡块种类：轮胎平衡块有两种，一种用于铝质辐板式车轮，一种用于钢质辐板式车轮。铝制车轮所用平衡块直接粘贴到轮辋内侧。钢质车轮所用平衡块卡在轮辋内、外边缘处。具体见右图所示。,钢质车轮用
7、平衡块,铝质车轮用平衡块,三、轮胎动平衡机工作原理,当汽车车轮高速旋转起来后，就会形成动不平衡状态，造成车辆在行驶中车轮抖动、方向盘震动的现象。为了避免这种现象或是消除已经发生的这种现象，就要使车轮在动态情况下通过增加配重的方法，使车轮校正各边缘部分的平衡。这个校正的过程就是人们常说的动平衡。轮胎应当定期做动平衡检查,用动平衡检测机检查。轮胎平衡分为动态平衡和静态平衡两种。动态不平衡会使车轮摇摆，令轮胎产生波浪型磨损；静态不平衡会产生颠簸和跳动现象，往往使轮胎产生平斑现象。因此，定期检测平衡不但能延长轮胎寿命，还能提高汽车行驶时的稳定性，避免在高速行驶时因轮胎摆动、跳动，失去控制而造成的交通事
8、故。,轮胎动平衡原理：先启动电机带动轮胎旋转，由于不平衡参量的存在，使得轮胎各方向上施加于压电传感器上的离心力被转换成电信号。通过对该信号连续测量，再由计算机系统对该信号进行分析，计算出不平衡量的大小及参量最小位置，并由显示系统显示出来。为了满足最小不平衡量即灵敏度的要求，系统中传感器及A/D转换器必须选用高灵敏度和高精度产品，同时为了保证重复性的要求，计算机系统必须对电信号进行多次测量，因此要求计算机系统的运算速度及测试速度足够高。,注意事项：1操作前清除轮胎上的泥土、杂物等。2取掉车轮轮辋上的旧平衡块。3BYD-F3车型轮胎标准气压为210kpa。4清洁动平衡机的主轴和车轮总成锁紧锥套。5
9、接通电源，使主机预热。6按下起动按钮，动平衡机主轴旋转后应在15s内自动制动。制动后，指示灯应显示合格标志，表示仪器正常。,四、轮胎动平衡机使用注意事项,1、现以轮胎规格195/60 R15铝质辐板式车轮为例介绍轮胎动平衡操作。2、确保轮胎气压在标准范围内。3、将轮胎套装在动平衡仪主轴上，用锥套和专用车轮锁紧扳手将车轮固定在主轴上并锁紧。,锥套套入主轴,车轮锁紧扳手锁紧,五、轮胎动平衡操作步骤,4、用测量标尺测出动平衡机离车轮轮辋距离a,铝合金轮辋a=8.5英寸，钢轮轮辋a=8.0英寸。5、用测量卡钳测量轮辋宽度b,铝轮辋b=6.5英寸，钢轮b=6.0英寸。,用卡钳测量轮辋直径,用标尺测量动平
10、衡机离车轮轮辋距离,6、用卡尺测量轮辋直径d,直径d=15英寸。注意：轮胎规格、材质不同（钢轮和铝轮）所测量的数值也不相同。,轮辋直径,7、输入测量的数值。,输入数值,启动按钮,输入数值,输入数值,8、盖下防护罩，按下起动按钮，轮胎开始转动，当动平衡机自动制动后，抬起防护罩，观察显示仪上显示数值。,显示数值,9、用手转动轮胎，当显示仪上左侧红灯全部亮时停止转动，在轮辋内左侧贴上相应数值平衡块（显示仪左侧相对应显示数值），（即在箭头所指的正对位置，靠近轮辋边缘处粘贴平衡块）。,左侧红灯全亮,箭头所指的方向,轮辋内左侧贴平衡块位置,10、用手转动轮胎，当显示仪上右侧红灯全部亮时停止转动，在轮辋内右侧贴上相应数值的平衡块（即显示仪右侧相对应显示数值）。,轮辋外侧贴平衡块,右侧红灯全亮,11、贴好平衡块后放下防护罩，按下启动按钮，再次测量，显示仪两边显示数值的误差在规定范围内（误差值在5g内），车轮即达到动平衡要求。轮胎动平衡操作完毕后，松开车轮锁紧扳手，拆除锥套，取下轮胎，切断电源，擦洗平衡机设备。注意事项：1、动平衡误差值一般在5g内。2、避免主轴或平衡机本体强烈的振动；3、避免重物敲击平衡机的任何部件。,
