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1、机械制造工艺学,金守宽,一、表面加工方法的选择,1.经济加工精度的概念,4.2 工艺路线的制定,表面加工方法的选择,划分工序并确定工序内容,工艺阶段的划分,加工顺序的安排,某种加工方法在正常加工（符合质量标准的设备、工艺装备、标准技术等级的工人）条件下所能保证的加工精度。,157页,148页,2.典型表面的加工路线,1）外圆表面的加工路线,见视频 1：外圆面加工路线的确定,2）孔的加工路线,见视频 2,3）平面的加工路线,见视频 3,首先按经济加工精度、表面粗糙度选定它的最终加工方法，然后再逐一选定各前道工序的加工方法。,3.表面加工方法的选择,加工方法与被加工材料的性质相适应。（如淬火钢）加
2、工方法与生产类型相适应。加工方法与本厂条件相适应。,粗加工阶段,半精加工阶段,精加工阶段,光整加工阶段,主要任务是去除加工面多余的材料。IT12以下，Ra12.5-50um。,二、加工阶段的划分,划分方法,使加工面精度和表面粗糙度达到要求。IT7-10级，Ra1.6-0.4um。,对于特别精密的零件，安排此阶段，以确保零件的精度要求。IT6级以上，Ra0.2um以下。,使加工面达到一定的加工精度，为精加工作好准备。IT10-12级，Ra6.3-3.2um。,划分加工阶段的原因,保证加工质量的需要,合理使用机床设备的需要,便于安排热处理,及时发现毛坯缺陷,确定加工方法之后，就要按零件加工的生产类
3、型和工厂（车间）具体条件确定工艺过程的工序数。确定零件加工过程工序数有两种截然不同的原则，一种是工序集中原则，另一种是工序分散原则。,三、工序的划分,1.工序的集中与分散,特点：1）有利于保证工件各加工面之间的位置精度；2）有利于采用高效机床，可节省工件装夹时间，减少工件搬运次数；3）可减小生产面积，并有利于管理。4）专用设备和工艺装置复杂，生产准备工作和投资都比较大，尤其是转换新产品比较困难。,1）工序集中,使每个工序中包括尽可能多的工步内容，从而使总的工序数目减少。,特点：每个工序使用的设备和工艺装备相对简单，调整、对刀比较容易，对操作工人技术水平要求不高。,2）工序分散,使每个工序的工步内容相对较少，从而使总的工序数目较多。,传统的流水线、自动线生产，多采用工序分散的组织形式（个别工序亦有相对集中的情况）。多品种、中小批量生产，为便于转换和管理，多采用工序集中方式。由于市场需求的多变性，对生产过程的柔性要求越来越高，工序集中将越来越成为生产的主流方式。,2.工序集中与分散的应用,
