金属材料(金属的晶体结构)全解.ppt

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1、第二章 金属材料,上节回顾,原子间的键合,离子键共价键金属键范德瓦尔斯键氢键,晶体学基础,空间点阵晶胞晶系布拉菲点阵空间点阵与晶体结构,2.2.3 纯金属的晶体结构,金属晶体中的结合键为金属键,由于金属键无饱和性、无方向性,所以大多数金属晶体都是具有紧密排列、对称性高的简单晶体结构。,1.三种典型的金属晶体结构,体心立方结构(BCC),面心立方结构(FCC),密排六方结构(HCP),面心立方(FCC或A1)的晶胞与刚球模型,Al、Cu、Au、Ag、Pt、Pb、-Fe,体心立方(BCC或A2)晶胞与刚球模型,W、V、-Ti、-Fe、K,六方密堆积结构(hcp或A3),Mg、Zn、Cd、Ag、-B

2、e、-Ti、,(1)晶胞中的原子数(2)点阵常数与原子半径的关系(3)配位数和致密度(4)晶体结构中的间隙,顶点占1/8,棱占1/4,面心占1/2,体心占1,(1)晶胞中的原子数,面心立方结构:,n=81/8+61/2=4,体心立方结构:,n=81/8+1=3,密排六方结构:,n=121/6+21/2+3=6,(2)点阵常数与原子半径的关系,点阵常数:晶胞的棱边长度(a,b,c),不同金属可以有相同的点阵类型,但却具有各不相同的点阵常数,且随温度不同而变化,面心立方结构(a=b=c),体心立方结构(a=b=c),密排六方结构(a=bc),点阵常数用a和c来表示,轴比:c/a=1.633,a=2

3、r(原子看做等径钢球)轴比:c/a1.633,(a2/3+c2/4)1/3=2r,(3)配位数和致密度,定量地表示原子排列的紧密程度,配位数:晶体结构中任一原子周围最近邻且等 距离的原子数,致密度:晶体结构中原子体积占总体积的百分数。晶胞中原子体积与晶胞体积之比值。,K=nv/V,(4)晶体结构中的间隙,面心立方晶体结构的间隙,体心立方晶体结构的间隙,密排六方晶体结构的间隙,2.金属的多晶型性,纯铁加热时的膨胀曲线,2.3 晶体结构的缺陷,晶体在定义上有序是完美无缺的,但实际晶体中存在各式各样的缺陷(原子水平的,有的则是较大尺寸)。,原子水平的缺陷对聚合物材料没有什么影响,但对金属或陶瓷的性质

4、和性能就会有很大影响。缺陷的影响既有正面的也有负面的,利用和控制晶体中的缺陷,可以对材料进行增强,提高材料的流动加工性。有时甚至可以人为引入一些缺陷,赋予材料更高的导电性、更强的磁性等。所以“缺陷”并不一定是贬义的,它有许多值得利用的价值。,点缺陷:其特征是在三维空间的各个方向上尺寸都很小,尺寸范围约为一个或几个原子尺度,故称为零维缺陷,如:空穴、间隙原子、杂质或溶质原子等,线缺陷:其特征是在三维两个方向上尺寸都很小,另外一个方向上的尺度相对很长,故也称一维缺陷,如:位错,面缺陷:其特征是在三维空间一个方向上尺寸很小,另外两个方向上的尺寸很大,故称为二维缺陷,如:晶界、相界等,材料在加工过程中

5、得到能量产生空穴,或人为导入杂质,或人为制造合金时就会产生各类点缺陷,正常的晶体位置缺少原子就称为空穴。材料在结晶过程中,加热时或受到辐射作用时都会产生空穴。室温下空穴数目很少,但随着温度升高而增多。,当有外来原子占据正常晶格点中间的间隙位置时,就构成间隙缺陷。虽然间隙原子比晶格上的原子小得多,但仍比间隙尺寸要大。结果使周围的原子受到挤压而变形。间隙原子有时是杂质,有时是人为导入的。如将碳原子导入铁的晶格以形成钢。这种间隙缺陷一旦引入,数目就是固定的,不会因温度变化而改变。,1.点缺陷,点缺陷(a)空穴;(b)间隙原子;(c)小取代原子;(d)大取代原子;(e)Frenkel缺陷;(f)Sch

6、ttky缺陷,线缺陷就是晶体中的位错。按严格的几何意义,位错是直径约5个原子的柱状缺陷,在晶体中以各种方向延伸,不一定是直线。位错在金属材料中大量存在,在自然生长的金属单晶中,每单位平方厘米的面积就有106个位错穿过。,螺旋位错,2.线缺陷,晶粒的边界与相的边界构成面缺陷。晶粒生长时相遇的面就是晶粒的边界。尽管晶体的结构相同,但原子平面的取向可以不同,所以在晶体界面上的原子可能不属于任何一方。,(a)小角晶粒边界(b)双层边界,3.面缺陷,2.4 金属材料的形变,金属形变基础塑性形变对金属材料组织和性能的影响,弹性形变,塑性形变(均匀的),断裂,加工硬化或冷变形强化,应力-应变曲线,金属形变基

7、础,塑性形变对金属材料组织和性能的影响,(1)冷形变金属的组织,金属材料经塑性形变后,组织结构会发生明显的变化。除了每个晶粒内部出现大量的滑移带或孪晶带外,还会出现新的亚晶,各种结构缺陷(如位错、空位、间隙原子、层错)的浓度也升高。随着形变量的增加,原来的等轴晶粒将逐渐沿其变形方向伸长。当形变量很大时,晶界变得模糊不清,晶粒以难以分辨并沿材料流变伸展的方向呈现纤维状,称为纤维组织。这种纤维组织沿其形变方向强度、硬度增加,横向则不然,出现了性能的各向异性。,(2)冷形变金属的加工硬化,单晶体加工硬化3阶段示意图,易滑移阶段:加工硬化主要来自位错的增殖所引起的内应力,线性硬化阶段:位错密度增加,其它滑移系统被激活,形成压杆位错,阻碍位错的继续运动,从而产生大的硬化效应,抛物线型硬化阶段:滑移线变粗成滑移带,新增加的应变几乎全部集中在这些滑移带内,且滑移带碎花。,3种典型的金属单晶体的应力-应变曲线,铝单晶与多晶体的应力-应变曲线比较(室温),课堂作业,试述原子间的键合方式,并举例说明。空间点阵的概念?空间点阵和晶体结构的关系?纯金属的晶体结构有哪些?并分析他们的特征金属晶体结构的缺陷?描述金属材料的形变过程。,

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