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1、本说明书包括了旋塞阀的使用须知、日常保养、故障排除及维护保养程序和方法, 适用于本厂生产的各种规格型号的旋塞阀。1、使用须知1. 1旋塞阀在使用前要看清铭牌所标注的额定工作压力并进行全面检查,看外观有无 裂痕,密封面有无磨损迹象。作业时,输送的流体压力不允许超过产品标定的额定工作 压力。1. 2旋塞阀经过检查维修后或每次使用前,都必须进行静水压试验。试压前系统中的 空气必须排尽,试验压力为额定工作压力,稳压10分钟,不得有渗漏现象。1. 3旋塞阀在使用前要检查是否加好润滑脂,并转动,检查是否处于正常工作状态。1. 4常规旋塞阀不适宜在酸性环境(按NACE标准MR017594中第1. 3条定义)
2、中使 用(除非专门订购耐酸性气体(H2S)的旋塞阀)。此条请用户订货时注意。1. 4在拧紧翼形螺母时,不得使用会使翼形螺母变形或损坏的锤击力或拧紧力。操作者 必须戴护目镜,以防被金属碎片砸伤。1. 5螺纹联接的旋塞阀在与其它部件联接时,应按规定扭矩拧紧,不允许超过拧紧扭 矩。1. 6旋塞阀最高工作温度为82C,最低温度为-29C。1. 7不能在系统有工作压力的情况下拆卸旋塞阀。2、日常保养2. 1旋塞阀在每次使用之后要用清洁的水充分冲洗,以便将可能留在阀内的水泥或酸 性物质等腐蚀性物质冲掉,然后用高压气吹干水渍,以防腐蚀内表面及密封件。2. 2每次使用之后,在阀开启状态下,用高压黄油枪给阀加注
3、规定牌号的润滑脂,待挤 压出全部旧的润滑脂后,多次开启和关闭阀门,使新润滑脂能均匀地布满阀内。常温下 用P/N Pl 3336号润滑脂,在低温时用P/N P13337号润滑脂。该润滑脂为美SPM牌 号,我厂可以提供该进口润滑脂和高压黄油枪。任何代用润滑脂将使阀开启困难,请用 户按规定使用。2.3旋塞阀上裸露的螺纹应涂上防锈油并套上相应的螺纹保护套,防止不用时生锈损坏。2. 4检查并更换已损坏的黄油嘴,以确保阀体正常润滑。2. 5产品经过使用后,如果表面涂漆有些剥落、不完整,应重新涂漆。3、排除故障指南故障原因解决方法阀体上端 渗漏a.阀体上端密封圈老化、磨损或损坏。更换密封圈。关闭阀 时,流道
4、 中可见渗 漏a.密封弧片和阀体的密封表面被擦伤或 起了凹点。用400粒度的砂纸抛光密封表面或 更换密封弧片或阀体。b.旋塞被擦伤和磨损、腐蚀。更换旋塞。c.阀体的内表面或密封弧片的内外表面 没有彻底清洗,有脏物,使旋塞与密封弧 片内表面、阀体内腔与密封弧片不能紧密 接触,影响密封。拆除零件,清洗去处一切异物。若阀 体内表面擦伤、凹点太多,不能再继 续使用。e.没有正确安装或在安装时损伤了密封 弧片,就会从密封弧片位置产生泄漏。移出密封弧片并进行检查,重新安 装,必要时可更换密封弧片。f.密封圈老化、磨损或损坏。更换密封圈。从底部渗 漏a.压盖上的密封圈老化、磨损或损坏。更换密封圈。b.旋塞底
5、部的密封圈老化、磨损或损坏。更换密封圈。阀不能完全打开或关闭a.旋塞帽损坏或磨损,也可能旋塞帽与阀 体不配套。移出并安装新旋塞帽。b.阀体内表面不清洁。重新清洗阀体及其它零件,重新装 配。密封圈膨胀、软化或发粘丁睛橡胶以及尼龙密封圈不能与甲苯或 二甲苯溶液接触。必须换新密封件4、维护保养程序4.1、拆卸一一必须在非工作状态下进行。1)卸掉旋塞阀上端螺栓,取下压垫和旋塞帽。2)卸掉旋塞阀下端螺栓,取下压垫。3)旋开压帽后,轻轻上提将密封弧片一同取出。4)在阀体的下端将旋塞取出。5)取出所有的密封圈。6)从阀体和零件中清除所有老的润滑脂及杂质。4.2、修理在部件拆掉下来后,应将阀体及其它各件清洗干
6、净,清除密封圈及支撑环上所有杂 质,检查所有部件是否磨损或腐蚀,阀体内腔、密封弧片内外表面,以及旋塞表面都应 该很光滑,不能有擦伤或凹痕,或有锈斑,使用很细的锉刀轻轻锉掉上述零件的凹痕, 用400粒度的砂纸抛光所有密封面上的擦伤或锈斑,然后清洗干净。4.3、装配在装配之前,应检查所有零件,除去所有脏物和锈蚀。对于密封弧片,更换时必须 成对更换。1)装配时,在密封弧片的外表面、密封圈和阀体的内表面上涂一层很薄的润滑脂。如果使用过多的润滑脂,就很难使旋塞装入或使密封圈安装不好。2)在密封弧片槽中安装密封圈。3)在旋塞上涂润滑脂。4)在阀体内装入密封圈,用手慢慢将旋塞旋转装入阀体。5)将密封弧片挂在压帽下端的槽内,并对准定位销位置一同装入到阀体内,并旋紧压 帽,用螺栓压紧压垫固定旋塞。6)将旋塞帽套在旋塞上,并用螺栓压紧压垫固定旋塞。5、修理包明细表序号名称数量1黄油嘴12旋塞O形圈23旋塞支撑环24旋塞15阀盖O形圈16阀盖支撑环17方形密封圈28密封弧片29侧面弧片26、结构示意图黄油嘴2枫跃螺母3旋塞希4毛毡密封垫间体盖阙体盟58o形密封as9方形密封1* 形密封JI支承环o形密封嘎阀体60 形 MRB7766。形密磐圈0形密封FBo豚脂技 兼塞o形帽封圈支承不11)常封孤片止动侗侧面垢片止动,簧。OO13)止动销16)止动弹箕