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1、,品质管理提升计划,XXXXXXXXXXX有限公司,XXXXXXX XXi XX XX environmentalXXXX science and XXXX Co Ltd,印章,A：内容导航B：异常汇总C：改善方针D：改善团队E：短期计划F：长期计划G：实施细则（1）H：实施细则（2）,I：实施细则（3）J：实施细则（4）K：改善图片（1）L：改善图片（2）M：改善图片（3）N：改善图片（4）O：巩固措施,A,1：摇盖重叠,11项问题点,2：印刷模糊,3：印刷走位,4：压线偏浅,5：粘合错位,6：厚度不一,7：混料,8：方向错误,9：摇盖难压合,10：短数,11：规格不符,B,三不原则,不接受
2、不良品,不制造不良品,不传递不良品,制定严禁不良品流入下一工序的管理方案，并持续不断地构建一个完善的管理体系。,C,D,业务将客户的标准传达技术部门，由技术部负责完善产品图纸信息。,各工序将客户的产品要求传达至相关操作人员，生产过程严格执行客户标准。,着手推行标准化作业管理，将标准化生产贯彻落实到各项生产管理活动中。,E,检查体制,来料品质,制程工程,提升体制,F,1：完善进料品质检查记录，确保源数据的真实性、可靠性及可追溯性，对异常频发的供应商进行辅导，推动供应商进行内部改善。2：年内对供应商进行审核评分，对供应商的经营状况、财务状况、生产能力、设备状况及质量管理体系等方面进行摸查，对未能达
3、到我司要求的供应商进行淘汰更换。,来料品质-进料接收标准，供方审核,G,1：充分利用数据统计及分析功能对制程不良进行分析及改进，提高产品品质。2：形成统一的标准，统一的操作，将标准化生产落实到制程中每一个环节。3：定期对操作人员进行培训（特别是新进人员），使员工充分了解及掌握当工序的所有操作技能。,制程工程-异常原因分析及改进推进,H,1：建立品质履历并进行整合，记录以往发生过的质量异常及解决方法，形成改善方案并落实到相关责任部门，督促改善并予以验证。2：定期召集相关工序负责人进行QCC管理活动，对近期发生的质量问题进行检讨，深度挖掘问题产生的根源，提升产品质量。,检查体制-再发预防对策，人员
4、培训,I,1：建立品质考核制度，提升操作人员的责任感。2：每月对产线人员进行技能评比，提升操作人员工作技能。3：全员参与，展开TQM品质管理活动。4：持续改善，强化7S管理。,提升体制-全员参与，提高品质意识,J,月度供应商管理,品质履历整合及通传,数据统计及分析,QCC品质管理活动,制程生产管理控制,标准讲解及技能培训,K,LOGO,TQM技能评比,制程品质管理控制,公司文化建设,作业现场目视化7S管理,L,印刷模糊,定时擦版、清洗墨槽,加定位标、自检抽检,印刷走位,重点改善细节,M,调整机器参数,加印编码、更改标签,压线偏浅,混料,重点改善细节,N,标准作业手法推广,完善事故追责制,建立品质激励机制,加大品质巡查力度,1：,3：,：2,：4,O,THANK!,XXXXXXXXXXX有限公司,XXXXXXX XXi XX XX environmentalXXXX science and XXXX Co Ltd,印章,
