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1、,各位领导、各位评委、朋友们大家好!,提高箱梁“混凝土一次浇筑”的施工质量,发布人：陈 胜哈尔滨市道外二十道街松花江大桥及引道工程三标项目部QC小组2011年5月6日,一、工程概况,哈尔滨市道外二十道街松花江大桥及引道工程，位于道外区二十道街至松北区永胜路轴线上。路线起点为道外区南勋街与二十道街交叉口，路线终点为科技学院永胜路，线路基本为南北走向，全长约4027米。本标段为江北部分（K3+392-K4+111.226），南起松花江北岸北至科技学院永胜路，桥梁结构采用4*31米跨度的连续箱梁、基础为D150和D120cm，长为51.15m的钻孔灌注桩。,二、QC小组概况,QC小组名称：哈尔滨市道
2、外二十道街松花江大桥及引道工程三标项目部QC小组,小组格言：充分发挥团队优势，解决实际施工问题,成立时间：2009年5月18日,人员概述：既有理论知识较强人员，也有实际经验丰富人员,涉及部门：工程、质检、测量、安全,QC小组简介,制表人：洪明 时间：2009年5月16日,理由二：我标段施工工期紧，业主质量要求高，常规的二次浇筑已不适合本工程。,提高箱梁“混凝土一次浇筑”的施工质量,三、选题理由,理由一：鉴于本工程在社会上的重要性，而混凝土浇筑是箱梁施工工序中的重要环节，混凝土浇筑工序是整个工程之中的重中之重，这一工序直接体现了整个工程质量的好坏，并直接影响到人民生命财产安全。,理由三：传统的二
3、次浇筑方式，先底板、腹板、横梁后顶板的方式，很难处理箱梁外侧腹板与翼板的圆弧连接的施工缝，外观质量不易保证；一次浇筑施工可完美解决，安全可靠，操作简单，施工便捷快速。,理由四：把哈尔滨市道外二十道街松花江大桥及引道工程建设成为品牌工程，为公司创造良好的社会效益。,在施工过程中“箱梁混凝土采用一次浇筑”，混凝土施工质量取得了一定的提高，但离我们的目标还有一定距离。特我们QC小组2009年6月现场随机抽样检查，一联箱梁混凝土50个面中有16处不合格。我们QC小组对这16处不合格的面作了进一步调查，把影响“混凝土一次浇筑”的因素进行统计分析，确定影响“混凝土一次浇筑”质量的主要因素。,四、现状调查,
4、影响“混凝土一次浇筑”质量问题统计表,制表人：洪 明 时间：2009年6月12日,提高箱梁“混凝土一次浇筑”施工质量排列图,8,0,12,16,75%,88%,100%,(%),频数,累计频率,从统计表和排列图中可以看出，影响“混凝土一次浇筑”施工质量的主要问题是麻面，其累计频率75%，应作为解决问题的关键。,94%,4,30,40,50,70,60,10,20,80,90,100,1,1,2,12,麻 面,漏 浆,空 洞,蜂 窝,0,绘图人：洪 明 时间：9年6月12日,五、设定目标及可行性分析,目标：结合杭州市德胜高架桥施工经验，通过本次QC活动后，“混凝土一次浇筑”施工质量的合格率达92
5、%。,1、目标设定,业主、监理、设计单位给予了一定的支持和鼓励。,目 标 可 行 性 分 析,2、目标可行性分析,公司领导对本次QC活动非常重视、结合德胜高架桥施工经验。,QC小组成员的团结精神和信心。,通过抽样检查找出了主因所在。,高度重视，经济上和技术上给予了一定的支持和帮助。,公司派专业人员驻进本项目部，结合以往施工经验进行技术和工艺上的指导,QC小组成员在各方领导的重视下，对本次QC活动充满信心。,通过抽样检查，进行研究分析，找到了影响箱梁“混凝土一次浇筑”施工质量主要原因是麻面,目 标 得 以 实 现,通过上述的可行性分析,本QC小组完全有能力去消除麻面因素,如果解决了麻面问题，通过
6、理论计算：即（504）50100=92%，设定的目标就可以实现。,3、目标细化分析,六、原因分析,麻面,人,工艺,材料,环境,设备,个别工人质量意识淡薄,工人技术水平高低不一,新工人缺少培训,技术交底不详,部分砼质量不合格,部分坍落度太大,把关不严,砼有漏振现象,脱模剂未涂均匀,振动棒未及时更换,砼坍落度变小,砼坍落度变大,宣传、教育不够,工程技术部不够重视,使用涂涮工具不对,砼振捣工配合缺少沟通,机修部工作人员责任心不强,雨天影响,温度过高,七、要因确认,1、要因确认,要因：非要因：,制表人：洪 明 时间：2009年6月15日,2、根据原因分析，要因确定如下：,八、制 定 对 策,制定对策,
7、针对分析出的主要各种要因，我QC小组制定了对策表，责任到人并定下了完成时间，以利于尽快解决。,制表人：徐 俊 时间：2009年6月23日,九、对策实施,根据制定的对策，我们逐项进行了落实，责任到人。采用预防和治理两道工序进一步完善。具体情况如下：,对策实施一,工人质量意识淡薄,实施时段：2008年7月29日至2008年8月7日。负责人：陈 强、徐卫国、徐 俊 1、为提高工人的质量意识，对工人进行集中培训及现场培训，并与工人签订责任状。2009年8月5日，我公司特派工程科科长程远中，到我项目部民工学校对施工作业人员进行了为期7天培训。并针对个别质量意识不够强的施工人员进行了单独的调教。2009年
8、8月6日，我项目部常务项目经理与施工作业人员签订了惩罚协议。2、项目部管理人员加强过程监督检查，纠正工人的不良思维状态。,通过针对性的措施，工人的质量意识得到了明显的提高，达到了预定目标。,实施效果检查及结论,实施时段：2008年7月28日至2008年8月12日。负责人：陈 胜、吴龙位、姜海丰 1、为使砼质量合格率达到100%，项目部经理亲自到混凝土厂家了解情况，于2009年8月9日重新选择了一家知名度较高的厂家。2、项目部派专人对进场砼逐车进行检查验收，对不合格的砼退回厂家。3、施工过程中，质检员全程旁站检验，确保混凝土质量。4、拌合站试验室派专人控制，严格按照规范及设计要求生产混凝土。,对
9、策实施二,质量把关不严,实施效果检查及结论,经过混凝土重新配比和进场逐车验收后混凝土合格率得到了很大程度的提高，在使用上合格率达到100%。,混凝土使用合格率数据统计表,制表人：徐俊 时间：2009年8月12日,结论：混凝土的使用合格率达到100%，达到了对策目标。,实施时段：2009年7月27日至2009年8月12日。负责人：洪 明、张金星、汤涛 2009年7月28日QC小组成员针对出现的问题通过，现场调查和统计分析得出影响混凝土麻面的关键原因有以下几点：1、要求工人在浇筑过程中相互交流，要分工明确，还有交接班时班前人员要和班后人员讲明已振捣的区域，避免漏振。2、质检人员对施工过程全过程跟踪
10、，发现漏振及时提醒补振。3、要求混凝土厂家供应砼及时连续。,对策实施三,针对砼有漏振现象,经过大量的现场调查，理论数据分析，分析数据如下：,解决混凝土连续供应问题,通过上面数据我QC小组得出混凝土供应时，大多都是早中晚饭的时间供应不太理想。2009年8月1日，由QC小组副组长、项目部生产副经理陈强和混凝土厂沟通，混凝土厂制定了驾驶员轮流吃饭时间表，保证了混凝土的连续供应。,4、项目总工进行有针对性技术交底，技术人员现场跟踪检查 在混凝土施工前召开班前会议，由项目总工在现场讲解如何振捣、振捣时间的控制、振捣棒插入深度是多少等；在混凝土浇注过程中，张金星负责全过程的监督检查，发现振捣不够立刻解决，
11、直到混凝土表面没有气泡溢出为止。结论：通过针对性的实施，达到了预定目标。,针对性技术交底,十、检查效果,目标能实现吗？,通过一系列措施的有效实施，“混凝土一次浇筑”的质量得到了明显的提高，为以后我项目部在“混凝土一次浇筑”创造了良好的条件，本此QC所进行的工作达到了圆满的成功，实现了QC小组制定的预期目标。为检验QC小组几个月来的成果，QC小组组织人员12月16日对第一联箱梁上的140个点进行了检查，其中出现的质量问题7个点进行了统计，统计结果如下：,由调查表中可以看出，实施后“混凝土一次浇筑”施工质量的合格率为：（140-7）/140=95%。,我们的目标达到了！,效益1）、经济效益本工程共
12、计6联箱梁“混凝土一次浇筑”施工，通过本次QC小组活动，每联箱梁节约人工费、材料费、电费、机械费等约36.8万元左右，为项目部节约成本：36.8*6=220.8万元。,2）、社会效益“混凝土一次浇筑”施工质量优良，达到设计意图，公司领导给予了高度评价，为我们公司今后在箱梁“混凝土一次浇筑”施工创造了良好的施工经验。,3）、技术进步效益经过小组全体成员的共同努力，成功地实现了小组初期制定的目标值。项目专业工长和质检员积累了丰富的“混凝土一次浇筑”通病预防经验，为我公司后续桥梁工程打下坚实的基础。,人工费节省情况表,材料费节省情况表,机械费节省情况表,其它费用节省39600元，综上三大项合计为36
13、8180元。,随着城市建设的发展，新技术、新工艺的不断出现，我们将继续运用QC的全面管理理论，解决施工过程中的技术难点和质量问题。QC小组在总结中对小组全体人员的综合素质进行的自我评价,如下:,自 我 评 价 表,十一、制定巩固措施,为了使活动成果能有效保持，本小组针对各项对策实施后的效果，制定一系列的巩固措施：,1、将对员工进行施工工艺的培训制度列入浙江省大成建设集团有限公司项目经理部员工培训制度之中，该制度自2011年1月10日开始执行。,2、项目部制定了施工管理人员专人专项对施工现场进行，过程监督检查、操作指导政策。,3、为检查各项检查措施的维持情况，我QC小组派陈强、吴龙位、洪明分别于
14、2010年9月1，11月1日对现浇箱梁的420个点面进行了调查，调查结果合格率达到95%。,十二、总结回顾和今后打算,通过本次QC活动我们胜利地完成了任务，为箱梁的“混凝土一次浇筑”施工打下了坚实的基础，同时增进了项目部成员之间的团结、协作和精益求精的精神，使项目部施工人员在技术和质量管理上的水平都有了很大的提高，使我们QC小组活动能够真正成为改进施工工艺、确保施工安全、提高施工质量，为企业的发展积累了宝贵的经验。,箱梁混凝土施工之后，我们马上进入箱梁钢筋混凝土的预应力张拉工作，本工程6联箱梁全采用预应力钢筋混凝土结构，通过以往预应力张拉经验得知，张拉工作结束后进行孔道压浆出现压浆没有完全密实、没有灌满整个孔道的现象较多，为了更好控制压浆质量，使我们QC小组活动能够真正成为改进施工工艺、确保施工安全、提高施工质量。因此本QC小组计划下一个活动的课题为：“提高真空压浆的施工质量”。,要更上一层楼！,
