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1、项目九 零 件 图,任务1 绘制减速器主动齿轮轴零件图,一、零件及零件图零件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。零件是机械制造过程中的基本单元。用于表示零件的结构形状、大小及技术要求的图样称为零件图。零件图是指导零件制造全过程（包括备料、加工、检验）中的指术文件。,（1）轴套类零件,轴套类零件是主要由大小不同的同轴心回转体(圆柱、圆锥）组成，具有轴向尺寸大于径向尺寸的特点。,1、零件的分类,这类零件的基本形体一般为回转体或其他几何状的扁平的盘状体，径向尺寸大于轴向尺寸。通常带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等结构。,（2）盘盖类零件,箱体类零件多为铸造件，一般可起支撑、容纳、定位和密封等作用
2、。其内部有空腔、孔等结构，形状比较复杂。,减速器底座,（3）箱体类零件,结构大都比较复杂，多为铸造或锻造制成毛坯，再经机械加工而成。一般分为支承部分、工作部分和联接安装部分。其上常有凸台、凹坑、销孔、螺纹孔及倾斜结构。,（4）叉架类零件,表示单个零件的图形，称为零件图。零件图是制造零件和检验零件的依据，是 指导生产机器零件的重要技术文件之一。,2、零件图的作用和内容,一组视图(2)尺寸标注(3)技术要求(4)标题栏,二、零件图视图选择的一般原则,为了满足生产需要，零件图的一组视图应视零件的功用，加工方法及结构形状的不同而采用不同的视图及表达方法。,1、主视图选择,主视图是一组视图的核心视图，应
3、符合下述原则：,（1）形状特征原则,主视图投射方向应反映零件内、外形状信息量最多，清楚地表达主要形状特征。,A,B,传动轴在车床上加工位置,（2）加工位置原则,为了便于工人加工零件时，图与物对照看图，主视图放置位置应与零件在机床加工位置保持一致。,端盖主视图符合加工位置又符合工作位置,为了便于读、画装配图，想象零件工作状态和作用，主视图按工作位置画出。,（3）工作位置原则,2、其它视图的选择,（1）选择的视图应能完整、清晰的表达零件结构形状，有利于读图、画图和便于标注尺寸。,（2）主视图选定后，确定其它视图时，首先考虑表达主要形体的其它视图，再补全次要形体的其它视图。,（3）选择其他视图时应注
4、意：,优先选用基本视图。,选择每一个视图结构形状应有一个侧重点，具有独立存在意义。,盖座视图方案的选择,泵体视图方案的选择,在保证完整、清晰地表达零件内、外形状的前提下，尽量减少视图的个数，以便于看图和画图。可拟出几种表达方案进行对比，采用最佳表达方案。,三、轴套类零件结构形状的表达,轴类零件是主要由大小不同的同轴心回转体(圆柱、圆锥）组成，具有轴向尺寸大于径向尺寸的特点。常有键槽、销孔、螺纹、退刀槽、越程槽、中心孔、油槽、倒角、圆角、锥度等结构。,包括各种轴、丝杠、套筒、衬套等。,1、轴套类零件结构形状特点,这类零件的主视图按其加工位置选择，一般按水平位置放置；通常将轴的大头朝左，小头朝右；
5、轴上键槽、孔可朝前或朝上，表示其形状和位置明显。,2、主视图的选择,形状简单且较长的零件可采用折断画法；实心轴上个别部分的内部结构形状，可用局部剖视表达。,由于轴套类零件的主要结构形状是同轴回转体，在主视图上只需标注出直径符号“”，即可表示清楚形体特征，一般不需要其他基本视图；但对键槽、退刀槽、孔等局部结构，可另用断面图、局部视图和局部放大图作补充表达。,3、其他视图的选择,四、轴套类零件的尺寸标注,1、轴类零件的加工工艺结构,（1）倒角和圆角 为了便于装配和操作安全，通常在轴及孔端制成圆台结构，称倒角。,为了避免因力集中而产生裂纹、折断，在轴肩或孔肩的转角处，制成圆环过渡面，称圆角。,（2）
6、退刀槽和越程槽 退刀槽和越程槽是在轴的根部和孔的底部做出的沟槽。作用一是保证加工到位并便于刀具退出；二是保证装配时相邻零件的端面靠紧。一般用于车削加工的叫退刀槽，用于磨削加工的砂轮越程槽。一般按“槽宽槽深”或“槽宽直径”的形式集中标注。,2、零件图的尺寸标注,零件图上的尺寸是加工、检验零件大小的依据。除了上面介绍正确、完整、清晰外，还应做到合理。所谓合理是指标注尺寸时，既要满足设计要求，又要符合加工、测量等工艺要求，为此，应遵守如下原则：,（1）合理选择尺寸基准,设计基准设计零件时，根据零件结构特点及功能要求，用以确定零件各组成部分相对位置的基准。,例如：齿轮泵体底面为高方向基准；泵体左右和前
7、后的对称面为长方向和宽方向的基准。,工艺基准,零件加工和测量所选定基准。例如 阶梯小轴以右端为轴向加工顺序和测量基准。,例如 阶梯小轴的轴线，是径向尺寸的设计基准，也是加工测量径向尺寸的工艺基准。,有时加工基准和设计基准是重合的。,（2）尺寸的配置形式,坐标式链式综合式,（3）标注尺寸基本规则,重要尺寸直接注出重要尺寸指影响产品性能力、工作精度和配合的尺寸。非主要尺寸指非配合的直径，长度、外形轮廓尺寸等。例如：图中的尺寸a。,不注成封闭尺寸链,指同一方向的尺寸首尾相接（像链条一样一环扣一环），构成不开口封闭尺寸链。,按加工顺序标注尺寸,例如 车削输出轴按加工顺序标注尺寸。,按不同加工方法标注尺
8、寸,例如图把车削与铣槽、钻孔的不同加工方法的尺寸分开标注。,例如：内、外尺寸分开标注。,在同一方向上的多个毛坯面不能与同一个加工面发生尺寸关系。,按测量方便和可能标注尺寸,例：分析减速器输出轴的尺寸。,按轴的加工特点和工作情况，选择轴线作为宽度和高度方向的主要基准，即径向尺寸基准；端面A为长度方向的主要基准，即轴向尺寸基准。,（1）标注径向尺寸 由径向基准直接标出尺寸60、74、60、55,（2）确定辅助基准并标注相关尺寸 由轴向主要基准端面A直接标出尺寸168和13，定轴向辅助基准B和D，由B标注尺寸80，再定出轴向辅助基准C。,（3）标注键槽尺寸 由轴向辅助基准C、D分别注出两个键槽的定位尺寸5，并注出两个键槽的长度70、50。,（4）标注断面尺寸 按尺寸注法的规定标注出键槽的断面尺寸（53、18和49、16）以及退刀槽（21）和倒角C2的尺寸。,练一练,习题集P54,
