数控车削编程与操作加工.ppt

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1、数控车削编程与操作加工,南通航院职业技术学院-数控教研室,数控教研室,学习情境1阶梯轴类零件的车削加工,第一部分:工作任务描述第二部分:学习情境教学设计,数控教研室,第一部分:要求职业能力,1.能操作数控车床。2.能在数控车床上完成阶梯轴类零件的加工。3.具有手工编制阶梯轴类零件数控车床加工程序的能力。4.具备制订阶梯轴类零件数控车床加工工艺基本能力。5.能使用三爪卡盘正确装夹该零件。6.能处理现场简单编程、操作、加工技术问题。7.能对数控车床进行常规日常维护。8.能对阶梯轴类零件进行初步评价及分析。9.具有良好的职业综合素养和工作态度。,数控教研室,第一部分:教学内容,1.综合轴练习件工艺信

2、息分析方法。2.综合轴练习件加工顺序确定方法。3.综合轴练习件刀具、夹具的选择及使用。4.综合轴练习件工件坐标原点、走刀路线的确定方法。5.编制非圆二次曲线数控车床加工程序的方法。6.综合轴练习件虚拟及实际操作加工方法。7.使用游标卡尺对锥轴练习件进行质量检测的方法。8.综合轴类零件练习件加工质量评价及超差原因分析的基本方法。,数控教研室,第一部分:工作任务描述,1.加工零件项目工作任务名称:阶梯轴练习件的车削加工 2.零件类型描述:该零件属于较简单的阶梯轴类零件,是使用数控车床加工的基本零件轮廓形状。是数控车削加工中难度较低的基本零件之一。3.任务内容描述:已知该零件毛坯材料铝,毛坯尺寸为3

3、5mm60mm的棒料。制定零件加工工艺,编写零件加工程序,并在仿真软件上进行仿真加工,最后在数控车床上进行实际操作加工,并对加工后的零件进行检测、评价。,数控教研室,工作任务描述,数控教研室,工作任务描述,学习目标1.掌握阶梯轴练习件加工工艺制定方案。2.掌握阶梯轴练习件编程方法并能在仿真软件上进行虚拟操作加工。3.能将零件正确安装在三爪卡盘上。4.能将外圆车刀正确安装在刀架上。5.正确摆放操作加工所需工具、量具。6.能按操作规范合理使用CK6140卧式数控车床,并完成带圆锥面阶梯轴零件的加工。7.能正确使用游标卡尺对锥轴练习件进行检测。8.能对所完成的零件进行评价及超差原因分析。,数控教研室

4、,工作任务描述,学习内容1.根据零件图纸进行零件工艺信息分析,确定加工顺序,并填入相应的卡片中。2.合理选择适合该零件加工的刀具,并完成相应卡片的填写。3.合理选择适合该零件加工的切削用量,并完成相应卡片的填写。4.合理选择该零件工件坐标原点,确定走刀路线,并完成相应卡片的填写。5.根据该零件编程要求计算基点坐标,完成相关的尺寸链计算。6.根据该零件的加工要求编制程序清单,进行虚拟及实际操作加工。7.正确选择并使用游标卡尺对该零件进行检测,并完成相应卡片的填写。8.学习零件加工质量评价及超差原因分析的方法。,数控教研室,第二部分:学习情境教学设计,宏观教学方法 引导文教学法项目教学法任务单元训

5、练法,教学方法,微观教学方法 演示法讲述法讨论法仿真法实操法引导法讲解法范例法,数控教研室,学习环节设计,1.制定工艺方案2.编制程序、仿真操作加工3.实际操作加工4.零件检测5.学习评价,教学内容,数控教研室,学习环节一:制定工艺方案,1.1分析零件图工艺信息:教师布置工作任务,学生资讯,教师解惑,学生填写零件图工艺信息分析卡片,见表1-1。表1-1 零件图工艺信息分析卡片,数控教研室,制定工艺方案,数控教研室,制定工艺方案,1.2确定加工顺序:小组讨论,教师引导学生决策意见并填写卡片,见表1-2。,表1-2 加工顺序卡片,数控教研室,制定工艺方案,1.3选择刀具:教师提出问题,学生查阅资料

6、,听取学生的决策意见,学生填写刀具卡片,见表1-3。数控车床一般均使用机夹可转位车刀。本零件为铝材,对刀片材料无特殊要求,刀片均选用常用的涂层硬质合金刀片。对于本例由于有球面的加工。机夹可转位车刀所使用的刀片为标准角度,选择菱形刀片适合加工本工件,刀尖角选择80。粗精车外圆主偏角93,所选刀片刀尖圆弧半径为0.4mm。,数控教研室,表1-3 刀具卡片,制定工艺方案,数控教研室,教学内容,1.4选择切削用量:小组讨论,学生查阅资料,听取学生的决策意见,学生填写切削用量卡片,见表1-4。粗加工:首先取ap=3.0 mm;其次取f=0.2mm/r;最后取Vc=120 m/min。然后根据公式计算出主

7、轴转速=1000r/min,根据公式=计算出进给速度=200mm/min,填入表1-4中。精加工:首先取ap=0.3mm;其次取f=0.08mm/r;最后取Vc=200 m/min。然后根据公式计算出主轴转速=1500r/min,根据公式=计算出进给速度=100mm/min,填入表1-4中。,数控教研室,教学内容,表1-4 切削用量卡片,数控教研室,1.5确定工件坐标系 选取工件右端面中心为工件坐标系的原点。,数控教研室,学习环节二:编制数控加工程序、仿真操作加工,2.1编制程序清单,并填入表1-6。表1-6 数控加工程序清单,数控教研室,编制数控加工程序、仿真操作加工,2.2仿真操作加工打开

8、vnuc3.0数控仿真加工与远程教学系统、选择机床机床回零点选择毛坯、材料、夹具、安装工件安装刀具建立工件坐标系上传NC语言自动加工,数控教研室,学习环节三:实际操作加工,3.1毛坯、刀具、工具、量具准备将35mm60mm的棒料毛坯正确安装在三爪卡盘上.将93外圆车刀正确安装在刀架1号刀位上,95外圆车刀正确安装在刀架2号刀位上。正确摆放所需工具、量具。3.2程序输入与编辑开机回参考点输入程序程序图形校验,数控教研室,学习环节三:实际操作加工,3.3零件的数控车削加工主轴正转X向对刀,Z向对刀,设置工件坐标系进行相应刀具参数设置自动加工,数控教研室,学习环节四:零件检测,4.1学生对加工完的零

9、件进行自检学生使用游标卡尺、R规等量具对零件进行检测。4.2教师与学生共同填写零件质量检测结果报告单,见表4-1。4.3小组互相检查、点评,见表4-24.4教师填写考核结果报告单,见表4-3,数控教研室,表4-3考核结果报告,零件检测,数控教研室,零件检测,表4-2小组评价表,数控教研室,教学内容,4.4教师填写考核结果报告单,见表,数控教研室,教学内容,数控教研室,教学内容,数控教研室,评 价,加工质量分析报告,表5-1个人工作过程总结,表5-2小组总结报告,表5-3小组成果展示表5-4、表5-5,注:附最终加工零件,数控教研室,表5-1 加工质量分析表,数控教研室,表5-2 个人工作过程总结,数控教研室,表5-3 小组总结报告表,数控教研室,表5-4 数控加工工序卡片,数控教研室,表5-5 数控加工刀具卡片,数控教研室,谢谢!,

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