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1、水泥砂浆地面找平施工工艺标准,依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20021、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面。2、施工准备2.1材料及主要机具：水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。30-40泡沫条。主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。,2.2作业条件：地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
2、穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。在墙四周铺装好泡沫条，间距大于5m的房间，中间必须加设一道泡沫条，目的预留膨胀缝隙。墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。,如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子折抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35
3、mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆以前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。也可用界面剂混合砂浆代替。铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。,木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。铁抹子压第一遍：木抹
4、子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成（2小时）。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。,第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成，5-8小时内，不能超过12小时）。养护：地面压光完工后24h
5、，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。冬期施工时，室内温度不得低于+5。抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按+5cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1：2水泥砂浆，用,灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子
6、溜直压光。4、质量标准水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。主控项目水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为15mm，且含泥量不应大于3。水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15。面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。,注：空鼓面积不应大于400cm2（小于0.16），且每自然间（标准间）不多于2处。一般项目面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。踢脚线与墙面应紧密结
7、合，高度一致，出墙厚度均匀。注：局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。,水泥砂浆面层的允许偏差(mm)序号检查项目允许偏差或允许值检查方法1、表面平整度4mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查。2、踢脚线上口平直4mm。拉5m线和用钢尺检查3、缝格平直3mm，拉5m线和用钢尺检查。,5、成品保护5.1地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。5.2面层做完之后养护期内严禁进人。5.3在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。5.4冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5
8、时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。5.5如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。,6、应注意的质量问题6.1空鼓、裂缝基层清理不彻底：在抹水泥砂浆之前须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细清除，会使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重
9、要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。,在预制混凝土楼板上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝。细石混由于预制楼板安装完之后，上表面标高不能完全平整一致，高差较大，铺设水泥砂浆时厚薄不均，容易产生裂缝。首层地面混凝土垫层之间由于沉降不匀，也易造成此处裂缝，因此要采取防裂措施。6
10、.2地面起砂养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。,6.3有地漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。6.4面层不光、有抹纹必须认真按前面
11、所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数（三遍压光）去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。,7、质量记录7.1水泥出厂合格证。7.2水泥地面分项工程质量验收评定表。8、安全环保措施8.1在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。8.2运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。8.3电气装置应符合施工用电安全管理规定。,地面找平水泥砂浆解释,一、水泥砂浆的稠度：标准是35 用专用的检测工具检测（经验是水泥砂浆有一定 的流动性）。二、强度等级：大于M15。28d凝固期后的表面抗压强度,单位符号是Mpa。三、水泥砂浆配合比：水 泥 中 砂 水 320 1450 250-270 1 4.53 参考用水四、20mm厚/每平方水泥砂浆的用量标准：（10.02=50每立方抹50）水 泥 中 砂 水 6.4 29 5-5.4,
