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1、注塑机的结构及工作原理,主要内容：1、挤出理论的要点;2、注射机的结构原理及操作;3、注射机的分类;4、主要技术参数;5、注射机的调整、操纵及安全措施;,一、挤出理论的要点：1、三种物态的转变：2、经历几个职能区：固体输送区、熔融区、熔体输送区。3、对应三个理论：固体输送理论、熔融理论、熔体输送理论。,（一）固体输送理论：1、来源：达涅尔和莫尔2、基础：固体对固体的摩擦静力平衡3、假设：（1）固体塞子；（2）摩擦系数不变；（3）螺槽等深矩形；（4）料筒相对螺杆运动（螺杆相对静止）。,*提高固体输送效率的措施是什么？结论：1）固体输送率与转速、槽深、螺杆直径的平方成正比；2）固体输送率与固体输送
2、角有关：=0时，=0。=90时，最大；3）杆越小，筒越大。则输送效率增大；4）加料段开纵向沟槽，带锥度，并强力冷却则输送 效率增大。,（二）熔融理论：1、冷却实验和熔融模型2、结论：1）提高料筒温度和物料初温有利于加速熔融过程；2）增加背压有利于加速熔融过程；3）螺槽的渐变度加速熔融过程。,（三）熔体输送理论：,1、假设：1）全部熔融；2）等温牛顿流体；3）螺距不变，等深矩形。2、熔料在螺槽中的流动分为：正流QZ、逆流QP、横流QT、漏流QL 总流动：Q=QZ QP-QL,二、注射机的结构、原理及操作：,（一）结构组成及工作原理1、注射装置作用：均匀塑化，并以足够的压力和速度将一定量的熔料 注
3、射到模腔内。组成：塑化部件（螺杆、料筒、喷嘴等）、料斗、计量装置、螺杆传动装置、注射液压缸等组成。,2、合模装置：作用：安装模具、启闭模具、顶出制品组成：动、定模板、拉杆、合模机构、顶出装置、安全门.,3、液压传动和电气控制系统：作用：确保注射成型机按工艺过程预定的要求（压力、速度、温度、时间）和动作程序，准确无误地工作而设置的动力和控制装置。组成：液压系统，液压泵、方向阀、压力控制阀、流星阀、管路、电气控制系统、各种电器元件、线路、计算机。,（二）注射机的循环工作过程,1、加料塑化;2、合模注射;3、保压冷却;4、开模顶出.,三、注射机的分类：,1、立式注射机2、卧式注射机3、角式注射机4、
4、螺杆塑化柱塞注射式5、双色注射机6、三色注射机,四、注射机的主要技术参数,（一）注射量：1、定义：2、单位：3、表示方式：理论注射量、实际注射量。（二）注射压力：1、定义：2、影响因素：塑料性能、制品几何形状、精度要求、塑化方式、喷嘴、模具结构、模具和料筒温度。3、工艺影响：压力过高，则产生飞边，脱模困难，内应力大表面质量差，但精度高。压力过低则充不满。4、选择：粘度低，精度低，形状简单，则低压约60100MPa粘度中，精度中，形状中等，则中压约：100140MPa粘度高，精度高，形状复杂，则高压约：140180MPa,（三）注射速度：过低:则充模时间长，充模困难，易产生冷接，应力大；过高:则
5、剪切发热、分解、变色。（四）塑化能力：*定义：塑化塑料从玻璃态转变为粘流态的过程。塑化能力单位时间所能塑化的物料量。*选择：注射量和塑化能力等基本参数都较实际需要大25%（五）合模力：*定义：注射机的合模机构对模具所旋加的最大夹紧力。*应用：F=C Pm A其中：F合模力（N）Pm模腔的平均压力（Pa）25、30、35、40 A 最大成型面积（m2）C 安全系数取1.11.5,（六）开合模速度：1、开模：慢快慢2、合模：快慢3、原因：（七）合模装置的基本尺寸*参数：模板尺寸、拉杆间距、模板板行程、和模具高度等。,五、注射装置*分类：柱塞式、预塑式*功能：*工作原理：,（一）螺杆式塑化装置简介：
6、1、螺杆：参数：1）直径：D 2）长径比：L/D3）压缩比：=V1/V34）分段：加料段、压缩段、均匀段,2、螺杆头及螺杆的材料,3、料筒：（1）功能:(2)结构图:(3)加料口截面形状:,4、喷嘴*作用：1）预塑时，建立背压，防止“流涎”，提高塑化质量;2）连接主流道;3）保压、补料;4）冷却、防倒流;5）调温、保温和断料。*基本形式：直通式：通用式、延伸式、远射程 自锁式：弹簧自锁式、液控自锁式,*与模具的关系,六、合模装置*对合模装置的要求（1）足够的锁模力（2）足够的装模空间（3）合适的开合速度（4）具有顶出制品和模板间距调节装置及安全保护装置（一）液压式合模装置1、单缸直压式:2、增
7、压式:3、充液式:4、充液增压式:5、特殊液压式:,（二）液压曲肘式合模装置特点：自锁、增力1、单曲肘2、双曲肘3、曲肘撑板,七、调模装置和顶出装置,1、调模：*目的：调节装模空间、调整合模力*常用：1）调节肘杆长度;2）调节后固定模板;3）调节移动模板厚度;4）调节合模油缸相对位置。,2、顶出：1）机械顶出 2）液压顶出 3）气动顶出八、液压系统分析：,九、注射机的调整、操纵和安全措施,（一）调整：1、注射压力：2、锁模力；3、注射速度：4、合模速度：5、循环时间：6、塑化情况（背压、转速、温度）：（二）操纵 加料方式：固定加料，前加料，后加料 操作方式：调整、手动半自动、全自动（三）安全措施（人身、机器、模具、电器）,
