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2、训班,6S管理活动公司篇,旺昌资料城 管理营销资料大全 http:/QQ 602429086,什麼是6S？,6S 就是：整理(Seiri)整頓(Seiton)清掃(Seiso)清潔(Seiketsu)素養(Shitsuke)安全(Safety),.,5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）2、遵守规定的习惯3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯4、文明礼貌的习惯 为了进一步的规范化:6S=5S+Safety 7S=6S+Service,什麼是6S？,
3、旺昌资料城 管理营销资料大全 http:/QQ 602429086,什麼是6S？,整理：把要与不要的東西清楚的分別出來，然后將不要的東西除去。整頓：规划厂区和办公区，使要用的东西能立刻取得，追求安全、品质、效率的放置方式。清掃：把物品、机具弄干净，把环境打扫 干净，并经常保持这种状态，做到无垃圾无污秽的工厂。,清洁：维持整理、整顿、清扫的成果 3S做法制度化，规范化。素养：养成遵守既定事項(规定)的习惯。安全：对员工身心健康、生命财产等安全可能构成直接危害或潜在伤害的情形或现象予以分析,避免其发生。,什麼是6S？,1S-整理目的：将“空间”腾出来活用 2S-整顿 目的：不浪费“时间”找东西 3
4、S-清扫 目的：消除“脏污”，保持职场干干净净、明明亮亮 4S-清洁 目的：通过制度化来维持成果 5S-素养 目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人 6S-安全目的：确保“人的安全”，“机器的安全”，“产品的安全”,什麼是6S？,6S是一切生产活动的基础，只要徹底实施导入任何管理制度均能成功。6S是使企业成为高管理水准公司的重要手段，也是制造高品质产品的保证。,6S 的重要性,什麼是6S？,5S的五大效用可归纳为：5个S，即：Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion 1、5S是最佳推销员（Sales）被顾客称赞为干净整洁的工
5、厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习.整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作 2、5S是节约家（Saving）降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少寻找的浪费，节省很多宝贵的时间 能降低工时，提高效率,6S 的效用-1,什麼是6S？,3、5S对安全有保障（Safety）宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然 遵守堆积限制，危险处一目了然 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅 4、5S是标准化的推动者（Standardization）5定、3要素原则规范现场作业 大家都正确的按照规定执行任务 程序稳定，带来品质稳定，成本也安定 5、5S形成令人满意的职
6、场（Satisfaction）明亮、清洁的工作场所 员工动手做改善、有成就感 能造就现场全体人员进行改善的气氛,6S 的效用-2,什麼是6S？,什麼是6S？,重视6S活动的工厂(公司)，才有机会实现下列目 标：零灾害。品质零缺点，零客投诉。換模(線)，作业時间最短化。一人多机(多功能的养成)。最少在制品与库存品。持续创造利润，增加员工福利。,什麼是6S？,不重視6S的工厂(公司)必定零乱，是浪費的温床，將在不知不觉中損失大量金钱。清爽而整洁的作业环境会为公司及员工帶來：对品质的提升，并凝聚共识。員工工作愉快，工作效率自然提高。获得客戶的信赖只有这样的工厂才有可能做出 好品質的产品。吸引人才获得
7、求职者的信赖，原意投入并效 劳。,5S与其他管理活动的关系-1 1、5S是现场管理的基础，是TPM（全面生产管理）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。2、5S能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM、及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。,什麼是6S？,5S与其他管理活动的关系-23、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S，可以通过在短期内获得
8、显著效果来增强企业员工的信心。4、5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动，从现场管理着手改进企业体质，则能起到事半功倍的效果。,什麼是6S？,6S实施要点？,不能用-不用 废弃处理 不再使用-不用 同 上 可能会再使用(一年内)-很少用 放仓储专用区 6个月至一年左右可用一次-很少用 同 上 13个月左右用一次-较少使用 放仓储专用区 1天1周用一次-经常用 放工作场所*不用的东西不放在作业现场,坚决清除干净。*不常用的东西放远点(仓储指定专用
9、区)。*偶尔使用的东西，集中放在工作场所指定地点。*经常用的东西放在作业区。,整理,6S实施要点？,整顿的“三清”原则：A 清理B 清除C 清爽,整理,6S实施要点？,整理之“要”与“不要”分类标准范例 1-要1、正常的设备、机器或电气装置 2、附属设备（滑台、工作台、料架）3、台车、推车、堆高机 4、正常使用中的工具 5、正常的工作椅、板凳 6、尚有使用价值的消耗用品(如二次用纸);7、原材料、半成品、成品8、尚有利用价值的边料 9、垫板、塑胶框、防尘用品10、使用中的垃圾桶、垃圾袋 11、使用中的样品 12、办公用品、文具 13、使用中的清洁用品 14、美化用的海报、看板 15、推行中的活
10、动海报、看板 16、有用的书稿、杂志、报表17、其他（私人用品）,整理,6S实施要点？,1、地板上的 A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂 B、油污 C、不再使用的设备治、工夹具、D、不再使用的办公用品、垃圾筒 E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框 F、呆料或过期样品2、桌子或柜子 A、破旧的书籍、报纸 B、破椅垫 C、老旧无用的报表、帐本和资料 D、损耗的损耗的办公用品,整理,3、墙壁上的 A、蜘蛛网 B、过期海报、通知、看板 C、无用的提案箱、卡片 箱、挂架 D、过时的月历、标语 E、损坏的时钟、窗帘4、吊着的 A、蜘蛛网 B、不再使用的配线配管C、不再使用的老吊扇 D、不堪使用的手工挂具 E、更改前的部
11、门牌 F、损坏的灯管,整理之“要”与“不要”分类标准范例 2-不要,6S实施要点？,空间腾出。规划放置场所及位置。规划放置方法。放置标示。摆放整齐、明确。*物品要定位摆放，做到物各于位。*物品要定量摆放，加强目视化，遇目知数。*物品要便于取存，无需花时寻找，很易取出，也方便归位。*工具归类，分规格摆放，一目了然。,整顿,6S实施要点？,整顿的“3要素”：场所、方法、标识 放置场所 物品的放置场所原则上要100%设定 物品的保管要 定点、定容、定量 生产线附近只能放真正需要的物品放置方法 易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫标识方法 放置场所和物品原则上一对一表示 现物的表示和放置场所
12、的表示 某些表示方法全公司要统一 在表示方法上多下工夫,整顿,6S实施要点？,整顿的“5定”原则：定位、定点、定量、定员、定职 定位：划分合理区域 定点：放在哪里合适 定量：规定合适的数量 定员：确定负责人 定职：明确职责和时间,整顿,清扫从地面到墙板到天花板所有物品。机器工具彻底清理。发现脏污问题。杜绝污染源。*自己用的东西自己清扫，不依赖他人。*对设备清扫的同时，检查是否异常，清扫也是点检。*对设备清扫的同时，要进行润滑，清扫也是保养。*清扫中会发现一些问题，要透过现象查出原因，加以解决，清扫也是改善（如跑、冒、滴、漏）。,6S实施要点？,清扫,清扫(Seiso)的“三扫”原则：A 扫漏(
13、漏水漏气漏油)。B 扫黑(垃圾蜘蛛网)。C 扫怪(怪現象，如螺絲釘松了)。,6S实施要点？,清扫,*车间环境整齐、清洁、美观、保证员工健康，增进员工生产热情。*不仅设备、工具、物品要清洁，工作环 境也要清洁。*烟灰、粉灰、噪音、有害气体要清除。*不仅环境美，全员着装、仪表也要清洁、整齐，从外表看就是训练有素。,6S实施要点？,清洁,清洁(Seiketsu)的“三不”原则：A 不制造肮乱。B 不扩散肮乱。C 不故态复萌。,6S实施要点？,清洁,6S实施要点？,*员工应确实遵守作息时间，按时出勤。*工作应保持良好状况，（如不可随意谈天说笑，唱歌，离开工作岗位，呆坐、看小说，打瞌睡，吃零食等）。*着
14、装整齐美观，戴好识别卡。*待人接物诚肯有礼貌。*爱护公物，用完归位。*不可乱扔纸屑果皮。*乐于助人。,素养,6S实施要点？,素养(Shitsuke)的“三守”原则：A 守时间。B 守标准。C 守规定。,素养,6S实施要点？,*保障人体健康，人身，财产安全是国家法律强制性规定*工厂所有区域必须符合安全法规。*防火设施齐全，能正常使用。*防火标志明显，防火通道畅通无阻。*紧急用水管道正常且随时有水可用。*电路安全，无短路、冒烟、烧焦、破皮露金属现象。*重型机械、振动或噪音设备布局合理，无安全隐患存在。*易燃、易爆、有毒物品存放安全，有专人负责。*防雷电、防高压、防跌落、防静电保护接地等均须安全，保
15、证万无一失。*防呆管理。,安全,第一个S整理,第五个S素养,第四个S清洁,第三个S清扫,第二个S整顿,-区分要与不要的东西,（不要的东西）,（要的东西）,将要的东西定位放置,时时保持美观、干净,使员工养成好习惯遵守纪律,场地,人,5S关联图,5S与管理合理化关系,整理,管理要与不要的东西,整顿,清扫,清洁,修养,提高办公设备效率,减少空间上的浪费,减少时间上的浪费,维持工作场所的整洁,养成良好的工作习惯,减少设备的故障率,落实设备维修保养计划,消除物品异常事故的发生,提高产品品位及公司形象,消除各种污染源,提升人员的工作效能,消除各种管理上的突发状况,高尚,养成人员的自主管理,提高物品架子柜子
16、的利用率,降低材料半成品成品的库存,做好工作前的准备,缩短资料查寻时间,提高工作效率,管理合理化,6S实施要点？,实施要点总结整理：正确的价值意识-使用价值，而不是原购买价值 整顿：正确的方法-3要素、5定+整顿的技术 清扫：责任化-明确岗位6S责任 清洁：制度化及考核-6S时间；稽查、竞争、奖罚 素养：长期化-晨会、礼仪守则 安全：防范意识,总结,5S图片,整理,整顿,整理,清扫,清洁,正确的坐姿,不正确的坐姿,正确的站姿,不正确的站姿,素养,正确的放置,整洁的工作台,杂乱的工作台,不正确的放置,卫生死角,整洁的现场,6S实施手法？,目视管理法,做到很清楚、很轻松的知道任何物品的性质、状态、
17、归属等。即做到“一目了然”如：区域线、标示牌、区域平面图、文件夹标示、装不良品的红色胶盆、进度管理箱、机器的状态指盘等。颜色管理看板管理,6S实施手法？,定点摄影法,在同一地点，面对同样的方向，以相同的照相机，进行持续性的摄影。照镜子，来明白自己的是非与缺点。,6S实施手法？,红牌作战法,将红色牌子插在一切不合理的地方，如：脏污、混乱、标示不清、无条理性、尘网遍布 之处等。使此之“丑闻”让其“曝光”出来，促使当事部门检讨改善，迎头赶上。,红牌,6S实施手法？,查检表法,在同一部门同一区域，制定详细的需要查检的项目，定期由专人进行检查核对，相关部门采取改进措施。照镜子，来明白自己的是非与缺点。,
18、6S实施步骤？,6S活动推行的步骤（12-STEP）步骤1：成立推行组织 1推行委员会及推行办公室成立2 组织职掌确定3 委员的主要工作4 编组及责任区划分 建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。,6S实施步骤？,步骤2:拟定推行方针及目标 方针制定：推动6S管理时,制定方针做为导入之指导原则例一：推行6S管理、塑中集一流形象例二：告别昨日，挑战自我，塑造捷虹新形象例三：于细微之处着手，塑造公司新形象例四：规范现场现物、提升人的品质方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。目标制定:先予设定期望之
19、目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查例一：第4个月各部门考核90分以上例二：有来宾到厂参观,不必事先临时做准备目标的制定也要同企业的具体情况相结合。,6S实施步骤？,步骤3:拟定工作计划及实施方法 1拟定日程计划做为推行及控制之依据2收集资料及借鉴他厂做法3制定6S活动实施办法4制定要与不要的物品区分方法5制定6S活动评比的方法6制定6S活动奖惩办法7其他相关规定（6S时间等）大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。,6S实施步骤？,步骤4:教育 1 每个部门对全员进行教育6S
20、的内容及目的6S的实施方法6S的评比方法 2 新进员工的6S训练 教育是非常重要，让员工了解6S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。,6S实施步骤？,步骤5:活动前的宣传造势 6S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果1最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等）2海报、内部报刊宣传3宣传栏。步骤6:实施 1前期作业准备方法说明会道具准备2工厂洗澡运动（全体上下彻底大扫除）3建立地面划线及物品标识标准4“5定、3要素展开5定点摄影6做成“6S日常确认表及实施7红牌作
21、战,6S实施步骤？,步骤7:活动评比办法确定 1 加权系数:困难系数、人数系数、面积系数、教养系数2 考核评分法步骤8:查核 1现场查核26S问题点质疑、解答3 举办各种活动及比赛（如征文活动等）步骤9:评比及奖惩 1 依6S活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施奖惩。,6S实施步骤？,步骤10:检讨与修正 各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。1.QC手法2.IE手法在6S活动中，适当的导入QC手法、IE手法是很有必要的，能使6S活动推行得更加顺利、更有成效。步骤11:纳入定期管理活动中 1 标准化、制度化的完善2 实施各种6S强化月活动 步骤12:持续实施,提升工作效率 提高员工士气 提高
22、服务品质 减少时间延误 降低营运成本 营造企业形象,心变则态度变，态度变则行为变，行为变则习惯变,5S在公司的作用总结,形式化,习惯化,行事化,公司开展5S的目的,创造一个整洁、舒适的办公环境；提高工作效率及员工士气，实现员工“自我管理”；营造一种严谨、务实、拼搏、创新的公司企业形象。,“华展5S评比缺失明细表”,卫生间不清洁，有异味；“仓库物品摆放不整齐、不清洁，没有明显标识；活动室就餐后未把现场清扫干净 办公室花卉植物未定期保养、施肥、修剪、更换门窗、门帘、墙壁，天花板不清洁；消防设备、电源开关、安全信道堵塞；易燃、易爆、有害物品没按规定放置；办公室的垃圾篓未及时清理；计算机的电源线、连接
23、线、电话线暴露；会议室不清洁，客人离开后未及时清理，开会后椅子未归位。,人力行政部分,“公司5S评比缺失明细表”,未按规定佩戴工牌；未按公司规定着装，女士着装奇、透、露，业务员未着西装，打领带；办公室内穿休闲拖鞋；上班时间大声喧哗，聊天，坐姿不端正；工作桌面、场所、地面不清洁，有纸宵杂物；办公用品摆放不整齐、整洁、未放于规定区域；显示器、文件架没按规定摆放，显示器、办公桌屏风台上摆有日历、帽子、文件等物品；文件柜、文件架摆放不整齐,移动柜、文件柜锁不完好，旁边摆有杂物。,公共部分,移动柜、文件柜未保持整齐、整洁，小件私人物品摆放于桌面超过三件；离开座位时椅子没放进桌子下，未整理好桌面，文件资料等物品未放进屉内；未经批准占用多个文件柜；看与工作无关的书籍；上班时间在办公室吃零食；就餐时把脚踏于墙壁、凳子，在乒乓球台直落就餐；把开水,菜汤等物泼于墙壁；未按规定使用复印机、碎纸机、传真机、扫描仪，有纸宵等杂物。,“公司5S评比缺失明细表”续,言语粗俗，不礼貌，举止粗俗，摔电话；离人座位电话铃响，旁边人员未代接；带资料的废纸未用碎纸机碎除；下班未关空调、照明、个人计算机、设备器材。,“公司5S评比缺失明细表”续,工作常组织天天常整理环境常清洁事物常规范人人常自律,五常法,与您一同创造贵公司发展史上的奇迹,德信诚,
