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热处理工序安排,合理安排热处理工序位置,对保证零件质量和改善切削加工性能有重要意义。热处理按目的和工序位置的不同,其工序位置安排如下:,预先热处理 最终热处理,分为,1.预先热处理工序位置,预先热处理包括:退火、正火、调质等。毛坯生产之后，切削加工之前，或粗加工之后，半精加工之前。,（1）退火、正火工序位置,退火、正火件的加工路线为：,（2）调质工序位置,调质工件的加工路线一般为：,下料,机械粗加工,锻造,正火（或退火）,机械半精加工。,调质,生产中，灰铸铁件、铸钢件和某些无特殊要求的锻钢件，经退火、正火或调质后，已能满足使用性能要求，不再进行最终热处理，此时上述热处理就是最终热处理。,2.最终热处理工序位置,整体淬火工序位置、整体淬火件加工路线一般为：,表面淬火工序位置、表面淬火件加工路线一般为：,整体淬火与局部淬火的工序安排基本相同。,（2）化学热处理的工序位置,各种化学热处理，如渗碳、渗氮等都属于最终热处理。处理磨削或研磨等光整加工外，不适宜进行其他的切削加工。,之后,之前,半精加工,磨削,渗碳件（整体与局部渗碳）的加工路线一般为：,下料 锻造 正火 粗、半精加工（留防渗余量或镀铜）渗碳 磨削,
