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1、如何编写纠正预防措施报告,纠正:是指改正错误，是对已经发生的问题进行解决。（例如一把凳子倒了，你把它扶起来，这就是纠正）这个也是我们通常说的临时对策。纠正措施:是消除发生不合格品的原因，虽然已经发生了错误，但要防止同样的事情再次发生。（怎样防止凳子再倒，要去找原因，可能是要加固钉子，也可能是摆放位置不恰当，也有可能是地面不平整等等导致的，如何让这把凳子不会再倒，找出真正原因，制定对策，这才是纠正措施）这个是长期对策。注：一个不合格可以有若干个原因。纠正和纠正措施是有区别的。纠正强调消除这次不合格，不涉及原因。但是纠正措施是消除不合格的原因，目的是防止不合格的再次发生！是还没有发生问题，但存在一
2、些风险点，可能会发生问题，所以提前做好相关工作，预防不合格品的发生。（预防就是在设计的时候就要考虑这把凳子会倒，要如何去预防它不倒，从设计及制造过程中来提前预防不让不合格品发生）。这个是永久对策。采取预防措施是为防止发生，而采取纠正措施是为了防止再发生。,什么是纠正和纠正措施？,什么是预防措施？,怎样写原因分析,人：人员是否有资质，是否按照规程操作等等，如果没有，改正 的措施培训等（要描述清楚什么时间培训，由谁培训，参加人 员有哪些，且培训要有培训记录及考核结果）机：仪器是否校正，工作是否正常，如果没有，校正，维修等等料：是否在保质期，如无，重新购买或者配置，定期检查法：使用的方法是否正确，是
3、否适用于正确的法律法规，如无改 正之环：检测的环境怎样历史：有没有历史数据说明问题主要是以上六个方面，先调查出问题出在哪儿，然后根据问题写出改正的意见。改正的意见要言之有物、针对性强。备注：原因分析一定是要经过现场验证且有量化数据的，如参数、温度、产品尺寸等均需要用数据来描述。,怎样写原因分析（事例分析原则）,1.判断物流过程（发生问题的Process位置确定）,从投入生产到出货判断物流过程发生问题的PROCESS位置确定（包含2次供应商）,2.未检出事由（制程和出货检查为什么没有检查出？）,1.适合性检验：实施Dummy Test，对工程和出荷检查员检出能力进行验证。2.制程检查：确认检查环
4、境、检验时间、检验设备等，判断未检出的原因。3.出货检查：确认检查环境，检查时间，检查设备，抽样数，抽样方法（随机抽样）等，判断未检出的原因。,怎样写改善措施,改善措施5阶段,1.不良原因分析三现（现场、现物、现况）2.选别基准和在库确认3.判定为有问题的PROCESS,1.确认有无相同的不合格存在（清查库存有无相同的问题及供应商客户处的不良品处理）还包含以下：-其他 line-其他 model-其他公司,1.管理方面技术方面树立根本对策2.对未检出事由树立根本对策3.有问题的PROCESS进行改善,对策实施后对效果进行确认,为防止再发生，对上述改善实施的事项进行标准化，作成：-规定规格作业指导书-Check List,1.原因分析临时措施,2.水平展开,3.再发防止对策,4.效果性检验,5.标准化,图2,图1,范本1,图3,图4,图6,图5,范本1,范本2,范本2,
